CN109942988A - 一种耐磨型pvc塑料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨型PVC塑料的制备方法，包括以下步骤：a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂90‑100、润滑剂1.1‑1.5、稳定剂1.7‑2.8、抗菌剂0.5‑2、增韧剂0.5‑1.5、抗氧剂1‑2.5、SIC纳米粉末2‑4；b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中进行搅拌，搅拌一段时间后降至室温；c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到一定温度后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至一定温度后进行搅拌，搅拌后降温；d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出。通过本发明的制备方法，使PVC塑料的质量保持稳定，提高PVC塑料的耐磨性，延长使用的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及PVC塑料领域，具体涉及一种耐磨型PVC塑料的制备方法。
背景技术
PVC塑料，化工领域指化合物聚氯乙烯,英文缩写PVC。它本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
然而市面上的很多PVC塑料的质量不稳定，耐磨性能不佳，容易磨损，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种耐磨型PVC塑料的制备方法，包括以下步骤:
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂90-100、润滑剂1.1-1.5、稳定剂1.7-2.8、抗菌剂0.5-2、增韧剂0.5-1.5、抗氧剂1-2.5、SIC纳米粉末2-4；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中进行搅拌，搅拌一段时间后降至室温；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到一定温度后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至一定温度后进行搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出。
优选地：步骤a中，聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2、抗菌剂1、增韧剂1、抗氧剂1.5、SIC纳米粉末2。
优选地：步骤b中，搅拌的速度为400r/min，搅拌的时间为45min，搅拌过程中温度控制在100℃。
优选地：步骤c中，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂的温度是65℃，加热到125℃时开始计时，搅拌时间为25min。
优选地：步骤d中，挤出温度为220℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
称取聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2、抗菌剂1、增韧剂1、抗氧剂1.5、SIC纳米粉末2，将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中搅拌45min，搅拌速度为400r/min，搅拌时的温度为100℃；将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到65℃后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至125℃后开始进行25min的搅拌，搅拌后降温；将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出过程中保持温度为220℃，通过以上过程能够使PVC塑料的质量保持稳定，提高PVC塑料的耐磨性，延长使用的寿命。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2、抗菌剂1、增韧剂1、抗氧剂1.5、SIC纳米粉末2；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中搅拌45min，搅拌速度为400r/min，搅拌时的温度为100℃；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到65℃后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至125℃后开始进行25min的搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出过程中保持温度为 220℃。
实施例2
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂94.2、润滑剂1.1、稳定剂1.7、抗菌剂0.5、增韧剂0.5、抗氧剂1、SIC纳米粉末2；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中搅拌40min，搅拌速度为300r/min，搅拌时的温度为90℃；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到55℃后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至115℃后开始进行20min的搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出过程中保持温度为 200℃。
实施例3
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2.5、抗菌剂0.5、增韧剂1.5、抗氧剂2、SIC纳米粉末2；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中搅拌55min，搅拌速度为500r/min，搅拌时的温度为110℃；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到75℃后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至135℃后开始进行35min的搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出过程中保持温度为240℃。
实施例4
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2、抗菌剂1、增韧剂1、抗氧剂1.5、SIC纳米粉末2；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中搅拌35min，搅拌速度为500r/min，搅拌时的温度为90℃；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到75℃后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至115℃后开始进行35min的搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出过程中保持温度为 210℃。
实施例5
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2、抗菌剂1、增韧剂1、抗氧剂1.5、SIC纳米粉末2；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中搅拌55min，搅拌速度为300r/min，搅拌时的温度为110℃；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到55℃后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至135℃后开始进行20min的搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出过程中保持温度为 240℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种耐磨型PVC塑料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤：
a.按照重量份称取各组分：聚氯乙烯树脂90-100、润滑剂1.1-1.5、稳定剂1.7-2.8、抗菌剂0.5-2、增韧剂0.5-1.5、抗氧剂1-2.5、SIC纳米粉末2-4；
b.将聚氯乙烯树脂磨成粉，与纳米粉末加入到反应釜中进行搅拌，搅拌一段时间后降至室温；
c.将步骤b中混合后的物料加入到混合机中，升到一定温度后，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂，升至一定温度后进行搅拌，搅拌后降温；
d.将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤a中，聚氯乙烯树脂91、润滑剂1.5、稳定剂2、抗菌剂1、增韧剂1、抗氧剂1.5、SIC纳米粉末2。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤b中，搅拌的速度为400r/min，搅拌的时间为45min，搅拌过程中温度控制在100℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤c中，加入润滑剂、稳定剂、抗菌剂、增韧剂、抗氧剂的温度是65℃，加热到125℃时开始计时，搅拌时间为25min。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型PVC塑料的制备方法，其特征在于：步骤d中，挤出温度为220℃。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116891608A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-10-17 | 惠州市元塑高分子材料有限公司 | 一种耐磨pvc塑胶及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106188978A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 付竹兰 | 一种pvc电缆料及其制备方法 |
| CN106751173A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 佛山市飞时达新材料科技有限公司 | 一种耐磨耐高温的聚氯乙烯材料以及制造方法 |
| US20180229397A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Markku Vilkki | Method |
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2019
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