CN109967899B - 一种玻璃导光板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃导光板的加工装置，包括加工箱，所述加工箱内设有移动传动腔，所述移动传动腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔和所述移动传动腔内设有移动机构，所述移动机构包括移动电机和切割板，移动电机向前的输出轴固定连接移动传动杆，移动传动杆上固定安装移动主齿轮，移动装置内的移动电机带动加工箱移动，传动电机带动切割带动杆转动，使得激光刀做矩形运动，移动电机间歇性正反转，缩短了玻璃导光板加工时间的间隔，切割板推动导光板进入输送机构，通过推动螺纹块将玻璃导光板一块一块的推出，减少了劳动力，加快了导光板的加工速度。

Description

一种玻璃导光板的加工装置

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，具体为一种玻璃导光板的加工装置。

背景技术

导光板通过各种疏密、大小不一的导光点，使导光板均匀发光，光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

在现有技术中，玻璃导光板加工时，每块玻璃导光板加工时间间隔长，需要机械臂一块一块的拿玻璃导光板，加工完成后，需要人工搬运玻璃导光板，增加了劳动力，因此需要一种能够缩减加工间隔，并自动输送玻璃导光板的加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃导光板的加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种玻璃导光板的加工装置，包括加工箱，所述加工箱内设有移动传动腔，所述移动传动腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔和所述移动传动腔内设有移动机构，所述移动机构包括移动电机和切割板，移动电机向前的输出轴固定连接移动传动杆，移动传动杆上固定安装移动主齿轮，切割板内设有切割槽，所述移动机构还包括移动轮，移动轮内设有移动轮凹槽，所述移动机构上方设有切割机构，所述切割机构包括切割腔，切割腔上方设有传动电机腔，切割腔内设有切割带动杆和激光刀，所述切割机构上方设有传动机构，所述传动机构包括传动电机，传动电机向下的输出轴固定连接传动电机杆，传动电机杆上固定安装传动电机锥齿轮，传动电机腔左侧设有传动螺纹腔，传动螺纹腔内滑动配合安装传动螺纹块，传动螺纹腔左侧设有切割传动腔，切割传动腔与移动传动腔连通，所述移动机构下方设有输送机构，所述输送机构包括压力齿条和输送副腔，压力齿条右侧啮合设有推送啮合齿轮，输送副腔上方设有推动螺纹腔，推动螺纹腔内滑动配合安装推动螺纹块。

进一步的技术方案，所述移动机构包括固定安装在所述移动传动腔后侧内壁内的移动电机，所述移动传动腔下方设有滑条槽，所述移动电机向前的输出轴的前侧端面固定安装移动传动杆，所述移动传动杆上固定安装一对移动主限位块，所述移动传动杆前侧端面固定安装移动主齿轮，所述移动传动腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔底壁上前后对称滑动配合安装与所述滑条槽滑动配合的滑条，前后所述滑条上左右对称滑动配合安装移动轮，所述移动轮内设有移动轮凹槽，所述移动轮凹槽与所述滑条贴合，左侧的所述移动轮之间固定安装移动主杆，右侧的所述移动轮之间固定安装移动副杆，所述移动主杆与所述移动副杆上前后对称固定安装切割板固定轮，所述切割板固定轮上固定安装切割板，所述切割板内设有切割槽，所述移动主杆上位于前后所述切割板固定轮之间固定安装移动副齿轮，所述移动副齿轮与所述移动主齿轮之间传动配合安装移动链条，所述滑条右侧端面固定安装滑条固定台，所述滑条固定台上固定安装导光板固定板，所述导光板固定板内设有开口向上的导光板固定槽，所述加工箱底部端面前后对称设有移动固定槽，所述移动固定槽上左右对称滑动配合安装移动固定台。

进一步的技术方案，所述传动机构包括连通设置在所述移动传动腔上方的切割传动腔，所述切割传动腔后侧内壁转动配合安装切割传动杆，所述切割传动杆上固定安装一对移动副限位块，所述移动副限位块与所述移动主限位块之间传动配合安装移动皮带，所述切割传动杆前侧端面固定安装切割传动主锥齿轮，所述切割传动腔右侧设有传动螺纹腔，所述传动螺纹腔内滑动配合安装传动螺纹块，是传动螺纹块内设有开口向左的传动螺纹孔，所述传动螺纹腔与所述切割传动腔之间传动配合安装传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与所述传动螺纹孔螺纹配合安装，所述传动螺纹杆左侧端面固定安装切割传动副锥齿轮，所述切割传动副锥齿轮与所述切割传动主锥齿轮啮合，所述传动螺纹腔右侧设有传动电机腔，所述传动螺纹块右侧端面与所述传动电机腔之间转动配合安装传动转动杆，所述传动转动杆右侧端面固定安装啮合主锥齿轮，所述传动电机腔顶壁内固定安装传动电机，所述传动电机向下的输出轴的底部端面固定安装传动电机杆，所述传动电机杆底部端面固定安装传动电机锥齿轮，所述传动电机锥齿轮可与所述啮合主锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述切割机构包括设置在所述传动电机腔下方的切割腔，所述切割腔与所述传动电机腔之间转动配合安装切割带动杆，所述切割带动杆顶部端面固定安装啮合副锥齿轮，所述啮合副锥齿轮可与所述啮合主锥齿轮啮合，所述切割腔左右内壁上固定安装切割固定块，所述切割固定块之间前后对称固定安装切割连接板，所述切割连接板上滑动配合安装连接滑块，前后所述连接滑块之间固定安装切割移动杆，所述切割移动杆上滑动配合安装连接杆固定块，所述连接杆固定块顶部端面固定安装连接杆转动杆，所述连接杆转动杆上转动配合安装连接杆转动块，所述切割带动杆底部端面固定安装切割转动块，所述切割转动块内设有切割滑槽，所述切割滑槽内滑动配合安装与所述连接杆转动块右侧端面固定安装的切割弹簧杆，所述切割转动块左侧端面与所述连接杆转动块右侧端面之间固定安装切割弹簧，所述连接杆固定块底部端面固定安装激光刀。

进一步的技术方案，所述输送机构包括固定安装在所述切割板底部端面的输送主板，所述输送主板右侧端面固定安装与所述切割板滑动配合的输送副板，前后所述输送主板左侧端面固定安装推送箱，所述推送箱内设有开口向上的输送主腔，所述输送主腔左侧内壁设有开口向左的输送出口，所述输送主腔下方设有输送副腔，所述输送副腔内滑动配合安装压力板，所述压力板顶部端面固定安装与所述输送主腔右侧内壁滑动配合的弹性软板，所述输送副腔底壁固定安装压力固定台，所述压力固定台内设有开口向上的压力固定腔，所述压力板底部端面固定安装与所述压力固定腔滑动配合的压力固定板，所述压力固定板底部端面与所述压力固定腔底壁之间固定安装压力固定弹簧，所述输送副腔底壁上位于所述压力固定台右侧固定安装压力挡板，所述压力挡板内设有压力齿条腔，所述压力板底部端面固定安装与所述压力齿条腔滑动配合的压力齿条，所述压力齿条底部端面与所述压力齿条腔底壁之间固定安装压力齿条弹簧，所述输送副腔右侧设有推动主腔，所述推动主腔前侧内壁转动配合安装推送主杆，所述推送主杆上固定安装推动传动主齿轮，所述推送主杆后侧端面固定安装与所述压力齿条啮合的推送啮合齿轮，所述推动主腔上方连通设有推送副腔，所述推送副腔前侧内壁转动配合安装推送副杆，所述推送副杆上固定安装推动传动副齿轮，所述推动传动副齿轮与所述推动传动主齿轮之间传动配合安装推动传动链条，所述推送副杆后侧端面上固定安装推动副锥齿轮，所述推送副腔左侧设有推动螺纹腔，所述推动螺纹腔内滑动配合安装推动螺纹块，所述推动螺纹块内设有开口向右的推动螺纹孔，所述推动螺纹腔与所述推送副腔之间转动配合安装推动螺纹杆，所述推动螺纹杆与所述推动螺纹孔螺纹配合安装，所述推动螺纹杆右侧端面固定安装推动主锥齿轮，所述推动主锥齿轮与所述推动副锥齿轮啮合。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，移动装置内的移动电机带动加工箱移动，通过传动机构，使得啮合主锥齿轮、传动电机锥齿轮和啮合副锥齿轮啮合，传动电机带动切割带动杆转动，使得激光刀做矩形运动，移动电机间歇性正反转，缩短了玻璃导光板加工时间的间隔，切割玻璃导光板完成后，切割板推动导光板进入输送机构，通过推动螺纹块将玻璃导光板一块一块的推出，无需人工搬运，减少了劳动力，加快了导光板的加工速度，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图1中C-C方向的剖视结构示意图；

图5是图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种玻璃导光板的加工装置，包括加工箱11，所述加工箱11内设有移动传动腔19，所述移动传动腔19右侧连通设有移动腔92，所述移动腔92和所述移动传动腔19内设有移动机构，所述移动机构包括移动电机57和切割板31，移动电机57向前的输出轴固定连接移动传动杆21，移动传动杆21上固定安装移动主齿轮20，切割板31内设有切割槽32，所述移动机构还包括移动轮63，移动轮63内设有移动轮凹槽62，所述移动机构上方设有切割机构，所述切割机构包括切割腔34，切割腔34上方设有传动电机腔40，切割腔34内设有切割带动杆35和激光刀18，所述切割机构上方设有传动机构，所述传动机构包括传动电机38，传动电机38向下的输出轴固定连接传动电机杆37，传动电机杆37上固定安装传动电机锥齿轮39，传动电机腔40左侧设有传动螺纹腔43，传动螺纹腔43内滑动配合安装传动螺纹块44，传动螺纹腔43左侧设有切割传动腔13，切割传动腔13与移动传动腔19连通，所述移动机构下方设有输送机构，所述输送机构包括压力齿条73和输送副腔93，压力齿条73右侧啮合设有推送啮合齿轮78，输送副腔93上方设有推动螺纹腔82，推动螺纹腔82内滑动配合安装推动螺纹块90。

有益地或示例性地，所述移动机构包括固定安装在所述移动传动腔19后侧内壁内的移动电机57，所述移动传动腔19下方设有滑条槽22，所述移动电机57向前的输出轴的前侧端面固定安装移动传动杆21，所述移动传动杆21上固定安装一对移动主限位块58，所述移动传动杆21前侧端面固定安装移动主齿轮20，所述移动传动腔19右侧连通设有移动腔92，所述移动腔92底壁上前后对称滑动配合安装与所述滑条槽22滑动配合的滑条27，前后所述滑条27上左右对称滑动配合安装移动轮63，所述移动轮63内设有移动轮凹槽62，所述移动轮凹槽62与所述滑条27贴合，左侧的所述移动轮63之间固定安装移动主杆61，右侧的所述移动轮63之间固定安装移动副杆65，所述移动主杆61与所述移动副杆65上前后对称固定安装切割板固定轮64，所述切割板固定轮64上固定安装切割板31，所述切割板31内设有切割槽32，所述移动主杆61上位于前后所述切割板固定轮64之间固定安装移动副齿轮60，所述移动副齿轮60与所述移动主齿轮20之间传动配合安装移动链条59，所述滑条27右侧端面固定安装滑条固定台28，所述滑条固定台28上固定安装导光板固定板29，所述导光板固定板29内设有开口向上的导光板固定槽30，所述加工箱11底部端面前后对称设有移动固定槽25，所述移动固定槽25上左右对称滑动配合安装移动固定台26，从而移动电机57启动，带动移动传动杆21转动，移动传动杆21转动带动移动主齿轮20和移动主限位块58转动，移动主齿轮20通过移动链条59带动移动副齿轮60转动，移动副齿轮60转动带动移动主杆61转动，移动主杆61转动带动移动轮63转动，带动加工箱11移动。

有益地或示例性地，所述传动机构包括连通设置在所述移动传动腔19上方的切割传动腔13，所述切割传动腔13后侧内壁转动配合安装切割传动杆14，所述切割传动杆14上固定安装一对移动副限位块56，所述移动副限位块56与所述移动主限位块58之间传动配合安装移动皮带16，所述切割传动杆14前侧端面固定安装切割传动主锥齿轮15，所述切割传动腔13右侧设有传动螺纹腔43，所述传动螺纹腔43内滑动配合安装传动螺纹块44，是传动螺纹块44内设有开口向左的传动螺纹孔45，所述传动螺纹腔43与所述切割传动腔13之间传动配合安装传动螺纹杆46，所述传动螺纹杆46与所述传动螺纹孔45螺纹配合安装，所述传动螺纹杆46左侧端面固定安装切割传动副锥齿轮12，所述切割传动副锥齿轮12与所述切割传动主锥齿轮15啮合，所述传动螺纹腔43右侧设有传动电机腔40，所述传动螺纹块44右侧端面与所述传动电机腔40之间转动配合安装传动转动杆42，所述传动转动杆42右侧端面固定安装啮合主锥齿轮41，所述传动电机腔40顶壁内固定安装传动电机38，所述传动电机38向下的输出轴的底部端面固定安装传动电机杆37，所述传动电机杆37底部端面固定安装传动电机锥齿轮39，所述传动电机锥齿轮39可与所述啮合主锥齿轮41啮合，从而移动主限位块58通过移动皮带16传动带动移动副限位块56转动，移动副限位块56转动带动切割传动杆14转动，切割传动杆14转动带动切割传动主锥齿轮15转动，切割传动主锥齿轮15通过与切割传动副锥齿轮12啮合带动传动螺纹杆46转动，传动螺纹杆46转动推动传动螺纹块44向右移动，传动螺纹块44向右移动带动啮合主锥齿轮41向右移动与传动电机锥齿轮39贴合。

有益地或示例性地，所述切割机构包括设置在所述传动电机腔40下方的切割腔34，所述切割腔34与所述传动电机腔40之间转动配合安装切割带动杆35，所述切割带动杆35顶部端面固定安装啮合副锥齿轮36，所述啮合副锥齿轮36可与所述啮合主锥齿轮41啮合，所述切割腔34左右内壁上固定安装切割固定块33，所述切割固定块33之间前后对称固定安装切割连接板55，所述切割连接板55上滑动配合安装连接滑块17，前后所述连接滑块17之间固定安装切割移动杆53，所述切割移动杆53上滑动配合安装连接杆固定块48，所述连接杆固定块48顶部端面固定安装连接杆转动杆49，所述连接杆转动杆49上转动配合安装连接杆转动块47，所述切割带动杆35底部端面固定安装切割转动块54，所述切割转动块54内设有切割滑槽52，所述切割滑槽52内滑动配合安装与所述连接杆转动块47右侧端面固定安装的切割弹簧杆51，所述切割转动块54左侧端面与所述连接杆转动块47右侧端面之间固定安装切割弹簧50，所述连接杆固定块48底部端面固定安装激光刀18，从而啮合主锥齿轮41与啮合副锥齿轮36啮合，传动电机38启动，带动传动电机杆37转动，传动电机杆37转动带动传动电机锥齿轮39转动，传动电机锥齿轮39通过啮合主锥齿轮41和啮合副锥齿轮36带动切割带动杆35转动，切割带动杆35转动带动切割转动块54转动，切割转动块54转动带动切割弹簧杆51转动，切割弹簧杆51转动带动连接杆固定块48转动，连接杆固定块48转动带动切割移动杆53左右滑动，激光刀18做矩形运动对玻璃导光板进行切割。

有益地或示例性地，所述输送机构包括固定安装在所述切割板31底部端面的输送主板23，所述输送主板23右侧端面固定安装与所述切割板31滑动配合的输送副板24，前后所述输送主板23左侧端面固定安装推送箱76，所述推送箱76内设有开口向上的输送主腔91，所述输送主腔91左侧内壁设有开口向左的输送出口66，所述输送主腔91下方设有输送副腔93，所述输送副腔93内滑动配合安装压力板67，所述压力板67顶部端面固定安装与所述输送主腔91右侧内壁滑动配合的弹性软板94，所述输送副腔93底壁固定安装压力固定台69，所述压力固定台69内设有开口向上的压力固定腔71，所述压力板67底部端面固定安装与所述压力固定腔71滑动配合的压力固定板68，所述压力固定板68底部端面与所述压力固定腔71底壁之间固定安装压力固定弹簧70，所述输送副腔93底壁上位于所述压力固定台69右侧固定安装压力挡板72，所述压力挡板72内设有压力齿条腔75，所述压力板67底部端面固定安装与所述压力齿条腔75滑动配合的压力齿条73，所述压力齿条73底部端面与所述压力齿条腔75底壁之间固定安装压力齿条弹簧74，所述输送副腔93右侧设有推动主腔77，所述推动主腔77前侧内壁转动配合安装推送主杆80，所述推送主杆80上固定安装推动传动主齿轮79，所述推送主杆80后侧端面固定安装与所述压力齿条73啮合的推送啮合齿轮78，所述推动主腔77上方连通设有推送副腔83，所述推送副腔83前侧内壁转动配合安装推送副杆86，所述推送副杆86上固定安装推动传动副齿轮85，所述推动传动副齿轮85与所述推动传动主齿轮79之间传动配合安装推动传动链条81，所述推送副杆86后侧端面上固定安装推动副锥齿轮84，所述推送副腔83左侧设有推动螺纹腔82，所述推动螺纹腔82内滑动配合安装推动螺纹块90，所述推动螺纹块90内设有开口向右的推动螺纹孔89，所述推动螺纹腔82与所述推送副腔83之间转动配合安装推动螺纹杆88，所述推动螺纹杆88与所述推动螺纹孔89螺纹配合安装，所述推动螺纹杆88右侧端面固定安装推动主锥齿轮87，所述推动主锥齿轮87与所述推动副锥齿轮84啮合，从而切割后的导光板从输送主板23滑下进入输送主腔91，使得压力板67向下移动，压力齿条73带动推送啮合齿轮78转动，推送啮合齿轮78转动带动推送主杆80和推动传动主齿轮79转动，推动传动主齿轮79通过推动传动链条81带动推动传动副齿轮85和推送副杆86转动，推送副杆86转动带动推动副锥齿轮84转动，推动副锥齿轮84通过与推动主锥齿轮87啮合带动推动螺纹杆88转动，推动推动螺纹块90向左移动，将玻璃导光板从输送出口66推出。

使用的时候，移动电机57启动，带动移动传动杆21转动，移动传动杆21转动带动移动主齿轮20和移动主限位块58转动，移动主齿轮20通过移动链条59带动移动副齿轮60转动，移动副齿轮60转动带动移动主杆61转动，移动主杆61转动带动移动轮63转动，带动加工箱11移动，移动主限位块58通过移动皮带16传动带动移动副限位块56转动，移动副限位块56转动带动切割传动杆14转动，切割传动杆14转动带动切割传动主锥齿轮15转动，切割传动主锥齿轮15通过与切割传动副锥齿轮12啮合带动传动螺纹杆46转动，传动螺纹杆46转动推动传动螺纹块44向右移动，传动螺纹块44向右移动带动啮合主锥齿轮41向右移动与传动电机锥齿轮39贴合，啮合主锥齿轮41与啮合副锥齿轮36啮合，传动电机38启动，带动传动电机杆37转动，传动电机杆37转动带动传动电机锥齿轮39转动，传动电机锥齿轮39通过啮合主锥齿轮41和啮合副锥齿轮36带动切割带动杆35转动，切割带动杆35转动带动切割转动块54转动，切割转动块54转动带动切割弹簧杆51转动，切割弹簧杆51转动带动连接杆固定块48转动，连接杆固定块48转动带动切割移动杆53左右滑动，激光刀18做矩形运动对玻璃导光板进行切割，切割后的导光板从输送主板23滑下进入输送主腔91，使得压力板67向下移动，压力齿条73带动推送啮合齿轮78转动，推送啮合齿轮78转动带动推送主杆80和推动传动主齿轮79转动，推动传动主齿轮79通过推动传动链条81带动推动传动副齿轮85和推送副杆86转动，推送副杆86转动带动推动副锥齿轮84转动，推动副锥齿轮84通过与推动主锥齿轮87啮合带动推动螺纹杆88转动，推动推动螺纹块90向左移动，将玻璃导光板从输送出口66推出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，移动装置内的移动电机带动加工箱移动，通过传动机构，使得啮合主锥齿轮、传动电机锥齿轮和啮合副锥齿轮啮合，传动电机带动切割带动杆转动，使得激光刀做矩形运动，移动电机间歇性正反转，缩短了玻璃导光板加工时间的间隔，切割玻璃导光板完成后，切割板推动导光板进入输送机构，通过推动螺纹块将玻璃导光板一块一块的推出，无需人工搬运，减少了劳动力，加快了导光板的加工速度，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种玻璃导光板的加工装置，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱内设有移动传动腔，所述移动传动腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔和所述移动传动腔内设有移动机构，所述移动机构包括移动电机和切割板，移动电机向前的输出轴固定连接移动传动杆，移动传动杆上固定安装移动主齿轮，切割板内设有切割槽，所述移动机构还包括移动轮，移动轮内设有移动轮凹槽，所述移动机构上方设有切割机构，所述切割机构包括切割腔，切割腔上方设有传动电机腔，切割腔内设有切割带动杆和激光刀，所述切割机构上方设有传动机构，所述传动机构包括传动电机，传动电机向下的输出轴固定连接传动电机杆，传动电机杆上固定安装传动电机锥齿轮，传动电机腔左侧设有传动螺纹腔，传动螺纹腔内滑动配合安装传动螺纹块，传动螺纹腔左侧设有切割传动腔，切割传动腔与移动传动腔连通，所述移动机构下方设有输送机构，所述输送机构包括压力齿条和输送副腔，压力齿条右侧啮合设有推送啮合齿轮，输送副腔上方设有推动螺纹腔，推动螺纹腔内滑动配合安装推动螺纹块；

所述移动机构还包括固定安装在所述移动传动腔后侧内壁内的移动电机，所述移动传动腔下方设有滑条槽，所述移动电机向前的输出轴的前侧端面固定安装移动传动杆，所述移动传动杆上固定安装一对移动主限位块，所述移动传动杆前侧端面固定安装移动主齿轮，所述移动传动腔右侧连通设有移动腔，所述移动腔底壁上前后对称滑动配合安装与所述滑条槽滑动配合的滑条，前后所述滑条上左右对称滑动配合安装移动轮，所述移动轮凹槽与所述滑条贴合，左侧的所述移动轮之间固定安装移动主杆，右侧的所述移动轮之间固定安装移动副杆，所述移动主杆与所述移动副杆上前后对称固定安装切割板固定轮，所述切割板固定轮上固定安装切割板，所述切割板内设有切割槽，所述移动主杆上位于前后所述切割板固定轮之间固定安装移动副齿轮，所述移动副齿轮与所述移动主齿轮之间传动配合安装移动链条，所述滑条右侧端面固定安装滑条固定台，所述滑条固定台上固定安装导光板固定板，所述导光板固定板内设有开口向上的导光板固定槽，所述加工箱底部端面前后对称设有移动固定槽，所述移动固定槽上左右对称滑动配合安装移动固定台；

所述传动机构还包括连通设置在所述移动传动腔上方的切割传动腔，所述切割传动腔后侧内壁转动配合安装切割传动杆，所述切割传动杆上固定安装一对移动副限位块，所述移动副限位块与所述移动主限位块之间传动配合安装移动皮带，所述切割传动杆前侧端面固定安装切割传动主锥齿轮，所述切割传动腔右侧设有所述传动螺纹腔，所述传动螺纹块内设有开口向左的传动螺纹孔，所述传动螺纹腔与所述切割传动腔之间传动配合安装传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与所述传动螺纹孔螺纹配合安装，所述传动螺纹杆左侧端面固定安装切割传动副锥齿轮，所述切割传动副锥齿轮与所述切割传动主锥齿轮啮合，所述传动螺纹腔右侧设有所述传动电机腔，所述传动螺纹块右侧端面与所述传动电机腔之间转动配合安装传动转动杆，所述传动转动杆右侧端面固定安装啮合主锥齿轮，所述传动电机腔顶壁内固定安装传动电机，所述传动电机向下的输出轴的底部端面固定安装传动电机杆，所述传动电机杆底部端面固定安装传动电机锥齿轮，所述传动电机锥齿轮可与所述啮合主锥齿轮啮合；

所述切割机构还包括设置在所述传动电机腔下方的切割腔，所述切割腔与所述传动电机腔之间转动配合安装切割带动杆，所述切割带动杆顶部端面固定安装啮合副锥齿轮，所述啮合副锥齿轮可与所述啮合主锥齿轮啮合，所述切割腔左右内壁上固定安装切割固定块，所述切割固定块之间前后对称固定安装切割连接板，所述切割连接板上滑动配合安装连接滑块，前后所述连接滑块之间固定安装切割移动杆，所述切割移动杆上滑动配合安装连接杆固定块，所述连接杆固定块顶部端面固定安装连接杆转动杆，所述连接杆转动杆上转动配合安装连接杆转动块，所述切割带动杆底部端面固定安装切割转动块，所述切割转动块内设有切割滑槽，所述切割滑槽内滑动配合安装与所述连接杆转动块右侧端面固定安装的切割弹簧杆，所述切割转动块左侧端面与所述连接杆转动块右侧端面之间固定安装切割弹簧，所述连接杆固定块底部端面固定安装激光刀；

所述输送机构还包括固定安装在所述切割板底部端面的输送主板，所述输送主板右侧端面固定安装与所述切割板滑动配合的输送副板，前后所述输送主板左侧端面固定安装推送箱，所述推送箱内设有开口向上的输送主腔，所述输送主腔左侧内壁设有开口向左的输送出口，所述输送主腔下方设有输送副腔，所述输送副腔内滑动配合安装压力板，所述压力板顶部端面固定安装与所述输送主腔右侧内壁滑动配合的弹性软板，所述输送副腔底壁固定安装压力固定台，所述压力固定台内设有开口向上的压力固定腔，所述压力板底部端面固定安装与所述压力固定腔滑动配合的压力固定板，所述压力固定板底部端面与所述压力固定腔底壁之间固定安装压力固定弹簧，所述输送副腔底壁上位于所述压力固定台右侧固定安装压力挡板，所述压力挡板内设有压力齿条腔，所述压力板底部端面固定安装与所述压力齿条腔滑动配合的压力齿条，所述压力齿条底部端面与所述压力齿条腔底壁之间固定安装压力齿条弹簧，所述输送副腔右侧设有推动主腔，所述推动主腔前侧内壁转动配合安装推送主杆，所述推送主杆上固定安装推动传动主齿轮，所述推送主杆后侧端面固定安装与所述压力齿条啮合的推送啮合齿轮，所述推动主腔上方连通设有推送副腔，所述推送副腔前侧内壁转动配合安装推送副杆，所述推送副杆上固定安装推动传动副齿轮，所述推动传动副齿轮与所述推动传动主齿轮之间传动配合安装推动传动链条，所述推送副杆后侧端面上固定安装推动副锥齿轮，所述推送副腔左侧设有推动螺纹腔，所述推动螺纹腔内滑动配合安装推动螺纹块，所述推动螺纹块内设有开口向右的推动螺纹孔，所述推动螺纹腔与所述推送副腔之间转动配合安装推动螺纹杆，所述推动螺纹杆与所述推动螺纹孔螺纹配合安装，所述推动螺纹杆右侧端面固定安装推动主锥齿轮，所述推动主锥齿轮与所述推动副锥齿轮啮合。

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