CN103217149A - 一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，施工时首先利用全站仪对冷却塔基础底部的中心点进行平面定位测量，然后用铅锤仪和测距仪控制冷却塔施工控制点（中心悬盘）坐标和高程，最后用测距仪和水准仪对准施工控制点（中心悬盘），测量定位冷却塔筒壁半径施工尺寸。本发明通过中心悬盘及冷却塔中心点，由高精度的全站仪、铅锤仪、水准仪和测距仪快速实现“两点一线”施工测量，克服线锤和卷尺拉线测量方法的人为因素影响，工艺操作简单，测量精度有保障。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域，特别涉及一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法。通过加工制作的中心悬盘和中心点，以简单的“两点一线”测量方法，快速施工测量，工序简单，定位测量精确。
背景技术
随着国民经济的发展和现代化建设的推进，对电力需求的日益增长使得国家对电力投资不断增加，大型发电机组建设增多，随着单机容量的扩展，水资源的开发利用受到一定限制，因此大型电厂注重水资源的开发循环利用，配备水循环利用的冷却塔设备构筑物。双曲线钢筋混凝土冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小、布置紧凑、水量损失小，冷却效果不受风力影响，比机力通风冷却塔维护简便，节约电能，因此也成为大型发电厂冷却供水系统的重要构筑物。双曲线钢筋混凝土冷却塔因其良好的适用性和经济性而被广泛应用，其主要由贮水池、塔筒基础、支柱、环梁、筒壁及刚性环梁等组成，冷却塔筒壁为单叶双曲面形薄壁空间结构，随高度的变化而连续的变直径、变坡度、变截面，是冷却塔施工中难度最大、最关键的部分。
一般常见的线锤和卷尺拉线测量方法，由线锤定位冷却塔中心，卷尺测量冷却塔高程和施工控制半径，受到测量卷尺的精度和操作者拉力不同的影响，测量精度的影响，尤其是卷尺张拉过程中的松紧度，直接影响到施工测量的精度。
发明内容
为了克服现有技术中的上述缺陷，本发明通过对传统冷却塔筒壁测量方法的改进，提供了一种工艺简单，定位测量精确，便于双曲线冷却塔筒壁施工测量的方法。
一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）利用全站仪对冷却塔基础底部中心进行平面定位,建立由预埋件制作的冷却塔中心点；
（2）架设中心悬盘：冷却塔测量定位的中心悬盘由直径260mm、厚8mm的钢板组成，在半径105mm处对称穿上四根直径8mm钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在已经施工完成的冷却塔筒壁模板上，与施工层模板的下口平，保证四根钢丝绳在张拉固定时在同一平面，并使中心悬盘平整；中心悬盘既是冷却塔施工层截面尺寸控制的基点，又是测量和标高控制的激光接收器；
（3）从冷却塔中心点用铅锤仪向中心悬盘投射，用激光铅锤仪对准中心悬盘中点，紧固中心悬盘的钢丝绳移动中心悬盘找中，激光铅锤仪对准中心悬盘的中点后将钢丝绳固定；
（4）用测距仪测量冷却塔中心点与中心悬盘之间的距离，得出中心悬盘的中心点高程坐标，再用测距仪对准中心悬盘的中点，测出冷却塔筒壁内模板上口与中心悬盘之间的施工斜半径。
进一步地，所述中心悬盘上焊有一根直径10mm的螺杆，并通过上盘中心，螺杆上端高出上盘面10mm，在露出中心悬盘上盘面的螺杆上包有测量用的反射锡纸或涂刷有反射涂料。
冷却塔筒壁为单叶双曲面形薄壁空间结构，造型复杂，保证构件三维空间结构施工，首先解决的是三维空间的测量定位。三维空间的测量定位现阶段一般采用GPS定位技术或两台经纬仪交会技术，但其测量的精度、适用性在冷却塔施工时受到一定的限制。为了保证测量的精确性及实际操作便利性，本发明将冷却塔三维空间坐标分解为二维平面坐标和高程，采用高精度的全站仪、铅锤仪、水准仪和测距仪对空间节点进行平面定位测量，利用“两点一线”测量定位方法，对冷却塔施工进行测量定位。施工时首先利用全站仪对冷却塔基础底部的中心点进行平面定位测量，然后用铅锤仪和测距仪控制冷却塔施工控制点（中心悬盘）坐标和高程，最后用测距仪和水准仪对准施工控制点（中心悬盘），测量定位冷却塔筒壁半径施工尺寸。
本发明的冷却塔筒壁施工测量方法，通过中心悬盘及冷却塔中心点，由高精度的全站仪、铅锤仪、水准仪和测距仪快速实现“两点一线”施工测量，克服线锤和卷尺拉线测量方法的人为因素影响和误差，工艺操作简单，测量精度有保障，施工应用效果良好。
施工测量控制的中心悬盘可由现场加工制作而成，以直径260mm、厚8mm的钢板焊接，中心悬盘中心上盘焊接直径10mm的螺杆，作为测量控制的中心点，四根钢丝绳均匀拉结中心悬盘，然后固定于冷却塔施工完成的筒壁模板上，中心悬盘随冷却塔施工高度的增长而升高。
附图说明
图1是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量示意图。
图2是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工斜半径计算示意图。
附图标记：1—冷却塔中心点；2—铅锤仪；3—测距仪；4—中心悬盘；5—钢丝绳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
图1所示是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量示意图。
首先利用全站仪对冷却塔基础底部中心进行平面定位，根据施工测量控制基线建立由预埋件制作的冷却塔中心点1，冷却塔中心点1通过铅锤仪2向中心悬盘4投射，用测距仪3测出冷却塔中心点1和中心悬盘4之间的距离h，中心悬盘4的中心点高程坐标便可知，用测距仪3对准中心悬盘4的中点，便可知冷却塔筒壁内模板上口与中心悬盘4之间的施工斜半径r0。中心悬盘由四根钢丝绳5均匀拉结悬挂于已完成的冷却塔筒壁模板上。
图2所示是双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工斜半径计算示意图。o点是由预埋件制作的冷却塔中心点，a点是中心悬盘的中点，oa之间的直线距离由h直接由测距仪测出。c点是内模板的上口点，b点是oa直线的延长点，ab直线垂直于bc直线，abc三点组成直角三角形，ab之间的距离H为施工内模高度为设计图纸已知尺寸，bc之间的距离R为施工内模半径为设计图纸已知尺寸，ac之间的距离r为施工控制斜半径r= 
。
本发明双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，具体包括以下步骤：
1、依据建设单位提供的测量控制水准点，按照设计冷却塔的中心坐标，直接定出冷却塔的平面中心点。冷却塔中心点确定后，进行纵横轴的测设，在基坑开挖面以外不受施工影响的位置，建立相互垂直的两组控制桩线，作为冷却塔中心点控制依据。基础施工时在底板中心预埋铁件，底板施工后再利用建立的控制桩线返测出冷却塔控制中心基点，作为冷却塔施工测量定位的依据。
2、冷却塔随着筒壁增高，施工层截面圆心将同步“悬浮”至空中，空中“悬浮”圆心的定位校核直接采用“两点一线”方法无法实现。为了将冷却塔施工层截面“悬浮”的圆心简单定位，利用精密测量仪器 “两点一线”测设完成，需要制作一个辅助的中心悬盘，该中心悬盘用钢板加工制作而成，用四根钢丝绳成对角拉紧固定于已施工完成的筒壁模板上，中心悬盘既是冷却塔施工层截面尺寸控制的基点，又是测量和标高控制的激光接收器。
3、冷却塔测量定位的中心悬盘由直径260mm、厚8mm的钢板组成，在半径105mm处对称穿上四根直径8mm钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在已经施工完成的冷却塔筒壁模板上，与施工层模板的下口平，保证四根钢丝绳在张拉固定时在同一平面，并使中心悬盘平整。在中心悬盘上焊有一根直径10mm的螺杆，并通过上盘中心，螺杆上端高出上盘面10mm，并在露出中心悬盘上盘面的螺杆上涂刷有颜色的反射涂料，中心悬盘的中心作为冷却塔施工截面圆测量控制的中心点，悬挂固定的中心悬盘随着筒壁施工的增高而随之升高固定。
4、冷却塔人子柱完成后环梁施工时，开始架设施工的定位中心悬盘，先将中心悬盘用四根钢丝绳均匀分布固定于冷却塔结构施工完成的模板上，然后用激光铅锤仪对准中心悬盘中点，紧固中心悬盘的钢丝绳移动中心悬盘找中，激光铅锤仪对准中心悬盘的中点后将钢丝绳固定，最后用测距仪测量出中心悬盘与冷却塔底部中心控制点的距离，用“两点一线”即可快速精确定出中心悬盘控制中心点的位置坐标，以中心悬盘的中心点位置坐标作为冷却塔施工测量定位的依据。
5、采用中心悬盘定位对中，随着中心悬盘固定位置的不同，冷却塔施工半径测量时控制尺寸的计算方法也不同。若中心悬盘固定高度与施工截面圆标高相同时，可直接测得筒壁半径尺寸（内模板上口半径）；若中心悬盘固定高度低于施工截面圆标高时，则控制半径值应换算成斜半径，即筒壁控制半径是中心悬盘与施工面所在的截面圆之间的高度差，和中心悬盘所在位置的截面圆半径组成三角形斜边的距离，也就是通常所说的斜半径。冷却塔施工时一般采用斜半径进行测量控制，先将水准仪架设在平桥塔架的平台走道上，校核内模板上口的水平度，然后再用测距仪以一定的角度放置在内模板上口，保证测距仪每次放置的角度相同，直接将测距仪对准中心悬盘上的控制中心点，用“两点一线”即可快速精确得到内模板上口的实际斜半径r0。
6、比较实际斜半径r0与施工控制斜半径r之间的偏差，如果偏差超过规范允许值，就需要通过规定模板的对拉螺杆来调整模板上口的尺寸，从而实现冷却塔筒壁施工空间曲面定位。
Claims (2)
1.一种双曲线钢筋混凝土冷却塔筒壁施工测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）利用全站仪对冷却塔基础底部中心进行平面定位,建立由预埋件制作的冷却塔中心点；
（2）架设中心悬盘：冷却塔测量定位的中心悬盘由直径260mm、厚8mm的钢板组成，在半径105mm处对称穿上四根直径8mm钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在已经施工完成的冷却塔筒壁模板上，与施工层模板的下口平，保证四根钢丝绳在张拉固定时在同一平面，并使中心悬盘平整；中心悬盘既是冷却塔施工层截面尺寸控制的基点，又是测量和标高控制的激光接收器；
（3）从冷却塔中心点用铅锤仪向中心悬盘投射，用激光铅锤仪对准中心悬盘中点，紧固中心悬盘的钢丝绳移动中心悬盘找中，激光铅锤仪对准中心悬盘的中点后将钢丝绳固定；
（4）用测距仪测量冷却塔中心点与中心悬盘之间的距离，得出中心悬盘的中心点高程坐标，再用测距仪对准中心悬盘的中点，测出冷却塔筒壁内模板上口与中心悬盘之间的施工斜半径。
2.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述中心悬盘上焊有一根直径10mm的螺杆，并通过上盘中心，螺杆上端高出上盘面10mm，在露出中心悬盘上盘面的螺杆上包有测量用的反射锡纸或涂刷有反射涂料。
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