CN109914828A - 砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，所述竖向灰缝控制组件包括两个安装在结构梁下的U形夹持板和设置在U形夹持板之间的至少一根导管，在导管内设有红外线灯管，在导管底部等间距设有多个透光孔，所述红外线灯管在通电后透过透光孔向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线；所述横向灰缝控制组件包括两个立杆，在两立杆上对称安装有两灰缝限位装置，所述灰缝限位装置能够在立杆上上下翻转，在两灰缝限位装置之间设有一柔性限位拉绳，通过向上不断翻转灰缝限位装置，可使得柔性限位拉绳不断向上水平等间距上移。本发明得到的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置便于工人操作、安装方便。

Description

砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置

技术领域

本发明涉及一种墙体砌筑辅助装置，具体涉及一种砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置。

背景技术

砌块墙体是由砌块和砂浆砌筑成的墙体，灰缝是指墙体两块砌块之间的砂浆层，灰缝在砌块墙体中主要起两个作用：一是通过砂浆砌筑与砌块间粘结作用从而形成砌块墙体的抗剪强度；二是在砌体受压状态下起着传递压力的作用，从而势必对砌体抗压强度产生影响。因此有效的控制砌块墙体灰缝质量，是砌块墙体施工过程中的重点。

传统砌体砌筑时，为了控制横向灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，需要在水平方向和竖直方向分别挂线。采用上述施工方式，工序繁琐，有些工人不挂线施工，最终导致灰缝厚度和宽度不合格。为了解决上述问题，中国国家知识产权局于2017年7月28日公告了，公告号为206360380的一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，包括两个对称设置并骑在砌体厚度方向两侧的挡板，在挡板的同一侧设有两个水平灰缝控制点和多个间隔设置的竖向灰缝控制点。使用时，将水平灰缝控制点座在砌体上，并将其中一侧的竖向灰缝控制点和水平灰缝控制点顶靠在立柱上，然后均在在两挡板之间涂一层与梁水平灰缝控制点上端齐平的砂浆，用于控制砌块的水平灰缝厚度。最后，按压砌块的上表面与竖向灰缝控制点上端平齐，左右在竖向灰缝控制点之间即可控制竖向灰缝。采用上述装置虽然能够精确控制水平灰缝和竖向灰缝，但其操作时挡板会对砂浆的涂抹造成一定的干扰和影响，不便于工人操作，同时，操作过程中很难看清水平灰缝控制点和竖向灰缝控制点的位置。基于上述问题，申请人欲设计一种操作空间大，便于工人观察水平灰缝控制位置和竖向灰缝控制位置，且控制精度高的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作空间大，便于工人观察水平灰缝控制位置和竖向灰缝控制位置，且控制精度高的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，它包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，其特征在于，所述竖向灰缝控制组件包括两个可拆卸地安装在结构梁下的U形夹持板，所述U形夹持板由两侧板和连接在两侧板之间的底板组成；在两U形夹持板之间设有至少一根导管，所述导管的左右两端分别可拆卸地安装在U形夹持板的底板上，在导管内设有至少一根红外线灯管或多个相互串联的红外线灯泡，在导管底部、沿导管长度方向上等间距设有多个与红外线灯管或红外线灯泡相对应的透光孔，相邻透光孔的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，或上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和；所述红外线灯管或红外线灯泡在通电后透过透光孔向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线；所述横向灰缝控制组件包括左右对称且竖向设置在上下层楼板之间的两个立杆，在两立杆上对称安装有两灰缝限位装置，在两灰缝限位装置之间设有至少一根柔性限位拉绳，所述灰缝限位装置包括沿同一立杆上下设置并卡在立杆上的上卡板和下卡板，所述上卡板和下卡板均呈U形，由底板和侧板组成；在上卡板和下卡板位于同一侧的侧板上分别设有一个里端贯穿该侧板且能够自转的上顶紧横杆和下顶紧横杆，在上顶紧横杆和下顶紧横杆的外端分别固定连接有一个上翻转杆和下翻转杆，所述下翻转杆的顶端与上翻转杆的下端可转动地连接；在上顶紧横杆靠近上卡板的一端或下顶紧横杆靠近下卡板的一端套设有一个嵌于上卡板的侧板或下卡板的侧板上的防偏件；所述柔性限位拉绳的左右两端分别绑扎或挂设在左右两侧的上卡板或下卡板上端或下端；向外拉动下卡板使下卡板脱离立杆后，向上持续转动下翻转杆，即可带动上顶紧横杆同步转动，进而将下卡板翻转到上卡板上，再将下卡板卡紧在立杆上，即可实现灰缝限位装置的翻转，使柔性限位拉绳不断水平上移。这样，将竖向灰缝控制组件固定在结构梁下后，安装在导管内的红外线灯管或红外线灯泡在通电后会发出红外线光，该红外线光透过导管上的透光孔向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线，由于相邻两个竖向灰缝指示线之间的间距相等，均为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，同时红外线是呈直线的可见光，从而能够对灰缝砌筑起到指示作用。采用红外光作为灰缝宽度指示线，设置更为灵活，不会对工人的操作形成影响，同时，装置安装和拆卸都十分方便，还能够多次重复利用。将横向灰缝控制组件使用时，通过柔性限位拉绳的位置即可确保横向灰缝上标位置，进而确保横向灰缝的厚度。在其中一排横向灰缝完成涂抹，并砌筑完上一排砌块后，只需拉动下卡板，使其脱离卡紧状态，然后向上转动下翻转杆，下翻转杆在转动的过程中带动上顶紧横杆同步转动，直至下翻转杆转动到上翻转杆上，并呈竖直状态后，再转动下卡板，使其开口面向立杆方向后将下卡板与立杆卡紧，同时，将柔性限位拉绳固定在左右两侧的下卡板上，即实现对上一横向灰缝的宽度限定。再进行上一行横向灰缝的涂抹时，再解除位于下端的上卡板，并翻转与上卡板对应的上翻转杆后卡紧上卡板后，再将柔性限位拉绳设置在左右两侧的上卡板上即可。以此类推，可不断对左右两侧的灰缝限位装置进行翻转。由于上卡板与下卡板之间的距离是固定的，并与两灰缝设定距离相对应，因此，不断翻转之后所设置的柔性限位拉绳位置不会出现偏差，柔性限位拉绳安装后也呈水平状，进而能够精确控制横向灰缝的厚度。同时，采用该装置后，使用也更为方便，不用多次进行测量以确定上一横向灰缝的位置。另外，上翻转杆和下翻转杆之间的转动结构可使得其中一个卡板在解除固定和翻转时不受影响，保持固定状态，进而能够确保翻转后的上卡板和下卡板之间的距离保持固定。

进一步的，在每个U形夹持板的两侧板之间均穿有一根紧固螺杆，紧固螺杆的两端设有一与其相配合的锁紧螺母。这样，通过紧固锣鼓和锁紧螺母能够使U形夹持板的夹持力更大，同时，也更加方便安装和拆卸。

进一步的，在每个U形夹持板的底板上均设有至少一个用于卡紧导管的弧形凹部。这样，所设置的弧形凹部能够将导管固定在U形夹持板上，同时，由于结构梁的宽度是固定的，两U形夹持板上弧形凹部设置位置也相同，进而能够确保导管与结构梁呈平行。

进一步的，所述导管设有两个，在每根导管内均设有一根红外线灯管或多个相互串联的红外线灯泡；两导管底部的透光孔相互交错设置，且两导管上两相邻透光孔之间的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和。这样，设置两根导管后，每根导管内灯管或灯泡设置数量减少，进而在使用时，其发热量也会减少，从而避免灯管或灯泡因发热量过大而影响其使用寿命。每根导管底部所设置的透光孔可确保每根导管指示间隔排砌块竖向灰缝位置，在使用时，可在每根导管内设置不同颜色的红外线灯管或灯泡，进而分别指示错缝的上下排砌块的竖向灰缝，使工人操作时不易弄混淆。

进一步的，在红外线灯管或位于外端的其中一个红外线灯泡上均设有一个为其提供电能的供电盒以及一个与供电盒电连接的开关。这样，供电盒可为灯管提供移动电源，满足其用电需求，所设置的开关能够根据需要随时关闭，在具体使用时，所述开关可采用遥控开关，进而在较低位置也能掌控红外线灯管的开闭。

进一步的，在立杆前侧设有一沿其长度方向设置的限位通槽；所述上顶紧横杆和下顶紧横杆均由一根顶杆和一根转杆组成，所述顶杆的里端贯穿上卡板或下卡板的侧板并伸入立杆的限位通槽内，在顶杆的里端套有一个与限位通槽相贴并能够将上顶紧横杆和下顶紧横杆固定在立杆上的弹簧；所述转杆靠近顶杆的一端套在顶杆上，并能够轴向转动；在上顶紧横杆和下顶紧横杆的顶杆里端、上卡板和下卡板内均设有一块用于推动弹簧压缩并放置弹簧脱落的挡板，所述挡板与限位通槽槽底紧贴。这样，弹簧在未受压的状态下，通过弹簧与限位通槽的卡设，同时在上顶紧横杆和下顶紧横杆的顶紧作用下，将上卡板和下卡板固定在立杆上。在需要翻转灰缝限位装置时，只需向外拉动上卡板或下卡板，在挡板和上卡板或下卡板的侧板挤压下，弹簧压缩，同时，上顶紧横杆或下顶紧横杆拉出限位通槽外，即可使上卡板和下卡板解除固定状态。这种方式，可快速使上卡板和下卡板卡紧以及解除固定，操作十分方便。

进一步的，在上翻转杆上套有一个套筒，所述套筒与上顶紧横杆的转杆一体成型，且套筒上设有一个将其固定在上翻转杆上的顶紧螺栓。这样，在具体使用时，可根据砌块砌筑后不同的高度和灰缝所规定厚度来上下移动套筒和上顶紧横杆，进而改变上顶紧横杆和下顶紧横杆之间的间距，进而改变上卡板和下卡板之间的间距。使得灰缝限位装置适应不同砌体墙中横向灰缝的限定要求，具有极高的通用性。

进一步的，在下翻转杆的上端设有一通槽，所述上翻转杆的下端置于下翻转杆的通槽内，并通过一转轴相连。这样，下翻转杆与上翻转杆之间通过转轴相连，并实现转动。

进一步的，所述立杆为伸缩式立杆，由上立杆和下立杆组成，所述上立杆能够沿下立杆上下滑动并定位，且在下立杆上设有长度标示。这样，将立杆设为伸缩式的，可满足不同高度的砌体墙的横向灰缝使用要求，而在下立杆上所设置的长度标示能够在最初安装灰缝限位装置时，便于两侧的灰缝限位装置确定位置，使得两灰缝限位装置呈对称状态，且上卡板或下卡板的安装位置与横向灰缝的设定位置相对应。

进一步的，在柔性限位拉绳的两端均固定设有一个末端向下折弯的挂板。这样，使用时只需通过挂设的方式即可将柔性限位拉绳两端挂设在上卡板或下卡板上，使得柔性限位拉绳的安装和拆取都比较方便。

与现有技术相比，本发明得到的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置具有如下优点：

1、竖向灰缝控制组件采用红外光作为竖向灰缝宽度指示线，设置更为灵活，不会对工人的操作形成影响，同时，装置安装和拆卸都十分方便，还能够多次重复利用。而且，竖向灰缝指示线为可见线光，操作人员也便于观测竖向灰缝指示线的位置。

、横向灰缝控制组件中的灰缝限位装置能够不断持续向上翻转，且每次翻转后上卡板和下卡板之间的间距固定，进而使用过程中不用多次进行测量以确定上一横向灰缝的位置，使用更加方便，且柔性限位拉绳的控制精度高。

、横向灰缝控制组件中的上卡板和上顶紧横杆能够在上翻转杆上滑动并定位，进而能够调整上卡板和下卡板之间的间距，使灰缝限位装置适应不同砌体墙中横向灰缝的限定要求，具有极高的通用性。

、横向灰缝控制组件和横向灰缝控制组件组装都比较方便，且操作方便。

附图说明

图1为实施例中横向灰缝及竖向灰缝控制装置的使用结构示意图；

图2为实施例中竖向灰缝控制装置的使用结构示意图；

图3为实施例中导管与U形夹持板的安装结构示意图；

图4为实施例中灰缝夹持装置的放大结构示意图。

图中：结构梁1、U形夹持板2、侧板21、底板22、弧形凹部221、紧固螺杆23、锁紧螺母24、导管3、透光孔31、散热孔32、红外线灯管4、竖向灰缝指示线5、供电盒6、开关7、立杆8、限位通槽81、柔性限位拉绳9、上卡板10、下卡板11、上顶紧横杆12、下顶紧横杆13、上翻转杆14、下翻转杆15、通槽151、弹簧16、挡板17、套筒18、顶紧螺栓19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供一种砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置。如图1-图3所示，竖向灰缝控制装置主要包括两个可拆卸地安装在结构梁1下的U形夹持板2，包所述U形夹持板2能够夹持在结构梁1下，并由两侧板21和连接在两侧板21之间的底板22组成；在两U形夹持板2之间设有两根导管3，两导管3的左右两端均分别可拆卸地安装在U形夹持板2的底板22上，在每根导管3内设有一根红外线灯管4，在每根导管3底部、沿导管3长度方向上均等间距设有多个与红外线灯管4相对应的透光孔31，在红外线灯管4或位于外端的其中一个红外线灯泡上均设有一个为其提供电能的供电盒6以及一个与供电盒6电连接的开关7。两导管3底部的透光孔31相互交错设置，相邻透光孔31的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和；所述红外线灯管4在通电后透过透光孔31向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线5。

在具体实施时，可只设置一根导管3，设置为一根导管3时，导管3上相邻透光孔31之间的间距为上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和。同时，上述红外线灯管4在具体实施时可采用多个相互串联的红外线灯泡代替。另外，为了防止灰尘进入到导管3内，在导管3的左右两端均套有一个防尘盖（如图2所示）。

进一步的，为了使得导管3能够适应各砌体墙的长度要求，所述导管3可由多根首尾相接的管道组装而成，使用时，根据砌体墙的长度，选择增加或减少管道的节数。

具体的，U形夹持板2通过如下方式固定在结构梁1下：在每个U形夹持板2的两侧板21之间均穿有一根紧固螺杆23，紧固螺杆23的两端设有一与其相配合的锁紧螺母24。通过紧固锣鼓和锁紧螺母能够使U形夹持板的夹持力更大，同时，也更加方便安装和拆卸。当然，选用较厚板材制作U形夹持板2，则可采用螺栓贯穿U形夹持板2其中一侧侧板21后，用顶紧螺栓进行顶紧的方式固定。

在具体实施时，可只设置一个U形夹持板2，同时将红外线灯管4或红外线灯泡直接安装在U形夹持板2内，并在U形夹持板2上设置透光的孔和固定灯管4两端的下凹部。若只设置一个U形夹持板2时，U形夹持板2的长度需大于或等于砌体墙的长度。

为了便于固定导管3，在每个U形夹持板2的底板22上均设有至少一个用于卡紧导管3的弧形凹部221。这样，所设置的弧形凹部能够将导管固定在U形夹持板上，同时，由于结构梁的宽度是固定的，两U形夹持板上弧形凹部设置位置也相同，进而能够确保导管与结构梁呈平行。

本实施例中的导管3为透明铝制导管，在导管3上设有多个散热孔32。这样，散热孔32能够将灯泡或灯管所发出的热量通过散热孔散发出去，进而保证灯管或灯泡能够长时间正常运转。

为了防止红外线灯管4跑偏或红外线灯泡在转运过程中缩成一团，红外线灯管4或红外线灯泡通过胶水粘接在导管3内。在具体实施时，可将红外线灯管4的左右两端固定安装在导管3左右两端的防尘盖内。

如图1所示，横向灰缝控制装置，包括左右对称且竖向设置的两个立杆8，在两立杆8上对称安装有两灰缝限位装置，所述灰缝限位装置能够在立杆上上下翻转，在两灰缝限位装置之间设有一根柔性限位拉绳9，通过向上不断翻转灰缝限位装置，可使得柔性限位拉绳不断向上水平等间距上移，进而精确控制横向灰缝砂浆上端面所处位置，进而控制横向灰缝的厚度。

如图4所示，本实施例中的灰缝限位装置包括沿同一立杆8上下设置并卡在立杆8上的上卡板10和下卡板11，所述上卡板10和下卡板11均呈U形，由底板和侧板组成；在上卡板10和下卡板11位于同一侧的侧板上分别设有一个里端贯穿该侧板且能够自转的上顶紧横杆12和下顶紧横杆13，在上顶紧横杆12和下顶紧横杆13的外端分别固定连接有一个上翻转杆14和下翻转杆15，所述下翻转杆15的顶端与上翻转杆14的下端可转动地连接；在下顶紧横杆13靠近下卡板11的一端套设有一个嵌于下卡板11的侧板上的防偏件20，所述防偏件20为一块左右两侧具有防偏横板的圆形板材，在下卡板11靠近下顶紧横杆13的侧板上设有一个用于放置防偏件20的通孔；所述柔性限位拉绳9的左右两端分别绑扎或挂设在左右两侧的上卡板10或下卡板11上端或下端；向外拉动下卡板11使下卡板11脱离立杆8后，向上持续转动下翻转杆15，即可带动上顶紧横杆12同步转动，进而将下卡板11翻转到上卡板10上，再将下卡板11卡紧在立杆8上，即可实现灰缝限位装置的翻转，使柔性限位拉绳9不断水平上移。本实施例中所设置的防偏件20两侧的防偏横板能够防止上顶紧横杆12或下顶紧横杆13在重力的作用下转动，进而使上翻转杆14和下翻转杆15在上卡板10和下卡板11卡入立杆8上时始终保持竖直状态，不会出现转动。

具体的，本实施例中上卡板10和下卡板11与立杆的安装结构如下：在立杆8前侧设有一沿其长度方向设置的限位通槽81；所述上顶紧横杆12和下顶紧横杆13均由一根顶杆和一根转杆组成，所述顶杆的里端贯穿上卡板10或下卡板11的侧板并伸入立杆的限位通槽81内，在顶杆的里端套有一个与限位通槽81相贴并能够将上顶紧横杆12和下顶紧横杆13固定在立杆8上的弹簧16；所述转杆靠近顶杆的一端套在顶杆上，并能够轴向转动；在上顶紧横杆12和下顶紧横杆13的顶杆里端、上卡板10和下卡板11内均设有一块用于推动弹簧16压缩并放置弹簧16脱落的挡板17，所述挡板17呈圆形并与限位通槽81槽底紧贴，且挡板17外径大于弹簧16的外径。这样设置后，在解除上卡板10或下卡板11的锁紧状态时，只需向外拉动上顶紧横杆12或下顶紧横杆13，使弹簧16压缩，挡板17靠近上卡板10或下卡板11的侧板，再面向上卡板10或下卡板11开口方向的反方向拉动上卡板10或下卡板11即可。在具体实施中，为便于上卡板10和下卡板11拉出，同时，防止挡板17和弹簧16在拉动上卡板10和下卡板11的过程中对其形成阻挡，上卡板10和下卡板11两侧板之间的间距大于立杆8的前后间距。

如图4所示，下顶紧横杆13的转杆与下翻转杆一体成型。在上翻转杆14上套有一个套筒18，所述套筒18与上顶紧横杆12的转杆一体成型，且套筒18上设有一个将其固定在上翻转杆14上的顶紧螺栓19。

上翻转杆14与下翻转杆15的转动通过如下结构实现：在下翻转杆15的上端设有一通槽151，所述上翻转杆14的下端置于下翻转杆15的通槽151内，并通过一转轴相连。

本实施例中的立杆8为伸缩式立杆，由上立杆和下立杆组成，所述上立杆能够沿下立杆上下滑动并定位，且在下立杆上设有长度标示（图中未画出），该长度标示的零刻度位于底部。

本实施例中的柔性限位拉绳9通过挂接的方式固定在上卡板10的上端，且柔性限位拉绳9只安装一根，在柔性限位拉绳9的两端均固定设有一个末端向下折弯的挂板（图中未画出）。在具体实施过程中，为了更加方便，可在两上卡板10上和下卡板11上均安装一根柔性限位拉绳9（即在左右两侧的灰缝限位装置之间设置两根柔性限位拉绳9，两根柔性限位拉绳9之间的间距等于一块砌体砌筑后的高度+横向灰缝设定厚度之和），这样，在翻转后就不用将柔性限位拉绳9取下后，安装到翻转到上方的卡板上，使用更加便捷。

本实施例中的柔性限位拉绳9具有弹性，这样，在拉伸后能够适应多种砌体墙的长度要求。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，它包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，其特征在于，所述竖向灰缝控制组件包括两个可拆卸地安装在结构梁下的U形夹持板（2），所述U形夹持板（2）由两侧板（21）和连接在两侧板（21）之间的底板（22）组成；在两U形夹持板（2）之间设有至少一根导管（3），所述导管（3）的左右两端分别可拆卸地安装在U形夹持板（2）的底板（22）上，在导管（3）内设有至少一根红外线灯管（4）或多个相互串联的红外线灯泡，在导管（3）底部、沿导管（3）长度方向上等间距设有多个与红外线灯管（4）或红外线灯泡相对应的透光孔（31），相邻透光孔（31）的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，或上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和；所述红外线灯管（4）或红外线灯泡在通电后透过透光孔（31）向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线（5）；所述横向灰缝控制组件包括左右对称且竖向设置在上下层楼板之间的两个立杆（8），在两立杆（8）上对称安装有两灰缝限位装置，在两灰缝限位装置之间设有至少一根柔性限位拉绳（9），所述灰缝限位装置包括沿同一立杆（8）上下设置并卡在立杆（8）上的上卡板（10）和下卡板（11），所述上卡板（10）和下卡板（11）均呈U形，由底板和侧板组成；在上卡板（10）和下卡板（11）位于同一侧的侧板上分别设有一个里端贯穿该侧板且能够自转的上顶紧横杆（12）和下顶紧横杆（13），在上顶紧横杆（12）和下顶紧横杆（13）的外端分别固定连接有一个上翻转杆（14）和下翻转杆（15），所述下翻转杆（15）的顶端与上翻转杆（14）的下端可转动地连接；在上顶紧横杆（12）靠近上卡板（10）的一端和/或下顶紧横杆（13）靠近下卡板（11）的一端套设有一个嵌于上卡板（10）的侧板或下卡板（11）的侧板上的防偏件（20）；所述柔性限位拉绳（9）的左右两端分别绑扎或挂设在左右两侧的上卡板（10）或下卡板（11）上端或下端；向外拉动下卡板（11）使下卡板（11）脱离立杆（8）后，向上持续转动下翻转杆（15），即可带动上顶紧横杆（12）同步转动，进而将下卡板（11）翻转到上卡板（10）上，再将下卡板（11）卡紧在立杆（8）上，即可实现灰缝限位装置（9）的翻转，使柔性限位拉绳（9）不断水平上移。

2.根据权利要求1所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，在每个U形夹持板（2）的两侧板（21）之间均穿有一根紧固螺杆（23），紧固螺杆（23）的两端设有一与其相配合的锁紧螺母（24）。

3.根据权利要求1或2所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，在每个U形夹持板（2）的底板（22）上均设有至少一个用于卡紧导管（3）的弧形凹部（221）。

4.根据权利要求3所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述导管（3）设有两个，在每根导管（3）内均设有一根红外线灯管（4）或多个相互串联的红外线灯泡；两导管（3）底部的透光孔（31）相互交错设置，且两导管（3）上两相邻透光孔（31）之间的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和。

5.根据权利要求1所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，红外线灯管（4）或位于外端的其中一个红外线灯泡上均设有一个为其提供电能的供电盒（6）以及一个与供电盒（6）电连接的开关（7）。

6.根据权利要求1所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，在每个立杆（8）前侧均设有一沿其长度方向设置的限位通槽（81）；所述上顶紧横杆（12）和下顶紧横杆（13）均由一根顶杆和一根转杆组成，所述顶杆的里端贯穿上卡板（10）或下卡板（11）的侧板并伸入立杆的限位通槽（81）内，在顶杆的里端套有一个与限位通槽（81）相贴并能够将上顶紧横杆（12）和下顶紧横杆（13）固定在立杆（8）上的弹簧（16）；所述转杆靠近顶杆的一端套在顶杆上，并能够轴向转动；在上顶紧横杆（12）和下顶紧横杆（13）的顶杆里端、上卡板（10）和下卡板（11）内均设有一块用于推动弹簧（16）压缩并放置弹簧（16）脱落的挡板（17），所述挡板（17）与限位通槽（81）槽底紧贴。

7.根据权利要求1或6所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，在上翻转杆（14）上套有一个套筒（18），所述套筒（18）与上顶紧横杆（12）的转杆一体成型，且套筒（18）上设有一个将其固定在上翻转杆（14）上的顶紧螺栓（19）。

8.根据权利要求7所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，在下翻转杆（15）的上端设有一通槽（151），所述上翻转杆（14）的下端置于下翻转杆（15）的通槽（151）内，并通过一转轴相连。

9.根据权利要求1或6所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述立杆（8）为伸缩式立杆，由上立杆和下立杆组成，所述上立杆能够沿下立杆上下滑动并定位，且在下立杆上设有长度标示。

10.根据权利要求1或6所述的砌体墙横向灰缝及竖向灰缝控制装置，其特征在于，所述柔性限位拉绳（9）设有两个，且两个柔性限位拉绳（9）的左右两端分别固定在上卡板（10）和下卡板（11）上；在每根柔性限位拉绳（9）的两端均固定设有一个末端向下折弯的挂板。