CN209665552U - 一种用于导热材料的切割加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导热材料的切割加工设备，包括底板，所述底板的顶部中央位置固定安装有放置板，所述底板的顶部两侧均固定安装有竖板，所述底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有旋转杆，旋转杆的一端延伸至底板外并固定安装有T形旋钮，所述旋转杆上固定套装有两个第一伞形齿轮，两个第一伞形齿轮对称设置，所述凹槽的顶部内壁上开设有两个圆形孔，所述圆形孔内转动安装有螺杆，螺杆的底端延伸至凹槽内并固定安装有第二伞形齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大小不同的导热材料进行固定，防止导热材料容易发生晃动导致切割不整齐，提高了生产效率，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种用于导热材料的切割加工设备

技术领域

本实用新型涉及导热材料加工技术领域，尤其涉及一种用于导热材料的切割加工设备。

背景技术

导热材料是一种新型工业材料，这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠，它们适合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，该导热产品已经越来越多的应用到许多产品中，提高了产品的可靠，导热材料在加工的工程中需要对导热材料进行切割。

但是现有的导热材料进行切割时，工作人员不便于对大小不同的导热材料进行固定，导热材料容易发生晃动导致切割不整齐，降低了生产的效率，因此我们提出了一种用于导热材料的切割加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于导热材料的切割加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于导热材料的切割加工设备，包括底板，所述底板的顶部中央位置固定安装有放置板，所述底板的顶部两侧均固定安装有竖板，所述底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有旋转杆，旋转杆的一端延伸至底板外并固定安装有T形旋钮，所述旋转杆上固定套装有两个第一伞形齿轮，两个第一伞形齿轮对称设置，所述凹槽的顶部内壁上开设有两个圆形孔，所述圆形孔内转动安装有螺杆，螺杆的底端延伸至凹槽内并固定安装有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与对应的第二伞形齿轮啮合连接，所述螺杆的顶端延伸至底板外，两个竖板相互靠近的一侧均滑动安装有升降杆，升降杆的底端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接，且两个螺纹槽的螺纹旋向相反，所述升降杆的顶端铰接有第一滑块，两个竖板相互靠近的一侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有第一滑轨，第一滑轨与对应的第一滑块滑动连接，两个转动杆相互靠近的一端均铰接有第二滑块，所述底板的顶部滑动安装有分别位于放置板两侧的两个夹板，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有第二滑轨，第二滑块与对应的第二滑轨滑动连接。

优选的，所述凹槽的一侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与旋转杆的外侧固定套装。

优选的，所述圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述转动槽的一侧内壁固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套装有销轴，销轴的一端与转动杆靠近第三轴承的一侧固定连接。

优选的，两个升降杆相互远离的一侧均固定安装有限位杆，两个竖板相互靠近的一侧均开设有位于转动槽下方的限位槽，限位杆与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述夹板的底部固定安装有滑杆，底板的顶部开设有两个滑槽，滑槽与对应的滑杆滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的底板、竖板、凹槽、旋转杆、T形旋钮、第一伞形齿轮、螺杆、第二伞形齿轮、升降杆、第一滑块、转动槽、转动杆、第一滑轨、第二滑块、夹板和第二滑轨相配合，工作人员把导热材料放在放置板上，工作人员通过T形旋钮带动旋转杆转动，旋转杆转动带动两个第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过对应的第二伞形齿轮带动螺杆转动，螺杆通过升降杆向下移动带动对应的第一滑块在第一滑轨上滑动，第一滑块带动对应的转动杆在转动槽内向下转动，转动杆转动带动对应的第二滑块在第二滑轨上滑动并对夹板进行挤压，带动夹板向放置板的方向进行水平移动，两个夹板对导热材料进行固定。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大小不同的导热材料进行固定，防止导热材料容易发生晃动导致切割不整齐，提高了生产效率，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于导热材料的切割加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于导热材料的切割加工设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于导热材料的切割加工设备的B部分结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3凹槽、4旋转杆、5T形旋钮、6第一伞形齿轮、7螺杆、8第二伞形齿轮、9升降杆、10第一滑块、11转动槽、12转动杆、13第一滑轨、14第二滑块、15夹板、16第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于导热材料的切割加工设备，包括底板1，底板1的顶部中央位置固定安装有放置板，底板1的顶部两侧均固定安装有竖板2，底板1的一侧开设有凹槽3，凹槽3的一侧内壁上转动安装有旋转杆4，旋转杆4的一端延伸至底板1外并固定安装有T形旋钮5，旋转杆4上固定套装有两个第一伞形齿轮6，两个第一伞形齿轮6对称设置，凹槽4的顶部内壁上开设有两个圆形孔，圆形孔内转动安装有螺杆7，螺杆7的底端延伸至凹槽3内并固定安装有第二伞形齿轮8，第一伞形齿轮6与对应的第二伞形齿轮8啮合连接，螺杆7的顶端延伸至底板1外，两个竖板2相互靠近的一侧均滑动安装有升降杆9，升降杆9的底端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆7螺纹连接，且两个螺纹槽的螺纹旋向相反，升降杆9的顶端铰接有第一滑块10，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有转动槽11，转动槽11内转动安装有转动杆12，转动杆12的底部固定安装有第一滑轨13，第一滑轨13与对应的第一滑块10滑动连接，两个转动杆12相互靠近的一端均铰接有第二滑块14，底板1的顶部滑动安装有分别位于放置板两侧的两个夹板15，两个夹板15相互远离的一侧均固定安装有第二滑轨16，第二滑块14与对应的第二滑轨16滑动连接，通过设置的底板1、竖板2、凹槽3、旋转杆4、T形旋钮5、第一伞形齿轮6、螺杆7、第二伞形齿轮8、升降杆9、第一滑块10、转动槽11、转动杆12、第一滑轨13、第二滑块14、夹板15和第二滑轨16相配合，工作人员把导热材料放在放置板上，工作人员通过T形旋钮5带动旋转杆4转动，旋转杆4转动带动两个第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6通过对应的第二伞形齿轮8带动螺杆7转动，螺杆7通过升降杆9向下移动带动对应的第一滑块10在第一滑轨13上滑动，第一滑块10带动对应的转动杆12在转动槽11内向下转动，转动杆12转动带动对应的第二滑块14在第二滑轨16上滑动并对夹板15进行挤压，带动夹板15向放置板的方向进行水平移动，两个夹板15对导热材料进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大小不同的导热材料进行固定，防止导热材料容易发生晃动导致切割不整齐，提高了生产效率，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，凹槽3的一侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与旋转杆4的外侧固定套装，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆7的外侧固定套装，转动槽11的一侧内壁固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套装有销轴，销轴的一端与转动杆12靠近第三轴承的一侧固定连接，两个升降杆9相互远离的一侧均固定安装有限位杆，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有位于转动槽11下方的限位槽，限位杆与对应的限位槽滑动连接，夹板15的底部固定安装有滑杆，底板1的顶部开设有两个滑槽，滑槽与对应的滑杆滑动连接，通过设置的底板1、竖板2、凹槽3、旋转杆4、T形旋钮5、第一伞形齿轮6、螺杆7、第二伞形齿轮8、升降杆9、第一滑块10、转动槽11、转动杆12、第一滑轨13、第二滑块14、夹板15和第二滑轨16相配合，工作人员把导热材料放在放置板上，工作人员通过T形旋钮5带动旋转杆4转动，旋转杆4转动带动两个第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6通过对应的第二伞形齿轮8带动螺杆7转动，螺杆7通过升降杆9向下移动带动对应的第一滑块10在第一滑轨13上滑动，第一滑块10带动对应的转动杆12在转动槽11内向下转动，转动杆12转动带动对应的第二滑块14在第二滑轨16上滑动并对夹板15进行挤压，带动夹板15向放置板的方向进行水平移动，两个夹板15对导热材料进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对大小不同的导热材料进行固定，防止导热材料容易发生晃动导致切割不整齐，提高了生产效率，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：工作人员把导热材料放在放置板上，工作人员转动T形旋钮5，T形旋钮5带动旋转杆4转动，旋转杆4转动带动两个第一伞形齿轮6转动，在第一伞形齿轮6与对应的第二伞形齿轮8相啮合的作用下，第一伞形齿轮6转动带动对应的第二伞形齿轮8转动，由于两个第一伞形齿轮6对称设置，使得两个第二伞形齿轮8的旋转方向相反，第二伞形齿轮8转动带动对应的螺杆7转动，在螺杆7与对应的螺纹槽螺纹连接的作用下，且两个螺纹槽的螺纹旋向相反，两个螺杆7转动均带动对应的升降杆9向下移动，在升降杆9与对应的第一滑块10铰接的作用下，升降杆9向下移动带动对应的第一滑块10在第一滑轨13上滑动，第一滑块10通过第一滑轨13带动对应的转动杆12在转动槽11内向下转动，在转动杆12的一端铰接有第二滑块14的作用下，转动杆12转动带动对应的第二滑块14在第二滑轨16上滑动并对夹板15进行挤压，转动杆12带动夹板15向放置板的方向进行水平移动，两个夹板15对导热材料进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于导热材料的切割加工设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部中央位置固定安装有放置板，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有竖板(2)，所述底板(1)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的一侧内壁上转动安装有旋转杆(4)，旋转杆(4)的一端延伸至底板(1)外并固定安装有T形旋钮(5)，所述旋转杆(4)上固定套装有两个第一伞形齿轮(6)，两个第一伞形齿轮(6)对称设置，所述凹槽(3)的顶部内壁上开设有两个圆形孔，所述圆形孔内转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)的底端延伸至凹槽(3)内并固定安装有第二伞形齿轮(8)，第一伞形齿轮(6)与对应的第二伞形齿轮(8)啮合连接，所述螺杆(7)的顶端延伸至底板(1)外，两个竖板(2)相互靠近的一侧均滑动安装有升降杆(9)，升降杆(9)的底端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆(7)螺纹连接，且两个螺纹槽的螺纹旋向相反，所述升降杆(9)的顶端铰接有第一滑块(10)，两个竖板(2)相互靠近的一侧均开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)内转动安装有转动杆(12)，转动杆(12)的底部固定安装有第一滑轨(13)，第一滑轨(13)与对应的第一滑块(10)滑动连接，两个转动杆(12)相互靠近的一端均铰接有第二滑块(14)，所述底板(1)的顶部滑动安装有分别位于放置板两侧的两个夹板(15)，两个夹板(15)相互远离的一侧均固定安装有第二滑轨(16)，第二滑块(14)与对应的第二滑轨(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于导热材料的切割加工设备，其特征在于，所述凹槽(3)的一侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与旋转杆(4)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种用于导热材料的切割加工设备，其特征在于，所述圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆(7)的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种用于导热材料的切割加工设备，其特征在于，所述转动槽(11)的一侧内壁固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定套装有销轴，销轴的一端与转动杆(12)靠近第三轴承的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于导热材料的切割加工设备，其特征在于，两个升降杆(9)相互远离的一侧均固定安装有限位杆，两个竖板(2)相互靠近的一侧均开设有位于转动槽(11)下方的限位槽，限位杆与对应的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于导热材料的切割加工设备，其特征在于，所述夹板(15)的底部固定安装有滑杆，底板(1)的顶部开设有两个滑槽，滑槽与对应的滑杆滑动连接。