CN108843027A - 一种高精度砌筑皮数杆 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高精度砌筑皮数杆，包括底座、支架杆和挂线器；所述底座上端面设有相垂直的X向定位线和Y向定位线；所述底座上端面沿X向定位线或Y向定位线方向设有导轨，导轨上设有与其配合的滑块；所述支架杆可拆卸设置在滑块上。本申请的底座有高精度水平位移调节装置，该高精度水平位移调节装置以滑轨和滑块组成，在对墙面凸出部分进行尺寸控制时，滑块将带动皮数杆沿墙面垂直方向（Y或X向）移动，滑轨上的刻度能显示移动的距离，达到砌筑过程中的尺寸精准控制目的。并且能精确控制皮数杆Y向位移±50mm，精度达到1mm，误差小于1mm，能满足世赛墙体中图形或字体砖凸出墙面尺寸精准控制。

Description

一种高精度砌筑皮数杆

技术领域

本发明涉及皮数杆技术领域，特别是涉及一种高精度砌筑皮数杆。

背景技术

世界技能大赛砌筑项目比赛（以下简称“世赛”）中，对砌筑墙体的精度非常高，比赛中的竖向尺寸评价标准误差不超过1mm，水平角度的标准误差不超过1°，世赛墙体往往采用花式墙体，即通过对块材的精确切割和拼接，墙体不再是传统的平整面，而有图形或字体凸出墙面。凸出的尺寸的容许误差也在1mm内；若在比赛中采用传统的皮数杆，已经远远不能满足世赛的要求。

目前我国《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）明确规定：砌体墙清水墙水平灰缝砖水平宽度宜控制在10mm左右,不应小于8mm，也不应大于12mm，建筑工程中的墙体砌筑采用皮数杆来控制竖向标高，这类自制皮数杆往往是施工中临时自制，误差控制不能满足世赛的要求。

传统皮数杆对有图形或字体凸出墙面的尺寸无法精确控制，不能满足世赛的要求。

传统皮数杆底座往往采用木板、金属板，使用时，水平误差较大，而且各皮数杆底座不在一个水平面上，因此，砌筑墙体砖层面水平误差大，不能满足世赛的要求。

发明内容

本发明旨在提供一种高精度砌筑皮数杆以解决现有技术中上述技术问题。

本发明采用的技术方案为：一种高精度砌筑皮数杆，包括底座、支架杆和挂线器，其特征在于：所述底座上端面设有相垂直的X向定位线和Y向定位线；所述底座上端面沿X向定位线或Y向定位线方向设有导轨，导轨上设有与其配合的滑块；所述支架杆可拆卸设置在滑块上。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述导轨的端面设有固定板，固定板上设有推杆；所述推杆穿过固定板，且与固定板的螺纹连接；所述推杆的末端与滑块可转动连接。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述滑块上端设有套筒，支架杆插入套筒内，通过紧固螺钉固定。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述导轨的侧面设有位移刻度，滑块上端面以套筒中心为原点设置有与X向定位线或Y向定位线平行的两根定位标示线。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述滑块在远离导轨位移刻度的侧面固定设有安装板，安装板配置有将滑块固定在导轨上的紧固螺钉，安装板开设有与紧固螺钉螺纹配合的螺纹孔。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述导轨为内置式双轴心直线导轨；所述滑块为内置式双轴心直线滑块。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述底座上端面设有第二气泡水平仪和第一气泡水平仪；所述第二气泡水平仪与Y向定位线垂直相交设置；所述第一气泡水平仪与X向定位线垂直相交设置。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述底座上端面在第二气泡水平仪设有与其平行的第二水平气泡检测标示；所述底座上端面在第一气泡水平仪设有与其平行的第一水平气泡检测标示。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述底座下端面设有多个水平高度调整支座。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述底座侧面分别在X向定位线和Y向定位线处设有第一激光定位器和第二激光定位器。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述支架杆上设有标准刻度与标准砖墙皮数刻度。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述支架杆设有横向的安装归零标示线和与X向定位线或Y向定位线相交的第一竖向定位线。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述挂线器包括紧固环和L型挂线钩，L型挂线钩设置在紧固环的外圆面。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述紧固环的外圆面设有与X向定位线或Y向定位线相交的第二竖向定位线。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述紧固环下端开设有缺口槽，缺口槽的上端面形成弧形定位边线，弧形定位边线形成的平面与L型挂线钩上端面重合。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述L型挂线钩上设有均匀设有多个挂线槽。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述紧固环外配置有紧固螺钉，紧固螺杆末端设有橡胶层。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述支架杆由4个节杆拼接形成，每个节杆的上端面设有凸起，其下端面设有与凸起配合的凹槽。

本发明的有益效果是：本申请的底座有高精度水平位移调节装置，该高精度水平位移调节装置以滑轨和滑块组成，在对墙面凸出部分进行尺寸控制时，滑块将带动皮数杆沿墙面垂直方向（Y或X向）移动，滑轨上的刻度能显示移动的距离，达到砌筑过程中的尺寸精准控制目的。并且能精确控制皮数杆Y向位移±50mm，精度达到1mm，误差小于1mm，能满足世赛墙体中图形或字体砖凸出墙面尺寸精准控制。

附图说明

图1是本发明实施例提供的高精度砌筑皮数杆的结构示意图；

图2是底座上的侧面示意图；

图3是底座上的另一侧面示意图；

图4是X向定位线或Y向定位线定位墙身示意图；

图5是激光定位器定位墙身示意图；

图6是支架杆的组成示意图；

图7是支架杆的标准刻度示意图；

图8是支架杆的标准砖墙皮数刻度示意图；

图9是支架杆、套筒和滑块三线合一示意图；

图10是挂线器的俯视图；

图11是挂线器的主视图；

图12是挂线器与支架杆的配合示意图；

图13是紧固螺杆与橡胶层的配合示意图。

图中：1—底座、2—挂线器、3—支架杆、23—套筒、21－紧固螺钉、22－滑块、4－导轨、5－推杆、6－第一气泡水平仪、7－第二气泡水平仪、8－第一激光定位器、9－第二激光定位器、10－水平高度调整支座A、11－水平高度调整支座B、12－水平高度调整支座C、13－X向定位线、14－Y向定位线、15－安装板、16－定位标示线、17－第一气泡水平仪标示、18－第二气泡水平仪标示、19－延长线、20－位移刻度、101－一节支架杆、102－凹槽、103－凸起、301－标准刻度、303－标准砖墙皮数刻度、302－安装归零标示线、304—第一竖向定位线、201—紧固环、203—L型挂线钩、202—紧固螺杆、204—挂线槽、205—第二竖向定位线、206—弧形定位边线及207—橡胶层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位 构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-13所示，本发明提供了一种高精度砌筑皮数杆，包括底座1、支架杆3和挂线器2；所述底座1上端面设有相垂直的X向定位线13和Y向定位线14；所述底座1上端面沿X向定位线13或Y向定位线14方向设有导轨4，导轨4上设有与其配合的滑块22；所述支架杆3可拆卸设置在滑块22上。导轨4的轨道中心与X向定位线13或Y向定位线14重合，X向定位线13和Y向定位线14相交点与套筒23的中心线相交。

高精度皮数杆的底座有高精度水平位移调节装置，该高精度水平位移调节装置以滑轨4和滑块22组成，在对墙面凸出部分进行尺寸控制时，滑块将带动皮数杆沿墙面垂直方向（Y或X向）移动，滑轨4上的位移刻度20能显示移动的距离，达到砌筑过程中的尺寸精准控制目的。并且能精确控制皮数杆Y向位移±50mm，精度达到1mm，误差小于1mm，能满足世赛墙体中图形或字体砖凸出墙面尺寸精准控制。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述导轨4的端面设有固定板，固定板上设有推杆5；所述推杆5穿过固定板，且与固定板的螺纹连接；所述推杆5的末端与滑块22可转动连接；所述推杆5的末端与滑块22通过轴承可转动连接。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述滑块22在远离导轨1位移刻度的侧面固定设有安装板15，安装板15配置有将滑块22固定在导轨4上的紧固螺钉21，安装板15开设有与紧固螺钉21螺纹配合的螺纹孔。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述滑块22上端设有套筒23，支架杆3插入套筒23内，通过紧固螺钉21固定；所述套筒23侧面设有螺纹孔，螺纹孔内设有与其配合的紧固螺钉21。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述导轨4的侧面设有位移刻度20，滑块22上端面以套筒23中心为原点设置有与X向定位线13或Y向定位线14平行的两根定位标示线16；所述滑块22在靠近位移刻度20的侧面设有与定位标示线16连接的延长线19；所述套筒23的外圆面沿轴向设有与定位标示线15相交的定位线。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述导轨4为内置式双轴心直线导轨；所述滑块22为内置式双轴心直线滑块。底座1与支架杆3均采用线温度膨胀系数小的合金材料。

底座1上端面设有第二气泡水平仪7和第一气泡水平仪6；所述第二气泡水平仪7与Y向定位线14垂直相交设置；所述第一气泡水平仪6与X向定位线13垂直相交设置；所述底座1上端面在第二气泡水平仪7设有与其平行的第二水平气泡检测标示18；所述底座上端面在第一气泡水平仪6设有与其平行的第一水平气泡检测标示17。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述底座1下端面设有多个水平高度调整支座；所述多个水平高度调整支座为三个，且沿底座均匀分布；所述三个水平高度调整支座分别为水平高度调整支座A、水平高度调整支座B和水平高度调整支座C。

通过三个水平高度调整支座与第二气泡水平仪7和第一气泡水平仪6，用于调节底座1的水平与基层砂浆找平层基准调节。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述底座侧面分别在X向定位线13和Y向定位线14处设有第一激光定位器8和第二激光定位器9；所述第一激光定位器8发出的射线与X向定位线13平行，第二激光定位器9与发出的射线与Y向定位线14平行；本申请使用φ4X13.7mm的激光定位器，1mW650nm红光激光模组，DC=3.0～5.0V，光头为点或十字，焦距可调3m范围内，线宽为1mm。

对于XY两向定位线用于调整底座与墙面位置，使用时方法有两种：

第一是根据已线弹出墙身位置线，调整底座1位置，使墙身定位线与底座X或Y向定位线重合（如图4所示）。

第二是使用本申请的激光定位器直接设置拟筑墙身定位线（如图5所示）。

支架杆3上设有标准刻度301与标准砖墙皮数刻度303；所述支架杆3设有横向的安装归零标示线302和与X向定位线13或Y向定位线14相交的第一竖向定位线304（如图7、8和12所示）；所述挂线器2包括紧固环201和L型挂线钩203，L型挂线钩203设置在紧固环201的外圆面。安装时，紧固环201的上端面与安装归零标示线302重合（如图7和8所示）。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述紧固环201的外圆面设有与X向定位线13或Y向定位线14相交的第二竖向定位线205；所述紧固环201下端开设有缺口槽，缺口槽的上端面形成弧形定位边线206，弧形定位边线206形成的平面与L型挂线钩203上端面重合。安装时，紧固环201的第二竖向定位线205和支架杆3的第一竖向定位线304重合（如图12所示）；同时支架杆3的第一竖向定位线304与套筒23的定位线和滑块22的延长线19实现三线合一（如图9所示）。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述L型挂线钩203上设有均匀设有多个挂线槽204；相邻两个挂线槽204之间的距离为5mm，挂线槽204宽度为1mm；本皮数杆使用直径为1mm的尼龙挂线；配重线锤质量最大质量不得超过30g。。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述紧固环201外配置有紧固螺杆202；紧固螺杆202末端设有橡胶层207（如图13所示）；所述紧固环201开设有螺纹孔，紧固螺杆202与螺纹孔螺纹配合连接。

根据本发明所述的高精度砌筑皮数杆，所述支架杆3由4个节杆拼接形成，每个节支架杆101的上端面设有凸起103，其下端面设有与凸起103配合的凹槽102（如图6所示）。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高精度砌筑皮数杆，包括底座、支架杆和挂线器，其特征在于：所述底座上端面设有相垂直的X向定位线和Y向定位线；所述底座上端面沿X向定位线或Y向定位线方向设有导轨，导轨上设有与其配合的滑块；所述支架杆可拆卸设置在滑块上。

2.根据权利要求1所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述导轨的端面设有固定板，固定板上设有推杆；所述推杆穿过固定板，且与固定板的螺纹连接；所述推杆的末端与滑块可转动连接。

3.根据权利要求1所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述滑块上端设有套筒，支架杆插入套筒内，通过紧固螺钉固定。

4.根据权利要求1所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述导轨的侧面设有位移刻度，滑块上端面以套筒中心为原点设置有与X向定位线或Y向定位线平行的两根定位标示线。

5.根据权利要求1所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述导轨为内置式双轴心直线导轨；所述滑块为内置式双轴心直线滑块。

6.根据权利要求1所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述底座上端面设有第二气泡水平仪和第一气泡水平仪；所述第二气泡水平仪与Y向定位线垂直相交设置；所述第一气泡水平仪与X向定位线垂直相交设置。

7.根据权利要求6所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述底座上端面在第二气泡水平仪设有与其平行的第二水平气泡检测标示；所述底座上端面在第一气泡水平仪设有与其平行的第一水平气泡检测标示。

8.根据权利要求7所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述底座下端面设有多个水平高度调整支座。

9.根据权利要求1所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述底座侧面分别在X向定位线和Y向定位线处设有第一激光定位器和第二激光定位器。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的高精度砌筑皮数杆，其特征在于：所述支架杆上设有标准刻度与标准砖墙皮数刻度；所述支架杆设有横向的安装归零标示线和与X向定位线或Y向定位线相交的第一竖向定位线；所述挂线器包括紧固环和L型挂线钩，L型挂线钩设置在紧固环的外圆面；所述L型挂线钩上设有均匀设有多个挂线槽；所述紧固环的外圆面设有与X向定位线或Y向定位线相交的第二竖向定位线；所述紧固环下端开设有缺口槽，缺口槽的上端面形成弧形定位边线，弧形定位边线形成的平面与L型挂线钩上端面重合；所述支架杆由4个节杆拼接形成，每个节杆的上端面设有凸起，其下端面设有与凸起配合的凹槽。