CN109968715A - 一种液压机滑块锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压机技术领域，且公开了一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机上横梁板，所述液压机上横梁板的下表面固定连接有套杆，所述套杆的外表面滑动连接有滑块，所述液压机上横梁板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的下表面均固定连接有活动板，两个所述活动板的下表面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有U形锁块。该液压机滑块锁紧装置，通过设置缓冲弹簧，当工作人员没有及时通过U形锁块锁紧静止后的滑块时，滑块可能脱离套杆脱落，此时由于缓冲弹簧的作用力可有效减少大部分滑块下落的重力，进而可有效避免人员受伤或模具设备损坏等。

Description

一种液压机滑块锁紧装置

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，具体为一种液压机滑块锁紧装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机；液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压机使用过程中一个主要的安全隐患是静止状态下的滑块意外坠落造成人员受伤或模具设备损坏等，传统的锁紧装置有插销式锁紧装置、棘齿式锁紧装置等，采用插销式锁紧装置不便于位移，一般只能对滑块静止后的特定位置进行锁紧，而且这些锁紧装置易出现插销撞坏、无法锁紧等故障；进而也会影响液压机的安全性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压机滑块锁紧装置，具备可对滑块静止后的任意位置进行锁紧，且锁紧效果好不易损坏的优点，解决了传统的锁紧装置有插销式锁紧装置、棘齿式锁紧装置等，采用插销式锁紧装置不便于位移，一般只能对滑块静止后的特定位置进行锁紧，而且这些锁紧装置易出现插销撞坏、无法锁紧等故障；进而也会影响液压机安全性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对滑块静止后的任意位置进行锁紧，且锁紧效果好不易损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机上横梁板，所述液压机上横梁板的下表面固定连接有套杆，所述套杆的外表面滑动连接有滑块，所述液压机上横梁板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板的下表面均固定连接有活动板，两个所述活动板的下表面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有U形锁块，两个所述活动板相背的一面均固定连接有L形板，两个所述L形板相对的一面均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定连接有第一伞形齿轮，所述液压机上横梁板的上表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮啮合连接，所述转杆的顶部固定连接有转动把手，所述液压机上横梁板的下表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧，两个所述伸缩杆的底部均与所述滑块的上表面固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的一端与所述伸缩杆的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述伸缩杆的底部固定连接。

优选的，两个所述U形锁块相互平行且开口相对设置，两个所述U形锁块的内部高度略大于所述滑块的高度。

优选的，所述液压机上横梁板的上表面固定连接有两个限位板，所述螺纹套筒的左端贯穿并延伸至左方所述限位板的外部，所述螺纹套筒的右端贯穿并延伸至右方所述限位板的外部。

优选的，所述套杆与两个所述伸缩杆均与所述滑槽相互交错设置。

优选的，所述转杆与所述螺纹套筒相互交错设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种液压机滑块锁紧装置，具备以下有益效果：

(1)该液压机滑块锁紧装置，通过设置电动推杆，当滑块静止后，启动两个电动推杆同步工作，两个电动推杆上下移动带动两个U形锁块同步上下移动到对应滑块位置，此时旋转转动把手，转动把手转动带动转杆及第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮转动带动第一伞形齿轮转动且改变转动方向，第一伞形齿轮转动带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动带动两个螺纹杆左右移动，由于两个螺纹杆的螺纹方向相反，所以两个螺纹杆总是做相对运动或者相背运动，当两个螺纹杆相对运动带动两个L形板及两个活动板相对运动，进一步的带动两个电动推杆及两个U形锁块相对运动，两个U形锁块相对运动对滑块进行锁紧固定，由此起到了可对滑块静止后的任意位置进行锁紧的效果。

(2)该液压机滑块锁紧装置，通过设置缓冲弹簧，当工作人员没有及时通过U形锁块锁紧静止后的滑块时，滑块可能脱离套杆脱落，此时由于缓冲弹簧的作用力可有效减少大部分滑块下落的重力，进而可有效避免人员受伤或模具设备损坏等。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A的结构放大图；

图3为本发明的伸缩杆结构示意图；

图4为本发明的螺纹套筒侧视结构示意图。

图中：1液压机上横梁板、2套杆、3滑块、4滑槽、5滑板、6活动板、7电动推杆、8U形锁块、9L形板、10螺纹杆、11螺纹套筒、12第一伞形齿轮、13转杆、14第二伞形齿轮、15转动把手、16伸缩杆、17缓冲弹簧、18限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机上横梁板1，液压机上横梁板1的下表面固定连接有套杆2，套杆2的外表面滑动连接有滑块3，液压机上横梁板1的下表面开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有两个滑板5，两个滑板5的下表面均固定连接有活动板6，两个活动板6的下表面均固定连接有电动推杆7，两个电动推杆7的型号为HB-DJ806的电动推杆，两个电动推杆7的底部均固定连接有U形锁块8，两个U形锁块8相互平行且开口相对设置，两个U形锁块8的内部高度略大于滑块3的高度，便于滑块3的左右两端插入两个U形锁块8内部，两个活动板6相背的一面均固定连接有L形板9，两个L形板9相对的一面均固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的螺纹方向相反，两个螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11的外表面固定连接有第一伞形齿轮12，液压机上横梁板1的上表面通过轴承转动连接有转杆13，转杆13与螺纹套筒11相互交错设置，转杆13的外表面固定连接有第二伞形齿轮14，第一伞形齿轮12与第二伞形齿轮14啮合连接，转杆13的顶部固定连接有转动把手15，通过设置电动推杆7，当滑块3静止后，启动两个电动推杆7同步工作，两个电动推杆7上下移动带动两个U形锁块8同步上下移动到对应滑块3位置，此时旋转转动把手15，转动把手15转动带动转杆13及第二伞形齿轮14转动，第二伞形齿轮14转动带动第一伞形齿轮12转动且改变转动方向，第一伞形齿轮12转动带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11转动带动两个螺纹杆10左右移动，由于两个螺纹杆10的螺纹方向相反，所以两个螺纹杆10总是做相对运动或者相背运动，当两个螺纹杆10相对运动带动两个L形板9及两个活动板6相对运动，进一步的带动两个电动推杆7及两个U形锁块8相对运动，两个U形锁块8相对运动对滑块3进行锁紧固定，由此起到了可对滑块3静止后的任意位置进行锁紧的效果，液压机上横梁板1的下表面固定连接有两个伸缩杆16，套杆2与两个伸缩杆16均与滑槽4相互交错设置，两个伸缩杆16的外表面均套设有缓冲弹簧17，两个伸缩杆16的底部均与滑块3的上表面固定连接，缓冲弹簧17的一端与伸缩杆16的顶部固定连接，缓冲弹簧17的另一端与伸缩杆16的底部固定连接，液压机上横梁板1的上表面固定连接有两个限位板18，螺纹套筒11的左端贯穿并延伸至左方限位板18的外部，螺纹套筒11的右端贯穿并延伸至右方限位板18的外部，通过设置缓冲弹簧17，当工作人员没有及时通过U形锁块8锁紧静止后的滑块3时，滑块3可能脱离套杆2脱落，此时由于缓冲弹簧17的作用力可有效减少大部分滑块下落的重力，进而可有效避免人员受伤或模具设备损坏等。

综上所述，该液压机滑块锁紧装置，通过设置电动推杆7，当滑块3静止后，启动两个电动推杆7同步工作，两个电动推杆7上下移动带动两个U形锁块8同步上下移动到对应滑块3位置，此时旋转转动把手15，转动把手15转动带动转杆13及第二伞形齿轮14转动，第二伞形齿轮14转动带动第一伞形齿轮12转动且改变转动方向，第一伞形齿轮12转动带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11转动带动两个螺纹杆10左右移动，由于两个螺纹杆10的螺纹方向相反，所以两个螺纹杆10总是做相对运动或者相背运动，当两个螺纹杆10相对运动带动两个L形板9及两个活动板6相对运动，进一步的带动两个电动推杆7及两个U形锁块8相对运动，两个U形锁块8相对运动对滑块3进行锁紧固定，由此起到了可对滑块3静止后的任意位置进行锁紧的效果。

该液压机滑块锁紧装置，通过设置缓冲弹簧17，当工作人员没有及时通过U形锁块8锁紧静止后的滑块3时，滑块3可能脱离套杆2脱落，此时由于缓冲弹簧17的作用力可有效减少大部分滑块下落的重力，进而可有效避免人员受伤或模具设备损坏等。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机滑块锁紧装置，包括液压机上横梁板(1)，其特征在于：所述液压机上横梁板(1)的下表面固定连接有套杆(2)，所述套杆(2)的外表面滑动连接有滑块(3)，所述液压机上横梁板(1)的下表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有两个滑板(5)，两个所述滑板(5)的下表面均固定连接有活动板(6)，两个所述活动板(6)的下表面均固定连接有电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)的底部均固定连接有U形锁块(8)，两个所述活动板(6)相背的一面均固定连接有L形板(9)，两个所述L形板(9)相对的一面均固定连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的螺纹方向相反，两个所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的外表面固定连接有第一伞形齿轮(12)，所述液压机上横梁板(1)的上表面通过轴承转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定连接有第二伞形齿轮(14)，所述第一伞形齿轮(12)与所述第二伞形齿轮(14)啮合连接，所述转杆(13)的顶部固定连接有转动把手(15)，所述液压机上横梁板(1)的下表面固定连接有两个伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)的外表面均套设有缓冲弹簧(17)，两个所述伸缩杆(16)的底部均与所述滑块(3)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(17)的一端与所述伸缩杆(16)的顶部固定连接，所述缓冲弹簧(17)的另一端与所述伸缩杆(16)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：两个所述U形锁块(8)相互平行且开口相对设置，两个所述U形锁块(8)的内部高度略大于所述滑块(3)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述液压机上横梁板(1)的上表面固定连接有两个限位板(18)，所述螺纹套筒(11)的左端贯穿并延伸至左方所述限位板(18)的外部，所述螺纹套筒(11)的右端贯穿并延伸至右方所述限位板(18)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述套杆(2)与两个所述伸缩杆(16)均与所述滑槽(4)相互交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述转杆(13)与所述螺纹套筒(11)相互交错设置。