CN109943417B - 一种对镀层安全的水性除胶剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对镀层安全的水性除胶剂，其按重量百分数计，由以下组分组成：pH调节剂1％～5％；缓蚀剂0.5％～2％；促进剂1％～5％；溶胀剂25％～40％；渗透剂25％～40％；增溶剂10％～15％；乳化剂5％～10％；水10％～20％。该除胶剂能够通过pH调节剂将体系的pH维持在弱碱性环境，利用电解质水解的阴阳离子促进复合溶剂体系对残胶的渗透溶胀，从而在保证对镀层安全的前提下，环保高效的脱除工件残胶。本发明除胶剂除胶性能明显优于传统溶剂型除胶剂，且无刺激性气味，不易燃易爆，安全环保。相较于强酸强碱型除胶剂，其对镀层的安全性则显著超出，能够做到除胶不伤镀层。

Description

一种对镀层安全的水性除胶剂

技术领域

本发明涉及清洗剂领域，尤其涉及一种对镀层安全的水性除胶剂。

背景技术

玻璃是当前智能电子时代核心功能材料之一。随着5G时代的到来以及无人驾驶，智能家居的兴起，未来的汽车、家具、家电都会使用多种功能性玻璃镜片来保护其核心组件，实现相应的功能。而玻璃的功能性需要通过各种镀层来实现，常见的镀层包括增透膜，抗指纹膜，偏光膜，硬化膜等等。所述镀层材料包括氧化钛，氮化钛，氧化铌，氟化镁，全氟聚醚，钛酸镧等多种材质。玻璃组件的组装需要依据应用环境使用多种类型的胶水。当玻璃的组装贴合出现不良时，则需要使用除胶剂除去工件上的残胶以重新组装。因为功能镀层的加工十分昂贵，开发一种能在除胶的同时保留功能镀层的除胶剂成为了行业的迫切需求。

目前除胶剂主要体系有两种：传统含有易燃易爆成分的溶剂类组合物，以及强酸强碱体系搭配溶剂形成的除胶体系。中国专利CN 106467872A公开了一种除胶剂，主要由多种溶剂复配组成，虽然具有一定除胶能力，但是含有甲醇，乙醇，异丙醇等易燃易爆的溶剂，使用不安全，不环保。中国专利CN 105624700 B公开了一种酸性铝合金除胶剂体系，主要由以下组分构成：酸性溶胶剂氟硅酸10-20份、乳化剂异构醇醚5-15份、助溶剂低分子醇类物质10-30份、防锈剂磷酸酯5-20份、有机硅消泡剂1-5份和去离子水40-60份。该除胶剂体系主要成分是强酸性的氟硅酸，不仅对镀层不安全，而且含有卤素，无法满足现代产业安全生产的无卤要求。中国专利CN201611227039公开了一种镁铝合金除胶剂，它虽然具有优秀的除胶性能，但是主成分中含有强碱性的四甲基氢氧化铵，无法满足对镀层的保护需求。

因此，现有技术还有待进一步发展。

发明内容

本发明为了克服上述的现有除胶剂不环保，损伤玻璃镀层的缺点，提供一种高性能、安全环保、不伤镀层的玻璃除胶剂。

本发明技术方案如下：

一种对镀层安全的水性除胶剂，其中，按重量百分数计，由以下组分组成：

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，pH调节剂为碳酸钾，乙二胺四乙酸四钠，碳酸氢钠，柠檬酸钠中的一种或几种，pH调节剂溶解后使体系的pH值维持在8～12的弱碱性范围。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，缓蚀剂为硅酸钠，苯并三氮唑，烷基磷酸酯缓蚀剂中的一种。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，促进剂为有机硅改性表面活性剂或炔醇基润湿剂。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，溶胀剂为苯酚，苯甲醇，四氢糠醇，苯氧乙醇中的一种或多种。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，渗透剂为醇醚类溶剂或酯类溶剂。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，渗透剂为乙酸丁酯，碳酸二甲酯，乙二醇甲醚，丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚，三乙二醇甲醚中的一种或几种。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，增溶剂为多元醇或磷酸酯类增溶剂。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，增溶剂为甘油、二甘醇、丙酮缩甘油或罗地亚H66增溶剂。

所述的对镀层安全的水性除胶剂，其中，乳化剂为APG(烷基糖苷)型表面活性剂或JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚)型表面活性剂。进一步优选为APG-0810型和/或JFC-2型表面活性剂。

本发明提供一种对镀层安全的水性除胶剂，该除胶剂能够有效通过pH调节剂将体系的pH维持在弱碱性环境，利用电解质水解的阴阳离子促进复合溶剂体系对残胶的渗透溶胀作用，从而在保证对镀层安全性的前提下，实现环保高效的脱除工件残胶。使用本体系发明的除胶剂，同等条件下，除胶性能明显优于传统溶剂型除胶剂，且无刺激性气味，不易燃易爆，安全环保。相较于强酸强碱型除胶剂，其对镀层的安全性则显著超出，能够做到除胶不伤镀层。

附图说明

图1为实施例与对比例的对比实验结果统计表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明对镀层安全的水性除胶剂，按重量百分数计，由以下组分组成：

在除胶剂中加入相应比例的水分使得pH调节剂在水中水解电离，形成的离子促进溶剂在胶层中的渗透，也促进胶层本身的水解脱离。占体系10-20％重量分数的水能够确保促进剂和缓蚀剂充分溶解，同时又能保持除胶性能不降低。过多和过少都会显著影响除胶效果，水分含量少时，促进剂以及缓蚀剂无法溶解，水分含量过多时，体系的溶解度参数与胶层的溶解度参数偏差过大，导致除胶性能变差。优选的是，pH调节剂可选自碳酸钾，乙二胺四乙酸四钠，碳酸氢钠，柠檬酸钠中的一种或几种，溶解后使体系的pH值维持在8～12的弱碱性范围。

另一优势是本发明的除胶剂的可燃性较传统纯溶剂型除胶剂明显减弱。

优选的是，本发明除胶剂配方中，溶胀剂和渗透剂占体系的重量百分比均为25％～40％，该比例的溶胀剂和渗透剂的添加可有效促进残胶在工件表面的溶胀与剥离。在本发明中，溶胀剂优选自苯酚，苯甲醇，四氢糠醇，苯氧乙醇中的一种或多种。渗透剂选可自低挥发，低气味，分子量小的环保溶剂。优选为醇醚类溶剂或酯类溶剂。具体优选自乙酸丁酯，碳酸二甲酯，乙二醇甲醚，丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚，三乙二醇甲醚中的一种或多种。

通过pH调节剂将体系的pH值调整为8～12并搭配缓蚀剂使用。在此pH范围内，除胶剂的除胶效果明显强于中性环境。且弱碱性环境不会损伤有机高分子镀层与金属氧化物镀层，如抗指纹镀层，增透膜镀层等。本发明除胶剂基于弱碱性环境下通过缓蚀剂可有效防止金属镀层的损伤，例如防止镜面银logo的损伤等。通过pH范围的设计以及缓蚀剂的使用，可以在除胶性能以及对多种镀层的安全性之间取得平衡。优选的是，缓蚀剂可选自硅酸钠，苯并三氮唑(BTA)，烷基磷酸酯缓蚀剂(例如OPS-80)缓蚀剂。因本除胶剂体系为弱碱体系，只需缓蚀剂对镁、铝、铜有基本的缓蚀作用即可。

有机硅改性表面活性剂以及炔醇基润湿剂用作促进剂可有效提升体系除胶性能。在有水分存在的环境下，二者远超常规表面活性剂的润湿性，可有效促进溶剂分子以及乳化剂在胶层中的润湿分散，进而促进残胶的溶胀，分离，对除胶效果有十分明显的促进效果，也是本发明的除胶剂性能明显优于常规除胶剂的保证。在本发明中，促进剂可选自有机硅改性表面活性剂或者炔醇基润湿剂。优选自赢创TEGOPREN 5840改性硅表面活性剂或者重庆艾克米的Surfadol系列炔醇基润湿剂。

下面通过实施例进一步阐述本发明除胶剂的的技术方案。

实施例1

本发明对镀层安全环保水性除胶剂，其重量百分比组成为：

实施例2

本发明对镀层安全环保水性除胶剂，其重量百分比组成为：

实施例3

对比实施例1：某竞品纯溶剂除胶剂；

对比实施例2:某市售水溶性除胶剂；

对比实施例3：市售涂覆型除胶剂；

基于实施例1-3和对比实施例1-3进行对比实验：除去某品牌手机玻璃后盖工件，工件上有贴合后的残胶，防指纹镀层(AF膜)，镜面银logo，以及增透膜镀层(AR膜)。

试验结果如图1所示，从实验结果可以看出，本发明除胶剂的有效除胶时间更短，除胶效率提升，同时，在确保除胶彻底的前提下，保护了表面镀层，避免镀层受到除胶工艺的损伤。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种对镀层安全的水性除胶剂，其特征在于，按重量百分数计，由以下组分组成：

pH调节剂 1%～5%；

缓蚀剂 0.5%～2%；

促进剂 1%～5%；

溶胀剂 25%～40%；

渗透剂 25%～40%；

增溶剂 10%～15%；

乳化剂 5%～10%；

水 10%～20%；

在除胶剂中加入相应比例的水分使得pH调节剂在水中水解电离，形成的离子促进溶剂在胶层中的渗透，也促进胶层本身的水解脱离，占体系10-20％重量分数的水能够确保促进剂和缓蚀剂充分溶解，同时又能保持除胶性能不降低；

pH调节剂为碳酸钾，乙二胺四乙酸四钠，碳酸氢钠，柠檬酸钠中的一种或几种，溶解后使体系的pH值维持在8～12的弱碱性范围；

缓蚀剂为硅酸钠，苯并三氮唑，烷基磷酸酯缓蚀剂中的一种；

促进剂为有机硅改性表面活性剂或炔醇基润湿剂；

溶胀剂为苯酚，苯甲醇，四氢糠醇，苯氧乙醇中的一种或多种；

渗透剂为乙酸丁酯，碳酸二甲酯，乙二醇甲醚，丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚，三乙二醇甲醚中的一种或几种；

增溶剂为甘油、二甘醇、丙酮缩甘油或罗地亚H66增溶剂。

2.根据权利要求1所述的对镀层安全的水性除胶剂，其特征在于，乳化剂为APG型、JFC型表面活性剂中一种或两种。

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