CN109968539A - 一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，属于施工设备技术领域。该搅拌站包括石料存储仓、砂料存储仓、粉料存储仓和搅拌主体，搅拌主体包括搅拌主机、砂浆预拌机、石料缓存仓、水计量斗、外加剂计量斗以及成品仓；搅拌主机的进料口分别与砂浆预拌机和石料缓存仓的出料口连接，搅拌主机的出料口与成品仓的进料口连接；石料存储仓的出料口与石料缓存仓连接，砂料存储仓的出料口与砂浆预拌机的进料口连接，粉料存储仓的出料口与砂浆预拌机的进料口连接；水计量斗和外加剂计量斗的出料口通过输送管道与砂浆预拌机的进料口连接。该搅拌站不仅能够节约搅拌时间，而且能够使各种材料混合地更加均匀，确保混凝土的质量。

Description

一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站

技术领域

本发明属于施工设备技术领域，具体涉及一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土简称为“砼(tóng)”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。由于混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

在现有的土木工程施工过程中，混凝土的搅拌通常都是在专门的搅拌站进行。但是现有的混凝土搅拌站在搅拌时，是先将骨料、粉料一起投入搅拌主机中，然后再加入水(外加剂)进行搅拌。这样的搅拌方式存在搅拌时间长、搅拌均匀度不足，混凝土质量不稳定的问题。

作为本领域的技术人员，有必要针对现有技术的不足，提出技术改进，提供一种能够减少搅拌时间，提高搅拌均匀度的技术。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述一个或多个问题，本发明提供了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，包括石料存储仓、砂料存储仓、粉料存储仓和搅拌主体，所述搅拌主体包括搅拌主机、砂浆预拌机、石料缓存仓、水计量斗、外加剂计量斗以及成品仓；其中，所述搅拌主机的进料口分别与所述砂浆预拌机和所述石料缓存仓的出料口连接，所述搅拌主机的出料口与所述成品仓的进料口连接；所述石料存储仓的出料口通过第一输送装置与所述石料缓存仓连接，所述砂料存储仓的出料口通过第二输送装置与所述砂浆预拌机的进料口连接，所述粉料存储仓的出料口通过第三输送装置与所述砂浆预拌机的进料口连接；所述水计量斗和所述外加剂计量斗的出料口通过输送管道与所述砂浆预拌机的进料口连接。

在进一步的实施方式中，所述第一输送装置为皮带输送机。

在进一步的实施方式中，所述第二输送装置为皮带输送机。

在进一步的实施方式中，所述第三输送装置为提升机。

在进一步的实施方式中，所述石料存储仓的出料口设置有石料计量斗；所述砂料存储仓的出料口设置有砂料计量斗；所述粉料存储仓的出料口设置有粉料计量斗。

在进一步的实施方式中，所述搅拌主机和所述砂浆预拌机连接同一个动力系统。

在更进一步的实施方式中，所述搅拌主机包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述搅拌箱的一侧并与动力装置连接，所述搅拌轴的另一端贯穿所述搅拌箱的相对侧并与传动轴的一端连接；所述砂浆预拌机包括预拌箱，所述预拌箱内设置有预拌轴，所述预拌轴的一端与所述预拌箱的一侧侧壁旋转连接，所述预拌轴的另一端贯穿所述预拌箱的相对侧并与所述传动轴的另一端连接；所述搅拌轴和所述预拌轴上均分别设置有搅拌叶。

在更进一步的实施方式中，所述动力装置为电机。

在更进一步的实施方式中，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。

与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

本发明所提供的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站通过在设置砂浆预拌机，预先将粉料和砂料进行拌和，然后再与石料进行搅拌获得混凝土成品，不仅能够节约搅拌时间，而且能够使各种材料混合地更加均匀，确保混凝土的质量。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中搅拌主体的结构示意图；

图3是图2中A点放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1～3所示，本发明实施例提供了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，包括石料存储仓100、砂料存储仓200、粉料存储仓300和搅拌主体400；搅拌主体400包括搅拌主机410、砂浆预拌机420、石料缓存仓430、水计量斗440、外加剂计量斗450以及成品仓460；其中，搅拌主机410的进料口分别与砂浆预拌机420和石料缓存仓430的出料口连接，搅拌主机410的出料口与成品仓460的进料口连接；石料存储仓100的出料口通过第一输送装置500与石料缓存仓430连接，砂料存储仓200的出料口通过第二输送装置600与砂浆预拌机420的进料口连接，粉料存储仓300的出料口通过第三输送装置700与砂浆预拌机420的进料口连接；水计量斗440和外加剂计量斗450的出料口通过输送管道与砂浆预拌机420的进料口连接。

本发明实施例提供的上述间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站的工作过程如下：

第一次搅拌时，先根据配比从石料存储仓100、砂料存储仓200和粉料存储仓300中获取对应的石料、砂料以及粉料，然后将石料输送至搅拌主机410，砂料以及粉料则输送至砂浆预拌机420中；然后再根据配比向砂浆预拌机420中加入适量的水(如果需要外加剂，则按照配比添加适量的外加剂)，进行砂浆预搅拌；当砂浆预搅拌好之后，输送至搅拌主机410中与石料进行搅拌，最终获得成品混凝土。

其中，在进行此次成品混凝土的搅拌过程中，又先将下一个搅拌周期的砂料以及粉料则输送至砂浆预拌机420中进行预搅拌，然后此次成品混凝土的搅拌完并输送至成品仓460之后，在向搅拌主机410中加入下一次搅拌的石料同时，将砂浆预拌机420中预搅拌好的所述砂浆输送至搅拌主机410中，然后再将下下个周期的砂料以及粉料则输送至砂浆预拌机420中进行预搅拌，如此往复作业。

由于石料在混凝土中主要起刚性支撑作用，而粉料和砂料主要用于填补石料之间的缝隙，使石料能够粘接在一起，从而达到足够的强度。由于粉料和砂料都能够填补石料中的缝隙，但是主要起粘接作用的是粉料，如果粉料和砂料不能够混合均匀，就会导致最终的混凝土局部强度不足，影响混凝土的质量。而本发明所提供的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站通过在设置砂浆预拌机，预先将粉料和砂料进行拌和，然后再与石料进行搅拌获得混凝土成品，不仅能够节约搅拌时间，而且预先将粉料和砂料混合均匀后再与石料混合，能够使各种材料混合地更加均匀，确保混凝土的质量。

在具体的实施过程中，石料又称粗骨料，常用的石料有碎石及卵石两种，碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒；卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。由于石料是粒状物，因此，能够输送石料至搅拌主机410的第一输送装置500有很多种，在进一步的实施方式中，本发明实施例中的第一输送装置500具体采用皮带输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，能够极大地满足石料的运输。

在具体的实施过程中，砂料又称作细骨料，按产源分为天然砂、人工砂两类；天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒；天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。虽然砂料的粒径小，但是还是颗粒状，因此，能够输送砂料至砂浆预拌机420的第二输送装置600也有很多种，在进一步的实施方式中，本发明实施例中的第二输送装置具体也采用皮带输送机。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，能够极大地满足石料的运输。

在具体的实施过程中，混凝土中的粉料主要为水泥和粉煤灰，由于水泥和粉煤灰的粒径太小，质量太轻，稍微受一点风吹就会出现扬尘，不仅污染环境，还浪费原料，因此，为了避免粉料污染环境，在进一步的实施方式中，本发明实施例中所述第三输送装置采用提升机，提升机具有封闭的提升筒，能够避免粉料扬出，造成环境污染。

在具体的实施过程中，虽然现有的石料存储仓、砂料存储仓以及粉料存储仓通常都设置有计量装置，但是该计量装置通常是通过计算余量来获得出料量，但是由于搅拌主机是间歇式搅拌机，因此，供料也不是连续性供料，当一次的搅拌量足够时，会有骤停。在骤停时，由于一些其他原因，比如惯性作用，可能会导致部分原材料超量，尤其是石料，使得实际的配比无法与设计配比匹配，不仅导致混凝土强度无法满足设计需求，还存在浪费原材料的情况。因此，为了提高原材料供应的精确性，使得搅拌的混凝土能够满足设计需求，在进一步的实施方式中，本发明实施例在石料存储仓100的出料口设置有石料计量斗110；砂料存储仓200的出料口设置有砂料计量斗210；粉料存储仓300的出料口设置有粉料计量斗310。本发明实施例通过在石料存储仓100、砂料存储仓200和粉料存储仓300的出料口分别设置石料计量斗110、砂料计量斗210、粉料计量斗310，每次搅拌前，先将供一个配料周期的石料、砂料以及粉料放入对应的石料计量斗110、砂料计量斗210和粉料计量斗310中，通过石料计量斗110、砂料计量斗210和粉料计量斗310分别计算每次搅拌的石料、砂料以及粉料的供给量，能够极大地提高石料、砂料以及粉料供给的精确性，使得搅拌的混凝土能够满足设计需求，同时也能够节约一定的原材料成本。

在具体的实施过程中，无论是搅拌主机410还是砂浆预拌机420，其实现搅拌都需要动力系统提供动力，为了节约生产成本，在进一步的实施方式中，本发明实施例中的搅拌主机410和砂浆预拌机420连接同一个动力系统。即通过一个动力系统同时为搅拌主机410和砂浆预拌机420提供动力，能够有效节约设备成本和生产成本。

在更进一步的实施方式中，本发明实施例中的搅拌主机410和砂浆预拌机420与所述动力系统的连接方式如下：

搅拌主机410包括搅拌箱411，搅拌箱411内设置有搅拌轴412，搅拌轴412的一端贯穿搅拌箱411的一侧并与动力装置413连接，搅拌轴412的另一端贯穿搅拌箱411的相对侧并与传动轴414的一端连接；砂浆预拌机420包括预拌箱421，预拌箱421内设置有预拌轴422，预拌轴422的一端与预拌箱421的一侧侧壁旋转连接，预拌轴422的另一端贯穿预拌箱421的相对侧并与传动轴414的另一端连接；搅拌轴412和预拌轴422上均分别设置有搅拌叶。

即：本发明实施例中的搅拌主机410和砂浆预拌机420组成了一个联动的搅拌系统，通过动力装置413提供动力给搅拌轴412，搅拌轴412在转动的同时，通过传动轴414将动力又传递给预拌轴422，使得预拌轴422也随之转动。

上述连接方式简单适用，而且方便维护。

在具体的实施过程中，动力装置有很多，在更进一步的实施方式中，本发明实施例中的所述动力装置具体采用电机，电机污染少，而且维修也方便。

在具体的实施过程中，为了方便出料，在更进一步的实施方式中，本发明实施例中搅拌轴412和预拌轴422上的所述搅拌叶具体采用螺旋搅拌叶。螺旋搅拌叶正转进行搅拌，反转则能够起到输送的功能，能够方便出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，包括石料存储仓、砂料存储仓、粉料存储仓和搅拌主体，其特征在于，所述搅拌主体包括搅拌主机、砂浆预拌机、石料缓存仓、水计量斗、外加剂计量斗以及成品仓；其中，所述搅拌主机的进料口分别与所述砂浆预拌机和所述石料缓存仓的出料口连接，所述搅拌主机的出料口与所述成品仓的进料口连接；所述石料存储仓的出料口通过第一输送装置与所述石料缓存仓连接，所述砂料存储仓的出料口通过第二输送装置与所述砂浆预拌机的进料口连接，所述粉料存储仓的出料口通过第三输送装置与所述砂浆预拌机的进料口连接；所述水计量斗和所述外加剂计量斗的出料口通过输送管道与所述砂浆预拌机的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述第一输送装置为皮带输送机。

3.根据权利要求1所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述第二输送装置为皮带输送机。

4.根据权利要求1所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述第三输送装置为提升机。

5.根据权利要求1所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述石料存储仓的出料口设置有石料计量斗；所述砂料存储仓的出料口设置有砂料计量斗；所述粉料存储仓的出料口设置有粉料计量斗。

6.根据权利要求1所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述搅拌主机和所述砂浆预拌机连接同一个动力系统。

7.根据权利要求6所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述搅拌主机包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述搅拌箱的一侧并与动力装置连接，所述搅拌轴的另一端贯穿所述搅拌箱的相对侧并与传动轴的一端连接；所述砂浆预拌机包括预拌箱，所述预拌箱内设置有预拌轴，所述预拌轴的一端与所述预拌箱的一侧侧壁旋转连接，所述预拌轴的另一端贯穿所述预拌箱的相对侧并与所述传动轴的另一端连接；所述搅拌轴和所述预拌轴上均分别设置有搅拌叶。

8.根据权利要求7所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述动力装置为电机。

9.根据权利要求7所述的间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌站，其特征在于，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。