CN109924592A - 一种服装制造用装扣工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装制造用装扣工装，包括底座、凹槽、转盘、通孔、导孔座、连接座、上凸轮、电机一、连接头、传动杆一、壳体、弹簧一、上压头、弹簧二、端盖、下凸轮、电机二和电机三等；本发明具有结构合理简单，这里首先将母扣放置到导孔座中的导孔中，而后母扣顺着导孔落入到通孔中，而后再由电机三带动转盘旋转驱使通孔中母扣旋转到导孔正下侧，然后将子扣放置到服装装扣的孔上后再移动到导孔位置，从而大大提高了生产的效率以及减少了工人的劳动量；本发明中的电机一、电机二和电机三均步进电机，从而便于通过现有的技术进行精确的控制保证本工装中的部件能够按照顺序进行运转，同时也减少了大量的机构部件。

Description

一种服装制造用装扣工装

技术领域

本发明涉及服装制作领域，特别涉及一种服装制造用装扣工装。

背景技术

在一些服装制作过程中，比如外套或裤子，通常需要在服装上安装扣子，方便人们脱下或穿着服装；而在服装制作过程中，一般有两种形式将口子安装于服装上：一种是利用在口子上设置固定孔，利用针线将扣子固定在服装上，制作工序简单，方便实用，而在这种固定方式在受到较大拉力是时易脱落，还有一种安装方式是利用金属制作出母扣和子扣，母扣中间固定设置有中空连接柱，而子口中间固定设置有连接销，通过将连接销铆接在中空连接柱中实现子口和母口同时固定于服装上，固定牢固，而现有的服装制造用装扣工装工作效率比较低，从而严重影响了服装制作的生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种服装制造用装扣工装，解决了现有的服装制造用装扣工装工作效率比较低，从而严重影响了服装制作的生产效率的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种服装制造用装扣工装，其创新点在于：包括底座、凹槽、转盘、通孔、导孔座、连接座、上凸轮、电机一、连接头、传动杆一、壳体、弹簧一、上压头、导孔、放置板、下压头、传动杆二、弹簧二、端盖、下凸轮、电机二和电机三；所述底座上侧中设有凹槽，所述底座上面左侧上固定连接有连接座；所述凹槽中活动连接有转盘，所述凹槽上面右侧固定连接有放置板；所述通孔为数个，所述通孔分别呈圆形排列均匀设在转盘外侧中；所述导孔座竖向固定连接在连接座左下侧，所述导孔座中央竖向孔与对应的通孔内部相连通；所述上凸轮活动连接在连接座右上侧中，所述上凸轮侧面轴端与电机一输出轴端固定连接；所述电机一固定连接在连接座后侧上面；所述壳体固定连接在连接座右侧中央，所述壳体内部竖向活动连接有传动杆一；所述传动杆一顶端上固定连接有连接头，且连接头上侧与上凸轮相连，所述传动杆一上侧台阶面与所述壳体内部底面之间设有弹簧一；所述上压头位于右侧通孔正上侧，所述上压头固定连接在传动杆一底端中央；所述导孔位于上压头正下侧，所述导孔设在放置板中；所述传动杆二位于导孔正下侧，所述传动杆二通过端盖竖向活动连接在底座中央右侧内部，所述传动杆二顶端上固定连接有下压头，所述传动杆二下侧台阶面与所述底座中央右侧内部上侧面之间设有弹簧二，所述传动杆二底部与下凸轮相连；所述下凸轮活动连接在底座下侧内部右侧，所述下凸轮侧面轴端固定连接在电机二侧面输出轴端上；所述电机二固定连接在底座后侧面上；所述电机三固定连接在底座下侧内部顶面上，所述电机三上侧输出轴端与转盘下侧中心固定连接。

作为优选，所述传动杆一的中心线与转盘的中心线之间相互平行。

作为优选，所述连接头上侧以及传动杆二下侧均设有滚轮。

作为优选，所述电机一、电机二和电机三均步进电机。

作为优选，所述传动杆二的中心线与传动杆一的中心线位于同一直线上。

作为优选，所述导孔的孔径与通孔的孔径相同。

作为优选，还包括承重板、凹字架、凸字杆、第一缓冲弹簧、外管、内管、固定板和第二缓冲弹簧；所述固定板固定连接在底座下表面上；所述承重板上表面两侧均固定连接有一个外管，所述承重板上表面中心位置上固定连接有一个凹字架；所述固定板下表面两侧均固定连接有一个内管，所述内管滑动连接在对应的外管中；所述外管与内管之间均固定连接有一个第二缓冲弹簧；所述固定板下表面中心固定连接有一个凸字杆，所述凸字杆滑动连接在凹字架中；所述凹字架与凸字杆之间固定连接有数个第一缓冲弹簧。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将母扣放置到导孔座中的导孔中，而后母扣顺着导孔落入到通孔中，而后再由电机三带动转盘旋转驱使通孔中母扣旋转到导孔正下侧，然后将子扣放置到服装装扣的孔上后再移动到导孔位置，从而大大提高了生产的效率以及减少了工人的劳动量。

（2）本发明中的电机一、电机二和电机三均步进电机，从而便于通过现有的技术进行精确的控制保证本工装中的部件能够按照顺序进行运转，同时也减少了大量的机构部件。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为转盘的俯视图。

图3为本发明的部分结构示意图。

1-底座；2-凹槽；3-转盘；4-通孔；5-导孔座；6-连接座；7-上凸轮；8-电机一；9-连接头；10-传动杆一；11-壳体；12-弹簧一；13-上压头；14-导孔；15-放置板；16-下压头；17-传动杆二；18-弹簧二；19-端盖；20-下凸轮；21-电机二；22-电机三；23-承重板；24-凹字架；25-凸字杆；26-第一缓冲弹簧；27-外管；28-内管；29-固定板；30-第二缓冲弹簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种服装制造用装扣工装，包括底座1、凹槽2、转盘3、通孔4、导孔座5、连接座6、上凸轮7、电机一8、连接头9、传动杆一10、壳体11、弹簧一12、上压头13、导孔14、放置板15、下压头16、传动杆二17、弹簧二18、端盖19、下凸轮20、电机二21和电机三22；所述底座1上侧中设有凹槽2，所述底座1上面左侧上固定连接有连接座6；所述凹槽2中活动连接有转盘3，所述凹槽2上面右侧固定连接有放置板15；所述通孔4为数个，所述通孔4分别呈圆形排列均匀设在转盘3外侧中；所述导孔座5竖向固定连接在连接座6左下侧，所述导孔座5中央竖向孔与对应的通孔4内部相连通；所述上凸轮7活动连接在连接座6右上侧中，所述上凸轮7侧面轴端与电机一8输出轴端固定连接；所述电机一8固定连接在连接座6后侧上面；所述壳体11固定连接在连接座6右侧中央，所述壳体11内部竖向活动连接有传动杆一10；所述传动杆一10顶端上固定连接有连接头9，且连接头9上侧与上凸轮7相连，所述传动杆一10上侧台阶面与所述壳体11内部底面之间设有弹簧一12；所述上压头13位于右侧通孔4正上侧，所述上压头13固定连接在传动杆一10底端中央；所述导孔14位于上压头13正下侧，所述导孔14设在放置板15中；所述传动杆二17位于导孔14正下侧，所述传动杆二17通过端盖19竖向活动连接在底座1中央右侧内部，所述传动杆二17顶端上固定连接有下压头16，所述传动杆二17下侧台阶面与所述底座1中央右侧内部上侧面之间设有弹簧二18，所述传动杆二17底部与下凸轮20相连；所述下凸轮20活动连接在底座1下侧内部右侧，所述下凸轮20侧面轴端固定连接在电机二21侧面输出轴端上；所述电机二21固定连接在底座1后侧面上；所述电机三22固定连接在底座1下侧内部顶面上，所述电机三22上侧输出轴端与转盘3下侧中心固定连接。

其中，所述传动杆一10的中心线与转盘3的中心线之间相互平行；所述连接头9上侧以及传动杆二17下侧均设有滚轮；所述电机一8、电机二21和电机三22均步进电机；所述传动杆二17的中心线与传动杆一10的中心线位于同一直线上；所述导孔14的孔径与通孔4的孔径相同。

如图3所示，还包括承重板23、凹字架24、凸字杆25、第一缓冲弹簧26、外管27、内管28、固定板29和第二缓冲弹簧30；所述固定板29固定连接在底座1下表面上；所述承重板23上表面两侧均固定连接有一个外管27，所述承重板23上表面中心位置上固定连接有一个凹字架24；所述固定板29下表面两侧均固定连接有一个内管28，所述内管28滑动连接在对应的外管27中；所述外管27与内管28之间均固定连接有一个第二缓冲弹簧30；所述固定板29下表面中心固定连接有一个凸字杆25，所述凸字杆25滑动连接在凹字架24中；所述凹字架24与凸字杆25之间固定连接有数个第一缓冲弹簧26。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，装扣时，首先将母扣放置到导孔座5中的导孔中，而后母扣顺着导孔落入到通孔4中，而后再由电机三22带动转盘3旋转驱使通孔4中母扣旋转到导孔14正下侧，然后将子扣放置到服装装扣的孔上后再移动到导孔14位置，而后再同时启动电机一8和电机二21带动上凸轮7和下凸轮20旋转，从而驱使传动杆一10和传动杆二17同时向内侧移动，也就使上压头13和下压头16同时向内侧移动将母扣和子扣铆接在服装上，这里通过转盘3的旋转能够依次将母扣移动装扣工位上，从而大大提高了生产的效率以及减少了工人的劳动量，另外这里的电机一8、电机二21和电机三22均步进电机，从而便于通过现有的技术进行精确的控制保证本工装中的部件能够按照顺序进行运转，同时也减少了大量的机构部件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (7)

1.一种服装制造用装扣工装，其特征在于：包括底座（1）、凹槽（2）、转盘（3）、通孔（4）、导孔座（5）、连接座（6）、上凸轮（7）、电机一（8）、连接头（9）、传动杆一（10）、壳体（11）、弹簧一（12）、上压头（13）、导孔（14）、放置板（15）、下压头（16）、传动杆二（17）、弹簧二（18）、端盖（19）、下凸轮（20）、电机二（21）和电机三（22）；

所述底座（1）上侧中设有凹槽（2），所述底座（1）上面左侧上固定连接有连接座（6）；

所述凹槽（2）中活动连接有转盘（3），所述凹槽（2）上面右侧固定连接有放置板（15）；

所述通孔（4）为数个，所述通孔（4）分别呈圆形排列均匀设在转盘（3）外侧中；

所述导孔座（5）竖向固定连接在连接座（6）左下侧，所述导孔座（5）中央竖向孔与对应的通孔（4）内部相连通；

所述上凸轮（7）活动连接在连接座（6）右上侧中，所述上凸轮（7）侧面轴端与电机一（8）输出轴端固定连接；

所述电机一（8）固定连接在连接座（6）后侧上面；

所述壳体（11）固定连接在连接座（6）右侧中央，所述壳体（11）内部竖向活动连接有传动杆一（10）；

所述传动杆一（10）顶端上固定连接有连接头（9），且连接头（9）上侧与上凸轮（7）相连，所述传动杆一（10）上侧台阶面与所述壳体（11）内部底面之间设有弹簧一（12）；

所述上压头（13）位于右侧通孔（4）正上侧，所述上压头（13）固定连接在传动杆一（10）底端中央；

所述导孔（14）位于上压头（13）正下侧，所述导孔（14）设在放置板（15）中；

所述传动杆二（17）位于导孔（14）正下侧，所述传动杆二（17）通过端盖（19）竖向活动连接在底座（1）中央右侧内部，所述传动杆二（17）顶端上固定连接有下压头（16），所述传动杆二（17）下侧台阶面与所述底座（1）中央右侧内部上侧面之间设有弹簧二（18），所述传动杆二（17）底部与下凸轮（20）相连；

所述下凸轮（20）活动连接在底座（1）下侧内部右侧，所述下凸轮（20）侧面轴端固定连接在电机二（21）侧面输出轴端上；

所述电机二（21）固定连接在底座（1）后侧面上；

所述电机三（22）固定连接在底座（1）下侧内部顶面上，所述电机三（22）上侧输出轴端与转盘（3）下侧中心固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装制造用装扣工装，其特征在于：所述传动杆一（10）的中心线与转盘（3）的中心线之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种服装制造用装扣工装，其特征在于：所述连接头（9）上侧以及传动杆二（17）下侧均设有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种服装制造用装扣工装，其特征在于：所述电机一（8）、电机二（21）和电机三（22）均步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种服装制造用装扣工装，其特征在于：所述传动杆二（17）的中心线与传动杆一（10）的中心线位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种服装制造用装扣工装，其特征在于：所述导孔（14）的孔径与通孔（4）的孔径相同。

7.根据权利要求1所述的一种服装制造用装扣工装，其特征在于：还包括承重板（23）、凹字架（24）、凸字杆（25）、第一缓冲弹簧（26）、外管（27）、内管（28）、固定板（29）和第二缓冲弹簧（30）；

所述固定板（29）固定连接在底座（1）下表面上；

所述承重板（23）上表面两侧均固定连接有一个外管（27），所述承重板（23）上表面中心位置上固定连接有一个凹字架（24）；

所述固定板（29）下表面两侧均固定连接有一个内管（28），所述内管（28）滑动连接在对应的外管（27）中；

所述外管（27）与内管（28）之间均固定连接有一个第二缓冲弹簧（30）；

所述固定板（29）下表面中心固定连接有一个凸字杆（25），所述凸字杆（25）滑动连接在凹字架（24）中；

所述凹字架（24）与凸字杆（25）之间固定连接有数个第一缓冲弹簧（26）。