CN210947774U - 剪力墙砼振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了剪力墙砼振捣装置，包括操作握柄和振捣机体，所述操作握柄安装固定在振捣机体的后端位置上，所述操作握柄的后端中间设置有电源连接线，所述操作握柄的上端外侧设置有防滑胶垫，所述操作握柄的内部设置有握柄凹槽，通过螺纹圆柱、凹型固定块、保护橡胶和棒头凹槽所组成的棒头固定器在使用的时候更加便利，而棒头固定器的螺纹圆柱螺纹连接在操作握柄上，这样通过螺纹旋转固定，使得固定连接更加便利牢固，而在使用的时候，通过凹型固定块内部的保护橡胶，使得在固定的时候起到很好的保护作用，而在固定的时候，因保护橡胶内部的棒头凹槽，使得可以很好的卡扣物体，使得在使用的时候更加便利。

Description

剪力墙砼振捣装置

技术领域

本实用新型属于相关剪力墙技术领域，具体涉及剪力墙砼振捣装置。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。而在混凝浇筑的时候，就会用到砼振捣装置。

现有的剪力墙砼振捣装置技术存在以下问题：现有的剪力墙砼振捣装置在放置的时候，因整体过长，从而在放置的时候不是很方便，没有很好的固定装置来固定棒头减少长度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供剪力墙砼振捣装置，以解决上述背景技术中提出的现有的剪力墙砼振捣装置在放置的时候，因整体过长，从而在放置的时候不是很方便，没有很好的固定装置来固定棒头减少长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

剪力墙砼振捣装置，包括操作握柄和振捣机体，所述操作握柄安装固定在振捣机体的后端位置上，所述操作握柄的后端中间设置有电源连接线，所述操作握柄的上端外侧设置有防滑胶垫，所述操作握柄的内部设置有握柄凹槽，所述握柄凹槽的内部位于操作握柄上设置有控制开关，所述操作握柄的下端外侧设置有棒头固定器，所述振捣机体的两端中间设置有品牌标志块，所述振捣机体的下端设置有防滑凹槽，所述振捣机体的前端外侧一周设置有散热孔洞，所述振捣机体的前端设置有胶管连接头，所述胶管连接头的前端中间设置有连接胶管，所述连接胶管的另一端设置有振捣棒头，所述电源连接线与外部电源电性连接。

优选的，所述防滑胶垫包括弧形胶垫、内部凹槽和插接圆柱，所述弧形胶垫的内部设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内侧位于弧形胶垫上设置有插接圆柱，所述弧形胶垫通过插接圆柱连接在操作握柄上。

优选的，所述连接胶管包括中间胶管、金属连接环、螺纹旋转环和底部连接块，所述螺纹旋转环的下端设置有金属连接环，所述金属连接环的下端设置有中间胶管，所述中间胶管的下端设置有底部连接块，所述底部连接块连接在振捣棒头上，所述螺纹旋转环连接在胶管连接头上。

优选的，所述棒头固定器包括螺纹圆柱、凹型固定块、保护橡胶和棒头凹槽，所述螺纹圆柱的下端设置有凹型固定块，所述凹型固定块的内部设置有保护橡胶，所述保护橡胶的内部设置有棒头凹槽，所述螺纹圆柱连接在操作握柄上。

优选的，所述操作握柄和振捣机体通过螺丝固定连接，且所述操作握柄和振捣机体的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述散热孔洞共设置有两处，且所述散热孔洞对称固定在振捣机体的前端外侧上。

优选的，所述防滑胶垫和操作握柄通过插接固定连接，且所述防滑胶垫和操作握柄的连接处外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了剪力墙砼振捣装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型剪力墙砼振捣装置通过螺纹圆柱、凹型固定块、保护橡胶和棒头凹槽所组成的棒头固定器在安装的时候更加便利牢固，棒头固定器的螺纹圆柱螺纹连接在操作握柄上，这样通过螺纹旋转固定，使得在使用的时候不容易松动，并且固定更加的牢固。

2、本实用新型剪力墙砼振捣装置通过螺纹圆柱、凹型固定块、保护橡胶和棒头凹槽所组成的棒头固定器可以很好的固定振捣棒头，在固定的时候，使得振捣棒头前端的连接胶管进行折叠，使得振捣棒头按压在棒头固定器内，而固定的时候，因保护橡胶内部的棒头凹槽，使得可以很好的卡扣物体，使得在使用的时候更加便利，并且通过保护橡胶的保护，使得在按压的时候不容易损坏物体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的剪力墙砼振捣装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的防滑胶垫结构示意图；

图3为本实用新型提出的连接胶管结构示意图；

图4为本实用新型提出的棒头固定器结构示意图；

图中：1、控制开关；2、防滑胶垫；21、弧形胶垫；22、内部凹槽；23、插接圆柱；3、操作握柄；4、电源连接线；5、振捣机体；6、品牌标志块；7、散热孔洞；8、胶管连接头；9、连接胶管；91、中间胶管；92、金属连接环；93、螺纹旋转环；94、底部连接块；10、棒头固定器；101、螺纹圆柱；102、凹型固定块；103、保护橡胶；104、棒头凹槽；11、握柄凹槽；12、防滑凹槽；13、振捣棒头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

剪力墙砼振捣装置，包括操作握柄3和振捣机体5，操作握柄3安装固定在振捣机体5的后端位置上，操作握柄3的后端中间设置有电源连接线4，操作握柄3的上端外侧设置有防滑胶垫2，操作握柄3的内部设置有握柄凹槽11，握柄凹槽11的内部位于操作握柄3上设置有控制开关1，操作握柄3的下端外侧设置有棒头固定器10，振捣机体5的两端中间设置有品牌标志块6，振捣机体5的下端设置有防滑凹槽12，振捣机体5的前端外侧一周设置有散热孔洞7，振捣机体5的前端设置有胶管连接头8，胶管连接头8的前端中间设置有连接胶管9，连接胶管9的另一端设置有振捣棒头13，电源连接线4与外部电源电性连接。

进一步，防滑胶垫2包括弧形胶垫21、内部凹槽22和插接圆柱23，弧形胶垫21的内部设置有内部凹槽22，内部凹槽22的内侧位于弧形胶垫21上设置有插接圆柱23，弧形胶垫21通过插接圆柱23连接在操作握柄3上。防滑胶垫2的弧形胶垫21通过插接圆柱23连接在操作握柄3上，这样通过插接的固定，使得固定安装更加方便，而在固定的时候，因内部凹槽22的套接，使得固定更便利，而使用的时候，因弧形胶垫21的自身摩擦力度和舒适性，使得在握住使用的时候更加舒适，并且不会发生滑动。

进一步，连接胶管9包括中间胶管91、金属连接环92、螺纹旋转环93和底部连接块94，螺纹旋转环93的下端设置有金属连接环92，金属连接环92的下端设置有中间胶管91，中间胶管91的下端设置有底部连接块94，底部连接块94连接在振捣棒头13上，螺纹旋转环93连接在胶管连接头8上。连接胶管9的底部连接块94连接在振捣棒头13上，这样使得可以很好的进行输送，而螺纹旋转环93连接在胶管连接头8上，这样通过螺纹胶管的固定，使得固定连接更加的便利，并且在使用的时候不容易脱落。

进一步，棒头固定器10包括螺纹圆柱101、凹型固定块102、保护橡胶103和棒头凹槽104，螺纹圆柱101的下端设置有凹型固定块102，凹型固定块102的内部设置有保护橡胶103，保护橡胶103的内部设置有棒头凹槽104，螺纹圆柱101连接在操作握柄3上。棒头固定器10的螺纹圆柱101螺纹连接在操作握柄3上，这样通过螺纹旋转固定，使得固定连接更加便利牢固，而在使用的时候，通过凹型固定块102内部的保护橡胶103，使得在固定的时候起到很好的保护作用，而在固定的时候，因保护橡胶103内部的棒头凹槽104，使得可以很好的卡扣物体，使得在使用的时候更加便利。

进一步，操作握柄3和振捣机体5通过螺丝固定连接，且操作握柄3和振捣机体5的连接处外侧处于同一直线上。这样通过螺丝的固定连接，使得在安装和拆卸的时候更加便利，而使用的时候，因操作握柄3和振捣机体5的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加便利。

进一步，散热孔洞7共设置有两处，且散热孔洞7对称固定在振捣机体5的前端外侧上。这样在使用的时候，通过振捣机体5对称的散热孔洞7，从而使得内部热量可以很好的进行散发，使得可以很好的长时间进行使用。

进一步，防滑胶垫2和操作握柄3通过插接固定连接，且防滑胶垫2和操作握柄3的连接处外侧处于同一直线上。这样在安装的时候更加便利，而使用的时候，因防滑胶垫2和操作握柄3的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将剪力墙砼振捣装置拿到指定位置进行使用了。而人员在拿动的时候，通过操作握柄3内部的握柄凹槽11，使得人员可以很好的握住操作握柄3进行移动，这样拿到指定位置后，人员就可以连接好电源连接线4与外部电源的连接了。

使用的时候，人员用手握住操作握柄3，而操作握柄3上方设置的防滑胶垫2，使得在握住的时候更加便利舒适。这样握好后，使得连接胶管9前端的振捣棒头13插入到外墙混凝土中，在用手指按压控制开关1，使得操作握柄3前端的振捣机体5内部电机转动，这样在敲击振捣棒头13，从而使得振捣棒头13振捣，这样不断换动位置，从而使得剪力墙混凝土铺设更加的均匀。而在长时间使用的时候，振捣机体5通过前端外侧的散热孔洞7，使得可以很好的长时间进行振捣作业。而在放置的时候，就可以将清洗完成的振捣棒头13固定在棒头固定器10上了。而棒头固定器10是通过螺纹圆柱101、凹型固定块102、保护橡胶103和棒头凹槽104所组成，这样在固定的时候，使得振捣棒头13前端的连接胶管9折叠弯曲，之后在进行按压固定。而在固定的时候，因保护橡胶103内部的棒头凹槽104，使得可以很好的卡扣物体，而且，通过凹型固定块102内部的保护橡胶103，使得在固定的时候起到很好的保护作用，从而避免棒头固定器10对振捣棒头13的损坏，这样减少了放置长度，从而使得在放置的时候更加便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.剪力墙砼振捣装置，包括操作握柄(3)和振捣机体(5)，其特征在于：所述操作握柄(3)安装固定在振捣机体(5)的后端位置上，所述操作握柄(3)的后端中间设置有电源连接线(4)，所述操作握柄(3)的上端外侧设置有防滑胶垫(2)，所述操作握柄(3)的内部设置有握柄凹槽(11)，所述握柄凹槽(11)的内部位于操作握柄(3)上设置有控制开关(1)，所述操作握柄(3)的下端外侧设置有棒头固定器(10)，所述振捣机体(5)的两端中间设置有品牌标志块(6)，所述振捣机体(5)的下端设置有防滑凹槽(12)，所述振捣机体(5)的前端外侧一周设置有散热孔洞(7)，所述振捣机体(5)的前端设置有胶管连接头(8)，所述胶管连接头(8)的前端中间设置有连接胶管(9)，所述连接胶管(9)的另一端设置有振捣棒头(13)，所述电源连接线(4)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的剪力墙砼振捣装置，其特征在于：所述防滑胶垫(2)包括弧形胶垫(21)、内部凹槽(22)和插接圆柱(23)，所述弧形胶垫(21)的内部设置有内部凹槽(22)，所述内部凹槽(22)的内侧位于弧形胶垫(21)上设置有插接圆柱(23)，所述弧形胶垫(21)通过插接圆柱(23)连接在操作握柄(3)上。

3.根据权利要求1所述的剪力墙砼振捣装置，其特征在于：所述连接胶管(9)包括中间胶管(91)、金属连接环(92)、螺纹旋转环(93)和底部连接块(94)，所述螺纹旋转环(93)的下端设置有金属连接环(92)，所述金属连接环(92)的下端设置有中间胶管(91)，所述中间胶管(91)的下端设置有底部连接块(94)，所述底部连接块(94)连接在振捣棒头(13)上，所述螺纹旋转环(93)连接在胶管连接头(8)上。

4.根据权利要求1所述的剪力墙砼振捣装置，其特征在于：所述棒头固定器(10)包括螺纹圆柱(101)、凹型固定块(102)、保护橡胶(103)和棒头凹槽(104)，所述螺纹圆柱(101)的下端设置有凹型固定块(102)，所述凹型固定块(102)的内部设置有保护橡胶(103)，所述保护橡胶(103)的内部设置有棒头凹槽(104)，所述螺纹圆柱(101)连接在操作握柄(3)上。

5.根据权利要求1所述的剪力墙砼振捣装置，其特征在于：所述操作握柄(3)和振捣机体(5)通过螺丝固定连接，且所述操作握柄(3)和振捣机体(5)的连接处外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的剪力墙砼振捣装置，其特征在于：所述散热孔洞(7)共设置有两处，且所述散热孔洞(7)对称固定在振捣机体(5)的前端外侧上。

7.根据权利要求1所述的剪力墙砼振捣装置，其特征在于：所述防滑胶垫(2)和操作握柄(3)通过插接固定连接，且所述防滑胶垫(2)和操作握柄(3)的连接处外侧处于同一直线上。

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