CN109938394A - 一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用 - Google Patents
一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于茶叶衍生产品技术领域,尤其涉及一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用。本发明提供了一种组合物,包括:茶叶及罗汉果。本发明还提供了一种上述组合物的制备方法,本发明还提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在卷烟制品、电子烟烟弹或冲泡饮用制品领域的应用。本发明提供的技术方案中,通过茶叶与罗汉果的复配,罗汉果燃烧产生的香气可有效中和单独茶烟燃烧的苦涩感,有效提升了产品的口感;同时,罗汉果富含有水溶性糖、罗汉果甜甙、黄酮等有益物质,伴随抽吸将上述有益物质吸入体内,罗汉果中富含的水溶性糖及罗汉果甜甙的香气可进一步提升用户体验;解决了现有技术中,茶烟口味单一、味道差的技术缺陷。
Description
技术领域
本发明属于茶叶衍生产品技术领域,尤其涉及一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用。
背景技术
传统烟丝制成的卷烟,已有上千年的历史,在全世界范围内有广大的烟民基础。目前,市面上的卷烟产品,在燃烧抽吸时,会释放出尼古丁、焦油、苯等物质,对烟民及周围人群带来极大的安全隐患。
为满足烟民的对于卷烟的消费需求,同时,降低抽吸传统卷烟带来的一系列健康问题,目前市面上已经有了一些茶烟产品,用以替代传统的卷烟。然而,现有技术中,茶叶的抽吸口味、功能均比较单一,其味道难以满足烟民的抽烟需求,茶烟产品的市场接受度差。
因此,研发出一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用,用于解决现有技术中,茶烟口味单一、味道差的技术缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用,用于解决现有技术中,茶烟口味单一、味道差的技术缺陷。
本发明提供了一种组合物,所述组合物的原料包括:茶叶及罗汉果。
优选地,以质量份计,所述组合物的原料包括:70~100份茶叶及1~30份罗汉果。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述组合物的制备方法,所述制备方法为:
步骤一、第一次干燥:茶叶进行第一次干燥至含水量降低30%,得第一产物;
步骤二、第二次干燥:所述第一产物进行第二次干燥至含水量降低20%,得第二产物;
步骤三、第三次干燥:所述第二产物进行第三次干燥至含水量降低10%后静置至室温,粉碎过筛得第三产物;
步骤四、罗汉果有效成分提取:罗汉果切碎后,果胶酶分解收集滤渣,将滤渣依次水提后醇提,收集提取液后浓缩、干燥,干燥后的产物粉碎过筛,得第四产物;
步骤五、制丝:所述第四产物与第三产物混合后,制丝得第五产物;
步骤六、第四次干燥:所述第五产物第四次干燥,得产品。
优选地,步骤一中,所述第一次干燥的温度为60~80℃,所述第一次干燥的时间为30~60min;
步骤二中,所述第二次干燥的温度为70~90℃,所述第二次干燥的时间为40~70min。
优选地,步骤三中,所述第三次干燥的温度为80~100℃,所述第三次干燥的时间为50~80min;
步骤三中,所述第三产物的粒径为200~300目。
优选地,步骤四中,所述水提的温度为120~130℃,所述水提的时间为60~80min;
步骤四中,所述醇提的温度为100~120℃,所述醇提的时间为120~150min。
优选地,步骤四中,所述浓缩的温度为120~130℃,所述浓缩的时间为20~30min;
步骤四中,所述干燥的方法为真空冷冻干燥,所述干燥的温度为-30~-20℃,所述干燥的时间为30~60min。
优选地,步骤五中,所述第五产物的宽度为0.5~2.3mm。
优选地,步骤六中,所述第四次干燥的温度为80~100℃,所述第四次干燥的时间为60~90min;
步骤六中,所述产品的含水量为5~15%。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的组合物或以上任意一项所述的制备方法得到的产品在卷烟制品、电子烟烟弹或冲泡饮用制品领域的应用。
综上所述,本发明提供了一种组合物,原料包括:茶叶及罗汉果。本发明还提供了一种上述组合物的制备方法,为:第一次干燥、第二次干燥、第三次干燥、罗汉果有效成分提取、制丝以及第四次干燥。本发明还提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在卷烟制品、电子烟烟弹或冲泡饮用制品领域的应用。本发明提供的技术方案中,通过茶叶与罗汉果的复配,罗汉果燃烧产生的香气可有效中和单独茶烟燃烧的苦涩感,有效提升了产品的口感;同时,罗汉果富含有水溶性糖、罗汉果甜甙、黄酮等有益物质,伴随抽吸将上述有益物质吸入体内,罗汉果中富含的水溶性糖及罗汉果甜甙的香气可进一步提升用户体验。本发明提供的一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用,解决了现有技术中,茶烟口味单一、味道差的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的技术方案中,一种茶与罗汉果组合物制备方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用,用于解决现有技术中,茶烟口味单一、味道差的技术缺陷。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用,进行具体地描述。
实施例1
本实施例为制备组合物产品1的具体实施例。
选取新鲜采摘的90Kg茶叶去梗后,在80℃条件下干燥60min至含水量降低30%,得第一产物1。
第一产物1在90℃条件下干燥65min至含水量降低20%,得第二产物1。
第二产物1在80℃条件下干燥50min至含水量降低10%后静置至室温,粉碎后过200~300目筛,得第三产物1。
1Kg罗汉果用浓度为0.5%的果胶酶溶液处理后,于126℃水提25min后,再继续于110℃醇提120min,合并水提液和醇提液;将合并的提取液于130℃浓缩25min,所得浓缩液于-25℃条件下真空冷冻干燥60min,所得冷冻产物粉碎过200~300目筛,得第四产物1。
第三产物1与第四产物1混合后制丝,得第五产物1;其中,第五产物1的宽度为0.5~2.3mm。
第五产物1于80℃干燥80min,得产品1;其中,产品1的含水量为5~15%。
实施例2
本实施例为制备组合物产品2的具体实施例。
选取新鲜采摘的100Kg茶叶去梗后,在75℃条件下干燥45min至含水量降低30%,得第一产物2。
第一产物2在70℃条件下干燥70min至含水量降低20%,得第二产物2。
第二产物2在90℃条件下干燥80min至含水量降低20%后静置至室温,粉碎后过200~300目筛,得第三产物2。
30Kg罗汉果用浓度为0.5%的果胶酶溶液处理后,于120℃水提30min后,再继续于100℃醇提150min,合并水提液和醇提液;将合并的提取液于120℃浓缩20min,所得浓缩液于-30℃条件下真空冷冻干燥30min,所得冷冻产物粉碎过200~300目筛,得第四产物2。
第三产物2与第四产物2混合后制丝,得第五产物2;其中,第五产物2的宽度为0.5~2.3mm。
第五产物2于100℃干燥60min,得产品2;其中,产品2的含水量为5~15%。
实施例3
本实施例为制备组合物产品3的具体实施例。
选取新鲜采摘的70Kg茶叶去梗后,在60℃条件下干燥30min至含水量降低30%,得第一产物3。
第一产物3在75℃条件下干燥40min至含水量降低20%,得第二产物3。
第二产物3在100℃条件下干燥60min至含水量降低30%后静置至室温,粉碎后过200~300目筛,得第三产物3。
15Kg罗汉果用浓度为0.5%的果胶酶溶液处理后,于130℃水提22min后,再继续于120℃醇提130min,合并水提液和醇提液;将合并的提取液于125℃浓缩30min,所得浓缩液于-20℃条件下真空冷冻干燥55min,所得冷冻产物粉碎过200~300目筛,得第四产物3。
第三产物3与第四产物3混合后制丝,得第五产物3;其中,第五产物3的宽度为0.5~2.3mm。
第五产物3于85℃干燥90min,得产品3;其中,产品3的含水量为5~15%。
实施例4
本实施例为测定实施例1~3制得的组合物产品1~3品评员打分测评的具体实施例,将实施例1~3所得的组合物产品卷成卷烟制品1~3及烟弹制品1~3;本实施例中,所使用的对照品为市售茶烟产品。
五名品评员进行评吸测定,测定过程中进行盲吸,即品评员在评吸打分时并不知道待测样品的编号。品评员在抽吸时,从卷烟香气、口感、提神效果及综合评分四个维度进行打分,评分为1~5分,5分为最优。测定卷烟制品1~3户对照品的评分平均分,所得结果请参阅表1。
表1
卷烟香气 | 口感 | 提神效果 | 综合评分 | |
卷烟制品1 | 4.3 | 3.8 | 3.7 | 4.1 |
烟弹制品1 | 4.7 | 3.9 | 3.6 | 4.3 |
卷烟制品2 | 4.2 | 3.7 | 3.6 | 4.0 |
烟弹制品2 | 4.5 | 3.8 | 3.7 | 4.4 |
卷烟制品3 | 4.4 | 3.9 | 3.7 | 4.1 |
烟弹制品3 | 4.5 | 4.1 | 3.6 | 4.2 |
对照卷烟 | 3.4 | 2.6 | 3.6 | 3.2 |
对照烟弹 | 3.7 | 3.2 | 3.4 | 3.4 |
从表1中可以得出,与市售茶烟(对照品)相比,本发明提供的技术方案制得的茶与罗汉果的组合物,提神效果略优于对照品,口感、香气及综合评分均显著优于市售茶烟(对照品),表明产品具有很好的市场接受度。
从上述实施例可以得出,本发明提供的技术方案,具有以下优点:
1、通过茶叶与罗汉果的复配,可有效增强茶叶燃烧时的香气,燃烧时的清香具有很好的接受度,罗汉果中富含罗汉果甜甙等甜味物质在燃烧时扩散到空气中,香气明显,与茶香的味道起到协同作用,香味浓郁,消费者认可度强;
2、茶叶燃烧时的茶多酚,可有效起到提神的作用,与传统的饮茶类似,可以起到提神的效果,在某种程度上可以替代传统的卷烟制品,还可做为戒烟阶段的过渡产品使用;
3、茶叶燃烧时产生的茶多酚,以及罗汉果燃烧产生的水溶性糖、罗汉果甜甙、黄酮类有益物质,在抽吸时可起到提神醒脑的作用,尤其是罗汉果甜甙等甜味物质,可以起到清新口气的作用,受到女性消费者的青睐;
4、罗汉果酶解后再结合水提与醇提的方式,将罗汉果组织内的细胞壁充分分解,有效将罗汉果中水溶性糖、罗汉果甜甙、黄酮等有益物质充分提取;
5、本发明提供的制备方法中,通过控制含水量的变化,实现了对于茶叶加工的精确控制,与传统茶叶制品加工需要依靠技术人员的经验相比,本发明提供的技术方案更加稳定、可控,减轻了对于经验的依赖,可操作性强;
6、与传统烟制品不同,本发明提供的组合物,不仅可以用于传统卷烟形式的茶烟及新型电子烟烟弹形式茶烟弹的制备,还可像传统茶叶制品一样进行冲泡饮用,冲泡过程中,可有效中和茶叶的苦涩味道,更加适合年轻人群的使用;
7、罗汉果中富含的甜味物质—罗汉果甜甙,可以做为糖尿病病人的代糖类物质进行应用,因此本发明提供的技术方案制得的产品,即使是糖尿病患者也可以使用。
在实际应用的过程中,可根据个人的喜好,制得不同的组合物产品,茶叶可以是乌龙茶、红茶、绿茶、黑茶、白茶、黄茶等任意一种茶叶。
综上所述,本发明提供了一种组合物,原料包括:茶叶及罗汉果。本发明还提供了一种上述组合物的制备方法,为:第一次干燥、第二次干燥、第三次干燥、罗汉果有效成分提取、制丝以及第四次干燥。本发明还提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在卷烟制品、电子烟烟弹或冲泡饮用制品领域的应用。本发明提供的技术方案中,通过茶叶与罗汉果的复配,罗汉果燃烧产生的香气可有效中和单独茶烟燃烧的苦涩感,有效提升了产品的口感;同时,罗汉果富含有水溶性糖、罗汉果甜甙、黄酮等有益物质,伴随抽吸将上述有益物质吸入体内;第三,罗汉果中富含的水溶性糖及罗汉果甜甙的香气可进一步提升用户体验。本发明提供的一种茶与罗汉果组合物、制备方法及其应用,解决了现有技术中,茶烟口味单一、味道差的技术缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合物,其特征在于,所述组合物的原料包括:茶叶及罗汉果。
2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,以质量份计,所述组合物的原料包括:70~100份茶叶及1~30份罗汉果。
3.一种包括权利要求1或2任意一项所述组合物的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
步骤一、第一次干燥:茶叶进行第一次干燥至含水量降低30%,得第一产物;
步骤二、第二次干燥:所述第一产物进行第二次干燥至含水量降低20%,得第二产物;
步骤三、第三次干燥:所述第二产物进行第三次干燥至含水量降低10%后静置至室温,粉碎过筛得第三产物;
步骤四、罗汉果有效成分提取:罗汉果切碎后,果胶酶分解收集滤渣,将滤渣依次水提后醇提,收集提取液后浓缩、干燥,干燥后的产物粉碎过筛,得第四产物;
步骤五、制丝:所述第四产物与第三产物混合后,制丝得第五产物;
步骤六、第四次干燥:所述第五产物第四次干燥,得产品。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述第一次干燥的温度为60~80℃,所述第一次干燥的时间为30~60min;
步骤二中,所述第二次干燥的温度为70~90℃,所述第二次干燥的时间为40~70min。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述第三次干燥的温度为80~100℃,所述第三次干燥的时间为50~80min;
步骤三中,所述第三产物的粒径为200~300目。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述水提的温度为120~130℃,所述水提的时间为60~80min;
步骤四中,所述醇提的温度为100~120℃,所述醇提的时间为120~150min。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述浓缩的温度为120~130℃,所述浓缩的时间为20~30min;
步骤四中,所述干燥的方法为真空冷冻干燥,所述干燥的温度为-30~-20℃,所述干燥的时间为30~60min。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤五中,所述第五产物的宽度为0.5~2.3mm。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤六中,所述第四次干燥的温度为80~100℃,所述第四次干燥的时间为60~90min;
步骤六中,所述产品的含水量为5~15%。
10.一种包括权利要求1或2所述的组合物或权利要求3至9任意一项所述的制备方法得到的产品在卷烟制品、电子烟烟弹或冲泡饮用制品领域的应用。
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