CN211142429U - 一种缝纫机打线凸轮的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机打线凸轮的安装结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有四针六线缝纫机打线凸轮位于座体内部导致缝线穿线和拆线麻烦的问题。本缝纫机打线凸轮的安装结构，缝纫机包括座体，座体的顶部开有安装口，座体中设有驱动轴，安装结构包括从动轴和同步连接件，座体的侧部向外凸出设置有安装槽，安装槽与安装口相连通，从动轴可转动的设置在安装槽中，从动轴通过同步连接件与驱动轴相连，从动轴上固连有打线凸轮。本缝纫机打线凸轮的安装结构具有使缝线穿线和拆线方便的优点。

Description

一种缝纫机打线凸轮的安装结构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机打线凸轮的安装结构。

背景技术

随着社会的发展，纺织工业技术的成熟及材料科技的发展，缝纫机也得到很大的改进，例如产生了四针六线缝纫机，该种缝纫机主要用于缝件的拼合与并接，是由四根面线、一根底线和一根哈疏线组成，是独有的高弹性、平坦且高强度的拼缝效果。

现有的四针六线缝纫机，例如中国专利文献资料公开了四针六线缝纫机的手动调整装置[申请号：201120176427.9；授权公告号：CN202144553U]，该缝纫机具有一座体以及一设置于该座体上的曲臂，该曲臂内设有一驱动轴，并于该驱动轴穿设有一第一齿轮，而该手动调整装置具有一穿设该曲臂的控制杆，该控制杆上设有一操控件与一弹性件，并于该曲臂内部设有一相应该第一齿轮的第二齿轮，其中，该控制杆常态受该弹性件支撑而连动该第二齿轮脱离该第一齿轮，并可受力压缩该弹性件而连动该第二齿轮啮合于该第一齿轮，进而连动该第一齿轮与该驱动轴旋转，以微调缝纫机的车缝进退针。

该种结构的四针六线缝纫机，对缝线起到引导和导向作用的导线支架是安装固定在座体的侧部的，座体中设置有驱动轴，驱动轴上固连有打线凸轮，打线凸轮随驱动轴转动，部分缝线伸入到座体中并沿着打线凸轮设置，由于打线凸轮是整体位于座体中的，这就导致缝线穿线不便，而且一旦缝线从打线凸轮中脱落发生绞线问题，缝线拆线也十分的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机打线凸轮的安装结构，解决的技术问题是如何使缝线穿线方便，且使缝线绞线后拆线方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机打线凸轮的安装结构，缝纫机包括座体，所述座体的顶部开有安装口，所述座体中设有驱动轴，其特征在于,所述安装结构包括从动轴和同步连接件，所述座体的侧部向外凸出设置有安装槽，所述安装槽与安装口相连通，所述从动轴可转动的设置在安装槽中，所述从动轴通过同步连接件与驱动轴相连，所述从动轴上固连有所述打线凸轮。

安装槽是座体的侧部向外凸出设置的，即安装槽位于座体的外侧，打线凸轮设置在安装槽中，相对于现有技术将打线凸轮外移设置，打线凸轮的位置较为靠外，操作者将缝线穿过打线凸轮时不会受到座体的干涉，缝线穿线方便，且缝线从打线凸轮上脱落发生绞线问题时，操作者拆线时也不会受到座体的干涉，使缝线绞线后拆线方便。

在上述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构中，所述安装槽包括第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和第二槽壁均与座体相连，所述从动轴的两端伸入到第一槽壁和第二槽壁中。第一槽壁、第二槽壁和座体为一体式结构，第一槽壁和第二槽壁的设置使从动轴能够稳定的安装，同时实现打线凸轮的外移。

在上述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构中，所述第一槽壁沿水平方向凹入形成安装腔，所述安装腔与座体内部的空腔相连通，所述从动轴部分位于安装腔中且所述从动轴的该端伸入到座体中，所述同步连接件部分位于安装腔中。安装腔的设置合理利用空间，使安装槽可以尽可能的小，同时可以尽可能小的破坏座体本身的结构，降低模具的修改成本。

在上述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构中，所述安装槽还包括第三槽壁，所述第三槽壁的两端分别与第一槽壁和第二槽壁相连，所述第三槽壁位于座体的外侧。第三槽壁的设置起到保护的作用，使从动轴和打线凸轮不会与外界发生接触，降低故障率。

在上述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构中，所述安装槽的槽底向下凹入设置形成避让腔。避让腔的设置使槽底不会与打线凸轮发生接触的情况下，尽可能的使槽底与座体等连接处的强度高。

在上述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构中，所述同步连接件包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮固连在驱动轴上，所述从动轮固连在从动轴上，所述同步带套在主动轮和从动轮外且通过同步带使主动轮和从动轮相连。结构简单，传动精度高。

作为另一种情况，在上述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构中，所述同步连接件包括主动轮、从动轮和若干个中间轮，所述主动轮固连在驱动轴上，所述从动轮固连在从动轴上，所述中间轮设置在安装槽与安装口的连接处，通过所述中间轮使主动轮和从动轮相连。主动轮、从动轮和中间轮可以为齿轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种缝纫机打线凸轮的安装结构具有以下优点：

1、本安装结构使打线凸轮位置外移，打线凸轮位置较为靠外，操作者将缝线穿过打线凸轮时不会受到座体的干涉，缝线穿线方便，且缝线从打线凸轮上脱落发生绞线问题时，操作者拆线时也不会受到座体的干涉，使缝线绞线后拆线方便。

2、本安装结构设置的安装槽、安装腔和避让腔等合理利用空间，尽可能小的破坏座体的结构，只需要对现有的用于制造座体的模具做出小范围的改变即可，降低成本。

附图说明

图1是本缝纫机打线凸轮安装结构的整体结构示意图。

图2是本缝纫机打线凸轮安装处的结构示意图。

图3是本缝纫机打线凸轮的安装结构示意图。

图中，1、座体；2、安装口；3、驱动轴；4、从动轴；5、安装槽；51、第一槽壁；52、第二槽壁；53、第三槽壁；6、打线凸轮；7、安装腔；8、避让腔；9、主动轮；10、从动轮；11、同步带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，缝纫机包括座体1和驱动轴3，座体1的顶部开有安装口2，座体1的内部具有空腔，安装口2与空腔相连通，座体1中设有驱动轴3。

如图2、图3所示，安装结构包括从动轴4和同步连接件。座体1的侧部向外凸出设置有安装槽5，安装槽5与安装口2相连通，从动轴4可转动的设置在安装槽5中。

安装槽5包括第一槽壁51、第二槽壁52、第三槽壁53和槽底，第一槽壁51和第二槽壁52均与座体1相连，第三槽壁53的两端分别与第一槽壁51和第二槽壁52相连，第三槽壁53位于座体1的外侧，槽底位于安装槽5的底部，槽底与第一槽壁51、第二槽壁52、第三槽壁53和座体1均相连。第一槽壁51沿水平方向凹入形成安装腔7，安装腔7与座体1内部的空腔相连通，从动轴4部分位于安装腔7中且从动轴4的该端伸入到座体1中，从动轴4的另一端伸入到第二槽壁52中，从动轮10和部分同步带11位于安装腔7中。槽底向下凹入设置形成避让腔8，从动轴4上固连有打线凸轮6，打线凸轮6在转动时会伸入到避让腔8中。

同步连接件包括主动轮9、从动轮10和同步带11，主动轮9固连在驱动轴3上，从动轮10固连在从动轴4上，同步带11套在主动轮9和从动轮10外且通过同步带11使主动轮9和从动轮10相连。

实施例二

本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，同步连接件包括主动轮9、从动轮10和一个中间轮，主动轮9固连在驱动轴3上，从动轮10固连在从动轴4上，中间轮设置在安装槽5与安装口2的连接处，通过中间轮使主动轮9和从动轮10相连，在实际生产中，中间轮的数量可以为三个或者五个。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了座体1、安装口2、驱动轴3、从动轴4、安装槽5、第一槽壁51、第二槽壁52、第三槽壁53、打线凸轮6、安装腔7、避让腔8、主动轮9、从动轮10、同步带11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种缝纫机打线凸轮的安装结构，缝纫机包括座体(1)，所述座体(1)的顶部开有安装口(2)，所述座体(1)中设有驱动轴(3)，其特征在于,所述安装结构包括从动轴(4)和同步连接件，所述座体(1)的侧部向外凸出设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)与安装口(2)相连通，所述从动轴(4)可转动的设置在安装槽(5)中，所述从动轴(4)通过同步连接件与驱动轴(3)相连，所述从动轴(4)上固连有所述打线凸轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构，其特征在于，所述安装槽(5)包括第一槽壁(51)和第二槽壁(52)，所述第一槽壁(51)和第二槽壁(52)均与座体(1)相连，所述从动轴(4)的两端伸入到第一槽壁(51)和第二槽壁(52)中。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构，其特征在于，所述第一槽壁(51)沿水平方向凹入形成安装腔(7)，所述安装腔(7)与座体(1)内部的空腔相连通，所述从动轴(4)部分位于安装腔(7)中且所述从动轴(4)的该端伸入到座体(1)中，所述同步连接件部分位于安装腔(7)中。

4.根据权利要求2或3所述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构，其特征在于，所述安装槽(5)还包括第三槽壁(53)，所述第三槽壁(53)的两端分别与第一槽壁(51)和第二槽壁(52)相连，所述第三槽壁(53)位于座体(1)的外侧。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构，其特征在于，所述安装槽(5)的槽底向下凹入设置形成避让腔(8)。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构，其特征在于，所述同步连接件包括主动轮(9)、从动轮(10)和同步带(11)，所述主动轮(9)固连在驱动轴(3)上，所述从动轮(10)固连在从动轴(4)上，所述同步带(11)套在主动轮(9)和从动轮(10)外且通过同步带(11)使主动轮(9)和从动轮(10)相连。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机打线凸轮的安装结构，其特征在于，所述同步连接件包括主动轮(9)、从动轮(10)和若干个中间轮，所述主动轮(9)固连在驱动轴(3)上，所述从动轮(10)固连在从动轴(4)上，所述中间轮设置在安装槽(5)与安装口(2)的连接处，通过所述中间轮使主动轮(9)和从动轮(10)相连。

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