CN108908734A - 混凝土投料搅拌方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土投料搅拌方法和装置，涉及搅拌站控制技术领域，该方法包括控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为第一投料时长；在搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，第二次投料的持续时间为第二投料时长；在搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制该搅拌主机停止搅拌。本发明实施例提供的一种混凝土投料搅拌方法和装置，可以减轻搅拌主机拌料时的负荷，提高生产效率，并减少闷机的发生。

Description

混凝土投料搅拌方法和装置

技术领域

本发明涉及搅拌站控制技术领域，尤其是涉及一种混凝土投料搅拌方法和装置。

背景技术

混凝土的制作通常是用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得。搅拌站作为大量生产混凝土的设备，广泛应用于各个建设工程领域。

其中，混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成。其中，物料贮存系统包括配料机沙石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等；物料称量系统包括配料机沙石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤，其中配料机沙石秤又分累计计量秤和单独计量秤，单独计量秤是几种沙石同时计量，比累计计量秤节省计量时间，多用于大型搅拌楼；物料输送系包括皮带机(分大倾角和斜皮带)、水泥螺旋输送机、水泵、沙石提升料斗等；搅拌主机的类型分为单卧轴、双卧轴、立轴、自落式，常用机型为双卧轴；电气控制系统分为自动和手动二大类，自动又分纯控制和控制加生产管理。

目前，生产混凝土过程中，搅拌站在对物料进行搅拌时通常采用中途仓一次性投料的方式，这样的拌料方式会导致搅拌主机的负荷较大，且对设备的磨损较高，还容易导致闷机跳闸，并因此造成资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土投料搅拌方法和装置，可以减轻搅拌主机拌料时的负荷，提高生产效率，并减轻设备磨损，减少闷机的发生。

第一方面，本发明实施例提供了一种混凝土投料搅拌方法，应用于搅拌站，该方法包括：控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为上述第一投料时长；在搅拌主机的搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，第二次投料的持续时间为上述第二投料时长；在搅拌主机的搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制该搅拌主机停止搅拌。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，根据该细骨料的总量，按每立方该细骨料用时8毫秒～10毫秒设置第一投料时长。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，该第一次搅拌时长设置在6秒～36秒之间。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，该第二次搅拌时长设置在24秒～144秒之间。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，在上述控制中途仓进行第二次投料的步骤之后，还包括：控制存储仓加入预定量的水至该搅拌主机中。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，该胶凝材料至少包括水和水泥。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，该中途仓包括第一仓格和第二仓格，上述细骨料、粗骨料分别输送到该第一仓格、该第二仓格中暂存。

第二方面，本发明实施例还提供了一种混凝土投料搅拌装置，包括：送料模块，用于控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；时长接收模块，用于接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；第一投料模块，用于启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为第一投料时长；第二投料模块，用于在搅拌主机的搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，该第二次投料的持续时间为第二投料时长；停止模块，用于在搅拌主机的搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制该搅拌主机停止搅拌。

第三方面，本发明实施例还提供了一种混凝土投料搅拌装置，该装置包括处理器，存储器，总线和通信接口，该处理器、通信接口和存储器通过该总线连接；该存储器用于存储程序；该处理器，用于通过该总线调用存储在该存储器中的程序，执行上述第一方面及其可能的实施方式之一提供的方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器，该存储器中存储有可在该处理器上运行的计算机程序，该处理器执行该计算机程序时实现上述上述第一方面及其可能的实施方式之一提供的方法的步骤。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供的一种混凝土投料搅拌方法和装置，该混凝土投料搅拌方法应用于搅拌站，该方法包括控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为上述第一投料时长；在搅拌主机的搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，第二次投料的持续时间为上述第二投料时长；在搅拌主机的搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制该搅拌主机停止搅拌；可以减轻搅拌主机拌料时的负荷，提高生产效率，并减轻设备磨损，减少闷机的发生。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种混凝土投料搅拌方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种混凝土投料搅拌方法的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种混凝土投料搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种混凝土投料搅拌装置的结构示意图。

图标：

31-送料模块；32-时长接收模块；33-第一投料模块；34-第二投料模块；35-停止模块；40-处理器；41-存储器；42-总线；43-通信接口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前，搅拌站在对物料进行搅拌时通常采用中途仓一次性投料的方式，这样的拌料方式会导致搅拌主机的负荷较大，且对设备的磨损较高，还容易导致闷机跳闸，并因此造成资源的浪费。基于此，本发明实施例提供的一种混凝土投料搅拌方法和装置，可以减轻搅拌主机拌料时的负荷，提高生产效率，并减轻设备磨损，减少闷机的发生。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种混凝土投料搅拌方法进行详细介绍。

实施例一

如图1所示，为本发明实施例提供的一种混凝土投料搅拌方法的流程示意图，该方法应用于搅拌站，由图1可见，该方法包括以下步骤：

步骤S101：控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存。

这里，输送装置是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。在传统的搅拌站，通常使用平皮带和斜皮带对物料进行输送。其中，细骨料是一种直径相对较小的骨料，在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，其粒径一般在4.75mm以下。粗骨料是指材料粒径大于5mm的骨料，普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。这里，由天然岩石或卵石经破碎和筛分而得的粗骨料称为碎石或者碎卵石。

在骨料计量完毕之后，先将细骨料，例如砂子输送到中途仓，再将粗骨料，例如小石、中石和大石输送到中途仓，这样，在同一中途仓中，沙子位于中途仓的底部，其他粗骨料则位于沙子的上方。

步骤S102：接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长。

用户通过人机交互界面输入搅拌参数，其中包括：第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长。

其中，第一次投料主要是将细骨料投入到搅拌主机中，因此，在设置第一投料时长时，以细骨料的总量为依据，按每立方该细骨料用时8毫秒～10毫秒来计算第一投料时长，并将计算的时间设置为第一投料时长。

步骤S103：启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为上述第一投料时长。

先启动搅拌主机，使搅拌主机在无物料负荷的情况下先运转，并控制中途仓仓门打开以进行第一次投料，与此同时，也将预先计量好的胶凝材料投放到搅拌主机中，使细骨料和胶凝材料预先拌和。这里，根据所要生产的混凝土的种类，选择胶凝材料的成分，其中，该胶凝材料至少包括水和水泥，在其他可能的实施方式中，该胶凝材料还可以包括粉煤灰、外加剂、矿粉中的一种或多种。通常，第一搅拌时长设置在6秒至36秒之间，使细骨料和胶凝材料充分拌和，以形成砂浆。

步骤S104：在搅拌主机的搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，第二次投料的持续时间为上述第二投料时长。

搅拌主机持续进行搅拌，中间不停止，在搅拌主机的搅拌时间达到预先设定的第一搅拌时长时，控制中途仓的仓门第二次开启，以进行第二次的投料。其中，第二次投料主要是将粗骨料部分投入到搅拌主机中，以让拌好的砂浆和粗骨料进行拌和。通常，根据所需生产混凝土的品类，第二次搅拌时长设置在24秒～144秒之间，以实现粗骨料和砂浆的充分拌和。

相比于传统的一次性投料，在将细骨料拌和成砂浆后，再将体积较大的粗骨料投入搅拌主机中，可以减小搅拌主机在拌和时与物料之间的摩擦阻力，从而减轻搅拌主机的符合，使搅拌主机的功率保持在稳定范围，不致突变。而传统的一次性投料，因物料和搅拌主机内壁及搅拌叶片间的阻力瞬间较大，搅拌主机负荷较重，瞬时的输出功率较高，容易引发机器的闷机和跳闸，既耽误生产，又伤害机器，对设备的磨损也更大。

步骤S105：在搅拌主机的搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制搅拌主机停止搅拌。

这里，在第二次投料之后，将物料拌和均匀直至符合需求的混凝土，并在搅拌时间达到预先输入的二搅拌时长时，停止搅拌主机，不再搅拌，可以预备卸出成品混凝土。在实际生产中，这种投料搅拌方式可以有效减轻搅拌主机约10％～15％的负荷，同时总的搅拌时间更少，提高了生产效率。

另外，如图2所示，为本发明实施例提供的另一种混凝土投料搅拌方法的流程示意图，该方法在图1的基础上增加了一个步骤，也即，在控制中途仓进行第二次投料的步骤之后，还控制存储仓再一次向搅拌主机中加入预定计量的水。

本发明实施例提供的混凝土投料搅拌方法，应用于搅拌站，该方法包括控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为上述第一投料时长；在搅拌主机的搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，第二次投料的持续时间为上述第二投料时长；在搅拌主机的搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制该搅拌主机停止搅拌；可以减轻搅拌主机拌料时的负荷，提高生产效率，并减轻设备磨损，减少闷机的发生。

实施例二

本发明实施例针对细骨料和粗骨料投放的先后顺序不同，介绍了一种可行的中途仓结构，其中，该中途仓至少包括两个仓格，在进行物料输送时，可以将细骨料和粗骨料分别输送到这两个仓格中，独立存储。这两个仓格可以是各自有独立的仓门，分别受控制系统控制，在第一次投料时打开存储有细骨料的仓格仓门，进行第一次投料，在进行第二次投料时，则控制打开存储有粗骨料的仓格仓门。此外，这两个仓格也可以共用一个仓门，在将细骨料投入搅拌主机时，粗骨料不卸放，而在投放粗骨料时，细骨料不卸放。

本发明实施例提供的混凝土投料搅拌方法，通过在中途仓中设置两个仓格对细骨料和粗骨料分别进行暂存，可以更准确地控制相应骨料的投放，而不至于在投放细骨料时夹杂着粗骨料。

实施例三

本发明实施例还提供了一种混凝土投料搅拌装置，如图3所示，该装置包括依次相连的送料模块31、时长接收模块32、第一投料模块33、第二投料模块34和停止模块35，其中，各个模块的功能如下：

送料模块31，用于控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；

时长接收模块32，用于接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；

第一投料模块33，用于启动搅拌主机进行搅拌，控制中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到搅拌主机中；该第一次投料的持续时间为第一投料时长；

第二投料模块34，用于在搅拌主机的搅拌时间达到第一搅拌时长时，控制中途仓进行第二次投料，该第二次投料的持续时间为第二投料时长；

停止模块35，用于在搅拌主机的搅拌时间达到第二搅拌时长时，控制该搅拌主机停止搅拌。

本发明实施例所提供的混凝土投料搅拌装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

实施例四

参见图4，本发明实施例还提供一种混凝土投料搅拌装置，包括：处理器40，存储器41，总线42和通信接口43，处理器40、通信接口43和存储器41通过总线42连接；处理器40用于执行存储器41中存储的可执行模块，例如计算机程序。

其中，存储器41可能包含高速随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口43(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。

总线42可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图4中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器41用于存储程序，处理器40在接收到执行指令后，执行程序，前述本发明实施例任一实施例揭示的流过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器40中，或者由处理器40实现。

处理器40可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器40中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器40可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器41，处理器40读取存储器41中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本发明实施例提供的混凝土投料搅拌装置，与上述实施例提供的混凝土投料搅拌方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

实施例五

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括存储器、处理器，该存储器中存储有可在该处理器上运行的计算机程序，该处理器执行该计算机程序时实现上述上述实施例一、实施例二及其可能的实施方式之一提供的方法的步骤。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种混凝土投料搅拌方法，其特征在于，应用于搅拌站，所述方法包括：

控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；

接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；

启动搅拌主机进行搅拌，控制所述中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到所述搅拌主机中；所述第一次投料的持续时间为所述第一投料时长；

在所述搅拌主机的搅拌时间达到所述第一搅拌时长时，控制所述中途仓进行第二次投料，所述第二次投料的持续时间为所述第二投料时长；

在所述搅拌主机的搅拌时间达到所述第二搅拌时长时，控制所述搅拌主机停止搅拌。

2.根据权利要求1所述的混凝土投料搅拌方法，其特征在于，根据所述细骨料的总量，按每立方所述细骨料用时8毫秒～10毫秒设置所述第一投料时长。

3.根据权利要求1所述的混凝土投料搅拌方法，其特征在于，所述第一次搅拌时长设置在6秒～36秒之间。

4.根据权利要求1所述的混凝土投料搅拌方法，其特征在于，所述第二次搅拌时长设置在24秒～144秒之间。

5.根据权利要求1所述的混凝土投料搅拌方法，其特征在于，在所述控制所述中途仓进行第二次投料的步骤之后，还包括：

控制所述存储仓加入预定量的水至所述搅拌主机中。

6.根据权利要求1所述的混凝土投料搅拌方法，其特征在于，所述胶凝材料至少包括水和水泥。

7.根据权利要求1所述的混凝土投料搅拌方法，其特征在于，所述中途仓包括第一仓格和第二仓格，所述细骨料、所述粗骨料分别输送到所述第一仓格、所述第二仓格中暂存。

8.一种混凝土投料搅拌装置，其特征在于，包括：

送料模块，用于控制物料输送装置先后将细骨料和粗骨料输送到中途仓暂存；

时长接收模块，用于接收用户输入的第一投料时长、第二投料时长、第一搅拌时长和第二搅拌时长；

第一投料模块，用于启动搅拌主机进行搅拌，控制所述中途仓进行第一次投料，并控制储存仓将预定量的胶凝材料投放到所述搅拌主机中；所述第一次投料的持续时间为所述第一投料时长；

第二投料模块，用于在所述搅拌主机的搅拌时间达到所述第一搅拌时长时，控制所述中途仓进行第二次投料，所述第二次投料的持续时间为所述第二投料时长；

停止模块，用于在所述搅拌主机的搅拌时间达到所述第二搅拌时长时，控制所述搅拌主机停止搅拌。

9.一种混凝土投料搅拌装置，其特征在于，所述装置包括处理器，存储器，总线和通信接口，所述处理器、通信接口和存储器通过所述总线连接；

所述存储器用于存储程序；

所述处理器，用于通过所述总线调用存储在所述存储器中的程序，执行所述权利要求1-7任一所述方法。

10.一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至7任一项所述的方法的步骤。