CN212957666U - 一种混凝土浇筑用固定夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，具体为一种混凝土浇筑用固定夹板，包括夹板主体，所述夹板主体包括有外板，且外板共设置有两组，两组所述外板前后对称设置，每组所述外板的左右两端均对称焊接固定有连接条，且每组所述连接条的中间位置均开设有第一通孔，所述连接条的外侧套设有连接套，且连接套包括有支撑板。本实用新型通过设置连接套套设在连接条的外侧，使得相邻贴合的连接条卡合在两组夹持条之间，在连接套的套设限制下，配合紧固螺栓的穿插连接，使得相邻的两组外板之间快速连接固定，有效的避免相邻两组外板之间连接固定时需要多个紧固螺栓，大大提高了该装置安装时的便捷性。

Description

一种混凝土浇筑用固定夹板

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，具体为一种混凝土浇筑用固定夹板。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，在日常建筑生产中，通常需要对混凝土进行浇筑，混凝土在浇筑过程中，通常需要使用夹板进行限制固定，在夹板的限制塑形作用下，凝结后的混凝土在夹板内部成型，浇筑成墙体；

现有的混凝土浇筑用固定夹板，其在使用过程中通常为多个板体拼接组合而成，而相邻的固定夹板之间通常使用螺栓进行固定，在连接过程中，为保障连接的牢固稳定性，相邻两组固定夹板之间通常需要采用多个螺栓进行连接固定，连接时需要对多个螺栓进行拧动操作，连接过程中过于繁琐，为此我们提出了一种混凝土浇筑用固定夹板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑用固定夹板，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土浇筑用固定夹板，其在使用时，为保障夹板之间的连接牢固，相邻两组夹板之间需要通过多个螺栓进行连接固定，导致夹板固定安装繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑用固定夹板，包括夹板主体，所述夹板主体包括有外板，且外板共设置有两组，两组所述外板前后对称设置，每组所述外板的左右两端均对称焊接固定有连接条，且每组所述连接条的中间位置均开设有第一通孔，所述连接条的外侧套设有连接套，且连接套包括有支撑板，所述支撑板贴近于连接条的一侧对称焊接固定有两组夹持条，两组所述夹持条的中间位置均开设有第二通孔，对应的两组所述第二通孔之间贯穿插设有紧固螺栓。

优选的，每组所述连接条的内部均匀开设有U形槽口，对应的两组所述夹持条之间均匀固定连接有加固杆，所述加固杆的位置与U形槽口的位置相对应。

优选的，对应的两组所述夹持条之间的间距为连接条厚度的两倍。

优选的，每组所述外板的外侧均匀装配有加强筋，且加强筋呈三角形交叉状焊接固定在外板的外壁上。

优选的，对应的两组所述外板之间固定连接有支撑机构，且支撑机构包括有插接座，所述插接座均匀开设有外板的内部，对应的两组所述插接座之间贯穿插设有螺杆，每组所述螺杆的中间位置外侧套设有水泥套筒，每组所述螺杆的前后两端对称套设有螺母，所述螺母内壁上装配的螺纹与螺杆外侧装配的螺纹相适配。

优选的，所述支撑机构共设置有四组，四组所述支撑机构均匀分布在外板的四处边角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置连接套套设在连接条的外侧，使得该装置在进行连接固定时，通过连接套的套设连接，使得相邻贴合的连接条卡合在两组夹持条之间，在连接套的套设限制下，配合紧固螺栓的穿插连接，使得相邻的两组外板之间快速连接固定，有效的避免相邻两组外板之间连接固定时需要多个紧固螺栓，大大提高了该装置安装时的便捷性；

2.通过设置加强筋固定在外板的外壁上，且设置加强筋呈三角形交叉结构固定，借助于三角形结构的支撑牢固性，使得外板的整体强度增加，有效的降低了外板在使用过程中发生形变的概率，大大提升了该装置的使用寿命；

3.通过设置支撑机构支撑连接在前后对称的两组所述外板之间，使得该装置在使用时，前后对应的两组外板之间在进行固定时，无需将外板与地面之间固定严密，提高了外板安装便捷性，且通过设置螺杆的外侧套设有水泥套筒，通过水泥套筒对前后对应的两组外板之间进行支撑，使得该装置在使用时，可以通过更换调整水泥套筒的规格长度，灵活改变前后两组外板之间的宽度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构连接立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型连接套的结构立体示意图。

图中：100、夹板主体；110、外板；120、连接条；130、第一通孔；140、U形槽口；150、连接套；151、支撑板；152、夹持条；153、第二通孔；154、加固杆；160、紧固螺栓；200、加强筋；300、支撑机构；310、插接座；320、螺杆；330、水泥套筒；340、螺母。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土浇筑用固定夹板，包括夹板主体100，其特征在于：夹板主体100包括有外板110，且外板110共设置有两组，两组外板110前后对称设置，每组外板110的左右两端均对称焊接固定有连接条120，且每组连接条120的中间位置均开设有第一通孔130，连接条120的外侧套设有连接套150，且连接套150包括有支撑板151，支撑板151贴近于连接条120的一侧对称焊接固定有两组夹持条152，两组夹持条152的中间位置均开设有第二通孔153，对应的两组第二通孔153之间贯穿插设有紧固螺栓160，该装置在使用时，通过设置连接套150套设在连接条120的外侧，使得相邻两组该装置进行拼接时，相邻两组外板110上的连接条120之间贴合在一起，通过将连接套150套设在贴合在一起的连接条120外侧，使得两组连接条120夹持在对应的两组夹持条152之间，通过设置第一通孔130的位置与第二通孔153的位置相对应，使得紧固螺栓160可以贯穿插设在第一通孔130以及第二通孔153的内部，通过紧固螺栓160的连接，使得连接套150与连接条120之间的位置固定牢固，通过连接套150对连接条120之间的卡合，使得该装置相邻两组外板110在进行固定时，仅需要使用单个紧固螺栓160，无需使用多个紧固螺栓160即可将外板110之间固定牢固，有效的提升了该装置的连接便捷性；

进一步的，每组连接条120的内部均匀开设有U形槽口140，对应的两组夹持条152之间均匀固定连接有加固杆154，加固杆154的位置与U形槽口140的位置相对应，通过设置加固杆154均匀固定在两组夹持条152之间，通过加固杆154的连接支撑，使得两组相互对应的夹持条152之间固定牢固，有效的保障了连接套150的整体牢固性，有利于保障该装置的连接牢固性，同时，设置连接条120的内部对应开设有U形槽口140，连接安装时，加固杆154可以嵌入U形槽口140的内部，有效的避免由于加固杆154的存在导致该装置连接受到影响，便于保障该装置的连接顺利便捷性；

进一步的，对应的两组夹持条152之间的间距为连接条120厚度的两倍，通过设置对应的两组夹持条152之间的间距与两组连接条120拼接在一起的厚度相适配，使得该装置在进行连接固定时，两组夹持条152刚好将两组连接条120夹持固定牢固，有效的保障了该装置的连接稳定性，防止连接条120松动偏移；

进一步的，每组外板110的外侧均匀装配有加强筋200，且加强筋200呈三角形交叉状焊接固定在外板110的外壁上，通过设置加强筋200呈三角形结构焊接固定在外板110的外壁上，借助于三角形结构的支撑牢固性，有利于增强加强筋200对外板110的支撑牢固性，使得外板110不易发生形变，便于延长该装置的使用寿命；

进一步的，对应的两组外板110之间固定连接有支撑机构300，且支撑机构300包括有插接座310，插接座310均匀开设有外板110的内部，对应的两组插接座310之间贯穿插设有螺杆320，每组螺杆320的中间位置外侧套设有水泥套筒330，每组螺杆320的前后两端对称套设有螺母340，螺母340内壁上装配的螺纹与螺杆320外侧装配的螺纹相适配，工作时，工作人员通过支撑机构300支撑固定在前后对应的两组外板110之间，通过支撑机构300中水泥套筒330的支撑，使得前后两组外板110之间的间距固定，配合螺杆320与螺母340之间的螺旋旋转连接，使得支撑机构300的拆卸以及安装便捷，且通过螺母340的限制固定，使得前后对应的两组外板110之间呈相对稳状态，无需使得外板110的底部与地面之间做过多固定连接，有效的保障了外板110与地面连接的便捷性，同时，该装置在使用时，通过灵活更换水泥套筒330的规格长度，使得该装置可以进行不同厚度的混凝土墙板浇筑，有效的提升了该装置的使用灵活性；

进一步的，支撑机构300共设置有四组，四组支撑机构300均匀分布在外板110的四处边角位置，通过设置四组支撑机构300分别均匀固定在两组外板110之间的边角位置，使得前后两组外板110之间的连接牢固，使得前后两组对应的外板110之间受力均匀，便于保障该装置的结构稳定性；

工作原理：工作时，工作人员选取适当的水泥套筒330放置在两组前后对应的外板110之间，随后，工作人员将螺杆320从插接座310中穿入，并使得螺杆320贯穿水泥套筒330的内部，工作人员依次将螺母340旋转固定在螺杆320的前后两端，通过螺母340的限制使得前后对应的外板110之间固定牢固；

工作人员将需要连接固定的两组该装置对接在一起，使得相邻的两组连接条120之间贴合在一起，随后，工作人员将连接套150套设在相互贴近的两组连接条120外侧，使得连接条120夹持在两组夹持条152之间，随后，工作人员将紧固螺栓160贯穿插设连接在第一通孔130和第二通孔153的内部，使得连接套150与连接条120之间连接固定，通过连接套150对两组相互贴紧的连接条120进行限制，使得相邻两组外板110之间固定牢固，工作人员可以向该装置内部进行混泥土浇筑；

当该混泥土浇筑结束后，工作人员转动螺母340，将螺母340从螺杆320上取下，失去螺母340的限制，使得前后两组外板110之间分离，水泥套筒330则固定在浇筑成型后的混凝土墙板内部，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑用固定夹板，包括夹板主体（100），其特征在于：所述夹板主体（100）包括有外板（110），且外板（110）共设置有两组，两组所述外板（110）前后对称设置，每组所述外板（110）的左右两端均对称焊接固定有连接条（120），且每组所述连接条（120）的中间位置均开设有第一通孔（130），所述连接条（120）的外侧套设有连接套（150），且连接套（150）包括有支撑板（151），所述支撑板（151）贴近于连接条（120）的一侧对称焊接固定有两组夹持条（152），两组所述夹持条（152）的中间位置均开设有第二通孔（153），对应的两组所述第二通孔（153）之间贯穿插设有紧固螺栓（160）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用固定夹板，其特征在于：每组所述连接条（120）的内部均匀开设有U形槽口（140），对应的两组所述夹持条（152）之间均匀固定连接有加固杆（154），所述加固杆（154）的位置与U形槽口（140）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用固定夹板，其特征在于：对应的两组所述夹持条（152）之间的间距为连接条（120）厚度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用固定夹板，其特征在于：每组所述外板（110）的外侧均匀装配有加强筋（200），且加强筋（200）呈三角形交叉状焊接固定在外板（110）的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用固定夹板，其特征在于：对应的两组所述外板（110）之间固定连接有支撑机构（300），且支撑机构（300）包括有插接座（310），所述插接座（310）均匀开设有外板（110）的内部，对应的两组所述插接座（310）之间贯穿插设有螺杆（320），每组所述螺杆（320）的中间位置外侧套设有水泥套筒（330），每组所述螺杆（320）的前后两端对称套设有螺母（340），所述螺母（340）内壁上装配的螺纹与螺杆（320）外侧装配的螺纹相适配。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑用固定夹板，其特征在于：所述支撑机构（300）共设置有四组，四组所述支撑机构（300）均匀分布在外板（110）的四处边角位置。

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