CN109972274A - 一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法 - Google Patents
一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109972274A CN109972274A CN201910221044.XA CN201910221044A CN109972274A CN 109972274 A CN109972274 A CN 109972274A CN 201910221044 A CN201910221044 A CN 201910221044A CN 109972274 A CN109972274 A CN 109972274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- jacquard
- weave
- pattern
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法。本发明的纬提花面料经正反两面的单独花型工艺设计后，正反两面均具有独立的花型效应；所述的面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述的面料下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，面料正面花型意匠图即为面料正面花型图；所述的面料上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
Description
技术领域
本发明涉及一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法，属于纺织产品生产技术领域。
背景技术
随着针织提花面料市场的发展，产品美观时尚性渐渐成为消费者的主要需求。纬编两面提花针织物的发展解决了单面提花针织物多色编织时浮线过长易勾丝的问题和双面提花针织物反面花型组织变化受限的问题，在针织提花面料市场上有优良的前景。
有文献报道了一种纬编两面提花盖毯织物，该织物正面提花区域和反面提花区域上下相对，正面连接区域和反面连接区域上下相对，正反两面的花型变化较小。有文献报道了一种石墨烯纤维制作的纬编两面提花功能面料，连接线圈采用石墨烯纤维纱线编织，织物上下提花层花型区域相对，但两面的相对花型区域中的提花组织已经发生变化。目前存在的纬编两面提花织物正反两面的花型效果相似，正反两面花型变化程度不高，难以满足纺织机械设备升级和消费者时尚个性的需求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，所述面料正面花型意匠图为面料正面花型图；所述上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，所述面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述面料的上提花层和下提花层均采用色纱编织而成。
所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述下提花层由提花线圈组成，每一路色纱在面料正面根据花型选针编织。
所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述上提花层由提花线圈和连接线圈组成，每一路色纱在面料反面根据花型和连接点选针编织。所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述衬纬层由衬纬纱编织进入面料两面之间的夹层中形成。
所述色纱或衬纬纱的原料成分可以为棉、涤纶、粘胶、锦纶、腈纶等中的一种或多种，色纱短纤纱线密度为20s-40s，色纱长丝线密度为100-250D，衬纬纱的线密度为300-1500D。
所述的面料的制备方法，所述面料在具有两面提花功能、配有衬纬纱喂入装置的圆纬机上织造。
所述的制备方法，在圆纬机上织造得到面料坯布后，对面料坯布进行后整理。
所述的制备方法，所述后处理包括水洗、脱水、开幅、功能整理、拉幅烘干和热定型处理。
所述水洗的温度在40℃-98℃之间，时间是30min-120min。水洗洗去坯布在织造中的污渍，同时使连接纱蓬松，增加面料的手感和花型立体感，更好地起到避免面料正反两面花型干扰的作用。
所述脱水的时间为15min-35min。脱水处理去除面料中多余的水分。
所述方法通过功能整理赋予面料特殊的功能性，采用药剂浸渍和药水喷淋两个方式对坯布进行功能整理，二者可以单独使用或配合使用，从而提高了面料的附加价值，能够应用于不同的场合。
所述方法通过拉幅烘干、热定型处理，确定面料的门幅及克重。其中热定型处理，控制面料门幅为2.0m-2.35m，克重为180g/m2-500g/m2，定型温度为100℃-165℃，定型速度为8m/min-50m/min，就可以得到面料成品。
一种纺织品，采用所述的面料制备得到；所述纺织品包括服装类纺织品或者家纺类纺织品。所述服装类纺织品可以是：保暖服装面料、正反两用服装面料等；所述家纺类纺织品可以是：床垫面料、坐垫面料、靠垫面料等。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
(1)本发明提供的两面独立花纹的纬编提花面料经正反两面单独的花型工艺设计后，正反两面均具有独立的花型效应，由上提花层、下提花层和衬纬层组成，面料下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，面料正面花型意匠图即为面料正面花型图；面料上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
(2)本发明通过正反两面单独的花型工艺设计和面料两面提花工艺，制备得到的面料花型效果丰富，功能可选种类多，可作为服装面料、家纺面料。
(3)相比于传统的纺织行业，两面独立花纹的纬编提花面料是一种新型的提花面料生产方式，在未来有优良的应用的前景。
附图说明
图1为本发明纬编提花面料工艺设计实现方法示意图；
图2为本发明实施例中纬编提花面料正面花型意匠图；
图3为本发明实施例中纬编提花面料反面花型图及连接点分布图；
图4为本发明实施例中纬编提花面料反面花型意匠图；
图5为本发明实施例中纬编提花面料的实物图。
具体实施方案
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。
实施例1
参见图2-5，一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，所述面料正面花型意匠图为面料正面花型图；所述上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，所述面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
所述面料的上提花层和下提花层均采用色纱编织而成。所述下提花层由提花线圈组成，每一路色纱在面料正面根据花型选针编织。所述上提花层由提花线圈和连接线圈组成，每一路色纱在面料反面根据花型和连接点选针编织。所述衬纬层由衬纬纱编织进入面料两面的夹层中形成。
本实施中织机优选的规格为：采用OVJA1.6EE迈耶西双面大提花圆纬机编织，Paint Knit MDS1软件设计花型工艺和上机文件。OVJA1.6EE迈耶西双面大提花圆纬机上下针均可单针电子选针编织花型，偶数路装有衬纬纱喂入装置。
具体纬编提花面料织造工艺如下：
(一)设备参数
机型：OVJA1.6EE双面大提花圆纬机
机号：20G/25.4mm
筒径：38英寸
总针数：2400
路数：60F
(二)上机工艺
1、穿纱方式
第1路：30S精梳棉(黄)
第2路：30S精梳棉(蓝)
第3路：封路
第4路：封路
衬纬纱：300D/192F涤纶DTY
选针方式：上下针单针电子选针
水洗时间：120min，水洗温度：45℃，脱水时间：20min，热定型处理，控制面料门幅为2.0m，克重为210g/m2，定型温度为165℃，定型速度为20m/min，就可以得到面料成品。
实施例2
参见图2-5，一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，所述面料正面花型意匠图为面料正面花型图；所述上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，所述面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
所述面料的上提花层和下提花层均采用色纱编织而成。所述下提花层由提花线圈组成，每一路色纱在面料正面根据花型选针编织。所述上提花层由提花线圈和连接线圈组成，每一路色纱在面料反面根据花型和连接点选针编织。所述衬纬层由衬纬纱编织进入面料两面的夹层中形成。
上述实施例中织机优选的规格为：采用OVJA1.6EE迈耶西双面大提花圆纬机编织，Paint Knit MDS1软件设计花型工艺和上机文件。OVJA1.6EE迈耶西双面大提花圆纬机上下针均可单针电子选针编织花型，偶数路装有衬纬纱喂入装置。
具体纬编提花面料织造工艺如下：
(三)设备参数
机型：OVJA1.6EE双面大提花圆纬机
机号：20G/25.4mm
筒径：38英寸
总针数：2400
路数：60F
(四)上机工艺
2、穿纱方式
第1路：30S精梳棉(黄)
第2路：30S精梳棉(蓝)
第3路：封路
第4路：封路
衬纬纱：300D/192F涤纶DTY
选针方式：上下针单针电子选针
水洗时间：90min，水洗温度：60℃，脱水时间：25min，热定型处理，控制面料门幅为2.1m，克重为220g/m2，定型温度为130℃，定型速度为35m/min，就可以得到面料成品。采用药剂浸渍对坯布进行功能整理，提高了面料的附加价值，应用于不同的场合。
实施例3
参见图2-5，
一种两面独立花纹的纬编提花面料，所述面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，所述面料正面花型意匠图为面料正面花型图；所述上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，所述面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
所述面料的上提花层和下提花层均采用色纱编织而成。所述下提花层由提花线圈组成，每一路色纱在面料正面根据花型选针编织。所述上提花层由提花线圈和连接线圈组成，每一路色纱在面料反面根据花型和连接点选针编织。所述衬纬层由衬纬纱编织进入面料两面的夹层中形成。
上述实施例中织机优选的规格为：采用OVJA1.6EE迈耶西双面大提花圆纬机编织，Paint Knit MDS1软件设计花型工艺和上机文件。OVJA1.6EE迈耶西双面大提花圆纬机上下针均可单针电子选针编织花型，偶数路装有衬纬纱喂入装置。
具体纬编提花面料织造工艺如下：
(五)设备参数
机型：OVJA1.6EE双面大提花圆纬机
机号：20G/25.4mm
筒径：38英寸
总针数：2400
路数：60F
(六)上机工艺
3、穿纱方式
第1路：30S精梳棉(黄)
第2路：30S精梳棉(蓝)
第3路：封路
第4路：封路
衬纬纱：300D/192F涤纶DTY
选针方式：上下针单针电子选针
水洗时间：90min，水洗温度：55℃，脱水时间：35min，热定型处理，控制面料门幅为2.35m，克重为180g/m2，定型温度为120℃，定型速度为10m/min，就可以得到面料成品。采用药水喷淋对坯布进行功能整理，提高了面料的附加价值，应用于不同的场合。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非像将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限。
Claims (9)
1.一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，所述面料正面花型意匠图为面料正面花型图；所述上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，所述面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
2.根据权利要求1所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述面料的上提花层和下提花层均采用色纱编织而成。
3.根据权利要求2所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述下提花层由提花线圈组成，每一路色纱在面料正面根据花型选针编织。
4.根据权利要求2所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述上提花层由提花线圈和连接线圈组成，每一路色纱在面料反面根据花型和连接点选针编织。
5.根据权利要求1所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述衬纬层由衬纬纱编织而成。
6.根据权利要求5所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述衬纬层是将衬纬纱编织进入面料两面的夹层中。
7.根据以上任一权利要求所述的面料的制备方法，其特征在于，所述面料在具有两面提花功能、配有衬纬纱喂入装置的圆纬机上织造。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在圆纬机上织造得到面料坯布后，对面料坯布进行后整理。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述后处理包括水洗、脱水、开幅、功能整理、拉幅烘干和热定型处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910221044.XA CN109972274A (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910221044.XA CN109972274A (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109972274A true CN109972274A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67080068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910221044.XA Pending CN109972274A (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109972274A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1291601A2 (de) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | Texplorer GmbH | Tarnnetz |
| CN202925258U (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-08 | 杭州田野提花织造有限公司 | 纬编针织两面提花盖毯织物 |
| CN104264352A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-07 | 江南大学 | 一种双面双向提花面料的设计方法及产品 |
| CN204625921U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-09-09 | 孚日集团股份有限公司 | 一种两面正面提花缎档毛巾 |
| CN108588990A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-28 | 江南大学 | 一种石墨烯纤维制作的纬编双向提花功能面料及其应用 |
| CN108699739A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-23 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种中间形体透射的弹性经编布的织造工艺 |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201910221044.XA patent/CN109972274A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1291601A2 (de) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | Texplorer GmbH | Tarnnetz |
| CN202925258U (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-08 | 杭州田野提花织造有限公司 | 纬编针织两面提花盖毯织物 |
| CN104264352A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-07 | 江南大学 | 一种双面双向提花面料的设计方法及产品 |
| CN204625921U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-09-09 | 孚日集团股份有限公司 | 一种两面正面提花缎档毛巾 |
| CN108588990A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-28 | 江南大学 | 一种石墨烯纤维制作的纬编双向提花功能面料及其应用 |
| CN108699739A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-23 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种中间形体透射的弹性经编布的织造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107904762A (zh) | 一种吸湿保暖阻隔空气层风格针织面料的制备方法 | |
| CN103255570B (zh) | 一种经编弹力麂皮绒织物 | |
| CN204265955U (zh) | 一种丝光绒经编面料 | |
| CN103437050B (zh) | 尺寸稳定型针织物的加工工艺 | |
| CN107794621A (zh) | 一种隐藏提字松紧织带的制造方法 | |
| CN103741350A (zh) | 一种亲肤的按摩凸点编织物及其织造工艺 | |
| CN203475075U (zh) | 尺寸稳定型针织物 | |
| KR200484283Y1 (ko) | 통기성 원형 편직물 | |
| CN205443568U (zh) | 一种天丝棉色织多重纬提花面料 | |
| CN103388217A (zh) | 一种涤纶提花面料及其生产方法 | |
| CN210481672U (zh) | 一种tpu包芯段染纱贾卡网布 | |
| CN108588990A (zh) | 一种石墨烯纤维制作的纬编双向提花功能面料及其应用 | |
| CN102505302A (zh) | 针织呢绒面料的生产工艺 | |
| CN214736450U (zh) | 一种纬编单面多彩变色运动面料 | |
| CN102953224A (zh) | 碳纤维经编不到绒面料的制造方法 | |
| CN101688339A (zh) | 弹性中间衬料及其制造方法和应用 | |
| CN106592087A (zh) | 涤纶毛毯的制备方法 | |
| CN105586701B (zh) | 一种高弹力丝袜的编织工艺 | |
| CN109736006A (zh) | 一种新型经编双针床织物 | |
| CN109094152A (zh) | 一种仿热风揉纹牛皮面料生产工艺 | |
| CN203113019U (zh) | 麂皮绒仿皮面料 | |
| CN108774903A (zh) | 一种涤纶针织面料的环保型染色方法 | |
| CN112226889A (zh) | 一种纬编单面多彩变色运动面料及生产工艺 | |
| CN107489039A (zh) | 一种精梳棉、改性锦纶织物及其生产工艺 | |
| CN218232724U (zh) | 一种仿经编风格纬编针织面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190705 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |