CN109932612B - 一种移动通讯应用接口测试装置 - Google Patents

Abstract

为了解决上述技术问题，本发明提供一种移动通讯应用接口测试装置及其测试方法，所述装置包括底部的箱体，设置在箱体上的底板，设置在底板一端的用于进料的直振组件；设置在直振组件后端的用于通讯接口导正并有序放至在通讯接口组装轨道的错料组件；设置在通讯接口组装轨道处的用于通讯接口XY轴移动的通讯接口移位机构；以及设置在通讯接口组装轨道一侧依次用于通讯接口组装压合的压合组件和对压合好后的通讯接口进行测试的测试组件；所述通讯接口移位机构上设置有进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，通过设置在通讯接口移位机构上的X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，依次将通讯接口送入压合组件、测试组件以及下料。本发明还设置了一种测试方法，用于测试移动通讯接口的通断。

Description

一种移动通讯应用接口测试装置

技术领域

本发明涉及一种通信设备领域，具体为移动通讯接口的通断测试，特别是一种移动通讯应用接口测试装置。

背景技术

通信接口是指中央处理器和标准通信子系统之间的接口。如：RS232接口、RJ45接口等，计算机与计算机或计算机与终端以及终端和终端之间的数据传送可以采用串行通讯和并行通讯二种方式。由于串行通讯方式具有使用线路少、成本低，特别是在远程传输时，避免了多条线路特性的不一致而被广泛采用。在串行通讯时，要求通讯双方都采用一个标准接口，使不同的设备可以方便地连接起来进行通讯。

在这些接口的制造时，经常需要对其进行通断测试，检测接口接线是否正确，目前采用的测试方法一般采用通讯接口测试仪器，且需要人工进行一个一个的测试，效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的主要目的是提供一种移动通讯应用接口测试装置及其测试方法。

其技术方案是：

一种移动通讯应用接口测试装置，包括底部的箱体，设置在箱体上的底板，设置在底板上的测试机构以及设置在底板上部用于测试机构封闭的罩体，在罩体的边侧立柱上还设置有控制显示屏，所述测试机构包括：

设置在底板一端的用于进料的直振组件；

设置在直振组件后端的用于通讯接口导正并有序放至在通讯接口组装轨道的错料组件；

设置在通讯接口组装轨道处的用于通讯接口XY轴移动的通讯接口移位机构；

以及设置在通讯接口组装轨道一侧依次用于通讯接口组装压合的压合组件和对压合好后的通讯接口进行测试的测试组件；

所述通讯接口移位机构上设置有进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，通过设置在通讯接口移位机构上的X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，依次将通讯接口送入压合组件、测试组件以及进行下料。

进一步地，所述直振组件包括直振槽，设置在直振槽底部的直振器，所述直振器的底部设置有直振器底座，该直振器底座安装在底板上。

进一步地，所述错料组件包括错料滑道底座，设置在错料滑道底座上的错料滑块，设置在错料滑块中间的错料滑道，所述错料滑道上设置有错料夹，设置在错料夹前端的气缸连接接头，设置在气缸连接接头处的错料气缸，所述错料气缸设置在错料气缸安装座上，错料气缸安装座固定在底板上，所述气缸连接接头与错料夹之间设置有第一错料气缸限位块，以及在错料滑块上设置有第二错料气缸限位块。

进一步地，所述错料滑块包括前置滑块和后置滑块，所述前置滑块左右两侧对称设置，中间形成错料滑道，所述后置滑块与前置滑块之间设置有缺口，该缺口形成错料进料通道，该错料进料通道与直振槽一端的槽口对应设置，在后置滑块的一侧开放设置，形成错料送料通道，该错料送料通道与通讯接口组装轨道对应设置。

进一步地，所述通讯接口移位机构包括移位机构安装座，设置在移位机构安装座上端的X轴移动机构，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构，设置在Y轴移动机构上的拨爪安装板，设置在拨爪安装板上的进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，所述进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪由进料端至下料端均匀间隔排列。

进一步地，所述X轴移动机构包括设置在移位机构安装座上方的沿X轴设置的X轴滑轨，设置在X轴滑轨上的X轴滑块，与X轴滑块连接的X轴移位气缸；

所述Y轴移动机构包括设置在X轴滑块上的Y轴移动机构安装座，设置在Y轴移动机构安装座上的沿Y轴设置在Y轴滑轨，设置在Y轴滑轨上的拨爪安装板，沿拨爪安装板的Y轴方向设置有Y轴移位气缸，所述Y轴移位气缸与拨爪安装板通过浮动接头固定。

进一步地，所述压合组件包括沿Z轴方向设置的压合立板，该压合立板的底部固定在底板上，在压合立板上设置有压合滑轨，设置在压合滑轨上的压合滑块，压合滑块上设置有压合定位块，设置在压合定位块上的压入块，在所述压合立板底部设置有一安装槽，在安装槽内设置有一90°的取料气缸固定板，取料气缸固定板在压合立板Z轴方向作为压合滑块的压合限位板，在Y轴方向上设置有一压合取料气缸，该压合取料气缸的前端设置有压合取料夹，所述压合取料夹在压合取料气缸的作用下穿过安装槽在Y轴方向上往返运动。

进一步地，所述测试组件包括沿Z轴方向设置的测试立板，该测试立板固定在底板上，设置在测试立板上的测试滑槽，设置在测试滑槽内的测试滑块，设置在测试滑块上的测试滑块滑槽，设置在测试滑块滑槽上的滑槽滑块，设置在滑槽滑块上的测试定位块，设置在测试定位块中间的水晶头，设置在水晶头两侧的定位针，设置在定位针前端的水晶头固定件，该水晶头固定件中间设置有水晶头定位槽孔，所述测试定位块的上部设置有测试气缸，所述测试定位块的两侧设置有向外凸起的凸块，该凸块与设置在测试滑槽两侧的测试调整块形成向下移动的下限位，以及在测试立板的一侧设置有测试插头件。

进一步地，与所述水晶头及水晶头定位槽孔同轴线设置的探针组件，所述探针组件包括探针固定座，该探针固定座固定在底板上，所述探针固定座上设置有若干个测试探针。

进一步地，通过所述X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一和进料拨爪二进料，通过铆进拨爪将通讯接口送入压合组件进行压合，后移送至测试组件进行通断测试，再通过排料拨爪进行分类下料，在下料时，所述通讯接口组装轨道的末端下部设置有次品接料筒，在通讯接口组装轨道的末端一侧设置有良品中转滑块，良品中转滑块处设置有良品推动气缸，以及在底板处设置有良品下料通道，在通断检测之后，如果是次品，控制装置无法接收反馈信号，报错，此时由通讯接口组装轨道移动至末端直接下放至次品接料筒，如果是良品，则在检测完毕后向控制装置发送反馈信号，控制装置接收到反馈信号后启动良品推动气缸将良品中转滑块推进至通讯接口组装轨道的末端，此时良品中转滑块与通讯接口组装轨道的输送槽在同一水平线上，良品通讯接口被输送至良品下料通道下料。

本发明通过错料组件可以将由直振槽送入的排序不均匀的通信接口通讯接口进行有序的排料，放置在通讯接口组装轨道，通过X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一、进料拨爪二进料，通过铆进拨爪将通讯接口送入压合组件进行压合，后移送至测试组件进行通断测试，再通过排料拨爪进行分类下料，整个工序自动完成，效率高，

附图说明

图1A、图1B为本发明中测试机构的结构示意图；

图2和图3为本发明中通讯接口移位机构不同面的结构示意图；

图4为本发明中错料组件的结构示意图；

图5为本发明中压合组件的结构示意图；

图6为本发明中测试组件结构示意图；

图7为本发明中探针组件的结构示意图；

图8为本发明的整体外观结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种移动通讯应用接口测试装置，包括底部的箱体10，设置在箱体10上的底板80，设置在底板80上的测试机构以及设置在底板80上部用于测试机构封闭的罩体12，在罩体12的边侧立柱上还设置有控制显示屏11，所述箱体10的内部设置有电源装置以及控制装置，

所述测试机构包括：

设置在底板80一端的用于进料的直振组件100；

设置在直振组件100后端的用于通讯接口导正并有序放至在通讯接口组装轨道2的错料组件200；

设置在通讯接口组装轨道2处的用于通讯接口XY轴移动的通讯接口移位机构500；

以及设置在通讯接口组装轨道2一侧依次用于通讯接口组装压合的压合组件300和对压合好后的通讯接口进行测试的测试组件400；

所述通讯接口移位机构500上设置有进料拨爪一507、进料拨爪二506、铆进拨爪504以及排料拨爪502，通过设置在通讯接口移位机构500上的X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一507、进料拨爪二506、铆进拨爪504以及排料拨爪502，依次将通讯接口送入压合组件300、测试组件400以及下料。

在上述中，所述直振组件100包括直振槽，设置在直振槽底部的直振器101，所述直振器101的底部设置有直振器底座81，该直振器底座81安装在底板80上，在振动时，直振器101动作，使得直振槽内的通信接口通讯接口有序的从入料口的一端向错料组件200处移动，由于在直振槽内的通信接口通讯接口并非都是工整有序的排列，且如果将直振槽设置在通讯接口组装轨道2连接处，直振器的振动会影响在通讯接口组装轨道2内通信接口通讯接口的移动，设置有可能被振出，因此，本发明在直振组件100和通讯接口组装轨道2处设置了错料组件200，通过设置每次错料组件200的取料时间间隔，可以将整个工序中的压合和测试衔接起来。

在上述中，所述错料组件200包括错料滑道底座201，设置在错料滑道底座201上的错料滑块，设置在错料滑块中间的错料滑道203，所述错料滑道203上设置有错料夹209，设置在错料夹209前端的气缸连接接头206，设置在气缸连接接头206处的错料气缸207，所述错料气缸207设置在错料气缸安装座205上，错料气缸安装座205固定在底板80上，所述气缸连接接头206与错料夹209之间设置有第一错料气缸限位块208，以及在错料滑块208上设置有第二错料气缸限位块204；所述错料滑块包括前置滑块和后置滑块202，所述前置滑块左右两侧对称设置，中间形成错料滑道，所述后置滑块202与前置滑块之间设置有缺口，该缺口形成错料进料通道，该错料进料通道与直振槽一端的槽口对应设置，在后置滑块的一侧开放设置，形成错料送料通道210，该错料送料通道210与通讯接口组装轨道2对应设置。其具体工作时，在初始的工作位，错料进料通道与直振槽对应设置，错料气缸207在第一错料气缸限位块208处，当有通讯接口1被载入错料夹209后，错料气缸207动作，推动错料滑道203沿Y轴向前推进，当移动至第二错料气缸限位块204时，由错料送料通道210刚好送入至通讯接口移位机构。

在上述中，所述通讯接口移位机构500包括移位机构安装座501，设置在移位机构安装座501上端的X轴移动机构，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构，设置在Y轴移动机构上的拨爪安装板508，设置在拨爪安装板508上的进料拨爪一507、进料拨爪二506、铆进拨爪504以及排料拨爪502，所述进料拨爪一507、进料拨爪二506、铆进拨爪504以及排料拨爪502由进料端至下料端均匀间隔排列。

所述X轴移动机构包括设置在移位机构安装座501上方的沿X轴设置的X轴滑轨，设置在X轴滑轨上的X轴滑块512，与X轴滑块512连接的X轴移位气缸511；

所述Y轴移动机构包括设置在X轴滑块512上的Y轴移动机构安装座505，设置在Y轴移动机构安装座505上的沿Y轴设置在Y轴滑轨503，设置在Y轴滑轨503上的拨爪安装板508，沿拨爪安装板508的Y轴方向设置有Y轴移位气缸510，所述Y轴移位气缸510与拨爪安装板508通过浮动接头509固定。

通过X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一507和进料拨爪二506进料，通过铆进拨爪504将通讯接口送入压合组件300进行压合，后移送至测试组件400进行通断测试，再通过排料拨爪502进行分类下料，在下料时，所述通讯接口组装轨道2的末端下部设置有次品接料筒4，在通讯接口组装轨道2的末端一侧设置有良品中转滑块6，良品中转滑块6处设置有良品推动气缸3，以及在底板80处设置有良品下料通道5，在通断检测之后，如果是次品，控制装置无法接收反馈信号，报错，此时由通讯接口组装轨道2移动至末端直接下放至次品接料筒4，如果是良品，则在检测完毕后向控制装置发送反馈信号，控制装置接收到反馈信号后启动良品推动气缸3将良品中转滑块6推进至通讯接口组装轨道2的末端，此时良品中转滑块6与通讯接口组装轨道2的输送槽在同一水平线上，良品通讯接口被输送至良品下料通道5下料。

在上述中，所述压合组件300包括沿Z轴方向设置的压合立板302，该压合立板302的底部固定在底板80上，在压合立板302上设置有压合滑轨306，设置在压合滑轨306上的压合滑块303，压合滑块303上设置有压合定位块305，设置在压合定位块305上的压入块304，在所述压合立板302底部设置有一安装槽，在安装槽内设置有一90°的取料气缸固定板307，取料气缸固定板307在压合立板Z轴方向作为压合滑块303的压合限位板，在Y轴方向上设置有一压合取料气缸308，该压合取料气缸308的前端设置有压合取料夹309，所述压合取料夹309在压合取料气缸308的作用下穿过安装槽在Y轴方向上往返运动。在压合时，压合取料夹309由压合取料气缸308推动向前运动，夹住铆进拨爪504上的通信接口通讯接口，然后通过压合立板302上端固定的压合气缸301向下运动，推动压入块304深入通信接口通讯接口内将接头与插座压合，压合后插头和插座形成一体。在此过程中，90°的取料气缸固定板307在压合立板Z轴方向作为压合滑块303的压合限位板。

在上述中，所述测试组件400包括沿Z轴方向设置的测试立板401，该测试立板401固定在底板80上，设置在测试立板401上的测试滑槽402，设置在测试滑槽402内的测试滑块403，设置在测试滑块403上的测试滑块滑槽404，设置在测试滑块滑槽404上的滑槽滑块405，设置在滑槽滑块405上的测试定位块410，设置在测试定位块410中间的水晶头408，设置在水晶头408两侧的定位针407，设置在定位针407前端的水晶头固定件406，该水晶头固定件406中间设置有水晶头定位槽孔，所述测试定位块410的上部设置有测试气缸411，所述测试定位块410的两侧设置有向外凸起的凸块，该凸块与设置在测试滑槽402两侧的测试调整块413形成向下移动的下限位，以及在测试立板的一侧设置有测试插头件412。与所述水晶头408及水晶头定位槽孔同轴线设置的探针组件600，所述探针组件600包括探针固定座，该探针固定座固定在底板上，所述探针固定座上设置有若干个测试探针。

在进行测试时，将测试插头件412通过信号线连接好，并接入至控制装置和电源装置，降底部设置的探针组件600接入至控制装置和电源装置，当压合好后的通信接口通讯接口输送至排料拨爪上时，此时，测试气缸411动作，推动测试定位块410在滑槽滑块405上移动直到测试调整块413与凸块接触时，此时水晶头刚好插入至通信接口通讯接口内，如果是次品，控制装置无法接收反馈信号，报错，此时由通讯接口组装轨道2移动至末端直接下放至次品接料筒4，如果是良品，则在检测完毕后向控制装置发送反馈信号，控制装置接收到反馈信号后启动良品推动气缸3将良品中转滑块6推进至通讯接口组装轨道2的末端，此时良品中转滑块6与通讯接口组装轨道2的输送槽在同一水平线上，良品通讯接口被输送至良品下料通道5下料。

在本发明中，测试定位块410下移的高度可以通过测试调整块413进行调节，测试调整块413与测试立板401用螺丝固定，在进行调整时，还可以一同调整测试滑块403在测试滑槽402内的位置。

本发明还提供了一种移动应用测试方法，该方法用于移动通讯接口的通断测试，包括如下步骤：

1)将通讯接口放入在直振槽内，开启直振器，将通讯接口依次送入错料组件；在振动时，直振器101动作，使得直振槽内的通信接口通讯接口有序的从入料口的一端向错料组件200处移动，由于在直振槽内的通信接口通讯接口并非都是工整有序的排列，且如果将直振槽设置在通讯接口组装轨道2连接处，直振器的振动会影响在通讯接口组装轨道2内通信接口通讯接口的移动，设置有可能被振出，因此，本发明在直振组件100和通讯接口组装轨道2处设置了错料组件200，通过设置每次错料组件200的取料时间间隔，可以将整个工序中的压合和测试衔接起来；

2)在初始位时，错料进料通道与直振槽对应设置，错料气缸在第一错料气缸限位块处，当有通讯接口被载入错料夹后，错料气缸动作，推动错料滑道沿Y轴向前推进，当移动至第二错料气缸限位块时，由错料送料通道刚好送入至通讯接口移位机构；

在初始的工作位，错料进料通道与直振槽对应设置，错料气缸207在第一错料气缸限位块208处，当有通讯接口1被载入错料夹209后，错料气缸207动作，推动错料滑道203沿Y轴向前推进，当移动至第二错料气缸限位块204时，由错料送料通道210刚好送入至通讯接口移位机构

3)通过X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一、进料拨爪二进料，通过铆进拨爪将通讯接口送入压合组件进行压合，后移送至测试组件进行通断测试，再通过排料拨爪进行分类下料；

上述中，压合步骤为：压合取料夹309由压合取料气缸308推动向前运动，夹住铆进拨爪504上的通信接口通讯接口，然后通过压合立板302上端固定的压合气缸301向下运动，推动压入块304深入通信接口通讯接口内将接头与插座压合，压合后插头和插座形成一体。在此过程中，90°的取料气缸固定板307在压合立板Z轴方向作为压合滑块303的压合限位板；

在进行测试时，将测试插头件412通过信号线连接好，并接入至控制装置和电源装置，降底部设置的探针组件600接入至控制装置和电源装置，当压合好后的通信接口通讯接口输送至排料拨爪上时，此时，测试气缸411动作，推动测试定位块410在滑槽滑块405上移动，直到测试调整块413与凸块接触时，此时水晶头刚好插入至通信接口通讯接口内，如果是次品，控制装置无法接收反馈信号，报错，此时由通讯接口组装轨道2移动至末端直接下放至次品接料筒4，如果是良品，则在检测完毕后向控制装置发送反馈信号，控制装置接收到反馈信号后启动良品推动气缸3将良品中转滑块6推进至通讯接口组装轨道2的末端，此时良品中转滑块6与通讯接口组装轨道2的输送槽在同一水平线上，良品通讯接口被输送至良品下料通道5下料。

以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种移动通讯应用接口测试装置，包括底部的箱体，设置在箱体上的底板，设置在底板上的测试机构以及设置在底板上部用于测试机构封闭的罩体，在罩体的边侧立柱上还设置有控制显示屏，其特征在于，所述测试机构包括：

设置在底板一端的用于进料的直振组件；

设置在直振组件后端的用于通讯接口导正并有序放至在通讯接口组装轨道的错料组件；

设置在通讯接口组装轨道处的用于通讯接口XY轴移动的通讯接口移位机构；以及设置在通讯接口组装轨道一侧依次用于通讯接口组装压合的压合组件和对压合好后的通讯接口进行测试的测试组件；

所述通讯接口移位机构上设置有进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，通过设置在通讯接口移位机构上的X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，依次将通讯接口送入压合组件、测试组件以及进行下料；

在初始位时，错料进料通道与直振槽对应设置，错料气缸在第一错料气缸限位块处，当有通讯接口被载入错料夹后，错料气缸动作，推动错料滑道沿Y轴向前推进，当移动至第二错料气缸限位块时，由错料送料通道刚好送入至通讯接口移位机构；在初始的工作位，错料进料通道与直振槽对应设置，错料气缸在第一错料气缸限位块处，当有通讯接口被载入错料夹后，错料气缸动作，推动错料滑道沿Y轴向前推进，当移动至第二错料气缸限位块时，由错料送料通道刚好送入至通讯接口移位机构，

所述错料组件包括错料滑道底座，设置在错料滑道底座上的错料滑块，设置在错料滑块中间的错料滑道，所述错料滑道上设置有错料夹，设置在错料夹前端的气缸连接接头，设置在气缸连接接头处的错料气缸，所述错料气缸设置在错料气缸安装座上，错料气缸安装座固定在底板上，所述气缸连接接头与错料夹之间设置有第一错料气缸限位块，以及在错料滑块上设置有第二错料气缸限位块；

所述错料滑块包括前置滑块和后置滑块，所述前置滑块左右两侧对称设置，中间形成错料滑道，所述后置滑块与前置滑块之间设置有缺口，该缺口形成错料进料通道，该错料进料通道与直振槽一端的槽口对应设置，在后置滑块的一侧开放设置，形成错料送料通道，该错料送料通道与通讯接口组装轨道对应设置。

2.根据权利要求1所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，所述直振组件包括直振槽，设置在直振槽底部的直振器，所述直振器的底部设置有直振器底座，该直振器底座安装在底板上。

3.根据权利要求1所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，所述通讯接口移位机构包括移位机构安装座，设置在移位机构安装座上端的X轴移动机构，设置在X轴移动机构上的Y轴移动机构，设置在Y轴移动机构上的拨爪安装板，设置在拨爪安装板上的进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪，所述进料拨爪一、进料拨爪二、铆进拨爪以及排料拨爪由进料端至下料端均匀间隔排列。

4.根据权利要求1或3所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，

所述X轴移动机构包括设置在移位机构安装座上方的沿X轴设置的X轴滑轨，设置在X轴滑轨上的X轴滑块，与X轴滑块连接的X轴移位气缸；

所述Y轴移动机构包括设置在X轴滑块上的Y轴移动机构安装座，设置在Y轴移动机构安装座上的沿Y轴设置在Y轴滑轨，设置在Y轴滑轨上的拨爪安装板，沿拨爪安装板的Y轴方向设置有Y轴移位气缸，所述Y轴移位气缸与拨爪安装板通过浮动接头固定。

5.根据权利要求1所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，所述压合组件包括沿Z轴方向设置的压合立板，该压合立板的底部固定在底板上，在压合立板上设置有压合滑轨，设置在压合滑轨上的压合滑块，压合滑块上设置有压合定位块，设置在压合定位块上的压入块，在所述压合立板底部设置有一安装槽，在安装槽内设置有一90°的取料气缸固定板，取料气缸固定板在压合立板Z轴方向作为压合滑块的压合限位板，在Y轴方向上设置有一压合取料气缸，该压合取料气缸的前端设置有压合取料夹，所述压合取料夹在压合取料气缸的作用下穿过安装槽在Y轴方向上往返运动。

6.根据权利要求1所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，所述测试组件包括沿Z轴方向设置的测试立板，该测试立板固定在底板上，设置在测试立板上的测试滑槽，设置在测试滑槽内的测试滑块，设置在测试滑块上的测试滑块滑槽，设置在测试滑块滑槽上的滑槽滑块，设置在滑槽滑块上的测试定位块，设置在测试定位块中间的水晶头，设置在水晶头两侧的定位针，设置在定位针前端的水晶头固定件，该水晶头固定件中间设置有水晶头定位槽孔，所述测试定位块的上部设置有测试气缸，所述测试定位块的两侧设置有向外凸起的凸块，该凸块与设置在测试滑槽两侧的测试调整块形成向下移动的下限位，以及在测试立板的一侧设置有测试插头件。

7.根据权利要求6所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，与所述水晶头及水晶头定位槽孔同轴线设置的探针组件，所述探针组件包括探针固定座，该探针固定座固定在底板上，所述探针固定座上设置有若干个测试探针。

8.根据权利要求1所述的移动通讯应用接口测试装置，其特征在于，通过所述X轴移动机构和Y轴移动机构匹配进料拨爪一和进料拨爪二进料，通过铆进拨爪将通讯接口送入压合组件进行压合，后移送至测试组件进行通断测试，再通过排料拨爪进行分类下料，在下料时，所述通讯接口组装轨道的末端下部设置有次品接料筒，在通讯接口组装轨道的末端一侧设置有良品中转滑块，良品中转滑块处设置有良品推动气缸，以及在底板处设置有良品下料通道，在通断检测之后，如果是次品，控制装置无法接收反馈信号，报错，此时由通讯接口组装轨道移动至末端直接下放至次品接料筒，如果是良品，则在检测完毕后向控制装置发送反馈信号，控制装置接收到反馈信号后启动良品推动气缸将良品中转滑块推进至通讯接口组装轨道的末端，此时良品中转滑块与通讯接口组装轨道的输送槽在同一水平线上，良品通讯接口被输送至良品下料通道下料。

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