CN109914827A - 砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，竖向灰缝控制组件包括两个安装在结构梁下的U形夹持板和设置在U形夹持板之间的导管，在导管内设有红外线灯管，在导管底部等间距设有多个第一透光孔，所述红外线灯管在通电后透过透光孔向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线；所述红外线灯管通电后向下发射出多个竖向灰缝指示线；所述横向灰缝控制组件包括一矩形立管，在该矩形立管内安装有一个红外线发光件，在矩形立管的一侧设有多个第二透光孔，所述红外线发光件在通电后透过第二透光孔向外发射出多个水平灰缝指示线。本发明得到的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置操作方便、可重复利用。

Description

砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置

技术领域

本发明涉及一种墙体砌筑辅助装置，具体涉及一种砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置。

背景技术

砌块墙体是由砌块和砂浆砌筑成的墙体，灰缝是指墙体两块砌块之间的砂浆层，灰缝在砌块墙体中主要起两个作用：一是通过砂浆砌筑与砌块间粘结作用从而形成砌块墙体的抗剪强度；二是在砌体受压状态下起着传递压力的作用，从而势必对砌体抗压强度产生影响。因此有效的控制砌块墙体灰缝质量，是砌块墙体施工过程中的重点。

传统砌体砌筑时，为了控制横向灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，需要在水平方向和竖直方向分别挂线。采用上述施工方式，工序繁琐，有些工人不挂线施工，最终导致灰缝厚度和宽度不合格。为了解决上述问题，中国国家知识产权局于2017年7月28日公告了，公告号为206360380的一种水平灰缝和竖向灰缝控制装置，包括两个对称设置并骑在砌体厚度方向两侧的挡板，在挡板的同一侧设有两个水平灰缝控制点和多个间隔设置的竖向灰缝控制点。使用时，将水平灰缝控制点座在砌体上，并将其中一侧的竖向灰缝控制点和水平灰缝控制点顶靠在立柱上，然后均在在两挡板之间涂一层与梁水平灰缝控制点上端齐平的砂浆，用于控制砌块的水平灰缝厚度。最后，按压砌块的上表面与竖向灰缝控制点上端平齐，左右在竖向灰缝控制点之间即可控制竖向灰缝。采用上述装置虽然能够精确控制水平灰缝和竖向灰缝，但其操作时挡板会对砂浆的涂抹造成一定的干扰和影响，不便于工人操作，同时，操作过程中很难看清水平灰缝控制点和竖向灰缝控制点的位置。基于上述问题，申请人欲设计一种操作空间大，便于工人观察水平灰缝控制位置和竖向灰缝控制位置，且控制精度高的砌体墙水平灰缝及竖向灰缝控制装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作空间大，便于工人观察水平灰缝控制位置和竖向灰缝控制位置，且控制精度高的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，它包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，其特征在于，所述竖向灰缝控制组件包括两个可拆卸地安装在结构梁下的U形夹持板，所述U形夹持板由两侧板和连接在两侧板之间的底板组成；在两U形夹持板之间设有至少一根导管，所述导管的左右两端分别可拆卸地安装在U形夹持板的底板上，在导管内设有至少一根红外线灯管或多个相互串联的红外线灯泡，在导管底部、沿导管长度方向上等间距设有多个与红外线灯管或红外线灯泡相对应的第一透光孔，相邻第一透光孔的间距根据工艺要求设定；所述红外线灯管或红外线灯泡在通电后透过第一透光孔向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线；所述横向灰缝控制组件包括固定在上下楼楼板之间的矩形立管，在该矩形立管内可拆卸安装有一个竖向设置的红外线发光件，在矩形立管的一侧、沿矩形立管长度方向上等间距设有多个中轴线处于同一直线上的第二透光孔，所述红外线发光件在通电后透过第二透光孔向外发射出多个相互平行的水平灰缝指示线，上下两条相邻水平灰缝指示线之间的间距为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和。这样，将竖向灰缝控制组件固定在结构梁下后，安装在导管内的红外线灯管或红外线灯泡在通电后会发出红外线光，该红外线光透过导管上的第一透光孔向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线，由于相邻两个竖向灰缝指示线之间的间距相等，均为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，同时红外线是呈直线的可见光，从而能够对灰缝砌筑起到指示作用。使用横向灰缝控制组件时，将矩形立管固定在上下楼板之间，并紧贴所要砌筑的砌体墙旁的结构柱，而设置在矩形立管内的红外线发光件在通电后透过第二透光孔向外发射出多根相互平行的横向灰缝指示线。上述横向灰缝指示线一次性就能够指示所有横向灰缝的砂浆厚度位置，进而确保工人操作时能够以上述横向灰缝指示线为标准进行操作。由于所有的水平灰缝指示线和竖向灰缝指示线均为红外线，不会对工人的操作形成影响，同时，红外线灯管和红外线发光件安装和拆卸都十分方便，还能够多次重复利用。同时，由于所有第二透光孔的中轴线处于同一直线上，因此，所有水平灰缝指示线均处于同一平面，进而还能够指示砌块的平整度。另外，本申请中的控制装置结构简单，安装也较为方便。而将矩形立管设为矩形，可便于矩形立管与结构柱相贴，在结构柱平整度好的前提下，矩形立管紧贴后也是平整和垂直的。

进一步的，在红外线灯管以及在红外线发光件的一端均设有一个为其提供电能的供电盒和一个与供电盒电连接的开关。这样，供电盒可为灯管或发光件提供移动电源，满足其用电需求，所设置的开关能够根据需要随时关闭，在具体使用时，所述开关可采用遥控开关，进而在较低位置也能掌控红外线灯管或红外线发光件的开闭。

进一步的，在每个U形夹持板的两侧板之间均穿有一根紧固螺杆，紧固螺杆的两端设有一与其相配合的锁紧螺母。这样，通过紧固锣鼓和锁紧螺母能够使U形夹持板的夹持力更大，同时，也更加方便安装和拆卸。

进一步的，在每个U形夹持板的底板上均设有至少一个用于卡紧导管的弧形凹部。这样，所设置的弧形凹部能够将导管固定在U形夹持板上，同时，由于结构梁的宽度是固定的，两U形夹持板上弧形凹部设置位置也相同，进而能够确保导管与结构梁呈平行。

进一步的，所述导管设有两个，在每根导管内均设有一根红外线灯管或多个相互串联的红外线灯泡；两导管底部的第一透光孔相互交错设置，且两导管上两相邻第一透光孔之间的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和。这样，设置两根导管后，每根导管内灯管或灯泡设置数量减少，进而在使用时，其发热量也会减少，从而避免灯管或灯泡因发热量过大而影响其使用寿命。每根导管底部所设置的透光孔可确保每根导管指示间隔排砌块竖向灰缝位置，在使用时，可在每根导管内设置不同颜色的红外线灯管或灯泡，进而分别指示错缝的上下排砌块的竖向灰缝，使工人操作时不易弄混淆。

进一步的，在矩形立管上端插接有一个顶盖，所述顶盖由上顶板和下套环组成，顶盖通过下套环与矩形立管的套接固定。这样，顶盖能够避免矩形立管与楼板之间直接接触而对矩形立管和红外线灯管造成磨损，影响矩形立管和灯管的使用寿命。同时，将顶盖与矩形立管之间套接固定，安装方式简单、快捷。

进一步的，在红外线发光件上端可拆卸安装有一个灯管固定头，所述灯管固定头由上连接头和下套管组成，所述上连接头为一个上大下小的锥台体，在顶盖上设有一个与上连接头相配合的锥形通孔。这样，灯管可通过灯管固定头固定在矩形立管内。同时，可拆卸的安装方式也便于后期更换红外线灯管。安装时只需将灯管固定头置于顶盖的锥形通孔后即可实现灯管固定头的安装，由于上连接头上大下小，因此，只需将上连接头放置与锥形通孔内即可安装好，还不会向下掉落，安装和拆卸都十分方便。

进一步的，在矩形立管的下端设有一个与其可拆卸连接的底座，所述底座由一块安装板和对称安装在安装板左右两侧的两块卡板组成，两卡板之间形成一个与矩形立管相配合的卡紧空间，所述底座与矩形立管之间通过至少一个顶紧螺杆贯穿卡板后固定在一起；所述安装板的下端到矩形立管最下端的第二透光孔之间的垂直距离为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和。这样，在固定矩形立管时，可先将矩形立管上端的顶盖与上层楼层顶紧，然后保持矩形立管不动，再用工具将卡板卡入矩形立管，卡入时，需确保底板与下层楼层紧贴，进而将矩形立管与卡板固定，确保矩形立管与底座的连接，从而将矩形立管固定在上下层楼板之间。而底板与下端透光孔之间的垂直距离的设定可确保横向灰缝指示线所指示位置与预设的最下端的横向灰缝位置对应。

进一步的，在矩形立管的下端还设有一个与其一体成型的挡板，在挡板上设有一个直径小于红外线发光件的穿线孔，所述挡板与安装板之间具有一个穿线空间。这样，挡板能够对红外线发光件形成一个支撑，同时挡住外部的灰尘，而设置的穿线孔和穿线空间可便于电线的穿设。

进一步的，相邻第一透光孔的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，或上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和。这样，可满足错缝砌筑和常规砌筑两种墙体砌筑方式。

与现有技术相比，本发明得到的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置具有如下优点：

1、竖向灰缝控制组件和横向灰缝控制组件分别采用红外光作为竖向灰缝指示线和水平灰缝指示线，不会对工人的操作形成影响，同时，两组件安装和拆卸都十分方便，还能够多次重复利用。

2、横向灰缝控制组件中所有第二透光孔的中轴线处于同一直线上，且矩形立管安装时呈垂直状态，与立柱相贴，因此，所有水平灰缝指示线均处于同一平面，进而还能够指示砌块的平整度和垂直度。

附图说明

图1为实施例中横向灰缝及竖向灰缝控制装置的使用结构示意图；

图2为实施例中矩形立管与底座的安装俯视图；

图3为实施例中竖向灰缝控制装置的放大结构示意图；

图4为实施例中导管与U形夹持板的安装结构示意图。

图中：结构梁1、U形夹持板2、侧板21、底板22、弧形凹部221、紧固螺杆23、锁紧螺母24、导管3、第一透光孔31、散热孔32、红外线灯管4、竖向灰缝指示线5、供电盒6、开关7、矩形立管8、第二透光孔81、挡板82、穿线孔83、红外线发光件9、水平灰缝指示线10、顶盖11、上顶板111、下套环112、灯管固定头12、上连接头121、下套管122、底座13、安装板131、卡板132。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，它包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，所述竖向灰缝控制组件包括两个可拆卸地安装在结构梁1下的U形夹持板2，所述U形夹持板2由两侧板21和连接在两侧板21之间的底板22组成；在两U形夹持板2之间设有至少一根导管3，所述导管3的左右两端分别可拆卸地安装在U形夹持板2的底板22上，在导管3内设有至少一根红外线灯管4或多个相互串联的红外线灯泡，在导管3底部、沿导管3长度方向上等间距设有多个与红外线灯管4或红外线灯泡相对应的第一透光孔31，相邻第一透光孔31的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，或上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和；所述红外线灯管4或红外线灯泡在通电后透过第一透光孔31向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线5；所述横向灰缝控制组件包括固定在上下楼楼板之间的矩形立管8，在该矩形立管8内可拆卸安装有一个竖向设置的红外线发光件9，在矩形立管8的一侧、沿矩形立管8长度方向上等间距设有多个中轴线处于同一直线上的第二透光孔81，所述红外线发光件9在通电后透过第二透光孔81向外发射出多个相互平行的水平灰缝指示线10，上下两条相邻水平灰缝指示线10之间的间距为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和；在红外线灯管2以及在红外线发光件9的一端均设有一个为其提供电能的供电盒6和一个与供电盒6电连接的开关7。

具体的，U形夹持板2通过如下方式固定在结构梁1下：在每个U形夹持板2的两侧板21之间均穿有一根紧固螺杆23，紧固螺杆23的两端设有一与其相配合的锁紧螺母24。当然，选用较厚板材制作U形夹持板2，则可采用螺栓贯穿U形夹持板2其中一侧侧板21后，用顶紧螺栓进行顶紧的方式固定。

在具体实施时，可只设置一个U形夹持板2，同时将红外线灯管4或红外线灯泡直接安装在U形夹持板2内，并在U形夹持板2上设置透光的孔和固定灯管4两端的下凹部。若只设置一个U形夹持板2时，U形夹持板2的长度需大于或等于砌体墙的长度。

为了便于固定导管3，在每个U形夹持板2的底板22上均设有至少一个用于卡紧导管3的弧形凹部221。

如图4所示，本实施例中的导管3设有两个，在每根导管3内均设有一根红外线灯管4或多个相互串联的红外线灯泡；两导管3底部的第一透光孔31相互交错设置，且两导管3上两相邻第一透光孔31之间的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和。

在具体实施时，可只设置一根导管3，设置为一根导管3时，导管3上相邻透光孔31之间的间距为上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和。同时，上述红外线灯管4在具体实施时可采用多个相互串联的红外线灯泡代替。另外，为了防止灰尘进入到导管3内，在导管3的左右两端均套有一个防尘盖（如图3所示）。

为了防止红外线灯管4跑偏或红外线灯泡在转运过程中缩成一团，红外线灯管4或红外线灯泡通过胶水粘接在导管3内。

进一步的，为防止矩形立管8被磨损，同时，增大矩形立管8与楼面的接触面积，在矩形立管8上端插接有一个顶盖11，所述顶盖11由上顶板111和下套环112组成，顶盖11通过下套环112与矩形立管8的套接固定。

进一步的，为便于固定红外线发光件9，在红外线发光件9上端可拆卸安装有一个灯管固定头12，所述灯管固定头12由上连接头121和下套管122组成，所述上连接头121为一个上大下小的锥台体，在顶盖11上设有一个与上连接头121相配合的锥形通孔。

为了便于红外线发光件9和红外线灯管4散热，在矩形立管8以及导管3上均设有多个用于散热孔。

进一步的，在矩形立管8的下端设有一个与其可拆卸连接的底座13，所述底座13由一块安装板131和对称安装在安装板131左右两侧的两块卡板132组成，两卡板132之间形成一个与矩形立管8相配合的卡紧空间，所述底座13与矩形立管8之间通过至少一个顶紧螺杆贯穿卡板132后固定在一起；所述安装板131的下端到矩形立管8最下端的第二透光孔81之间的垂直距离为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和（在具体实施时，可采用伸缩式立杆代替卡板132，以适应不同砌体墙的灰缝设定位置）。

具体实施时，可直接将矩形立管8通过卡箍固定在紧靠砌体墙旁的结构柱上，不设置下端的底座13。当然，这样设置时，需确保最下端的第二透光孔上端到下层楼板之间的垂直距离为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和，这样才能保证所有水平灰缝控制线10的位置与预设位置相对应。

在矩形立管8的下端还设有一个与其一体成型的挡板82，在挡板82上设有一个直径小于红外线发光件9的穿线孔83，所述挡板82与安装板131之间具有一个穿线空间。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，它包括横向灰缝控制组件和竖向灰缝控制组件，其特征在于，所述竖向灰缝控制组件包括两个可拆卸地安装在结构梁下的U形夹持板（2），所述U形夹持板（2）由两侧板（21）和连接在两侧板（21）之间的底板（22）组成；在两U形夹持板（2）之间设有至少一根导管（3），所述导管（3）的左右两端分别可拆卸地安装在U形夹持板（2）的底板（22）上，在导管（3）内设有至少一根红外线灯管（4）或多个相互串联的红外线灯泡，在导管（3）底部、沿导管（3）长度方向上等间距设有多个与红外线灯管（4）或红外线灯泡相对应的第一透光孔（31），相邻第一透光孔（31）的间距根据工艺要求设定；所述红外线灯管（4）或红外线灯泡在通电后透过第一透光孔（31）向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线（5）；所述横向灰缝控制组件包括固定在上下楼楼板之间的矩形立管（8），在该矩形立管（8）内可拆卸安装有一个竖向设置的红外线发光件（9），在矩形立管（8）的一侧、沿矩形立管（8）长度方向上等间距设有多个中轴线处于同一直线上的第二透光孔（81），所述红外线发光件（9）在通电后透过第二透光孔（81）向外发射出多个相互平行的水平灰缝指示线（10），上下两条相邻水平灰缝指示线（10）之间的间距为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和。

2.根据权利要求1所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在红外线灯管（2）以及在红外线发光件（9）的一端均设有一个为其提供电能的供电盒（6）和一个与供电盒（6）电连接的开关（7）。

3.根据权利要求1或2所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在每个U形夹持板（2）的两侧板（21）之间均穿有一根紧固螺杆（23），紧固螺杆（23）的两端设有一与其相配合的锁紧螺母（24）。

4.根据权利要求1或2所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在每个U形夹持板（2）的底板（22）上均设有至少一个用于卡紧导管（3）的弧形凹部（221）。

5.根据权利要求4所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，所述导管（3）设有两个，在每根导管（3）内均设有一根红外线灯管（4）或多个相互串联的红外线灯泡；两导管（3）底部的第一透光孔（31）相互交错设置，且两导管（3）上两相邻第一透光孔（31）之间的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和。

6.根据权利要求1或2所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在矩形立管（8）上端插接有一个顶盖（11），所述顶盖（11）由上顶板（111）和下套环（112）组成，顶盖（11）通过下套环（112）与矩形立管（8）的套接固定。

7.根据权利要求1或2或6所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在红外线发光件（9）上端可拆卸安装有一个灯管固定头（12），所述灯管固定头（12）由上连接头（121）和下套管（122）组成，所述上连接头（121）为一个上大下小的锥台体，在顶盖（11）上设有一个与上连接头（121）相配合的锥形通孔。

8.根据权利要求7所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在矩形立管（8）的下端设有一个与其可拆卸连接的底座（13），所述底座（13）由一块安装板（131）和对称安装在安装板（131）左右两侧的两块卡板（132）组成，两卡板（132）之间形成一个与矩形立管（8）相配合的卡紧空间，所述底座（13）与矩形立管（8）之间通过至少一个顶紧螺杆贯穿卡板（132）后固定在一起；所述安装板（131）的下端到矩形立管（8）最下端的第二透光孔（81）之间的垂直距离为一个砌块纵向高度与横向灰缝预设厚度之和。

9.根据权利要求8所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，在矩形立管（8）的下端还设有一个与其一体成型的挡板（82），在挡板（82）上设有一个直径小于红外线发光件（9）的穿线孔（83），所述挡板（82）与安装板（131）之间具有一个穿线空间。

10.根据权利要求1所述的砌体墙水平灰缝和竖向灰缝的控制装置，其特征在于，相邻第一透光孔（31）的间距为一个砌体排版长度与一个竖向灰缝标准宽度之和，或上下两排相邻砌体竖向灰缝相邻边的间距与一个竖向灰缝标准宽度之和；所述红外线灯管（4）或红外线灯泡在通电后透过第一透光孔（31）向下发射出多个相互平行的竖向灰缝指示线（5）。