CN109950399B - 一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池 - Google Patents

一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池 Download PDF

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Abstract

本发明属于钙钛矿太阳能电池技术领域，主要提供了一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池中，通过将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物；通过对进行冷冻干燥处理后的所述碱性胶体进行烧结，制备出高分散性的氧化镍纳米晶，并通过低温溶液旋涂制备均匀致密、无孔洞的空穴传输层，大大降低了空穴传输层的表面粗糙度，有效改善钙钛矿吸光层与氧化镍的界面接触，相对于传统的有机空穴传输层，具有更优异的稳定性。

Description

一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池
技术领域
本发明属于钙钛矿太阳能电池技术领域，尤其涉及一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池。
背景技术
钙钛矿太阳能电池于2009年首次取得3.8％的光电转换效率，经过10年的发展，其光电转换效率获得了极大的提升，其中，反式钙钛矿太阳能电池凭借其制备工艺更加简单低廉，可低温成膜，无明显迟滞效应，适合与传统太阳能电池结合制备叠层器件等优点，受到了广泛的关注。
然而，反式钙钛矿太阳能电池大部分的空穴传输层都是基于PEDOT(聚3，4-乙撑二氧噻吩)：PSS(聚苯乙烯磺酸盐)有机材料，上述有机材料显酸性、易吸水，极易破坏导电基底和钙钛矿吸收层，从而大大降低器件的稳定性。
发明内容
本发明提供了一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池，旨在解决现有的反式钙钛矿太阳能电池中的空穴传输层由于采用有机材料导致的器件稳定性较低的问题。
本发明提供了一种空穴传输层的制备方法，应用于反式钙钛矿太阳能电池，所述制备方法包括：
将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物；
对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理，并对冷冻干燥处理后的所述碱性胶体进行烧结，得到氧化镍纳米晶；
将所述氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液；
取所述分散液在基底上进行旋涂，形成所述空穴传输层。
可选的，所述将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，包括：
将所述镍盐与所述氢氧化物按照预设比例溶解于所述第一溶剂中，使所述第一溶剂的PH值在8-12之间；
使所述第一溶剂静置第一预设时间，并去除静置后形成的上层溶液，得到所述碱性胶体。
可选的，所述对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理之前，包括：
利用第三溶剂对所述碱性胶体进行清洗；
所述利用第三溶剂对所述碱性胶体进行清洗，包括：
将所述碱性胶体加入至所述第三溶剂中；
对所述第三溶剂进行离心处理，得到清洗后的碱性胶体。
可选的，所述对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理，包括：
将所述碱性胶体加入第四溶剂，搅拌后静置第二预设时间；
将所述第四溶剂在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间，得到冷冻干燥处理后的所述碱性胶体。
可选的，所述第四溶剂为乙醚、己烷、甲醇、丙酮以及乙酸乙酯中的任意一项或多项。
可选的，所述第一预设温度范围为-10℃-0℃。
可选的，所述将所述碱性胶体在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间之后，还包括：
将所述冷冻干燥后的所述碱性胶体研磨至细粉末状。
可选的，所述将所述氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液，包括：
将所述氧化镍纳米晶加入到所述第二溶剂中；
将所述第二溶剂置于震荡机上进行第四预设时间的震荡处理，并将震荡后的所述第二溶剂置于超声仪中进行第五预设时间的超声波处理，得到预设浓度的分散液。
可选的，所述取所述分散液在基底上进行旋涂，形成所述空穴传输层，包括：
将所述基底置于旋涂仪上，其中，所述基底跟随所述旋涂仪进行旋转；
将所述分散液通过聚四氟乙烯水系过滤头过滤后滴到所述基底表面，在所述基底表面形成所述空穴传输层。
本发明还提供了一种反式钙钛矿太阳能电池，所述反式钙钛矿太阳能电池包括依次层叠设置的基底、空穴传输层、钙钛矿活性层、电子传输层、阴极界面层以及金属电极层，其中，所述空穴传输层采用如上述任一项所述的制备方法制备。
在本发明实施例提供的一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池中，通过将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物；通过对进行冷冻干燥处理后的所述碱性胶体进行烧结，制备出高分散性的氧化镍纳米晶，并通过低温溶液旋涂制备均匀致密、无孔洞的空穴传输层，大大降低了空穴传输层的表面粗糙度，有效改善钙钛矿吸光层与氧化镍的界面接触，相对于传统的有机空穴传输层，具有更优异的稳定性，解决了现有的反式钙钛矿太阳能电池中的空穴传输层由于采用有机材料导致的器件稳定性较低的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的空穴传输层的制备方法的流程示意图；
图2为本发明氧化镍纳米颗粒团聚严重，含有孔洞SEM图；
图3为本发明实施例提供的氧化镍纳米晶XRD图；
图4为本发明实施例提供的旋涂制备氧化镍薄膜的SEM图；
图5为本发明实施例提供的空穴传输层应用于反式钙钛矿太阳能电池的性能曲线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
为了说明本申请上述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
P型半导体材料包括CuxO、NiOx、MoO3、V2O5、WO3等金属氧化物，传统制备方法包括溶胶凝胶法、溅射沉积法、脉冲沉积法，而为了得到高结晶度薄膜，均需要高温(通常要大于300℃)进行烧结制备。但是高温制备工艺具有成本高昂、不利于未来商业化发展、无法在柔性衬底上制备的缺点。
本发明提供了一种空穴传输层的制备方法，应用于反式钙钛矿太阳能电池，图1为本发明一实施例提供的空穴传输层的制备方法的流程示意图，如图1所示，本实施例中的制备方法包括：
S10：将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物；
S20：对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理，并对冷冻干燥处理后的所述碱性胶体进行烧结，得到氧化镍纳米晶；
S30：将所述氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液；
S40：取所述分散液在基底上进行旋涂，形成所述空穴传输层。
在本实施例中，将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物，氢氧化物溶解于第一溶剂中可以形成碱性溶液，采用镍盐作为镍源溶解于第一溶剂中可以形成前驱液，通过在前驱液中加入沉淀剂从而使得溶解于第一溶剂中的镍源能够沉淀，本实施例中的沉淀剂为碱性溶液，前驱液与碱性溶液混合静置第一预设时间后得到碱性胶体，对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理后对该碱性胶体进行烧结，得到氧化镍纳米晶，从而实现了通过化学沉淀法制备氧化镍纳米晶。在制作空穴传输层过程中，将上述制备的氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液，然而经过低温旋涂在基底上形成氧化镍空穴传输层。
在一个实施例中，第一溶剂可以为去离子水或者乙醇。
在一个实施例中，氢氧化物可以为氢氧化钠或者氢氧化钾。其中，氢氧化钠和氢氧化钾可以溶解于第一溶剂中。
在一个实施例中，镍源可以包括硝酸镍、六水硝酸镍、硫酸镍、氯化镍中的任意一项或多项。
在一个实施例中，本实施例中的碱性溶液可以通过将氢氧化钠和氢氧化钾中的任一项或者多项溶解在去离子水中形成。
在一个实施例中，第一预设时间可以根据用户需要设置，优选的，第一预设时间可以为2-6小时。通过将氢氧化物形成的碱性溶液加入镍盐形成的前驱液中，可以使得氢氧化物与镍盐发生反正，并生成中间产物氢氧化镍，在静置第一预设时间后，得到碱性胶体，该碱性胶体包括中间产物氢氧化镍以及第一溶剂。
图2为碱性胶体经烧结后形成的氧化镍纳米晶的XRD图谱，图2中的横坐标(2θ)为X射线的扫描角度，纵坐标(Intensity)为氧化镍纳米晶在X射线照射下产生的衍射峰的强度，从图2中可以看出，氧化镍纳米晶的三个衍射峰分别对应(111)、(200)、(220)三个晶面，说明本实施例中制备的氧化镍纳米晶为立方相结构。通过本实施例制备的氧化镍空穴传输层具有制备温度低、制备成本低、高透过率、高空穴迁移率的特点，尤其是价带顶(5.2～5.4eV)与钙钛矿吸光层具有较高的能带匹配度，并且导带底位置较低，能够有效阻止电子传输，同时无机氧化物相比较有机小分子空穴传导材料化学稳定性好，可以极大的提升钙钛矿太阳能电池器件的稳定性。
在一个实施例中，冷冻干燥过程可以为：利用冰晶升华的原理，在真空的环境下，将已经冻结的碱性胶体中的溶剂在不经过融化过程直接从冰固体升华为蒸汽，从而达到干燥碱性溶胶的目的。
在一个实施例中，所述将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，包括：
将所述镍盐与所述氢氧化物按照预设比例溶解于所述第一溶剂中，使所述第一溶剂的PH值在8-12之间；
使所述第一溶剂静置第一预设时间，并去除静置后形成的上层溶液，得到所述碱性胶体。
在本实施例中，将所述镍盐与所述氢氧化物按照预设比例溶解于所述第一溶剂中可以形成中间产物氢氧化镍，例如，碱性溶液为氢氧化钠，前驱液为硝酸镍，则碱性溶液与前驱液混合后可以得到硝酸钠和氢氧化镍，其中，可以通过调节氢氧化钠与硝酸镍的比例对混合后的溶液的PH值进行调节。当使所述第一溶剂静置第一预设时间后，可以去除静置后形成的上层溶液，从而得到下层的碱性胶体，该碱性胶体包括氢氧化镍。在下一步骤中，通过将该碱性胶体进行烧结处理即可得到氧化镍纳米晶，其中，烧结的温度可以在200-500度之间，烧结的时间可以为2-5小时。优选的，将该碱性胶体进行烧结处理的烧结温度为250-300℃之间。
为了获得更纯净的氧化镍颗粒，在一个实施例中，对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理之前，可以包括：利用第三溶剂对所述碱性胶体进行清洗。
可选的，所述利用第三溶剂对所述碱性胶体进行清洗，可以包括：将所述碱性胶体加入至所述第三溶剂中；对所述第三溶剂进行离心处理，得到清洗后的碱性胶体。
其中，所述第三溶剂可以为去离子水、乙醇、乙醚、己烷、甲醇、丙酮以及乙酸乙酯中的任意一项。
本实施例中通过采用第三溶剂对碱性胶体进行清洗，可以对前驱液与碱性溶液获得的中间产物(氢氧化镍)进行净化，例如，去除中间产物中混杂的可溶性盐，若前驱液为硝酸镍，碱性溶液为氢氧化钠，则在生成中间产物的过程中会产生可溶性盐硝酸钠，通过清洗处理可以提高中间产物氢氧化镍的纯度。
在一个实施例中，所述离心处理过程可以包括：将碱性胶体加入第三溶剂中后，然后将混合后的溶液转移至离心管中，多个离心管在离心机中对称放置；第一次离心参数为2000rpm，离心时间为5min，然后去除离心管中的上层溶液，采用去离子水清洗下方胶体，使得下方的胶体均匀分散在去离子水中；第二次离心处理和第三次离心处理的离心参数均为为3000rpm，离心时间均为5min，重复第一次离心清洗步骤。
所述对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理，包括：
将所述碱性胶体加入第四溶剂，搅拌后静置第二预设时间；
将所述第四溶剂在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间，得到冷冻干燥处理后的所述碱性胶体。
在一个实施例中，所述第四溶剂可以为乙醚、己烷、甲醇、丙酮以及乙酸乙酯中的任意一项或多项。在本实施例中，第四溶剂为低沸点溶剂。
在本实施例中，将碱性胶体加入到第四溶剂中，进行搅拌后静置第二预设时间，利用第四溶剂沸点低、易蒸发的特点，在静置过程中可以有效抑制颗粒团聚。然后在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间，利用第四溶剂的低沸点可以在第一预设温度范围内进行冷冻干燥处理，在冷冻干燥处理过程中，溶剂从碱性胶体中升华逸出，可以使得干燥后的氢氧化镍疏松多孔、易分散，从而在烧结后得到高分散性的氧化镍纳米颗粒，图3为经过冷冻干燥处理后制备的氧化镍纳米晶颗粒形成的薄膜的SEM图，从图3中可以看到，通过该冷冻干燥处理过程，空穴传输层的表面粗糙度较低，消除了空穴传输层表面颗粒团聚严重、容易出现孔洞的缺陷，有效改善了钙钛矿层与氧化镍空穴传输层的界面接触，提高了钙钛矿电池的光电性能。
在本实施例中，利用第四溶剂的低沸点可以在第一预设温度范围内进行冷冻干燥处理的步骤包括冷冻和升华两个过程，冷冻的目的是使碱性胶体具有合适的形状和结构，以利于升华过程的进行，升华是通过碱性胶体中的溶剂吸热升华成为气体，从而通过冷凝系统去除溶剂达到干燥的目的。
在一个实施例中，在所述碱性胶体中加入所述第四溶剂，搅拌后静置的第二预设时间可以根据用户需要设置，其中，搅拌时间以及搅拌速率也可以根据用户需要设置。
在一个实施例中，第三预设时间可以根据用户需要设置。优选的，第三预设时间可以为4-8小时。
在一个实施例中，所述第一预设温度范围可以为-10℃-0℃。将第四溶剂的温度调节至本实施例中的第一预设温度范围内时，第四溶剂出现冻结，并在吸收热量后升华从而使得干燥后的碱性胶体具有更好的分散性，避免了烧结后的氧化镍纳米晶由于容易出现团聚现象在空穴传输层中产生孔洞，这些孔洞一方面导致钙钛矿吸光层与下层导电基底直接接触，增大了钙钛矿电池的电子空穴复合几率，造成器件短路，另一方面会增加空穴传输层表面的粗糙度，从而使得钙钛矿吸光层与空穴传输层的接触界面接触不佳，导致空穴的抽取难度增加，降低钙钛矿太阳能电池的光电性能。
在一个实施例中，所述将所述碱性胶体在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间之后，还包括：
将所述冷冻干燥后的所述碱性胶体研磨至细粉末状。
在一个实施例中，可以通过将所述冷冻干燥后的所述碱性胶体采用研磨钵研磨至细粉末状。
在一个实施例中，对冷冻干燥处理后的所述碱性胶体烧结，形成氧化镍纳米晶包括：
烘干干燥过程：将清洗后的碱性胶体转移至陶瓷舟中，电热鼓风干燥6-8h，得到块状青色Ni(OH)2胶体；再用研磨钵研磨至细粉末状，留待烧结处理。
在一个实施例中，对冷冻干燥处理后的所述碱性胶体烧结，形成氧化镍纳米晶还包括：
烧结过程：将细粉末状Ni(OH)2置于马沸炉中，在空气条件下270℃烧结2h，待马沸炉降至室温，取出NiO黑色粉体。
在一个实施例中，还可以将上述细粉末状Ni(OH)2置于真空环境中，在200-300℃的温度条件下烧结2h。
在一个实施例中，还可以将上述细粉末状Ni(OH)2置于惰性气体环境中，在200-300℃的温度条件下烧结2h。
在一个实施例中，所述将所述氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液，包括：
将所述氧化镍纳米晶加入到所述第二溶剂中；
将所述第二溶剂置于震荡机上震荡第四预设时间，并将震荡后的所述第三溶剂置于超声仪中超声第五预设时间，得到预设浓度的分散液。
在一个实施例中，第二溶剂可以为去离子水或者乙醇。
在一个实施例中，预设浓度可以为5mg/mL-40mg/mL。
在一个实施例中，第四预设时间可以为1-5分钟，第五预设时间可以为0.2-1小时。
在一个实施例中，所述取所述分散液在基底上进行旋涂，形成所述空穴传输层包括：
将所述基底置于旋涂仪上，其中，所述基底跟随所述旋涂仪进行旋转；
将所述分散液通过聚四氟乙烯水系过滤头过滤后滴到所述基底表面，在所述基底表面形成所述空穴传输层。
在一个实施例中，聚四氟乙烯水系过滤头的规格可以为0.48um。
在一个实施例中，旋涂仪的转速可以为3000-5000rpm。
在一个实施例中，旋涂仪的旋转时间可以为20-30秒。
在一个实施例中，本实施例中的基底可以为ITO(氧化铟锡)导电玻璃。
在一个实施例中，本实施例中的基底清洁过程包括：将ITO导电玻璃的正面(即导电面)朝上放置于培养皿中，加入去污粉和自来水超声10-20min；取出ITO导电玻璃，放置于清洗架上；再分别使用洗涤液、去离子水、丙酮、异丙醇超声清洗10-20min；烘干，紫外臭氧处理20-40min。
在一个实施例中，本实施例挺提供了一种反式钙钛矿太阳能电池，图4为本实施例提供的反式钙钛矿太阳能电池的结构示意图，如图4所示，本实施例中的所述反式钙钛矿太阳能电池包括依次层叠设置的基底、空穴传输层、钙钛矿活性层、电子传输层、阴极界面层以及金属电极层，其中，所述空穴传输层采用如上述任一项所述的制备方法制备。
图5为采用本发明实施例提供的空穴传输层的制备方法制备的空穴传输层组装成反式钙钛矿太阳能电池与传统方式制备的空穴传输层组装成反式钙钛矿太阳能电池的光电性能图谱，图5中的纵坐标为反式钙钛矿太阳能电池在标准太阳光照射下的电流密度，图5中的横坐标为反式钙钛矿太阳能电池在标准太阳光照射下的电压，61为本发明实施例提供的空穴传输层的制备方法制备的空穴传输层组装成反式钙钛矿太阳能电池，62为传统方式制备的空穴传输层组装的反式钙钛矿太阳能电池，如图5所示，本发明实施例提供的空穴传输层的制备方法制备的空穴传输层组装成反式钙钛矿太阳能电池相对于传统方式制备的空穴传输层组装的反式钙钛矿太阳能电池具有更优异的光电性能。
在一个实施例中，将上述形成有空穴传输层的基底转移至手套箱中，并在空穴传输层上旋涂钙钛矿活性层，采用氯苯作为反溶剂进行萃取。
在一个实施例中，钙钛矿活性层的退火温度可以为70-120℃，退火时间可以为10-30分钟。
在一个实施例中，通过将浓度为10-20mg/mL的PCBM氯苯溶液旋涂在钙钛矿吸光层上，形成电子传输层。其中，旋涂参数为1800-2000rpm，旋涂时间为20-30秒。
在一个实施例中，通过将饱和浓度的BCP异丙醇溶液旋涂在电子传输层上，形成阴极界面层，并且不进行退火处理；
在一个实施例中，通过在真空条件下在阴极界面层上蒸镀银电极，形成金属电极层。
在一个实施例中，金属电极层的有效面积可以根据用户需要设置。
在本发明实施例提供的一种空穴传输层的制备方法及反式钙钛矿太阳能电池中，通过将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物；对进行冷冻干燥处理后的所述碱性胶体进行烧结，制备出高分散性的氧化镍纳米晶，并通过低温溶液旋涂制备均匀致密、无孔洞的空穴传输层，大大降低了空穴传输层的表面粗糙度，有效改善钙钛矿吸光层与氧化镍的界面接触，相对于传统的有机空穴传输层，具有更优异的稳定性，解决了现有的反式钙钛矿太阳能电池中的空穴传输层由于采用有机材料导致的器件稳定性较低的问题。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种空穴传输层的制备方法，应用于反式钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述制备方法包括：
将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，其中，所述氢氧化物为可溶解于所述第一溶剂的无机化合物；
对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理，并对冷冻干燥处理后的所述碱性胶体进行烧结，得到氧化镍纳米晶；
所述对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理，包括：
将所述碱性胶体加入第四溶剂，搅拌后静置第二预设时间；
将所述第四溶剂在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间，得到冷冻干燥处理后的所述碱性胶体；其中，所述第四溶剂为乙醚、己烷、甲醇、丙酮以及乙酸乙酯中的任意一项或多项；
将所述氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液；
取所述分散液在基底上进行旋涂，形成所述空穴传输层。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将镍盐与氢氧化物按照预设比例溶解于第一溶剂中，并静置第一预设时间，得到碱性胶体，包括：
将所述镍盐与所述氢氧化物按照预设比例溶解于所述第一溶剂中，使所述第一溶剂的PH值在8-12之间；
使所述第一溶剂静置第一预设时间，并去除静置后形成的上层溶液，得到所述碱性胶体。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对所述碱性胶体进行冷冻干燥处理之前，包括：
利用第三溶剂对所述碱性胶体进行清洗；
所述利用第三溶剂对所述碱性胶体进行清洗，包括：
将所述碱性胶体加入至所述第三溶剂中；
对所述第三溶剂进行离心处理，得到清洗后的碱性胶体。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一预设温度范围为-10℃-0℃。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述碱性胶体在第一预设温度范围内冷冻干燥第三预设时间之后，还包括：
将所述冷冻干燥后的所述碱性胶体研磨至细粉末状。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述氧化镍纳米晶分散在第二溶剂中，形成预设浓度的分散液，包括：
将所述氧化镍纳米晶加入到所述第二溶剂中；
将所述第二溶剂置于震荡机上进行第四预设时间的震荡处理，并将震荡后的所述第二溶剂置于超声仪中进行第五预设时间的超声波处理，得到预设浓度的分散液。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述取所述分散液在基底上进行旋涂，形成所述空穴传输层，包括：
将所述基底置于旋涂仪上，其中，所述基底跟随所述旋涂仪进行旋转；
将所述分散液通过聚四氟乙烯水系过滤头过滤后滴到所述基底表面，在所述基底表面形成所述空穴传输层。
8.一种反式钙钛矿太阳能电池，其特征在于，所述反式钙钛矿太阳能电池包括依次层叠设置的基底、空穴传输层、钙钛矿活性层、电子传输层、阴极界面层以及金属电极层，其中，所述空穴传输层采用如权利要求1-7任一项所述的制备方法制备。
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