CN208393837U - 盛装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一盛装容器，其中所述盛装容器包括至少一操作主体和一容器主体，所述容器主体具有至少一容纳腔和分别连通每个所述容纳腔的至少一开口，其中至少一个所述操作主体分别被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。在将所述操作主体从所述容器主体的所述开口拆卸后，所述开口被暴露，此时，可以将一挥发物质经由所述容器主体的所述开口补充至所述容纳腔，然后，再将所述操作主体安装于所述容器主体的所述开口。

Description

盛装容器

技术领域

本实用新型涉及容器领域，特别涉及一盛装容器。

背景技术

现有技术的香水容器，例如车载香水容器均是一次性的，其中所述香水容器在被生产的过程中会被预先加入香水，一旦所述香水容器被制造完成，则无法再补充香水进入到所述香水容器中。具体地说，现有技术的所述香水容器包括一容器主体、一封闭层、一变形划破元件以及一挥发层，其中所述容器主体具有一容纳腔，以供被加入和被存储香水，在香水被加入到所述容器主体的所述容纳腔之后，利用所述封闭层封闭所述容器主体的所述容纳腔的开口，以使香水能够被可靠地存储在所述容器主体的所述容纳腔内，然后再在所述封闭层的外侧依次设置所述变形划破元件和所述挥发层，以在所述挥发层和所述封闭层之间形成一挥发空间，并且所述变形划破元件被保持在所述挥发空间。在需要使用所述香水容器时，在所述挥发层的外侧施力于所述变形划破元件，以藉由所述变形划破元件在产生变形后能够因与所述封闭层接触而划破所述封闭层，此时，被存储在所述容器主体的所述容纳腔内的香水能够经由所述封闭层的被划破的位置自所述容纳腔进入所述挥发空间，并且进入所述挥发空间后的香水能够通过所述挥发层挥发。也就是说，现有技术的所述香水容器是以所述封闭层被破坏的方式使所述香水容器能够被使用的。换言之，在所述香水容器被使用时，所述香水容器的所述封闭层必须被划破，这导致的后果是，在所述香水容器中的香水被使用完之后，使用者无法主动地补充香水进入到所述香水容器的所述容纳腔，这不仅导致所述香水容器的使用成本过高，而且还会因为所述香水容器无法被继续使用而导致了浪费，更为重要的是，若所述香水容器被大量的使用，势必对环境造成污染。另外，因为现有技术的所述香水容器是以所述封闭层被破坏的方式被使用的，因此，一旦所述封闭层被划破之后，无法再被恢复封闭，即，现有技术的所述香水容器是一次性的。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述盛装容器允许被补充一挥发物质，以使所述盛装容器能够被重复利用，从而避免浪费和降低使用成本。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述盛装容器方便被清洗，以允许被补充不同性质的所述盛装容器。例如，不同香味的所述挥发物质能够被补充至所述盛装容器中。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述盛装容器提供一容器主体，所述容器主体具有至少一容纳腔和分别连通每个所述容纳腔的至少一开口，其中所述盛装容器允许所述挥发物质经由所述开口被补充至所述容纳腔。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述盛装容器提供至少一操作主体，所述操作主体被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口，其中在将所述操作主体从所述容器主体上拆卸后，所述容器主体的所述开口被暴露，以允许所述挥发物质经由所述开口被补充至所述容纳腔。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述操作主体被可操作地设置于所述容器主体的所述开口，以通过操作所述操作主体的方式，使所述盛装容器在一挥发状态和一封闭状态之间转换，以满足使用者在不同状况时的使用需要。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述操作主体被可操作地设置于所述容器主体的所述开口，以通过操作所述操作主体的方式，使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，以满足不同的使用者的使用需要。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中在通过操作所述操作主体的方式使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换时，所述操作主体不会从所述容器主体上脱落，例如在所述盛装容器从所述封闭状态向所述挥发状态转换时，所述操作主体不会从所述容器主体上脱落，通过这样的方式，能够保证所述盛装容器在被使用时的可靠性和稳定性。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述操作主体位于所述容器主体的端部，通过这样的方式，所述盛装容器允许使用者单手操作所述操作主体，以使所述容器主体自所述封闭状态向所述挥发状态转换，从而提高所述盛装容器在被操作时的便捷性。

本实用新型的一个目的在于提供一盛装容器，其中所述容器主体的每个端部均设有一个所述操作主体，通过这样的方式，使用者可以单手同时操作两个所述操作主体，以使所述盛装容器自所述封闭状态转换至所述挥发状态。

依本实用新型的一个方面，本实用新型提供一盛装容器，其包括：

至少一操作主体；和

一容器主体，其中所述容器主体具有至少一容纳腔和分别连通每个所述容纳腔的至少一开口，其中至少一个所述操作主体分别被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述容器主体具有一个所述容纳腔和两个所述开口，每个所述开口分别在所述容器主体的端部连通所述容纳腔，其中所述操作主体的数量是两个，一个所述操作主体被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述容器主体具有一个所述容纳腔和两个所述开口，每个所述开口分别在所述容器主体的端部连通所述容纳腔，其中所述操作主体的数量是两个，每个所述操作主体分别被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述操作主体被可操作地设置于所述容器主体的所述开口，并且在所述操作主体和所述容器主体之间能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔，其中当所述操作主体封闭所述容器主体的所述开口时，所述盛装容器处于一封闭状态，和当在所述操作主体和所述容器主体之间形成所述第一流体通道时，所述盛装容器处于一挥发状态，并且所述盛装容器能够在所述封闭状态和所述挥发状态之间转换。

根据本实用新型的一个实施例，所述容器主体包括一管状的容器壳和两端口部，其中每个所述端口部分别具有一个所述开口，其中每个所述端口部分别被设置于所述容器壳的两端，以在每个所述端口部和所述容器壳之间形成所述容纳腔，并且每个所述端口部的所述开口分别连通所述容纳腔，其中所述操作主体被可拆卸且被可操作地设置于所述端口部。

根据本实用新型的一个实施例，所述容器主体进一步具有两第二流体通道和两分配空间，每个所述第二流体通道分别连通每个所述第一流体通道和每个所述分配空间，其中所述容器主体进一步包括两挥发层，每个所述挥发层分别被设置于所述端口部，并且每个所述挥发层分别封闭每个所述分配空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述容器主体进一步包括至少一保持元件，其中每个所述端口部分别具有一端口空间，所述端口空间连通所述开口，其中所述保持元件被设置于所述端口部的所述端口空间，并且在所述保持元件和所述端口部之间形成所述第二流体通道和所述分配空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持元件具有一保持通道，所述保持元件以所述保持元件的所述保持通道对应于所述端口部的所述开口的方式被设置于所述端口部的所述端口空间，其中所述操作主体被可拆卸且被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述操作主体具有至少一缺口，其中当所述操作主体的所述缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别一体地形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，所述操作主体的所述操作部具有外螺纹结构，所述保持元件具有内螺纹结构，其中所述操作主体的所述操作部的外螺纹结构和所述保持元件的内螺纹结构相互配合，以使所述操作主体的所述操作部被螺纹连接于所述保持元件。

根据本实用新型的一个实施例，所述操作部的外螺纹结构形成于所述操作部的连接部，相应地，所述保持元件的内螺纹结构形成于所述保持元件的外侧部。

依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一向一盛装容器补充一挥发物质的方法，其中所述盛装容器包括一容器主体和至少一操作主体，其中所述补充方法包括如下步骤：

(A)从所述容器主体的一开口拆卸一操作主体；

(B)经由所述容器主体的所述开口加入所述挥发物质于所述容纳主体的一容纳腔；以及

(C)安装所述操作主体于所述容器主体的所述开口，以将所述挥发物质补充至所述盛装容器。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤(A)中，所述操作主体在所述盛装容器自一封闭状态转换至一挥发状态后被从所述容器主体的所述开口拆卸。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤(A)中，垂直地施力于所述操作主体，以使所述操作主体在所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态后被从所述容器主体的所述开口拆卸，和在所述步骤(C)中，垂直地施力于所述操作主体，以使所述操作主体被安装于所述容器主体的所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤(A)中，以转动所述操作主体的方式施力于所述操作主体，以使所述操作主体在所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态后被从所述容器主体的所述开口拆卸，和在所述步骤(C) 中，以向相反方向转动所述操作主体的方式施力于所述操作主体，以使所述操作主体被安装于所述容器主体的所述开口。

根据本实用新型的一个实施例，在所述步骤(A)中，首先垂直地施力于所述操作主体，以使所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态，然后以转动所述操作主体的方式施力于所述操作主体，以使所述操作主体被从所述容器主体的所述开口拆卸，和在所述步骤(C)中，以向相反方向转动所述操作主体的方式施力于所述操作主体，以使所述操作主体被安装于所述容器主体的所述开口。

附图说明

图1是依本实用新型的一较佳实施例的一盛装容器的立体示意图。

图2是沿着图1中的A-A线剖开后的内部结构示意图。

图3是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的分解示意图。

图4是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的一容纳腔补充一挥发物质的第一个阶段。

图5是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的所述容纳腔补充所述挥发物质的第二个阶段。

图6是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的所述容纳腔补充所述挥发物质的第三个阶段。

图7是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。

图8是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。

图9是依本实用新型的另一较佳实施例的一盛装容器的立体示意图。

图10是沿着图9中的B-B线剖开后的内部结构示意图。

图11是图10的局部位置的放大示意图。

图12是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的一容纳腔补充一挥发物质的第一个阶段。

图13是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的所述容纳腔补充所述挥发物质的第二个阶段。

图14是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的所述容纳腔补充所述挥发物质的第三个阶段。

图15是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的所述容纳腔补充所述挥发物质的第四个阶段。

图16是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了向所述盛装容器的所述容纳腔补充所述挥发物质的第五个阶段。

图17是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。

图18是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的剖视示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。

图19是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式的剖视示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。

图20是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的上述变形实施方式的剖视示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。

图21是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式的剖视示意图。

图22是依本实用新型的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形实施方式的剖视示意图。

具体实施方式

根据本实用新型的权利要求和说明书所公开的内容，本实用新型的技术方案具体如下文所述。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，所述元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本实用新型的说明书附图之附图1至图8，依本实用新型的一较佳实施例的一盛装容器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述盛装容器包括一容器主体10和至少一操作主体20，其中至少一个所述操作主体20被可拆卸地设置于所述容器主体10。优选地，在附图1至图8示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，每个所述操作主体20均可以被可拆卸地设置于所述容器主体10。

具体地说，所述容器主体10具有至少一容纳腔101和分别被连通每个所述容纳腔101的至少一开口102，其中每个所述操作主体20分别被可拆卸地设置于所述容器主体10的每个所述开口102，在将所述操作主体20从所述容器主体 10上拆卸后，所述容器主体10的所述开口102被暴露，此时，所述盛装容器允许使用者将一挥发物质100经由所述容器主体10的所述开口102加入到所述容器主体10的所述容纳腔101，通过这样的方式，所述盛装容器能够被反复地使用，以避免浪费和有利于降低所述盛装容器的使用成本。值得一提的是，所述挥发物质100的类型在本实用新型的所述盛装容器中不受限制，例如所述挥发物质100可以是但不限于液体类的香水。

值得一提的是，尽管在附图1至图8中以所述盛装容器的所述容器主体10 具有一个所述容纳腔101和在所述容器主体10的每个端部分别具有一个所述开口102为例来阐述本实用新型的所述盛装容器的内容和特征，但是本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的所述盛装容器的一些示例中，所述盛装容器也可以仅在所述容器主体10的一个端部设有所述开口102，或者在本实用新型的所述盛装容器的另一些示例中，所述盛装容器的所述容器主体10也可以具有两个以上相互独立的所述容纳腔101。也就是说，在附图1至图8中示出的所述盛装容器的具体示例仅用于举例，其并不应当被视为对本实用新型的所述盛装容器的内容和范围的限制。

所述容器主体10的每个端部分别设有一个所述开口102，从而在将两个所述操作主体20从所述容器主体10上拆卸下来之后，所述容器主体10的两个所述开口102均处于暴露状态，此时，能够方便地清洗所述容器主体10的所述容纳腔101，通过这样的方式，所述盛装容器允许不同性质的所述挥发物质100被补充到所述容器主体10的所述容纳腔101内，例如，不同香味的所述挥发物质 100能够被经由所述容器主体10的所述开口102补充到所述容器主体10的所述容纳腔101。

参考附图7和图8，本实用新型的所述盛装容器具有一挥发状态和一封闭状态，其中所述盛装容器能够在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，通过这样的方式，所述盛装容器能够允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态，从而所述盛装容器不仅能够满足同一个使用者在不同状况时的使用需要，而且能够满足不同的使用者的使用需要。

具体地说，每个所述操作主体20分别被可操作地设置于所述容器主体10的每个所述开口102，通过调整每个所述操作主体20在所述容器主体10的每个所述开口102的位置的方式，能够使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态转换，以允许使用者根据需要选择所述盛装容器的状态。

更具体地说，当所述操作主体20封闭所述容器主体10的所述开口102时，所述盛装容器处于所述封闭状态，此时，被容纳于所述容器主体10的所述容纳腔101的所述挥发物质100无法通过所述容器主体10的所述开口102挥发至外界，参考附图7。相应地，当在所述操作主体20和所述容器主体10之间形成连通所述容纳腔101的一第一流体通道30时，所述盛装容器处于所述挥发状态，此时，被容纳于所述容器主体10的所述容纳腔101的所述挥发物质100被允许通过所述容器主体10的所述开口102挥发至外界，参考附图8。优选地，所述第一流体通道30的尺寸能够被调整，通过这样的方式，能够控制所述挥发物质 100经由所述第一流体通道30自所述容纳腔101挥发至外界或者流动至外界的速度。在本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，通过调整所述操作主体20相对于所述容器主体10的位置的方式，能够调整所述第一流体通道30的尺寸，从而控制所述挥发物质100经由所述第一流体通道30自所述容纳腔101 挥发至外界或者流动至外界的速度。

继续参考附图1至图8，在本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述容器主体10的每个所述开口102分别位于所述容器主体10的端部，从而使得每个所述操作主体20被可拆卸地且被可操作地设置于所述容器主体10的端部，通过这样的方式，本实用新型的所述盛装容器允许使用者利用单手同步地操作每个所述操作主体20，从而使所述盛装容器自所述封闭状态向所述挥发状态之间转换。例如，在附图1至图8示出的本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，使用者可以通过拇指和食指同时按压每个所述操作主体20，以使每个所述操作主体20同步地相对运动，即，使每个所述操作主体20同步地朝向所述容器主体10的所述容纳腔101的方向运动，以使所述盛装容器自附图7示出的所述封闭状态向附图8示出的所述挥发状态转换。可以理解的是，随着所述操作主体20的移动幅度的改变，形成在所述操作主体20和所述容器主体10之间的所述第一流体通道30的尺寸被调整，进而控制所述挥发物质100的挥发速度。

换言之，在使用者通过拇指和食指以同时按压每个所述操作主体20的方式垂直地施力于每个所述操作主体20时，每个所述操作主体20能够同步地朝向所述容器主体20的所述容纳腔101的方向运动，此时，能够分别在每个所述操作主体20和所述容器主体10之间形成所述第一流体通道30，以连通所述容器主体10的所述容纳腔101和外部，从而使所述盛装容器从附图7示出的所述封闭状态转换到附图8示出的所述挥发状态。相应地，通过向外拉每个所述操作主体 20的方式垂直地施力于每个所述操作主体20，以使每个所述操作主体20分别朝向远离所述容器主体10的所述容纳腔101的方向运动，此时，每个所述操作主体20能够分别封闭所述容器主体10的每个所述开口102，从而使所述盛装容器自附图8示出的所述挥发状态转换到附图7示出的所述封闭状态。

继续参考附图1至图8，所述容器主体10进一步包括一管状的容器壳11和两端口部12，其中每个所述端口部12分别具有一个所述开口102，其中每个所述端口部12分别被设置于所述容器壳11的每个端部，以在每个所述端口部12 和所述容器壳11之间形成所述容纳腔101，并且每个所述端口部12的所述开口 102分别连通所述容纳腔101。优选地，在附图1至图8示出的本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，每个所述端口部12分别以被安装于所述容器壳11的内部的方式被设置于所述容器壳11的每个端部。尽管如此，本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的所述盛装容器的其他可能的示例中，每个所述端口部12也可以以套设在所述容器壳11的外部的方式被设置于所述容器壳 11的每个端部，或者每个所述端口部12也可以以所述容器壳11的端部被卡在所述端口部12的内部的方式被设置于所述容器壳11的每个端部。本实用新型的所述盛装容器在所述端口部12和所述容器壳11的安装方式的方面不受限制。

进一步地，参考附图2，所述容器主体10包括两密封元件13，其中每个所述密封元件13分别被保持在每个所述端口部12和所述容器壳11之间，以藉由所述密封元件13阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙，这样，能够避免被存储在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100从所述容器壳11和所述端口部12之间挥发。优选地，所述密封元件13具有弹性，例如，所述密封元件13可以被实施为但不限于硅胶密封元件或者橡胶密封元件，其中所述密封元件13以被所述容器壳11和所述端口部12挤压而产生弹性变形的方式阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙。更优选地，所述密封元件13呈环状，其中所述密封元件13套装在所述端口部12，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11时，所述密封元件13能够被保持在所述端口部 12和所述容器壳11之间。

所述端口部12进一步具有一保持槽120，其中套装在所述端口部12的所述密封元件13被保持在所述端口部12的所述保持槽120内，以在将所述端口部 12安装于所述容器壳11的过程中，所述密封元件13能够被可靠地保持在所述端口部12的所述保持槽120内，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11 的内部后，确保所述密封元件13被保持在所述端口部12和所述容器壳11之间。应当理解的是，在所述密封元件13被以保持在所述端口部12的所述保持槽120 的方式被套装在所述端口部12后，所述密封元件13凸出于所述端口部12的表面，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11后，所述容器壳11和所述端口部12能够提供压力以使所述密封元件13产生变形，进而藉由所述密封元件 13产生变形的方式阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙。

参考本实用新型的说明书附图之附图3，每个所述操作主体20分别具有至少一缺口24，其中在每个所述操作主体20的所述缺口24对应的位置能够分别在每个所述操作主体20和所述容器主体10的每个所述端口部12之间形成一个所述第一流体通道30，并且在每个所述操作主体20的所述缺口24对应的位置分别在每个所述操作主体20和所述容器主体10的每个所述端口部12之间形成一个所述第一流体通道30时，所述盛装容器100处于所述挥发状态，参考附图 8，此时，被存储在所述容器主体10的所述容纳腔101的所述挥发物质100能够经由所述第一流体通道30自所述容纳腔101流出或者挥发。

继续参考附图3，每个所述操作主体20分别包括一操作部21、一通道形成部22以及一封闭部23，所述操作部21和所述封闭部23分别形成在所述通道形成部22的两端，所述缺口24形成于所述通道形成部22。优选地，所述操作主体20的所述操作部21、所述通道形成部22和所述封闭部23为一体式结构。

在本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述操作主体20的所述通道形成部22的尺寸小于所述操作部21的尺寸和所述封闭部23的尺寸，从而在所述通道形成部22对应的位置形成所述操作主体20的所述缺口24。优选地，所述操作主体20的所述操作部21、所述通道形成部22和所述封闭部23均是圆柱体，其中所述通道形成部22的直径尺寸小于所述操作部21和所述封闭部 23的直径尺寸，从而在所述通道形成部22对应的位置形成环状的所述缺口24。尽管如此，本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的所述盛装容器的其他可能的示例中，所述操作主体20的所述通道形成部22的至少一部分表面通过内凹的方式也可以形成所述缺口24。换言之，所述操作护体20的所述缺口24是形成在所述通道形成部22的至少一部分凹槽。

参考附图7，在所述盛装容器处于所述封闭状态时，每个所述操作主体20 的所述封闭部23被保持在每个所述端口部12的所述开口102，从而藉由每个所述操作主体20的所述封闭部23阻止每个所述端口部12的所述开口102连通所述容器主体10的所述容纳腔101，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10 的所述容纳腔101内的所述挥发物质100能够被阻止经由每个所述端口部12的所述开口102自所述容器主体10的所述容纳腔101向外界挥发。

相应地，参考附图8，使用者可以通过垂直地施力于每个所述操作主体20 的所述操作部21的方式，使每个所述操作主体20相对运动，从而使每个所述操作主体20的所述封闭部23分别脱离每个所述端口部12的所述开口102，和使每个所述操作主体20的所述通道形成部22分别进入和被保持在每个所述端口部12的所述开口102，从而每个所述操作主体20的所述缺口24分别在每个所述操作主体20的所述通道形成部22和每个所述端口部12的内壁之间形成一个所述第一流体通道30，从而使所述盛装容器被转换至和被保持在所述挥发状态，此时，被保持在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100被允许经由每个所述第一流体通道30向外界挥发。

参考附图2，所述容器主体10进一步包括两保持元件14，其中每个所述保持元件14分别具有一保持通道141，其中每个所述保持元件14分别以所述保持元件14的所述保持通道141对应于所述端口部12的所述开口102的方式被设置于每个所述端口部12，并且在所述保持元件14和所述端口部12之间形成至少一第二流体通道15，其中所述第二流体通道15能够连通所述第一流体通道30，以允许被存储在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15向外界挥发。

优选地，所述端口部12具有一端口空间121，所述端口空间121连通所述开口102，其中所述保持元件14被设置于所述端口部12的所述端口空间121。所述操作主体20的所述操作部21被可操作地设置于所述保持元件14的所述保持通道141，其中所述保持元件14能够保证和限制所述操作主体20的活动方向，并且所述保持元件14能够使所述操作主体20的所述封闭部23被可靠地保持在所述端口部12的所述开口102，以使所述盛装容器被可靠地且稳定地保持在所述封闭状态。另外，所述保持元件14也能够基于所述保持元件14和所述操作主体20的所述操作部21之间产生的摩擦力使所述通道形成部22被可靠地保持在所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器可靠地和稳定地保持在所述挥发状态。本领域技术人员应当理解的是，通过所述操作主体20的所述操作部21与所述保持元件14之间的摩擦力能够使所述操作主体20被可靠地保持在被调整后的状态，从而使所述盛装容器能够被稳定地保持在所述挥发状态或者所述封闭状态。

优选地，所述端口部12具有至少一凹槽122，其中所述凹槽122连通所述端口空间121，从而在所述保持元件14被设置于所述端口部12的所述端口空间 121之后，因为所述端口部12设有了所述凹槽122，从而在所述端口部12和所述保持元件14之间形成对应于所述凹槽122的所述第二流体通道15。更优选地，所述端口部12的所述端口空间121内通过提供台阶的方式形成所述凹槽122，其中形成在所述保持元件14的外壁和所述端口部12的用于形成所述凹槽122的内壁之间的所述第二流体通道15为缝隙状的挥发通道，通过这样的方式，能够控制经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15自所述容纳腔101流出的流体状的所述挥发物质100的流速，从而使得所述挥发物质100的挥发速度被控制。

进一步地，所述端口部12的内壁设有至少一延伸臂123，其中所述保持元件14以被设置于所述端口部12的每个所述延伸臂123之间的方式被保持在所述端口部12的所述端口空间121。并且在所述保持元件14被设置于所述端口部12 的所述端口空间121之后，在所述端口部12和所述保持元件14之间形成至少一分配空间16，其中所述分配空间16连通所述第二流体通道15。被存储在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100能够依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15进入所述分配空间16。

参考附图1至图8，所述容器主体10进一步包括两挥发层17，其中所述挥发层17具有一内侧边缘171和对应于所述内侧边缘171的一外侧边缘172，其中所述挥发层17的所述内侧边缘171被设置于所述保持元件14，和所述挥发层 17的所述外侧边缘172被设置于所述端口部12，从而藉由所述挥发层17封闭每个所述分配空间16。例如，在本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述挥发层17的所述内侧边缘171以贴装的方式被设置于所述保持元件14，和所述挥发层17的所述外侧边缘172以贴装的方式被设置于所述端口部12，从而藉由所述挥发层17封闭每个所述分配空间16。

所述挥发层17允许气体自每个所述分配空间16挥发至外界，并且所述挥发层17能够阻止液体自每个所述分配空间16流至外界。

参考附图8，在所述盛装容器处于所述挥发状态时，流体状的所述挥发物质 100能够依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15自所述容纳腔 101进入所述分配空间16，因为所述挥发层17阻止液体自每个所述分配空间16 流至外界，和允许气体自每个所述分配空间16挥发至外界，从而流体状的所述挥发物质100只能够通过气化的方式通过所述挥发层17挥发至外界。

附图4至图6示出了将所述挥发物质100补充至所述盛装容器的所述容纳腔 101的过程。具体地说，在附图4示出的阶段，以向外拉至少一个所述操作主体 20的方式垂直地施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20从所述容器主体10的所述保持元件14的所述保持通道141脱离，而使所述操作主体20和所述容器主体10分离，此时，所述容器主体10的至少一个所述开口102被暴露。在附图5示出的阶段，通过一补充设备400将所述挥发物质100经由所述保持元件 14的所述保持通道141和所述端口部12的所述开口102加入所述容器主体10 的所述容纳腔101。值得一提的是，在通过所述补充设备400将所述挥发物质100 经由所述保持元件14的所述保持通道141和所述端口部12的所述开口102补充至所述容器主体10的所述容纳腔101的过程中，在不需要将所述端口部12和所述容器壳11分离以及不需要破坏所述挥发层17的前提下，能够方便地为所述盛装容器补充所述挥发物质100，通过这样的方式，能够使本实用新型的所述盛装容器被重复使用，以避免浪费和有利于降低使用成本。在附图6示出的阶段，将所述操作主体20以所述操作主体20的所述封闭部23先进入所述保持元件14的所述保持通道141的方式安装于所述容器主体10，以完成对所述盛装容器的补充所述挥发物质100的操作。

本实用新型的说明书附图之附图9至图18示出了所述盛装容器的另一个实施方式，与附图1至图8示出的所述盛装容器不同的是，在附图9至图18示出的所述盛装容器的这个具体的实施方式中，所述容器主体10的所述保持元件14 的内壁设有内螺纹结构，所述操作主体20的所述操作部21设有外螺纹结构，其中所述操作主体20的所述操作部21的外螺纹结构和所述容器主体10的所述保持元件14的内螺纹结构能够相互螺接，以在垂直地施力于所述操作主体20的所述操作部21时，相互螺接的所述保持元件14和所述操作部21能够阻止所述操作主体20与所述容器主体10分离。

附图12至图16示出了将所述挥发物质100补充至所述盛装容器的所述容纳腔101的过程。具体地说，在附图12和图13示出的阶段，通过转动所述操作主体20的所述操作部21的方式，能够使所述操作主体20从所述容器主体10的所述保持元件14的所述保持通道141内脱离，而使所述操作主体20和所述容器主体10分离。可以理解的是，在将所述操作主体20和所述容器主体10分离后，所述容器主体10的所述开口102被暴露。

值得一提的是，因为所述保持元件14设有内螺纹结构和所述操作主体20设有外螺纹结构，从而在附图12示出的阶段，若以向外拉所述操作主体20的方式垂直地施力于所述操作主体20，所述保持元件14的内螺纹结构会阻挡所述操作主体20的外螺纹结构，从而阻止所述操作主体20被从所述保持元件14的所述保持通道141内脱离。也就是说，只有像附图12示出的那样通过转动所述操作主体20的所述操作部21的方式，才能够使所述操作主体20从所述容器主体10 的所述保持元件14的所述保持通道141内脱离，从而使所述操作主体20的所述容器主体10分离。

本领域技术人员应当理解的是，在本实用新型的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述保持元件14的内螺纹结构和所述操作主体20的外螺纹结构能够相互配合而在向外拉所述操作主体20以使所述盛装容器自附图17示出的所述封闭状态向附图18示出的所述挥发状态转换时，阻止所述操作主体20被误操作而脱离所述容器主体10，从而保证所述盛装容器在被使用时的可靠性和稳定性。

在附图14示出的阶段，通过所述补充设备400将所述挥发物质100经由所述保持元件14的所述保持通道和所述端口部12的所述开口102加入所述容器主体10的所述容纳腔101。在附图15和附图16示出的阶段，将所述操作主体20 以所述操作主体20的所述封闭部23先进入所述保持元件14的所述保持通道141 的方式安装于所述容器主体10，在这个过程中，需要向相反的方向转动所述操作主体20。

继续参考附图10和图11，所述保持元件14具有一外端部142和对应于所述外端部142的一内端部143，其中所述保持元件14的所述内端部143靠近所述容器主体10的所述容纳腔101，而所述保持元件14的所述外端部142远离所述容器主体10的所述容纳腔101。所述保持元件14的内螺纹结构形成于所述保持元件14的所述外端部142。相应地，所述操作主体20的所述操作部21具有一操作端211和对应于所述操作部211的一连接端212，其中所述通道形成部22 在所述操作部21的所述连接端212连接于所述操作部21，其中所述操作部21的外螺纹结构形成于所述连接端212。也就是说，所述操作主体20的所述操作部21的所述连接端212螺纹连接于所述保持元件14的所述外端部142，从而在附图15示出的阶段，在所述操作主体20的所述操作部21的所述连接端212螺纹连接于所述保持元件14的所述外端部142之后，继续转动所述操作主体20，以使所述操作主体20的所述操作部21的所述连接端212能够在脱离所述保持元件14的所述外端部142之后进入所述保持元件14的所述内端部143，参考附图 16。此时，所述操作主体20允许被向外拉而使所述操作主体20的所述封闭部23被保持在所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器处于所述封闭状态，参考附图17。相应地，所述操作主体20允许被向内按压而使所述操作主体20的所述通道形成部22被保持在所述端口部12的所述开口102，以在所述操作主体20的所述通道形成部22和所述端口部12之间形成所述第一流体通道，从而使所述盛装容器处于所述挥发状态，参考附图18。

附图19和图20示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图9至图 18示出的所述盛装容器不同的是，在附图19和图20示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述保持元件14的全部内壁形成内螺纹结构，和所述操作主体20的所述操作部21的一部分形成外螺纹结构，从而无论是如何调节所述操作主体20和所述容器主体10的相对位置，所述保持元件14的内螺纹结构和所述操作主体20所述操作部21的外螺纹结构均螺接在一起。例如，当所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述操作主体20的所述封闭部23以所述操作部21和所述保持元件14螺纹连接的方式被可靠地保持在所述容器主体10的所述开口102，参考附图19。相应地，当转动所述操作主体20时，所述操作主体20的所述封闭部23会脱离所述容器主体10的所述开口102，并且所述操作主体20的所述通道形成部22会进入所述容器主体10的所述开口102，并且所述操作主体20 的所述通道形成部22以所述操作部21和所述保持元件14螺纹连接的方式被可靠地保持在所述容器主体10的所述开口102，以使所述盛装容器被转换至所述挥发状态，参考附图20。也就是说，与附图9至图18示出的所述盛装容器以所述操作主体20被滑动地操作的方式在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换的方式不同的是，在附图19和图20示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器以所述操作主体20被转动地操作的方式在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换。

附图21示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图1至图3示出的所述盛装容器不同的是，在附图21示出的所述盛装容器的这个具体的实施例中，所述操作主体20的所述操作部21和所述封闭部23均被设置有一个所述密封元件13，以藉由一个所述密封元件13阻止在所述封闭部23和所述端口部12之间产生缝隙，和藉由另一个所述密封元件13阻止在所述操作部21和所述保持元件 14之间产生封闭，通过这样的方式，在所述盛装容器被保持在所述封闭状态时，一方面，被保持在所述端口部12和所述封闭部23之间的所述密封元件13能够阻止所述容纳腔101内的所述挥发物质100进入到所述第二流体通道15，和被保持在所述操作部21和所述保持元件14之间的所述密封元件13能够阻止所述挥发物质100经由所述保持元件14的所述保持通道141向外界挥发，从而保证所述盛装容器在被使用时的可靠性和稳定性。

值得一提的是，在本实用新型的所述盛装容器中，将所述密封元件13设置在所述操作主体20的所述操作部21和所述封闭部23的方式不受限制，例如，所述密封元件13以套装在所述操作部21和所述封闭部23的方式被设置于所述操作部21和所述封闭部23。具体地说，所述操作主体20的所述操作部21和所述封闭部23均设有一个定位槽211，其中一个所述密封元件13以被保持在所述操作部21的所述定位槽211的方式被设置在所述操作部21，和另一个所述密封元件13以被保持在所述封闭部23的所述定位槽211的方式被设置于所述封闭部 23，通过这样的方式，在操作所述操作主体20做相对于所述容器主体10的运动时，所述密封元件13不会从所述操作部21和所述封闭部23上掉落。

附图22示出了本实用新型的所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图1 至图8示出的所述盛装容器的不同的是，在附图22示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器的所述容器主体10进一步包括一透气部18，其中所述端口部12的数量为一个，所述端口部12被设置于所述容器壳11的一个端部，所述透气部18被设置于所述容器壳11的另一个端部，以在所述容器壳11、所述端口部12和所述透气部18之间形成所述容纳腔101。当所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述挥发物质100不仅可以透过所述挥发层17挥发，而且还可以透过所述透气部18挥发。

值得一提的是，所述透气部18被设置于所述容器壳11的方式在本实用新型的所述盛装容器中不受限制，例如所述透气部18可以被贴装于所述容器壳11的端部，或者所述透气部18可以一体地成型于所述容器壳11的端部，或者在附图 22示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器进一步包括一固定环500，其中所述固定环500被安装于所述容器壳11的内部，并且所述透气部 18以所述透气部18的外周缘被夹持在所述容器壳11和所述固定环500之间的方式被设置于所述容器壳11的端部。另外，在所述固定环500和所述容器壳11 之间还可以被设置有所述密封元件13，以藉由所述密封元件13阻止在所述固定环500和所述容器壳11之间产生缝隙。

依本实用新型的另一个方面，本实用新型进一步提供一向一盛装容器补充一挥发物质100的方法，其中所述补充方法包括如下步骤：

从所述容器主体10的一开口102拆卸一操作主体20；

经由所述容器主体10的所述开口102加入所述挥发物质100于所述容纳主体10的一容纳腔101；以及

安装所述操作主体20于所述容器主体10的所述开口102，以将所述挥发物质100补充至所述盛装容器。

进一步地，在所述步骤(A)中，所述操作主体20在所述盛装容器自一封闭状态转换至一挥发状态后被从所述容器主体10的所述开口102拆卸。

在本实用新型的所述补充方法的一个实施例中，在所述步骤(A)中，垂直地施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20在所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态后被从所述容器主体10的所述开口102拆卸，和在所述步骤(C)中，垂直地施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20被安装于所述容器主体10的所述开口102。

在本实用新型的所述补充方法的一个实施例中，在所述步骤(A)中，以转动所述操作主体20的方式施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20在所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态后被从所述容器主体10的所述开口102拆卸，和在所述步骤(C)中，以向相反方向转动所述操作主体20的方式施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20被安装于所述容器主体10 的所述开口102。

在本实用新型的所述补充方法的一个实施例中，在所述步骤(A)中，首先垂直地施力于所述操作主体20，以使所述盛装容器自所述挥发状态转换至所述封闭状态，然后以转动所述操作主体20的方式施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20被从所述容器主体10的所述开口102拆卸，和在所述步骤(C) 中，以向相反方向转动所述操作主体20的方式施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20被安装于所述容器主体10的所述开口102。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本实用新型揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (12)

1.一盛装容器，其特征在于，包括：

至少一操作主体；和

一容器主体，其中所述容器主体具有至少一容纳腔和分别连通每个所述容纳腔的至少一开口，其中至少一个所述操作主体分别被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。

2.根据权利要求1所述的盛装容器，其中所述容器主体具有一个所述容纳腔和两个所述开口，每个所述开口分别在所述容器主体的端部连通所述容纳腔，其中所述操作主体的数量是两个，一个所述操作主体被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。

3.根据权利要求1所述的盛装容器，其中所述容器主体具有一个所述容纳腔和两个所述开口，每个所述开口分别在所述容器主体的端部连通所述容纳腔，其中所述操作主体的数量是两个，每个所述操作主体分别被可拆卸地安装于所述容器主体的所述开口。

4.根据权利要求2或3所述的盛装容器，其中所述操作主体被可操作地设置于所述容器主体的所述开口，并且在所述操作主体和所述容器主体之间能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔，其中当所述操作主体封闭所述容器主体的所述开口时，所述盛装容器处于一封闭状态，和当在所述操作主体和所述容器主体之间形成所述第一流体通道时，所述盛装容器处于一挥发状态，并且所述盛装容器能够在所述封闭状态和所述挥发状态之间转换。

5.根据权利要求4所述的盛装容器，其中所述容器主体包括一管状的容器壳和两端口部，其中每个所述端口部分别具有一个所述开口，其中每个所述端口部分别被设置于所述容器壳的两端，以在每个所述端口部和所述容器壳之间形成所述容纳腔，并且每个所述端口部的所述开口分别连通所述容纳腔，其中所述操作主体被可拆卸且被可操作地设置于所述端口部。

6.根据权利要求5所述的盛装容器，其中所述容器主体进一步具有两第二流体通道和两分配空间，每个所述第二流体通道分别连通每个所述第一流体通道和每个所述分配空间，其中所述容器主体进一步包括两挥发层，每个所述挥发层分别被设置于所述端口部，并且每个所述挥发层分别封闭每个所述分配空间。

7.根据权利要求6所述的盛装容器，其中所述容器主体进一步包括至少一保持元件，其中每个所述端口部分别具有一端口空间，所述端口空间连通所述开口，其中所述保持元件被设置于所述端口部的所述端口空间，并且在所述保持元件和所述端口部之间形成所述第二流体通道和所述分配空间。

8.根据权利要求7所述的盛装容器，其中所述保持元件具有一保持通道，所述保持元件以所述保持元件的所述保持通道对应于所述端口部的所述开口的方式被设置于所述端口部的所述端口空间，其中所述操作主体被可拆卸且被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。

9.根据权利要求8所述的盛装容器，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中当所述操作主体的所述缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。

10.根据权利要求9所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别一体地形成于所述通道形成部的两端，所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。

11.根据权利要求10所述的盛装容器，其中所述操作主体的所述操作部具有外螺纹结构，所述保持元件具有内螺纹结构，其中所述操作主体的所述操作部的外螺纹结构和所述保持元件的内螺纹结构相互配合，以使所述操作主体的所述操作部被螺纹连接于所述保持元件。

12.根据权利要求11所述的盛装容器，其中所述操作部的外螺纹结构形成于所述操作部的连接部，相应地，所述保持元件的内螺纹结构形成于所述保持元件的外侧部。