CN208604955U - 墙体砌块灰缝尺寸控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体砌块灰缝尺寸控制装置，包括高度限位装置、拉绳和两根皮数杆，高度限位装置包括多组限位机构，每组限位机构均包括两根限位杆，两根限位杆各自固定连接在其中一根皮数杆上，拉绳的一端固定连接在其中一根皮数杆上且靠近于底部的位置，拉绳的另一端由下往上依次绕过于每组限位机构中的两根限位杆以在两根皮数杆之间形成多组沿竖直方向均匀间隔且水平延伸设置的基准线，拉绳远离其与皮数杆固定的一端固定连接有配重块。本实用新型结构简单，使用方便，通过确定限位杆位置的方式来限定拉绳的位置，缩短了施工工期，提高了施工效率，减轻了施工工人工作负担。

Description

墙体砌块灰缝尺寸控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种墙体砌块灰缝尺寸控制装置。

背景技术

灰缝大多是指墙体砌筑时两块砖间的砂浆层，即砌墙时砖与砖之间用灰浆黏结后抹出的缝线。灰缝分为水平灰缝和竖直灰缝，块材上下皮之间的灰缝称为水平缝，块材相邻之间的缝称为竖缝，它影响砌体的强度、保温、隔热、抗渗、抗冻等性能。砖砌体中，灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。缝厚度增加时，一方面能使砂浆层铺得比较均匀，减少砌体内的局部受压，特别对外形存在较明显翘曲变形的砖，其效果更明显，因而可提高砌体的抗压强度；但是另一方面，水平灰缝厚度的增加，对砂浆层的压缩也随之增加，从而也相应加大砌体截面内的拉力，会对砌体抗压强度带来十分不利的影响。灰缝厚度的减小，在节约材料用量的同时，对墙体力学性能具有较大提高，还使墙体传热性能也有下降，减小了因热桥造成的墙体热负荷，对节约资源和能源意义重大。但随着砌筑灰缝的减小，要保证砌筑时施工性能、灰缝饱满度、保水性能和粘结强度等要求达标，在改性方面仍要进行大量深入的研究。

在具体施工的过程中，砌块灰缝尺寸控制通常是在待砌墙体长度方向的两端各自安装一根皮数杆，然后在皮数杆之间设置一根水平延伸的限位拉绳，限位拉绳的两端分别绑扎在其所在一端的皮数杆上。通过限位拉绳的高度来对砌块顶部位置进行限定，进而控制灰缝的尺寸。但是每一层砌块的砌筑施工，都要分别绑定多根限位拉绳，而且每根限位拉绳都还要验证其水平度以及相应两根限位拉绳之间的距离，以保证灰缝尺寸的精准度。但是这样就会造成施工时间的延长，施工效率的降低，同时也增加了施工工人的工作负担。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单方便，能够缩短施工工期，提高施工效率，减轻施工工人工作负担的墙体砌块灰缝尺寸控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种墙体砌块灰缝尺寸控制装置，包括高度限位装置、拉绳和左右相对且沿竖向方向延伸的两根皮数杆，高度限位装置包括沿竖直方向均匀间隔设置的多组限位机构，每组限位机构均包括两根相互平行设置的限位杆，两根限位杆各自固定连接在其中一根皮数杆上，两根限位杆分别位于其所在皮数杆杆身的前侧面上且沿其所在皮数杆径向方向延伸设置，拉绳的一端固定连接在其中一根皮数杆上且靠近于底部的位置，拉绳的另一端由下往上依次绕过于每组限位机构中的两根限位杆以在两根皮数杆之间形成多组沿竖直方向均匀间隔且水平延伸设置的基准线，拉绳远离其与皮数杆固定的一端固定连接有配重块。

在本实用新型中，皮数杆上的限位杆先根据要求进行设置，在施工的时候，将两根皮数杆分别安装在待砌筑墙体长度方向的两端，然后操作拉绳依次绕过多组限位机构中的限位杆。拉绳在绕过限位机构中的两根限位杆时，利用两根限位杆对其进行限位，通过确定限位杆位置的方式来限定拉绳的位置，使拉绳在绕过同组限位机构中的两根限位杆后能够形成水平延伸的基准线，这样每组限位机构就能够形成一组基准线，通过沿竖直方向均匀间隔设置的多组限位机构，以使两根皮数杆之间形成相应的沿竖直方向均匀间隔设置的多组基准线。配重块在拉绳的另一端依靠其自身重力为拉绳提供拉力，使拉绳始终保持绷紧状态，确保基准线的水平度。那么施工工人在施工的时候，能够一次性完成不同层次砌块灰缝的尺寸控制。其结构简单，操作简单方便，缩短了施工工期，提高了施工效率，减轻了施工工人工作负担。

作为优化，所述限位杆的一端设置有套设在所述皮数杆上且能够沿所述皮数杆长度方向与其滑动配合的滑套，所述限位杆沿滑套径向方向固定连接在滑套套身且靠近于其上端的位置，滑套套身外径包括直径段和与直径段相接且位于直径段下方的变径段，变径段的外径由靠近于直径段的一端朝向远离直径段的一端逐渐增大，滑套且位于变径段的套身上沿其周向方向均匀间隔开设有至少两条条形开口，条形开口由变径段大直径端沿平行于滑套轴线方向延伸至变径段小直径端，变径段上还套设有限位卡环，限位卡环的内径大于变径段的最小直径且小于变径段的最大直径，当限位卡环朝向变径段大直径端方向移动时，限位卡环能够作用在变径段上以能够使变径段夹紧固定在所述皮数杆上。针对不同类型的砌块，其灰缝尺寸也不相同，那么就可以根据需求，相应的调整皮数杆上限位杆的高度，以满足不同的需求。在使用时，滑套在皮数杆上滑动至相应位置后，施工工人一手对滑套进行临时支撑，另一手向下滑动限位卡环。限位卡环在滑套的变径段上朝向其大直径端方向移动，当限位卡环的内周面抵触到变径段的外周面上后，继续向下移动限位卡环，限位卡环就能够对变径段施加沿滑套径向向内的作用力。此作用力施加在变径段上后，变径段能够通过两条条形开口以产生向内的变形，以此对皮数杆进行夹紧固定。其结构简单，使用方便可靠。

作为优化，所述皮数杆包括底板和杆体，杆体包括多段首尾依次连接在一起的连接杆，连接杆的一端沿其轴线方向凸起形成有螺柱Ⅰ，螺柱Ⅰ的外径小于连接杆的直径，连接杆的另一端沿其轴线方向凹设有能够与螺柱Ⅰ螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度大于螺柱Ⅰ的长度，底板为水平设置，底板顶面的中心位置固定连接有能够与螺纹孔螺纹配合且竖向设置的螺柱Ⅱ，杆体且通过位于其一端上的螺纹孔螺纹连接在螺柱Ⅱ上。皮数杆采用了多段连接杆首尾拼接的方式，其安装和拆卸简单，收纳更为方便。

作为优化，所述限位卡环的环身上以所述限位卡环中心线为对称线对称设置有两根拉杆，拉杆的一端固定连接在所述限位卡环上且沿所述限位卡环径向方向延伸。方便施工工人通过手握拉杆对限位卡环进行操作，同时还使滑套固定更加稳固。

作为优化，所述皮数杆的顶端还设置有顶支撑装置，顶支撑装置包括顶板，顶板为水平设置，顶板底面的中心位置固定连接有竖向设置的插筒，插筒具有与其同轴设置的二阶台阶孔，二阶台阶孔中的小内径孔段位于插筒筒口一端，二阶台阶孔的大内径孔段内设置有能够沿插筒轴线方向与其滑动配合的滑块，二阶台阶孔的大内径孔段内且位于滑块与插筒筒底之间设置有能够为滑块抵接在二阶台阶孔中大内径孔段的孔肩处提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别固定连接在滑块与插筒筒底上，皮数杆的上端插入于二阶台阶孔中的小内径孔段内且能够沿插筒轴线方向与其滑动配合。当皮数杆的上端插入在插筒内，向下压按顶板，皮数杆的上端抵接在滑块上，弹簧压缩变形，顶板的高度下降，这样就能够将皮数杆以及顶板置于楼层的上楼板与下楼板之间。松开顶板后，顶板在弹簧回弹的弹簧力下反弹，向上抵接到上楼板上，而皮数杆的下端又抵接在下楼板上，依靠弹簧的弹簧力作用，固定在楼层之间。这样不仅能够使皮数杆固定稳固，同时安装拆卸也方便。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过确定限位杆位置的方式来限定拉绳的位置，缩短了施工工期，提高了施工效率，减轻了施工工人工作负担。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位杆的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本具体实施方式中的墙体砌块灰缝尺寸控制装置，包括高度限位装置、拉绳1和左右相对且沿竖向方向延伸的两根皮数杆，高度限位装置包括沿竖直方向均匀间隔设置的多组限位机构，每组限位机构均包括两根相互平行设置的限位杆2，两根限位杆2各自固定连接在其中一根皮数杆上，两根限位杆2分别位于其所在皮数杆杆身的前侧面上且沿其所在皮数杆径向方向延伸设置，拉绳1的一端固定连接在其中一根皮数杆上且靠近于底部的位置，拉绳的另一端由下往上依次绕过于每组限位机构中的两根限位杆2以在两根皮数杆之间形成多组沿竖直方向均匀间隔且水平延伸设置的基准线，拉绳1远离其与皮数杆固定的一端固定连接有配重块11。

本具体实施方式中，所述限位杆2的一端设置有套设在所述皮数杆上且能够沿所述皮数杆长度方向与其滑动配合的滑套3，所述限位杆2沿滑套3径向方向固定连接在滑套3套身且靠近于其上端的位置，滑套3套身外径包括直径段和与直径段相接且位于直径段下方的变径段，变径段的外径由靠近于直径段的一端朝向远离直径段的一端逐渐增大，滑套3且位于变径段的套身上沿其周向方向均匀间隔开设有至少两条条形开口4，条形开口4由变径段大直径端沿平行于滑套3轴线方向延伸至变径段小直径端，变径段上还套设有限位卡环5，限位卡环5的内径大于变径段的最小直径且小于变径段的最大直径，当限位卡环5朝向变径段大直径端方向移动时，限位卡环5能够作用在变径段上以能够使变径段夹紧固定在所述皮数杆上。

本具体实施方式中，所述皮数杆包括底板6和杆体，杆体包括多段首尾依次连接在一起的连接杆7，连接杆7的一端沿其轴线方向凸起形成有螺柱Ⅰ，螺柱Ⅰ的外径小于连接杆7的直径，连接杆7的另一端沿其轴线方向凹设有能够与螺柱Ⅰ螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度大于螺柱Ⅰ的长度，底板6为水平设置，底板6顶面的中心位置固定连接有能够与螺纹孔螺纹配合且竖向设置的螺柱Ⅱ，杆体且通过位于其一端上的螺纹孔螺纹连接在螺柱Ⅱ上。

本具体实施方式中，所述限位卡环5的环身上以所述限位卡环5中心线为对称线对称设置有两根拉杆8，拉杆8的一端固定连接在所述限位卡环5上且沿所述限位卡环5径向方向延伸。

本具体实施方式中，所述皮数杆的顶端还设置有顶支撑装置，顶支撑装置包括顶板9，顶板9为水平设置，顶板9底面的中心位置固定连接有竖向设置的插筒10，插筒10具有与其同轴设置的二阶台阶孔，二阶台阶孔中的小内径孔段位于插筒10筒口一端，二阶台阶孔的大内径孔段内设置有能够沿插筒10轴线方向与其滑动配合的滑块，二阶台阶孔的大内径孔段内且位于滑块与插筒10筒底之间设置有能够为滑块抵接在二阶台阶孔中大内径孔段的孔肩处提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别固定连接在滑块与插筒10筒底上，皮数杆的上端插入于二阶台阶孔中的小内径孔段内且能够沿插筒10轴线方向与其滑动配合。

在具体实施的过程中，所述滑套且位于所述变径段的外表面上不规则的凸起有若干凸点，所有凸点所占据所述变径段外表面的总面积为整个所述变径段外表面面积的60～70%。凸点能够增加与限位卡环之间的摩擦力，使限位卡环能够卡紧在变径段上，避免其松动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种墙体砌块灰缝尺寸控制装置，其特征在于：包括高度限位装置、拉绳和左右相对且沿竖向方向延伸的两根皮数杆，高度限位装置包括沿竖直方向均匀间隔设置的多组限位机构，每组限位机构均包括两根相互平行设置的限位杆，两根限位杆各自固定连接在其中一根皮数杆上，两根限位杆分别位于其所在皮数杆杆身的前侧面上且沿其所在皮数杆径向方向延伸设置，拉绳的一端固定连接在其中一根皮数杆上且靠近于底部的位置，拉绳的另一端由下往上依次绕过于每组限位机构中的两根限位杆以在两根皮数杆之间形成多组沿竖直方向均匀间隔且水平延伸设置的基准线，拉绳远离其与皮数杆固定的一端固定连接有配重块。

2.根据权利要求1所述的墙体砌块灰缝尺寸控制装置，其特征在于：所述限位杆的一端设置有套设在所述皮数杆上且能够沿所述皮数杆长度方向与其滑动配合的滑套，所述限位杆沿滑套径向方向固定连接在滑套套身且靠近于其上端的位置，滑套套身外径包括直径段和与直径段相接且位于直径段下方的变径段，变径段的外径由靠近于直径段的一端朝向远离直径段的一端逐渐增大，滑套且位于变径段的套身上沿其周向方向均匀间隔开设有至少两条条形开口，条形开口由变径段大直径端沿平行于滑套轴线方向延伸至变径段小直径端，变径段上还套设有限位卡环，限位卡环的内径大于变径段的最小直径且小于变径段的最大直径，当限位卡环朝向变径段大直径端方向移动时，限位卡环能够作用在变径段上以能够使变径段夹紧固定在所述皮数杆上。

3.根据权利要求2所述的墙体砌块灰缝尺寸控制装置，其特征在于：所述皮数杆包括底板和杆体，杆体包括多段首尾依次连接在一起的连接杆，连接杆的一端沿其轴线方向凸起形成有螺柱Ⅰ，螺柱Ⅰ的外径小于连接杆的直径，连接杆的另一端沿其轴线方向凹设有能够与螺柱Ⅰ螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度大于螺柱Ⅰ的长度，底板为水平设置，底板顶面的中心位置固定连接有能够与螺纹孔螺纹配合且竖向设置的螺柱Ⅱ，杆体且通过位于其一端上的螺纹孔螺纹连接在螺柱Ⅱ上。

4.根据权利要求2所述的墙体砌块灰缝尺寸控制装置，其特征在于：所述限位卡环的环身上以所述限位卡环中心线为对称线对称设置有两根拉杆，拉杆的一端固定连接在所述限位卡环上且沿所述限位卡环径向方向延伸。

5.根据权利要求2所述的墙体砌块灰缝尺寸控制装置，其特征在于：所述皮数杆的顶端还设置有顶支撑装置，顶支撑装置包括顶板，顶板为水平设置，顶板底面的中心位置固定连接有竖向设置的插筒，插筒具有与其同轴设置的二阶台阶孔，二阶台阶孔中的小内径孔段位于插筒筒口一端，二阶台阶孔的大内径孔段内设置有能够沿插筒轴线方向与其滑动配合的滑块，二阶台阶孔的大内径孔段内且位于滑块与插筒筒底之间设置有能够为滑块抵接在二阶台阶孔中大内径孔段的孔肩处提供弹簧力的弹簧，弹簧的两端分别固定连接在滑块与插筒筒底上，皮数杆的上端插入于二阶台阶孔中的小内径孔段内且能够沿插筒轴线方向与其滑动配合。