CN108457478A - 砌体灰缝厚度控制装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种砌体灰缝厚度控制装置及其施工方法，该装置包括两块靠尺，各靠尺两端均设有竖向滑孔，两块靠尺的竖向滑孔处均设有截面呈“]”型的外导向罩，外导向罩均设有与竖向滑孔对齐的滑孔，外导向罩内设置滑动的调节滑板，调节滑板与外导向罩之间通过锁止螺栓锁止，调节滑板设有调节孔；两块靠尺的相对竖向滑孔之间均通过钢棍连接，即钢棍两端分别穿过两块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，穿过的一端螺纹连接限位螺帽，穿过的另一端连接由抵紧块、涨紧弹簧、限位端头构成的锁止机构。通过调节滑板相对于外导向罩滑动，从而改变钢棍在竖向滑孔内的滑动行程，实现砌体灰缝厚度尺寸的方便调节，提高施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工，尤其是涉及砌体砌筑施工中的一种砌体灰缝厚度控制装置及其施工方法。
背景技术
砌体工程作为房屋建筑工程中主体结构施工的一部分，无论是作为围护墙，还是分隔墙，都尤为重要。现代建筑砌体材料的制作工艺已经非常成熟，规格大小、强度要求、节能性能均能很好地满足设计及规范要求，得益于现有砌体材料的制作工艺均采用工厂化作业。而作为砌体工程另一个重要材料：粘结材料（砌料），其材料本身的质量要求完全可以满足设计及规范需要，但由于大量的砌筑施工是由人工操作进行，作业工人的手艺差异往往影响到最终砌体工程质量，所以对于砌体工程中的灰缝质量控制显得尤为重要。以往对于灰缝质量的检查中灰缝饱满度一般采用百格网进行质量检验，而灰缝的厚度则在施工过程中无法有效控制，若采用卷尺及拉线形式进行控制，将远远降低施工效率。为此，有待对现有砌体灰缝厚度控制施工方法进行改进。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种砌体灰缝厚度控制装置及其施工方法，使其解决现有同类灰缝厚度控制装置施工操作不便，效率不高，且不便于灰缝厚度尺寸调节的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种砌体灰缝厚度控制装置，其结构要点在于该装置包括两块呈矩形且对称设置的靠尺，靠尺设有两个对称设置且与靠尺长度方向垂直的竖向滑孔，竖向滑孔至靠尺两侧长尺边的距离相等；两块靠尺的内侧面相对，各靠尺的外侧面位于竖向滑孔处均设有截面呈“]”型的外导向罩，各外导向罩均设有与对应靠尺的竖向滑孔对齐的滑孔，外导向罩内设置滑动的调节滑板，且调节滑板相对于外导向罩滑动的方向与靠尺长度方向平行，调节滑板与外导向罩之间设有用于两者锁止的锁止螺栓，调节滑板设有调节孔；两块所述靠尺的相对竖向滑孔之间均通过钢棍连接，即：钢棍一端依次穿过一块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，并螺纹连接限位螺帽，钢棍另一端依次穿过另一块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，并连接锁止机构；锁止机构包括抵紧块、涨紧弹簧、限位端头，抵紧块、涨紧弹簧均滑动套接于钢棍，限位端头螺纹锁紧于钢棍端头，涨紧弹簧限位于抵紧块与限位端头之间；所述调节滑板的调节孔限定为：当所述调节滑板相对于外导向罩滑动时，调节孔改变所述钢棍在靠尺竖向滑孔内的滑动行程，且该滑动行程两端至靠尺对应长尺边的距离相等。
上述砌体灰缝厚度控制装置中，所述调节滑板的调节孔为梯形孔或三角形孔。
上述砌体灰缝厚度控制装置中，所述外导向罩的顶沿与对应的调节滑板的板边之间通过至少两个锁止螺栓锁紧连接，且外导向罩的顶沿设有与所述锁止螺栓配合的限位滑槽。该锁止螺栓既作为调节滑板锁止的锁止部件，又作为调节滑板滑动调节的操作部件和限位部件，操作使用较为方便。
上述砌体灰缝厚度控制装置中，所述抵紧块设有用于手指拉动操作的手柄。通过该结构，方便手指对抵紧块与限位端头两者间相对施力操作，以解除两块靠尺对待砌砌体之间的夹紧状态。
该砌体灰缝厚度控制装置的施工方法为：施工前，根据砌体灰缝厚度的要求，调节外导向罩内的调节滑板，使调节滑板的调节孔限定钢棍在靠尺竖向滑孔内的滑动行程，调节到位后通过所述锁止螺栓锁止固定；通过转动钢棍一端的限位螺帽，调节两块靠尺之间的间距尺寸，使两块靠尺的间距尺寸在涨紧弹簧涨紧状态下适配待砌砌体的宽度；上述调整完成后，即可进行砌体灰缝厚度控制施工，通过涨紧弹簧的涨紧力将两块靠尺夹紧于砌体两侧，并使两根钢棍与砌体待砌表面相抵紧，此时砌体待砌表面与靠尺高出砌体表面的顶沿之间形成所需的砌体灰缝厚度，按照该砌体灰缝厚度进行砌料施工即可。
当砌体灰缝厚度控制装置所形成的砌料区域施工完成后，通过手动操作所述锁止机构的抵紧块，使抵紧块解除对靠尺的抵紧作用，并以其中一根钢棍为翻转中心，沿砌体砌料施工方向翻转该砌体灰缝厚度控制装置至新的待砌表面，翻转到位后，靠尺在自重或人力按压作用下，钢棍由其对应的滑动行程一端滑动至另一端，两根钢棍与新的待砌表面抵紧，两块靠尺通过所述涨紧弹簧再次夹紧砌体，即可对新的待砌表面进行砌体灰缝厚度控制施工，且砌体灰缝厚度保持与之前一致。
本发明的靠尺作为砌体灰缝厚度控制施工的参照体，靠尺的长尺边顶沿至钢棍所在砌体待砌表面之间的距离即为砌体灰缝厚度尺寸，调节滑板与外导向罩相对滑动，从而改变钢棍在靠尺竖向滑孔内的滑动行程，以此实现钢棍对砌体灰缝厚度尺寸的调节，调节较为方便可靠。所述锁止机构用于靠尺对砌体的夹紧或解除夹紧操作，以方便该砌体灰缝厚度控制装置以翻转操作的形式进行循序施工，操作使用较为方便、省力，提高了施工可靠性和施工效率。本发明适合作为现有各类砌体施工时灰缝厚度控制装置使用，或同类施工方法的改进。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1的爆炸结构示意图。
图3是图1的顶面结构示意图。
图4是本发明调节滑块与外导向罩相对调节的状态一结构示意图。
图5是本发明调节滑块与外导向罩相对调节的状态二结构示意图。
图6是本发明砌体灰缝厚度控制装置控制砌体灰缝厚度施工的状态结构示意图，图中h表示砌体灰缝厚度尺寸。
图7是本发明砌体灰缝厚度控制装置相对于砌体翻转的结构示意图。
图中序号及名称为：1、靠尺，101、长尺边，102、竖向滑孔，2、钢棍，3、外导向罩，301、滑孔，302、限位滑槽，4、锁止机构，401、抵紧块，4011、手柄，402、涨紧弹簧，403、限位端头，5、锁止螺栓，6、调节滑板，601、调节孔，7、限位螺帽，8、砌体，9、砌料。
具体实施方式
现结合附图，对本发明作进一步描述。
如图1-3所示，该砌体灰缝厚度控制装置包括两块呈矩形且对称设置的靠尺1，靠尺两端设有对称设置且与靠尺长度方向垂直的竖向滑孔102，竖向滑孔至靠尺两侧长尺边101的距离相等。两块靠尺的内侧面相对，各靠尺的外侧面位于竖向滑孔处均焊接设有截面呈“]”型的外导向罩3，各外导向罩均设有与对应靠尺的竖向滑孔对齐的滑孔301。外导向罩内设置滑动的调节滑板6，且调节滑板相对于外导向罩滑动的方向与靠尺长度方向平行，外导向罩的顶沿与对应的调节滑板的板边之间通过两个锁止螺栓5锁紧连接，且外导向罩的顶沿设有与锁止螺栓配合的限位滑槽302。调节滑板设有调节孔601，调节孔为梯形孔。两块靠尺的相对竖向滑孔之间均通过钢棍2连接，具体为：钢棍一端依次穿过一块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，并螺纹连接限位螺帽7，钢棍另一端依次穿过另一块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，并连接锁止机构4。锁止机构由抵紧块401、涨紧弹簧402、限位端头403构成，抵紧块两侧设有外凸的用于手指拉动操作的手柄4011，抵紧块、涨紧弹簧均滑动套接于钢棍，限位端头螺纹锁紧于钢棍端头，涨紧弹簧限位于抵紧块与限位端头之间。调节滑板的调节孔限定为：当调节滑板相对于外导向罩滑动时，调节孔改变钢棍在靠尺竖向滑孔内的滑动行程，且该滑动行程两端至靠尺对应长尺边的距离相等。
如图4-7所示，该砌体灰缝厚度控制装置的施工方法为：施工前，根据砌体灰缝厚度的要求，调节外导向罩3内的调节滑板6，使调节滑板的调节孔601限定钢棍2在靠尺竖向滑孔102内的滑动行程，调节方法为：稍许松开外导向罩顶沿的锁止螺栓5，然后滑动锁止螺栓带动调节滑板在外导向罩内滑动，滑动到指定位置后，再旋紧锁止螺栓，即完成调节滑板的调节。通过转动钢棍一端的限位螺帽7，调节两块靠尺之间的间距尺寸，使两块靠尺的间距尺寸在涨紧弹簧涨紧状态下适配待砌砌体的宽度即可。上述调整完成后，即可进行砌体灰缝厚度控制施工，通过涨紧弹簧的涨紧力将两块靠尺1夹紧于砌体8两侧，并使两根钢棍与砌体待砌表面相抵紧，此时砌体待砌表面与靠尺高出砌体表面的顶沿之间形成所需的砌体灰缝厚度，按照该砌体灰缝厚度进行砌料施工即可。
当砌体灰缝厚度控制装置所在砌体待砌表面的区域砌料完成后，通过手指操作锁止机构的抵紧块401把手4011和限位端头403压缩涨紧弹簧402，使抵紧块解除对靠尺的抵紧作用，并以其中一根钢棍为翻转中心，沿砌体砌料施工方向翻转该砌体灰缝厚度控制装置至新的待砌表面，翻转到位后，靠尺在自重或人力按压作用下，钢棍由其对应的滑动行程一端滑动至另一端，两根钢棍与新的待砌表面抵紧，两块靠尺通过涨紧弹簧再次夹紧砌体，即可对新的待砌表面进行砌体灰缝厚度控制施工。通过上述，能实现砌体沿竖向或横向的砌料施工，且砌料施工过程中保持灰缝厚度均匀一致，提高灰缝施工的质量和效率。
以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砌体灰缝厚度控制装置，其特征在于该装置包括两块呈矩形且对称设置的靠尺（1），靠尺设有两个对称设置且与靠尺长度方向垂直的竖向滑孔（102），竖向滑孔至靠尺两侧长尺边（101）的距离相等；两块靠尺的内侧面相对，各靠尺的外侧面位于竖向滑孔处均设有截面呈“]”型的外导向罩（3），各外导向罩均设有与对应靠尺的竖向滑孔对齐的滑孔（301），外导向罩内设置滑动的调节滑板（6），且调节滑板相对于外导向罩滑动的方向与靠尺长度方向平行，调节滑板与外导向罩之间设有用于两者锁止的锁止螺栓（5），调节滑板设有调节孔（601）；两块所述靠尺的相对竖向滑孔之间均通过钢棍（2）连接，即：钢棍一端依次穿过一块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，并螺纹连接限位螺帽（7），钢棍另一端依次穿过另一块靠尺的竖向滑孔、外导向罩内调节滑板的调节孔、外导向罩的滑孔，并连接锁止机构（4）；锁止机构包括抵紧块（401）、涨紧弹簧（402）、限位端头（403），抵紧块、涨紧弹簧均滑动套接于钢棍，限位端头螺纹锁紧于钢棍端头，涨紧弹簧限位于抵紧块与限位端头之间；所述调节滑板的调节孔限定为：当所述调节滑板相对于外导向罩滑动时，调节孔改变所述钢棍在靠尺竖向滑孔内的滑动行程，且该滑动行程两端至靠尺对应长尺边的距离相等。
2.根据权利要求1所述的砌体灰缝厚度控制装置，其特征在于所述调节滑板（6）的调节孔（601）为梯形孔或三角形孔。
3.根据权利要求1所述的砌体灰缝厚度控制装置，其特征在于所述外导向罩（3）的顶沿与对应的调节滑板（6）的板边之间通过至少两个锁止螺栓（5）锁紧连接，且外导向罩的顶沿设有与所述锁止螺栓配合的限位滑槽（302）。
4.根据权利要求1所述的砌体灰缝厚度控制装置，其特征在于所述抵紧块（401）设有用于手指拉动操作的手柄（4011）。
5.一种如权利要求1所述的砌体灰缝厚度控制装置的施工方法，其特征在于施工前，根据砌体灰缝厚度的要求，调节外导向罩（3）内的调节滑板（6），使调节滑板的调节孔（601）限定钢棍（2）在靠尺（1）竖向滑孔（102）内的滑动行程，调节到位后通过所述锁止螺栓（5）锁止固定；通过转动钢棍一端的限位螺帽（7），调节两块靠尺之间的间距尺寸，使两块靠尺的间距尺寸在涨紧弹簧（402）涨紧状态下适配待砌砌体（8）的宽度；上述调整完成后，即可进行砌体灰缝厚度控制施工，通过涨紧弹簧的涨紧力将两块靠尺夹紧于砌体两侧，并使两根钢棍与砌体待砌表面相抵紧，此时砌体待砌表面与靠尺高出砌体表面的顶沿之间形成所需的砌体灰缝厚度，按照该砌体灰缝厚度进行砌料施工即可；
当砌体灰缝厚度控制装置所形成的砌料区域施工完成后，通过手动操作所述锁止机构（4）的抵紧块，使抵紧块解除对靠尺的抵紧作用，并以其中一根钢棍为翻转中心，沿砌体砌料施工方向翻转该砌体灰缝厚度控制装置至新的待砌表面，翻转到位后，靠尺在自重或人力按压作用下，钢棍由其对应的滑动行程一端滑动至另一端，两根钢棍与新的待砌表面抵紧，两块靠尺通过所述涨紧弹簧再次夹紧砌体，即可对新的待砌表面进行砌体灰缝厚度控制施工，且砌体灰缝厚度保持与之前一致。
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