CN109965488A - 盛装容器以及挥发物质的挥发方法 - Google Patents

盛装容器以及挥发物质的挥发方法 Download PDF

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CN109965488A CN201810281885.5A CN201810281885A CN109965488A CN 109965488 A CN109965488 A CN 109965488A CN 201810281885 A CN201810281885 A CN 201810281885A CN 109965488 A CN109965488 A CN 109965488A
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陈棋松
杨奕轩
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Abstract

本发明公开了一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器包括一容器主体，所述容器主体进一步包括一管状的容器壳、至少一挥发层以及至少一端口部，其中所述端口部具有一端口空间，所述挥发层被设置于所述端口部，并且所述挥发层封闭所述端口部的所述端口空间，其中所述端口部被设置于所述容器壳的端部，以在所述端口部和所述容器壳之间形成一容纳腔，其中所述端口部能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔和所述端口空间。

Description

盛装容器以及挥发物质的挥发方法
技术领域
本发明涉及一容器领域，特别涉及一盛装容器以及挥发物质的挥发方法。
背景技术
近年来，汽车开始走进千家万户，这极大地改变着人们日常的生活方式和出行方式，例如，现在很多人均是开车上班、下班、自驾出游等，也就是说，现在人们在汽车的内部空间内待的时间越来越长。然而，由于汽车的内部空间相对比较狭小，空气流通性比较差，容易导致汽车的内部空间的空气不清新的不良现象出现，为了解决这一问题，人们通常在汽车的内部摆放一个香水容器，其内部被预装有香水，以供通过消除异味、消毒杀菌等方式改善汽车的内部空间的空气质量，并使驾驶员在驾驶车辆的过程中保持头脑清醒。
现有技术的该香水容器，例如安装在汽车的内部空间的空调出风口处的该香水容器，包括一容器主体和一封闭层，该容器主体具有一容纳腔，以用于盛放香水，在将该香水存储在该容器主体的该容纳腔后，将该封闭层设置在该容器主体上，并使该封闭层封闭该容器主体的该容纳腔的腔口，以在该香水容器未被使用时避免被存储在该容纳腔内的香水挥发。该香水容器进一步包括一变形划破元件以及一挥发层，该变形划破元件和该挥发层依次设置于该封闭层，以在该挥发层和该封闭层之间形成一挥发空间，该变形划破元件设置在该挥发空间，并且该变形划破元件的划破部未与该封闭层接触，以在该香水容器不需要被使用时，避免该变形划破元件的划破部划破该封闭层。在香水需要被使用时，透过该挥发层驱动该变形划破元件以产生变形的方式使划破部朝向该封闭层方向移动，以藉由该变形划破元件的划破部划破该封闭层以形成一个流动开口，该流动开口连通该容纳腔和该挥发空间，从而存储在该容纳腔内的香水能够通过该封闭层的该流动开口进入该挥发空间，并通过该挥发层挥发。现在的该香水容器具有诸多的缺陷。
首先，该香水容器需要在该封闭层被该变形划破元件的划破部划破而形成该流动开口后才能够处于使用状态，这使得该香水容器是一次性的香水容器，也就是说，当该香水容器的该容纳腔内被预装的香水用完之后，其无法被补充香水，进而冬至该香水容器报废。
其次，一旦该香水容器的该封闭层被该变形划破元件的划破部划破而形成该流动开口，则该流动开口无法再封闭，也就是说，一旦该香水容器被使用，则该香水容器的使用状态无法被终止。这导致的问题是，在空间狭小的汽车的内部空间内，同一种味道的香水不仅无法满足同一个人在不同状况时的需求，也无法满足不同的人的需求。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器的状态能够允许使用者根据需要被选择。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器的状态允许使用者以单手操作的方式被调整。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器能够在一挥发状态和一封闭状态之间反复转换。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器允许被反复使用，以避免浪费和降低所述盛装容器的使用成本。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器允许被补充一挥发物质，以使所述盛装容器允许被反复使用。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中被存储在所述盛装容器的一容纳腔的所述挥发物质的挥发速度能够根据需要被调整。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器能够形成一第一流体通道，以使所述盛装容器自所述封闭状态转换至所述挥发状态，从而被存储在所述容纳腔内的所述挥发物质能够经由所述第一流体通道挥发或者流出。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器的所述第一流体通道的尺寸能够被调整，进而控制所述挥发物质的挥发速度。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中使用者通过单手操作的方式能够使所述盛装容器形成所述第一流体通道，以使所述盛装容器自所述封闭状态转换至所述挥发状态。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器提供一容器主体，其中所述容器主体包括一管状的容器壳和被设置于所述容器壳的至少一端口部，以在所述容器壳和所述端口部之间形成所述容纳腔，其中所述端口部能够形成所述第一流体通道，和在所述端口部形成所述第一流体通道时，所述盛装容器处于所述挥发状态。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述盛装容器提供至少一操作主体，所述操作主体被可操作地设置于所述端口部，通过调整所述操作主体相对于所述端口部的位置的方式，能够使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换。例如，通过调整所述操作主体相对于所述端口部的位置的方式，能够在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
本发明的一个目的在于提供一盛装容器以及挥发物质的挥发方法，其中所述操作主体被可拆卸地设置于所述端口部，以在将所述操作主体从所述端口部拆卸后，能够将所述挥发物质补充至所述容纳腔，从而使所述盛装容器被反复使用。
依本发明的一个方面，本发明提供一盛装容器，其包括：
一容器主体，其中所述容器主体进一步包括一管状的容器壳、至少一挥发层以及至少一端口部，其中所述端口部具有一端口空间，所述挥发层被设置于所述端口部，并且所述挥发层封闭所述端口部的所述端口空间，其中所述端口部被设置于所述容器壳的端部，以在所述端口部和所述容器壳之间形成一容纳腔，其中所述端口部能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔和所述端口空间。
根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括一透气部，其中所述端口部的数量为一个，其中所述端口部被设置于所述容器壳的一个端部，所述透气部被设置于所述容器壳的另一个端部。
根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括一保护层，其中所述保护层被重叠地且被可拆卸地设置于所述透气部。
根据本发明的一个实施例，所述挥发层的数量是两个，所述端口部的数量是两个，其中每个所述挥发层分别被设置于每个所述端口部，每个所述端口部分别被设置于所述容器壳的每个端部。
根据本发明的一个实施例，所述容器主体进一步包括一保持元件，所述保持元件被设置于所述端口部的所述端口空间，并且在所述保持元件和所述端口部之间形成一第二流体通道和连通所述第二流体通道的一分配空间，其中所述第一流体通道能够连通所述第二流体通道。
根据本发明的一个实施例，所述容器主体进一步包括两保持元件，每个所述保持元件分别被设置于每个所述端口部的所述端口空间，并且在每个所述保持元件和每个所述端口部之间分别形成一第二流体通道和连通所述第二流体通道的一分配空间，其中所述第一流体通道能够连通所述第二流体通道。
根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括一操作主体，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中所述端口部具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中所述操作主体被可操作地设置于所述端口部的所述开口，并且所述操作主体的所述缺口能够在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括一操作主体，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中所述端口部具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中所述保持元件具有一保持通道，所述保持通道对应于所述开口，其中所述操作主体被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道和所述端口部的所述开口，并且所述操作主体的所述缺口能够在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括两操作主体，其中每个所述操作主体分别具有至少一缺口，其中每个所述端口部分别具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中每个所述操作主体分别被可操作地设置于每个所述端口部的所述开口，并且每个所述操作主体的所述缺口能够分别在每个所述操作主体和每个所述端口部之间形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括两操作主体，其中每个所述操作主体分别具有至少一缺口，其中每个所述端口部分别具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中每个所述保持元件分别具有一保持通道，所述保持通道对应于所述开口，其中每个所述操作主体分别被可操作地设置于每个所述保持元件的所述保持通道和每个所述端口部的所述开口，并且每个所述操作主体的所述缺口能够在每个所述操作主体和每个所述端口部之间分别形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体被可拆卸地设置于所述端口部的所述开口。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体被可拆卸地设置于所述保持元件的所述保持通道。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体以滑动的方式被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体以转动的方式被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一挥发物质的挥发方法，其中所述挥发方法包括如下步骤：
(α)存储一挥发物质于形成在一容器主体的一容器壳和被设置于所述容器壳的端部的至少一端口部之间的一容纳腔；和
(β)当所述端口部形成连通所述容纳腔和所述端口部的一端口空间的一第一流体通道时，所述挥发物质在经由所述第一流体通道自所述容纳腔流入所述端口空间后，透过封闭所述端口部的所述端口空间的一挥发层挥发。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(α)中，所述容器主体通过在所述容器壳的一端设置所述端口部，和在所述容器壳的另一端设置一透气部的方式，在所述容器壳、所述端口部和所述透气部之间形成所述容纳腔，从而在所述步骤 (β)中，当所述端口部形成连通所述容纳腔和所述端口部的所述端口空间的所述第一流体通道时，所述挥发物质透过所述透气部挥发。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(α)中，所述容器主体通过在所述容器壳的两端分别设置所述端口部的方式，在所述容器壳和两个所述端口部之间形成所述容纳腔，从而在所述步骤(β)中，当两个所述端口部均形成连通所述容纳腔和所述端口空间的所述第一流体通道时，所述挥发物质分别经由每个所述第一流体通道自所述容纳腔进入每个所述端口部的所述端口空间。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(β)中，以按压被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(β)中，以向外拉被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向远离所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(β)中，以转动被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
根据本发明的一个实施例，在所述步骤(β)中，以转动被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向远离所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
附图说明
图1是依本发明的一较佳实施例的一盛装容器的立体示意图。
图2是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的立体剖视示意图。
图3是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器在被使用时的立体示意图，其示意了所述盛装容器的一保护层能够被去除。
图4A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。
图4B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。
图5是依本发明的另一较佳实施例的一盛装容器的立体示意图。
图6是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的分解示意图。
图7A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。
图7B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。
图8A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。
图8B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。
图9是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式的分解示意图。
图10A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。
图10B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。
图11是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。
图12A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。
图12B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。
图13是依本发明的另一较佳实施例的一盛装容器的分解示意图。
图14A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。
图14B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。
图15是依本发明的另一较佳实施例的一盛装容器的分解示意图。
图16A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。
图16B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。
具体实施方式
根据本发明的权利要求和说明书所公开的内容，本发明的技术方案具体如下文所述。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，所述元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考附图1至图4B，依本发明的一较佳实施例的一盛装容器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述盛装容器被存储有一挥发物质100，所述盛装容器具有一挥发状态和一封闭状态，并且所述盛装容器能够在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换。当所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述挥发物质100被阻止挥发，当所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述挥发物质100被允许挥发。因为本发明的所述盛装容器能够在所述挥发状态和所述封闭状态多次转换，从而所述盛装容器的状态允许使用者根据需要被选择和被调整。例如，当使用者需要使用所述盛装容器时，可以操作所述盛装容器以使所述盛装容器自所述封闭状态转换至和被保持在所述挥发状态，相应地，当使用者不需要使用所述盛装容器时，可以操作所述盛装容器以使所述盛装容器自所述挥发状态转换至和被保持在所述封闭状态。
具体地说，所述盛装容器包括一容器主体10，其中所述容器主体10进一步包括一管状的容器壳11、一端口部12、一挥发层17以及一透气部18。所述端口部12具有一端口空间121，所述挥发层17被设置于所述端口部12，并且所述挥发层17能够封闭所述端口部12的所述端口空间121。所述端口部12被设置于所述容器壳11的一个端部，所述透气部18被设置于所述容器壳11的另一个端部，以在所述透气部18、所述端口部12和所述容器壳11之间形成一容纳腔 101，以供存储所述挥发物质100。所述端口部12能够形成一第一流体通道30，其中当所述端口部12形成所述第一流体通道30时，所述第一流体通道30连通所述容纳腔11和所述端口空间121，此时，被存储在所述容纳腔101的所述挥发物质100能够经由所述第一流体通道30自所述容纳腔101流入所述端口空间 121，进而透过所述挥发层17挥发，并且被存储在所述容纳腔101的所述挥发物质100还能够透过所述透气部18挥发，此时，所述盛装容器处于所述挥发状态，参考附图4B。相应地，当所述端口部12没有形成所述第一流体通道30时，被存储在所述容纳腔101的所述挥发物质100被阻止进入所述端口空间121，和被阻止透过所述透气部18挥发，此时，所述盛装容器处于所述封闭状态，参考附图4A。
值得一提的是，所述透气部18被设置于所述容器壳11的端部的方式在本发明的所述盛装容器中不受限制，例如，在本发明的所述盛装容器的一个具体的示例中，所述透气部18可以被贴装于所述容器壳11的端部；在本发明的所述盛装容器的另一个具体的示例中，所述透气部18可以一体地形成于所述容器壳11的端部；而在附图1至图4B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器进一步包括一环形的固定元件500，其中所述固定元件500被设置于所述容器壳11的内部，并且所述透气部18以所述透气部18的外周缘被夹持在所述容器壳11和所述固定元件500之间的方式被设置于所述容器壳11的端部。
参考附图1和图2，所述盛装容器进一步包括一保护层19，其中所述保护层 19被重叠地设置于所述透气部18，以避免所述透气部18直接与外部接触，从而在运输所述盛装容器的过程中，避免所述透气部18因与其他的物品直接接触而被损坏。所述保护层19被可拆卸，例如所述保护层19是以所述保护层19被贴装在所述透气部18的方式被重叠地设置于所述透气部18的，从而所述保护层 19能够以所述保护层19被从所述透气部18上撕掉的方式被可拆卸，并且当所述保护层19被拆卸后，所述透气部18允许被存储在所述容纳腔101内的所述挥发物质100透过而挥发。
参考附图1和图2，所述容器主体10进一步包括一保持元件14，其中所述保持元件14被设置于所述端口部12的所述端口空间121，并且在所述保持元件 14和所述端口部12之间形成一第二流体通道15和连通所述第二流体通道15的一分配空间16。当所述端口部12形成所述第一流体通道30时，所述第一流体通道30能够连通所述容纳腔101和所述第二流体通道15，此时，被存储在所述容纳腔101的所述挥发物质100能够依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15自所述容纳腔101流动至所述分配空间16，因为所述挥发层17封闭所述分配空间16，从而进入所述分配空间16的所述挥发物质100能够透过所述挥发层17挥发。
优选地，所述端口部12形成的所述第一流体通道30的尺寸能够被调整，从而通过调整所述第一流体通道30的尺寸的方式能够控制所述挥发物质100的挥发速度。
继续参考附图1和图2，所述盛装容器进一步包括一操作主体20，其中所述操作主体20具有至少一缺口24，其中所述端口部12具有一开口102，当在所述端口部12、所述容器壳11和所述透气部18之间形成所述容纳腔101后，所述端口部12的所述开口102连通所述容纳腔101。所述操作主体20被可操作地设置于所述端口部12的所述开口102，其中当所述操作主体20封闭所述端口部12 的所述开口102时，所述盛装容器处于所述封闭状态，参考附图4A，相应地，所述操作主体20的所述缺口24对应于所述端口部12，并且所述操作主体20的所述缺口24在所述操作主体20和所述端口部12之间形成所述第一流体通道30 时，所述盛装容器处于所述挥发状态，参考附图4B。
所述保持元件14进一步具有一保持通道141，其中所述保持元件14以所述保持元件14的所述保持通道141对应于所述端口部12的所述开口102的方式被设置于所述端口部12的所述端口空间121，其中所述操作主体20被可操作地设置于所述保持元件14的所述保持通道141和所述端口部12的所述开口102。通过产生于所述保持元件14和所述操作主体20之间的摩擦力，能够使所述盛装容器被可靠地保持在所述挥发状态或者所述封闭状态。
优选地，所述操作主体20能够被从所述保持元件14的所述保持通道141拆卸下来，以使所述挥发物质100能够依次经由所述保持元件14的所述保持通道 141和所述端口部12的所述开口102被补充至所述容纳腔101，从而使所述盛装容器能够被重复利用，通过这样的方式，能够避免浪费和降低所述盛装容器的使用成本。
参考附图2，所述操作主体20包括一操作部21、一通道形成部22以及一封闭部23，其中所述操作部21和所述封闭部23形成于所述通道形成部22的两端，所述缺口24形成于所述通道形成部22。例如，在附图1至图4B示出的本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述通道形成部22的尺寸小于所述操作部21的尺寸和所述封闭部23的尺寸，从而在所述通道形成部22对应的位置形成所述缺口24。具体地，所述操作主体20的所述操作部21、所述通道形成部 22和所述封闭部23均是圆柱体，其中所述通道形成部22的直径尺寸小于所述操作部21的直径尺寸和所述封闭部23的直径尺寸，从而在所述通道形成部22 对应的位置形成所述缺口24。优选地，所述缺口24是一个环形缺口。所述操作主体20的所述通道形成部22和所述封闭部23中的一个能够被保持在所述端口部12的所述开口102，其中当所述操作主体20的所述封闭部23被保持在所述端口部12的所述开口102时，所述操作主体20的所述封闭部23阻止在所述容纳腔101和所述第二流体通道15连通，以使所述盛装容器处于所述封闭状态，参考附图4A。当所述操作主体20的所述通道形成部22被保持在所述端口部12的所述开口102时，所述操作主体20的所述缺口24在所述操作主体20的所述通道形成部22和所述端口部12之间形成所述第一流体通道30，以使所述盛装容器处于所述挥发状态，参考附图4B。
值得一提的是，通过向朝向所述容器主体10的所述容纳腔101的方向按压所述操作主体20的所述操作部21的方式能够使所述封闭部23脱离所述端口部 12的所述开口102，和使所述通道形成部22进入所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器从附图4A示出的所述封闭状态转换到附图4B示出的所述挥发状态。相应地，通过向远离所述容器主体10的所述容纳腔101的方向拉所述操作主体20的所述操作部21的方式能够使所述通道形成部22脱离所述端口部12的所述开口102，和使所述封闭部23进入所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器从附图4B示出的所述挥发状态转换到附图4A示出的所述封闭状态。
还值得一提的是，在附图1至图4B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，当通过向远离所述容器主体10的所述容纳腔101的方向拉所述操作主体20 的所述操作部21的方式使所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态后，继续向远离所述容器主体10的所述容纳腔101的方向拉所述操作主体20的所述操作部21，能够使所述操作主体20脱离所述容器主体10，以使所述端口部 12的所述开口102暴露和使所述保持元件14的所述保持通道141暴露，从而能够将所述挥发物质100依次经由所述保持元件14的所述保持通道141和所述端口部12的所述开口102加入到所述容纳腔101内。
进一步地，参考附图2，所述容器主体10包括密封元件13，其中所述密封元件13被保持在所述端口部12和所述容器壳11之间，以藉由所述密封元件13 阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙，这样，能够避免被存储在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100从所述容器壳11和所述端口部12之间挥发。优选地，所述密封元件13具有弹性，例如，所述密封元件13可以被实施为但不限于硅胶密封元件或者橡胶密封元件，其中所述密封元件13以被所述容器壳11和所述端口部12挤压而产生弹性变形的方式阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙。更优选地，所述密封元件13呈环状，其中所述密封元件13套装在所述端口部12，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11时，所述密封元件13能够被保持在所述端口部12和所述容器壳11之间。
所述端口部12进一步具有一保持槽120，其中套装在所述端口部12的所述密封元件13被保持在所述端口部12的所述保持槽120内，以在将所述端口部 12安装于所述容器壳11的过程中，所述密封元件13能够被可靠地保持在所述端口部12的所述保持槽120内，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11 的内部后，确保所述密封元件13被保持在所述端口部12和所述容器壳11之间。应当理解的是，在所述密封元件13被以保持在所述端口部12的所述保持槽120 的方式被套装在所述端口部12后，所述密封元件13凸出于所述端口部12的表面，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11后，所述容器壳11和所述端口部12能够提供压力以使所述密封元件13产生变形，进而藉由所述密封元件 13产生变形的方式阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙。
参考附图5至图7B，依本发明的另一较佳实施例的一盛装容器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述盛装容器具有一挥发状态和一封闭状态，并且所述盛装容器适于多次在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，以允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态。
具体地说，所述盛装容器包括一容器主体10A和两操作主体20A，其中所述容器主体10A具有一容纳腔101A和分别连通于所述容纳腔101A的两开口 102A，其中每个所述操作主体20A分别被可操作地设置于所述容器主体10A的每个所述开口102A。通过调整每个所述操作主体20A在所述容器主体10A的每个所述开口102A的位置的方式，能够使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，以允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态。
更具体地说，当所述操作主体20A封闭所述容器主体10A的所述开口102A 时，所述盛装容器处于所述封闭状态，此时，被容纳于所述容器主体10A的所述容纳腔101A的一挥发物质100A无法通过所述容器主体10A的所述开口102A 挥发至外界，参考附图7A。相应地，当在所述操作主体20A和所述容器主体10A 之间形成连通所述容纳腔101A的一第一流体通道30A时，所述盛装容器处于所述挥发状态，此时，被容纳于所述容器主体10A的所述容纳腔101A的所述挥发物质100A被允许通过所述容器主体10A的所述开口102A挥发至外界，参考附图7B。优选地，所述第一流体通道30A的尺寸能够被调整，通过这样的方式，能够控制所述挥发物质100A经由所述第一流体通道30A自所述容纳腔101A挥发至外界或者流动至外界的速度。
值得一提的是，在附图5至图7B示出的本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述容器主体10A的每个所述开口102A分别位于所述容器主体10A 的两个端部，从而每个所述操作主体20A分别被可操作地设置于所述容器主体 10A的每个端部，通过这样的方式，使用者能够同时操作位于所述容器主体10A 的两个端部的所述操作主体20A，以使所述盛装容器能够自所述封闭状态转换至所述挥发状态。另外，在本发明的附图5至图7B示出的本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，通过垂直地施力于所述操作主体20A的方式能够操作所述操作主体20A做相对于所述容器主体10A的运动，从而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换。
本领域技术人员可以理解的是，在附图5至图7B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器通过将每个所述操作主体20A分别被可操作地设置于所述容器主体10A的端部的方式，允许使用者单手同时操作每个所述操作主体20A，以同时在每个所述操作主体20A和所述容器主体10A之间形成每个所述第一流体通道30A，例如，使用者可以通过拇指和食指同时接触每个所述操作主体20A的方式按压每个所述操作主体20A，以使使用者通过单手同时操作每个所述操作主体20A。
进一步参考附图5至图7B，在本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，通过向内按压所述操作主体20A的方式垂直地施力于所述操作主体20A，以使所述操作主体20A朝向所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向运动，此时，能够在所述操作主体20A和所述容器主体10A之间形成所述第一流体通道 30A，以连通所述容器主体10A的所述容纳腔101A和外部，从而使所述盛装容器处于所述挥发状态，参考附图7A。相应地，通过向外拉所述操作主体20A的方式垂直地施力于所述操作主体20A，以使所述操作主体20A朝向远离所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向运动，此时，所述操作主体20A能够封闭所述容器主体10A的所述开口102A，从而使所述盛装容器处于所述封闭状态，参考附图7B。
与附图5至图7B示出的所述盛装容器不同的是，在附图8A和图8B示出的所述盛装容器的这个变形实施方式中，通过向外拉所述操作主体20A的方式垂直地施力于所述操作主体20A，以使所述操作主体20A朝向远离所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向运动，此时，能够在所述操作主体20A和所述容器主体10A之间形成所述第一流体通道30A，以连通所述容器主体10A的所述容纳腔101A和外部，从而使所述盛装容器处于所述挥发状态，参考附图8B。相应地，通过向内按压所述操作主体20A的方式垂直地施力于所述操作主体 20A，以使所述操作主体20A朝向所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向运动，此时，所述操作主体20A能够封闭所述容器主体10A的所述开口102A，从而使所述盛装容器处于所述封闭状态，参考附图8B。优选地，所述操作主体 20A被可拆卸地安装于所述容器主体10A，以使所述操作主体20A能够被从所述容器主体10A上拆卸下来，以使所述容器主体10A的所述开口102A暴露，从而通过所述容器主体10A的所述开口102A能够将所述挥发物质100A补充至所述容纳腔101A内，通过这样的方式，本发明的所述盛装容器能够被反复地利用，以避免浪费和降低使用成本。
继续参考附图5至图7B，所述容器主体10A进一步包括一管状的容器壳11A 和两端口部12A，其中每个所述端口部12A分别具有一个所述开口102A，其中每个所述端口部12A分别被设置于所述容器壳11A的每个端部，以在每个所述端口部12A和所述容器壳11A之间形成所述容纳腔101A，并且每个所述端口部 12A的所述开口102A分别连通所述容纳腔101A。参考附图7A和图7B，每个所述端口部12A分别以被安装于所述容器壳11A的内部的方式被设置于所述容器壳11A的每个端部。尽管如此，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，每个所述端口部12A也可以以套设在所述容器壳11A的外部的方式被设置于所述容器壳11A的每个端部，或者每个所述端口部12A也可以以所述容器壳11A的端部被卡在所述端口部12A的内部的方式被设置于所述容器壳11A的每个端部。本发明的所述盛装容器在所述端口部 12A和所述容器壳11A的安装方式的方面不受限制。
进一步地，参考附图6至图7B，所述容器主体10A包括两密封元件13A，其中每个所述密封元件13A分别被保持在每个所述端口部12A和所述容器壳 11A之间，以藉由所述密封元件13A阻止在所述容器壳11A和所述端口部12A 之间产生缝隙，这样，能够避免被存储在所述容器主体10A的所述容纳腔101A 内的所述挥发物质100A从所述容器壳11A和所述端口部12A之间挥发。优选地，所述密封元件13A具有弹性，例如，所述密封元件13A可以被实施为但不限于硅胶密封元件或者橡胶密封元件，其中所述密封元件13A以被所述容器壳11A 和所述端口部12A挤压而产生弹性变形的方式阻止在所述容器壳11A和所述端口部12A之间产生缝隙。更优选地，所述密封元件13A呈环状，其中所述密封元件13A套装在所述端口部12A，从而在将所述端口部12A安装于所述容器壳 11A时，所述密封元件13A能够被保持在所述端口部12A和所述容器壳11A之间。
所述端口部12A进一步具有一保持槽120A，其中套装在所述端口部12A的所述密封元件13A被保持在所述端口部12A的所述保持槽120A内，以在将所述端口部12A安装于所述容器壳11A的过程中，所述密封元件13A能够被可靠地保持在所述端口部12A的所述保持槽120A内，从而在将所述端口部12A安装于所述容器壳11A的内部后，确保所述密封元件13A被保持在所述端口部12A 和所述容器壳11A之间。应当理解的是，在所述密封元件13A被以保持在所述端口部12A的所述保持槽120A的方式被套装在所述端口部12A后，所述密封元件13A凸出于所述端口部12A的表面，从而在将所述端口部12A安装于所述容器壳11A后，所述容器壳11A和所述端口部12A能够提供压力以使所述密封元件13A产生变形，进而藉由所述密封元件13A产生变形的方式阻止在所述容器壳11A和所述端口部12A之间产生缝隙。
参考附图6，所述操作主体20A具有至少一缺口24A，其中在所述操作主体 20A的所述缺口24A对应的位置能够在所述操作主体20A和所述容器主体10A 之间形成所述第一流体通道30A。
具体地说，继续参考附图6，所述操作主体20A包括一操作部21A、一通道形成部22A以及一封闭部23A，所述缺口24A对应于所述通道形成部22A，所述操作部21A和所述封闭部23A分别形成在所述通道形成部22A的两端。优选地，所述操作主体20A的所述操作部21A、所述通道形成部22A和所述封闭部 23A为一体式结构。
具体地说，在附图5至图7B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述通道形成部22A的尺寸小于所述操作部21A的尺寸和所述封闭部23A的尺寸，从而在所述通道形成部22A对应的位置形成所述缺口24A。更具体地说，所述通道形成部22A、所述操作部21A和所述封闭部23A均是圆柱体，其中所述通道形成部22A的直径尺寸小于所述操作部21A和所述封闭部23A的直径尺寸，从而在所述通道形成部22A对应的位置形成环状的所述缺口24A。尽管如此，本领域的技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，参考附图9，所述操作主体20A的所述缺口24A可以是一个条状的缺口，也就是说，所述通道形成部22A设有一个凹槽，以供形成所述缺口24A，其中所述通道形成部22A的凹槽形成的所述缺口24A向两端延伸至所述操作部21A 和所述封闭部23A。
本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，所述操作主体20A的所述缺口24A还可以有其他的形状和形成方式，本发明的所述盛装容器在这方面不受限制。
参考附图7A，在所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述操作主体20A的所述封闭部23A被保持在所述端口部12A的所述开口102A，从而藉由所述操作主体20A的所述封闭部23A阻止所述开口102A连通所述容纳腔101A和外部，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10A的所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A能够被阻止经过所述端口部12A的所述开口102A向外界挥发。
参考附图7B，在所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述操作主体20A的所述通道形成部22A被保持在所述端口部12A的所述开口102A，因为所述操作主体20A在对应于所述通道形成部22A的位置设有所述缺口24A，从而所述操作主体20A的所述缺口24A形成位于所述操作主体20A和所述容器主体10A的所述端口部12A之间的所述第一流体通道30A，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10A的所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A能够被允许经所述第一流体通道30A向外界挥发。
值得一提的是，通过向朝向所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向按压所述操作主体20A的所述操作部21A的方式能够使所述封闭部23A脱离所述端口部12A的所述开口102A，和使所述通道形成部22A进入所述端口部12A 的所述开口102A，从而使所述盛装容器从附图7A示出的所述封闭状态转换到附图7B示出的所述挥发状态。相应地，通过向远离所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向拉所述操作主体20A的所述操作部21A的方式能够使所述通道形成部22A脱离所述端口部12A的所述开口102A，和使所述封闭部23A进入所述端口部12A的所述开口102A，从而使所述盛装容器从附图7B示出的所述挥发状态转换到附图7A示出的所述封闭状态。
而在附图8A和图8B示出的所述盛装容器的这个变形实施方式中，所述操作主体20A也可以没有所述封闭部23A，而是藉由所述操作主体20A的所述操作部21A封闭所述容器主体10A的所述开口102A。具体地说，所述操作主体 20A包括一个所述操作部21A和一体地形成于所述操作部21A的端部的一个所述通道形成部22A，其中所述缺口24A形成于所述通道形成部22A。
参考附图8A，在所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述操作主体20A的所述操作部21A被保持在所述端口部12A的所述开口102A，从而藉由所述操作主体20A的所述操作部21A阻止所述开口102A连通所述容纳腔101A和外部，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10A的所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A能够被阻止经过所述端口部12A的所述开口102A向外界挥发。
参考附图8B，在所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述操作主体20A的所述通道形成部22A被保持在所述端口部12A的所述开口102A，因为所述操作主体20A在对应于所述通道形成部22A的位置设有所述缺口24A，从而所述操作主体20A的所述缺口24A形成位于所述操作主体20A和所述容器主体10A的所述端口部12A之间的所述第一流体通道30A，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10A的所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A能够被允许经所述第一流体通道30A向外界挥发。
值得一提的是，通过向朝向所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向按压所述操作主体20A的所述操作部21A的方式能够使所述操作部21A进入和被保持在所述端口部12A的所述开口102A，从而使所述盛装容器从附图8B示出的所述挥发状态切换至附图8A示出的所述封闭状态。相应地，通过向远离所述容器主体10A的所述容纳腔101A的方向拉扯所述操作主体20A的所述操作部 21A的方式能够使所述通道形成部22A进入和被保持在所述端口部12A的所述开口102A，以使所述缺口24A能够在所述操作主体20A的所述通道形成部22A 和所述端口部12A之间形成所述第一流体通道30A，从而使所述盛装容器从附图8A示出的所述封闭状态转换到附图8B示出的所述挥发状态。
进一步参考附图5至图7B，所述容器主体10A进一步包括两保持元件14A，其中每个所述保持元件14A分别具有一保持通道141A，其中每个所述保持元件 14A分别以所述保持元件14A的所述保持通道141A对应于所述端口部12A的所述开口102A的方式被设置于每个所述端口部12A，并且在所述保持元件14A 和所述端口部12A之间形成至少一第二流体通道15A，其中所述第二流体通道 15A能够连通所述第一流体通道30A，以允许被存储在所述容器主体10A的所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A依次经由所述第一流体通道30A和所述第二流体通道15A向外界挥发。
优选地，所述端口部12A具有一端口空间121A，所述端口空间121A连通所述开口102A，其中所述保持元件14A被设置于所述端口部12A的所述端口空间121A。所述操作主体20A的所述操作部21A被可操作地设置于所述保持元件 14A的所述保持通道141A，其中所述保持元件14A能够保证和限制所述操作主体20A的活动方向，并且所述保持元件14A能够使所述操作主体20A的所述封闭部23A被可靠地保持在所述端口部12A的所述开口102A，以使所述盛装容器被可靠地且稳定地保持在所述封闭状态。另外，所述保持元件14A也能够基于所述保持元件14A和所述操作主体20A的所述操作部21A之间产生的摩擦力使所述通道形成部22A被可靠地保持在所述端口部12A的所述开口102A，从而使所述盛装容器可靠地和稳定地保持在所述挥发状态。本领域技术人员应当理解的是，通过所述操作主体20A的所述操作部21A与所述保持元件14A之间的摩擦力能够使所述操作主体20A被可靠地保持在被调整后的状态，从而使所述盛装容器能够被稳定地保持在所述挥发状态或者所述封闭状态。
优选地，所述端口部12A具有至少一凹槽122A，其中所述凹槽122A连通所述端口空间121A，从而在所述保持元件14A被设置于所述端口部12A的所述端口空间121A之后，因为所述端口部12A设有了所述凹槽122A，从而在所述端口部12A和所述保持元件14A之间形成对应于所述凹槽122A的所述第二流体通道15A。更优选地，所述端口部12A的所述端口空间121A内通过提供台阶的方式形成所述凹槽122A，其中形成在所述保持元件14A的外壁和所述端口部 12A的用于形成所述凹槽122A的内壁之间的所述第二流体通道15A为缝隙状的挥发通道，通过这样的方式，能够控制经由所述第一流体通道30A和所述第二流体通道15A自所述容纳腔101A流出的流体状的所述挥发物质100A的流速，从而使得所述挥发物质100A的挥发速度被控制。
进一步地，所述端口部12A的内壁设有至少一延伸臂123A，其中所述保持元件14A以被设置于所述端口部12A的每个所述延伸臂123A之间的方式被保持在所述端口部12A的所述端口空间121A。并且在所述保持元件14A被设置于所述端口部12A的所述端口空间121A之后，在所述端口部12A和所述保持元件14A之间形成至少一分配空间16A，其中所述分配空间16A连通所述第二流体通道15A。被存储在所述容器主体10A的所述容纳腔101A内的所述挥发物质 100A能够依次经由所述第一流体通道30A和所述第二流体通道15A进入所述分配空间16A。
优选地，进一步参考附图5至图7B，所述容器主体10A进一步包括两挥发层17A，其中所述挥发层17A具有一内侧边缘171A和对应于所述内侧边缘171A 的一外侧边缘172A，其中所述挥发层17A的所述内侧边缘171A被设置于所述保持元件14A，和所述挥发层17A的所述外侧边缘172A被设置于所述端口部 12A，从而藉由所述挥发层17A封闭每个所述分配空间16A。例如，在本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述挥发层17A的所述内侧边缘171A以贴装的方式被设置于所述保持元件14A，和所述挥发层17A的所述外侧边缘172A以贴装的方式被设置于所述端口部12A，从而藉由所述挥发层17A封闭每个所述分配空间16A。
所述挥发层17A允许气体自每个所述分配空间16A挥发至外界，并且所述挥发层17A能够阻止液体自每个所述分配空间16A流至外界。
参考附图7B，在所述盛装容器处于所述挥发状态时，流体状的所述挥发物质100A能够依次经由所述第一流体通道30A和所述第二流体通道15A自所述容纳腔101A进入所述分配空间16A，因为所述挥发层17A阻止液体自每个所述分配空间16A流至外界，和允许气体自每个所述分配空间16A挥发至外界，从而流体状的所述挥发物质100A只能够通过气化的方式通过所述挥发层17A挥发至外界。
附图10A示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图5至图7B示出的所述盛装容器不同的是，在附图10A示出的所述盛装容器的这个具体的实施例中，所述操作主体20A的所述操作部21A和所述封闭部23A均被设置有一个所述密封元件13A，以藉由一个所述密封元件13A阻止在所述封闭部23A和所述端口部12A之间产生缝隙，和藉由另一个所述密封元件13A阻止在所述操作部21A和所述保持元件14A之间产生封闭，通过这样的方式，在所述盛装容器被保持在所述封闭状态时，一方面，被保持在所述端口部12A和所述封闭部23A之间的所述密封元件13A能够阻止所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A进入到所述第二流体通道15A，和被保持在所述操作部21A和所述保持元件14A 之间的所述密封元件13A能够阻止所述挥发物质100A经由所述保持元件14A 的所述保持通道141A向外界挥发，从而保证所述盛装容器在被使用时的可靠性和稳定性。
值得一提的是，在本发明的所述盛装容器中，将所述密封元件13A设置在所述操作主体20A的所述操作部21A和所述封闭部23A的方式不受限制，例如，所述密封元件13A以套装在所述操作部21A和所述封闭部23A的方式被设置于所述操作部21A和所述封闭部23A。具体地说，所述操作主体20A的所述操作部21A和所述封闭部23A均设有一个定位槽211A，其中一个所述密封元件13A 以被保持在所述操作部21A的所述定位槽211A的方式被设置在所述操作部 21A，和另一个所述密封元件13A以被保持在所述封闭部23A的所述定位槽211A 的方式被设置于所述封闭部23A，通过这样的方式，在操作所述操作主体20A 做相对于所述容器主体10A的运动时，所述密封元件13A不会从所述操作部21A 和所述封闭部23A上掉落。
附图10B示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图5至图7B示出的将所述开口102A设置在所述端口部12A的中心位置的所述盛装容器不同的是，在附图10B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述开口102A被设置在所述端口部12A的侧部，通过这样的方式，在后续形成在被设置于所述开口102A的所述操作主体20A和所述容器主体10A的所述端口部12A之间的所述第一流体通道30A位于侧部，从而在所述盛装容器被以平放的方式使用时，即便是被存储在所述容纳腔101A的流体状的所述挥发物质100A的量较少，所述挥发物质100A仍然能够依次经由所述第一流体通道30A和所述第二流体通道 15A进入每个所述分配空间16A，然后再通过所述挥发层17A向外界挥发。
附图11示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图5至图7B示出的所述盛装容器不同的是，在附图11示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器的所述容器主体10A包括所述容器壳11A和被设置于所述容器壳 11A的一个所述端口部12A，并且在所述容器壳11A的另一端具有至少一通气孔 111A，以供连通形成于所述端口部12A和所述容器壳11A之间的所述容纳腔 101A。当所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述容器壳11A的所述通气孔111A 允许外部的气体进入到所述容纳腔101A内，此时，被存储在所述容纳腔101A 内的所述挥发物质100A能够依次经由所述第一流体通道30A和所述第二流体通道15A进入所述分配空间16A，然后通过气化的方式通过所述挥发层17A挥发至外界。本领域的技术人员应当理解的是，在所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述操作主体20A的所述封闭部23A以被保持在所述端口部12A的所述开口 102A的方式封闭所述端口部12A的所述开口102A，此时，因为大气压强差，被存储在所述容纳腔101A内的所述挥发物质100A并不会从所述容器壳11A的所述通气孔111A流出所述容纳腔101A。
附图12A和图12B示出了所述盛装容器的另一个变形实施方式，与附图5 至图7B示出的所述盛装容器不同的是，在附图12A和图12B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述保持元件14A具有内螺纹结构，所述操作主体20A 的所述操作部21A具有外螺纹结构，其中所述操作主体20A的所述操作部21A 的外螺纹结构和所述保持元件14A的内螺纹结构能够相互配合，以使所述操作主体20A的所述操作部21A能够螺接于所述保持元件14A。例如，参考附图12A 和图12B，通过向不同方向旋转所述操作主体20A的方式，能够使所述操作主体20A的所述封闭部23A脱离所述端口部12A的所述开口102A和使所述通道形成部22A进入所述端口部12A的所述开口102A，以使所述盛装容器处于所述挥发状态，或者能够使所述操作主体20A的所述通道形成部22A脱离所述端口部12A的所述开口102A和使所述封闭部23A进入所述端口部12A的所述开口 102A，以使所述盛装容器处于所述封闭状态。值得一提的是，与附图5至图7B 示出的通过垂直施力于所述操作主体20A的方式而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态转换的方式不同的是，在附图12A和图12B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，可以通过旋转所述操作本体20的方式而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，这样，有利于控制形成在所述端口部12A和所述操作本体20的所述通道形成部22A之间的所述第一流体通道 30A的大小，以控制所述盛装容器挥发的气体量。
参考本发明的说明书附图之附图13至图14B，依本发明的另一较佳实施例的一盛装容器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述盛装容器具有一挥发状态和一封闭状态，并且所述盛装容器适于多次在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，以允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态。
具体地说，所述盛装容器包括一个所述容器主体10A和两个所述操作主体20A，其中所述容器主体10A具有一个所述容纳腔101A和分别连通于所述容纳腔101A的两个所述开口102A，其中每个所述操作主体20A分别被可操作地设置于所述容器主体10A的每个所述开口102A。通过调整每个所述操作主体20A 在所述容器主体10A的每个所述开口102A的位置的方式，能够使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，以允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态。
更具体地说，当所述操作主体20A封闭所述容器主体10A的所述开口102A 时，所述盛装容器处于所述封闭状态，此时，被容纳于所述容器主体10A的所述容纳腔101A的所述挥发物质100A无法通过所述容器主体10A的所述开口 102A挥发至外界，参考附图14A。相应地，当在所述操作主体20A和所述容器主体10A之间形成连通所述容纳腔101A的所述第一流体通道30A时，所述盛装容器处于所述挥发状态，此时，被容纳于所述容器主体10A的所述容纳腔101A 的所述挥发物质100A被允许通过所述容器主体10A的所述开口102A挥发至外界，参考附图14B。
与附图5至图7B示出的所述盛装容器不同的是，在附图13至图14B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器的所述容器主体10A进一步具有一缺槽103A，其中所述缺槽103A连通所述容纳腔101A。优选地，所述缺槽103A形成于所述端口部12A，并且所述缺槽103A连通所述开口102A，从而在所述端口部12A被安装于所述容器壳11A，以在所述端口部12A和所述容器壳11A之间形成所述容纳腔101A之后，所述缺槽103A连通所述容纳腔101A。所述操作主体20A包括一个所述操作部21A和一体地成型于所述操作部21A的侧壁的一个所述封闭部23A，其中所述操作主体20A的所述操作部21A被可操作地设置于所述端口部12A的所述开口102A，并且所述操作主体20A的所述封闭部23A能够封闭所述容器主体10A的所述缺槽103A。
例如，参考附图14A，所述操作主体20A的所述封闭部23A能够以被保持在所述容器主体10A的所述缺槽103A的方式被保持在所述缺槽103A，从而藉由所述封闭部23A封闭所述缺槽103A而使所述盛装容器处于所述封闭状态。参考附图14B，所述操作主体20A的所述封闭部23A能够被从所述容器主体10A 的所述缺槽103A内移离，从而所述缺槽103A能够在所述端口部12A和所述操作主体20A之间形成所述第一流体通道30A，以使所述盛装容器处于所述挥发状态。
优选地，所述操作主体20A的所述操作部21A被可活动地设置于所述保持元件14A的所述保持通道141A，以在所述操作部21A被操作而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间切换时，所述保持元件14A能够限制所述操作部21A的活动方向。
更优选地，参考附图13至图14B，所述操作主体20A进一步包括至少一引导元件25A，其中每个所述引导元件25A分别一体地延伸于所述操作部21A，其中所述保持元件14A进一步具有至少一引导槽142A，其中每个所述引导槽 142A分别连通所述保持通道141A，其中所述操作主体20A的每个所述引导元件25A分别被可活动地设置于所述保持元件14A的每个所述引导槽142A，以使所述操作主体20A的每个所述引导元件25A和所述保持元件14A的每个所述引导槽142A相互配合而使所述操作主体20A在被操作时，避免所述操作主体20A出现做相对于所述端口部12A的转动的不良现象出现，从而使所述封闭部23A 能够被可靠地移动至和被保持在所述容器主体10A的所述缺槽103A。也就是说，当所述操作主体20A被操作而使所述盛装容器自所述挥发状态向所述封闭状态切换时，所述操作主体20A的每个所述引导元件25A和所述保持元件14A的每个所述引导槽142A能够相互配合而使所述操作主体20A的所述封闭部23A被准确地和可靠地保持在所述容器主体10A的所述缺槽103A内。
值得一提的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，所述引导槽 142A也可以设于所述操作主体20A的所述操作部21A，而所述引导元件25A延伸于所述端口部12A，从而在操作所述操作主体20A做相对于所述容器主体10A 的运动时，时，所述引导元件25A能够被可活动地保持在所述保持元件14A的所述引导槽142A。
优选地，参考附图13至图14B，所述引导槽142A沿着所述保持元件14A 的高度方向延伸，相应地，所述引导元件25A沿着所述操作主体20A的所述操作部21A的长度方向延伸，从而当所述操作主体20A被驱动做相对于所述容器主体10A的运动时，所述引导元件25A能够被始终保持在所述引导槽142A内。
参考本发明的说明书附图之附图15至图16B，依本发明的另一较佳实施例的一盛装容器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述盛装容器具有一挥发状态和一封闭状态，并且所述盛装容器适于多次在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，以允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态。
与附图5至图7B示出的所述盛装容器不同的是，在附图15至图16B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述操作主体20A包括一个所述操作部 21A、一个所述通道形成部22A以及一个封闭部23A，其中所述操作部21A和所述封闭部23A分别形成在所述通道形成部22A的两个端部。所述第一流体通道30A具有一进口31A和至少一出口32A，其中所述第一流体通道30A的所述进口31A形成于所述封闭部23A，例如，所述第一流体通道30A的所述进口31A 可以形成于所述封闭部23A的端部，所述第一流体通道30A的所述出口32A形成于所述通道形成部22A的侧壁，以使所述第一流体通道30A自所述封闭部23A 延伸至所述通道形成部22A。所述容器主体10A的所述端口部12A的用于形成所述开口102A的内壁能够封闭所述第一流体通道30A的所述出口32A。
具体地说，参考附图16A，所述操作主体20A的所述通道形成部22A被保持在所述端口部12A的所述开口102A，此时，所述端口部12A的内壁能够封闭所述第一流体通道30A的所述出口32A，以使所述盛装容器被保持在所述封闭状态。参考附图16B，所述操作主体20A的所述封闭部23A能够被保持在所述端口部12A的所述开口102A，此时，所述第一流体通道30A的所述出口32A 被暴露，以使所述第一流体通道30A连通所述第二流体通道15A，从而使所述盛装容器处于所述挥发状态。
优选地，所述第一流体通道30A的所述出口32A被所述端口部12A的内壁封闭的尺寸能够根据需要被调整，通过这样的方式，所述挥发物质100A挥发的速度能够根据需要被控制。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一挥发物质的挥发方法，其中所述挥发方法包括如下步骤：
(α)存储一挥发物质101于形成在一容器主体10A的一容器壳11A和被设置于所述容器壳11A的端部的至少一端口部12A之间的一容纳腔101A；和
(β)当所述端口部12A形成连通所述容纳腔101A和所述端口部12A的一端口空间121A的一第一流体通道30A时，所述挥发物质100A在经由所述第一流体通道30A自所述容纳腔101A流入所述端口空间121A后，透过封闭所述端口部12A的所述端口空间121A的一挥发层17A挥发。
在本发明的所述挥发方法的一个实施例中，在所述步骤(α)中，所述容器主体10A通过在所述容器壳11A的一端设置所述端口部12A，和在所述容器壳 11A的另一端设置一透气部18的方式，在所述容器壳11A、所述端口部12A和所述透气部18之间形成所述容纳腔101A，从而在所述步骤(β)中，当所述端口部12A形成连通所述容纳腔101A和所述端口部12A的所述端口空间121A的所述第一流体通道30A时，所述挥发物质100A透过所述透气部18挥发。
在本发明的所述挥发方法的一个实施例中，在所述步骤(α)中，所述容器主体10A通过在所述容器壳11A的两端分别设置所述端口部12A的方式，在所述容器壳11A和两个所述端口部12A之间形成所述容纳腔101A，从而在所述步骤(β)中，当两个所述端口部12A均形成连通所述容纳腔101A和所述端口空间121A的所述第一流体通道30A时，所述挥发物质100A分别经由每个所述第一流体通道30A自所述容纳腔101A进入每个所述端口部12A的所述端口空间 121A。
在本发明的所述挥发方法的一个实施例中，在所述步骤(β)中，以按压被可活动地设置于所述端口12部的一开口102A的一操作主体20A的方式，驱动所述操作主体20A朝向所述容器主体10A的所述容纳腔101A所在的方向运动，当所述操作主体20A的至少一缺口24A对应于所述端口部12A的所述开口102A 时，在所述操作主体20A和所述端口部12A之间形成所述第一流体通道30A。
在本发明的所述挥发方法的一个实施例中，在所述步骤(β)中，以向外拉被可活动地设置于所述端口部12A的一开口102A的一操作主体20A的方式，驱动所述操作主体20A朝向远离所述容器主体10A的所述容纳腔101A所在的方向运动，当所述操作主体20A的至少一缺口24A对应于所述端口部12A的所述开口102A时，在所述操作主体20A和所述端口部12A之间形成所述第一流体通道30A。
在本发明的所述挥发方法的一个实施例中，在所述步骤(β)中，以转动被可活动地设置于所述端口部12A的一开口102A的一操作主体20A的方式，驱动所述操作主体20A朝向所述容器主体10A的所述容纳腔101A所在的方向运动，当所述操作主体20A的至少一缺口24A对应于所述端口部12A的所述开口 102A时，在所述操作主体20A和所述端口部10之间形成所述第一流体通道30A。
在本发明的所述挥发方法的一个实施例中，在所述步骤(β)中，以转动被可活动地设置于所述端口部12A的一开口102A的一操作主体20A的方式，驱动所述操作主体20A朝向远离所述容器主体10A的所述容纳腔101A所在的方向运动，当所述操作主体20A的至少一缺口24A对应于所述端口部12A的所述开口102A时，在所述操作主体20A和所述端口部10之间形成所述第一流体通道30A。
本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (27)

1.一盛装容器，其特征在于，包括：
一容器主体，其中所述容器主体进一步包括一管状的容器壳、至少一挥发层以及至少一端口部，其中所述端口部具有一端口空间，所述挥发层被设置于所述端口部，并且所述挥发层封闭所述端口部的所述端口空间，其中所述端口部被设置于所述容器壳的端部，以在所述端口部和所述容器壳之间形成一容纳腔，其中所述端口部能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔和所述端口空间。
2.根据权利要求1所述的盛装容器，进一步包括一透气部，其中所述端口部的数量为一个，其中所述端口部被设置于所述容器壳的一个端部，所述透气部被设置于所述容器壳的另一个端部。
3.根据权利要求2所述的盛装容器，进一步包括一保护层，其中所述保护层被重叠地且被可拆卸地设置于所述透气部。
4.根据权利要求1所述的盛装容器，其中所述挥发层的数量是两个，所述端口部的数量是两个，其中每个所述挥发层分别被设置于每个所述端口部，每个所述端口部分别被设置于所述容器壳的每个端部。
5.根据权利要求2所述的盛装容器，其中所述容器主体进一步包括一保持元件，所述保持元件被设置于所述端口部的所述端口空间，并且在所述保持元件和所述端口部之间形成一第二流体通道和连通所述第二流体通道的一分配空间，其中所述第一流体通道能够连通所述第二流体通道。
6.根据权利要求4所述的盛装容器，其中所述容器主体进一步包括两保持元件，每个所述保持元件分别被设置于每个所述端口部的所述端口空间，并且在每个所述保持元件和每个所述端口部之间分别形成一第二流体通道和连通所述第二流体通道的一分配空间，其中所述第一流体通道能够连通所述第二流体通道。
7.根据权利要求2所述的盛装容器，进一步包括一操作主体，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中所述端口部具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中所述操作主体被可操作地设置于所述端口部的所述开口，并且所述操作主体的所述缺口能够在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
8.根据权利要求5所述的盛装容器，进一步包括一操作主体，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中所述端口部具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中所述保持元件具有一保持通道，所述保持通道对应于所述开口，其中所述操作主体被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道和所述端口部的所述开口，并且所述操作主体的所述缺口能够在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
9.根据权利要求4所述的盛装容器，进一步包括两操作主体，其中每个所述操作主体分别具有至少一缺口，其中每个所述端口部分别具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中每个所述操作主体分别被可操作地设置于每个所述端口部的所述开口，并且每个所述操作主体的所述缺口能够分别在每个所述操作主体和每个所述端口部之间形成所述第一流体通道。
10.根据权利要求6所述的盛装容器，进一步包括两操作主体，其中每个所述操作主体分别具有至少一缺口，其中每个所述端口部分别具有一开口，所述开口连通所述容纳腔，其中每个所述保持元件分别具有一保持通道，所述保持通道对应于所述开口，其中每个所述操作主体分别被可操作地设置于每个所述保持元件的所述保持通道和每个所述端口部的所述开口，并且每个所述操作主体的所述缺口能够在每个所述操作主体和每个所述端口部之间分别形成所述第一流体通道。
11.根据权利要求7或9所述的盛装容器，其中所述操作主体被可拆卸地设置于所述端口部的所述开口。
12.根据权利要求8或10所述的盛装容器，其中所述操作主体被可拆卸地设置于所述保持元件的所述保持通道。
13.根据权利要求8或10所述的盛装容器，其中所述操作主体以滑动的方式被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。
14.根据权利要求8或10所述的盛装容器，其中所述操作主体以转动的方式被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。
15.根据权利要求7至10中任一所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
16.根据权利要求12所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
17.根据权利要求13所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
18.根据权利要求7至10中任一所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
19.根据权利要求12所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
20.根据权利要求13所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。
21.一挥发物质的挥发方法，其特征在于，所述挥发方法包括如下步骤：
(α)存储一挥发物质于形成在一容器主体的一容器壳和被设置于所述容器壳的端部的至少一端口部之间的一容纳腔；和
(β)当所述端口部形成连通所述容纳腔和所述端口部的一端口空间的一第一流体通道时，所述挥发物质在经由所述第一流体通道自所述容纳腔流入所述端口空间后，透过封闭所述端口部的所述端口空间的一挥发层挥发。
22.根据权利要求21所述的挥发方法，其中在所述步骤(α)中，所述容器主体通过在所述容器壳的一端设置所述端口部，和在所述容器壳的另一端设置一透气部的方式，在所述容器壳、所述端口部和所述透气部之间形成所述容纳腔，从而在所述步骤(β)中，当所述端口部形成连通所述容纳腔和所述端口部的所述端口空间的所述第一流体通道时，所述挥发物质透过所述透气部挥发。
23.根据权利要求21所述的挥发方法，其中在所述步骤(α)中，所述容器主体通过在所述容器壳的两端分别设置所述端口部的方式，在所述容器壳和两个所述端口部之间形成所述容纳腔，从而在所述步骤(β)中，当两个所述端口部均形成连通所述容纳腔和所述端口空间的所述第一流体通道时，所述挥发物质分别经由每个所述第一流体通道自所述容纳腔进入每个所述端口部的所述端口空间。
24.根据权利要求22或23所述的挥发方法，其中在所述步骤(β)中，以按压被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
25.根据权利要求22或23所述的挥发方法，其中在所述步骤(β)中，以向外拉被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向远离所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
26.根据权利要求22或23所述的挥发方法，其中在所述步骤(β)中，以转动被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
27.根据权利要求22或23所述的挥发方法，其中在所述步骤(β)中，以转动被可活动地设置于所述端口部的一开口的一操作主体的方式，驱动所述操作主体朝向远离所述容器主体的所述容纳腔所在的方向运动，当所述操作主体的至少一缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。
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