CN109912142A - 一种低含水率污泥粒状固化设备和造粒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低含水率污泥粒状固化设备和造粒方法,包括破碎系统、污泥计量系统、固化剂存储计量系统、固态外加剂存储计量系统、水存储计量系统、液态外加剂存储计量系统、混练造粒机,混练造粒机包括搅拌桶、设置在该搅拌桶内的行星飞刀组件以及用于驱动该行星飞刀组件自转和绕该搅拌桶中心轴公转的驱动机构,该搅拌桶下方设有卸料门。本低含水率污泥粒状固化设备对低含水率污泥进行再生利用,减少低含水率污泥排放对环境的污染,保护了生态环境,具有良好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种低含水率污泥粒状固化设备和造粒方法,涉及环保设备技术领域。
背景技术
建设工程挖掘施工中会产生大量的泥状物和泥水等。湿法制砂、洗砂的过程中也会产生大量污泥。
污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。通常含水率在85%以上时,污泥呈流态;65%~85%时呈塑态;低于60%时则呈固态。低含水率污泥指含水率低于80%。有些含水率高的流态污泥,经过压滤脱水,生成含水率低的脱水泥饼。
低含水率污泥,圆锥土壤指数低,如果乱排放,会污染环境。
发明内容
本发明提供了一种低含水率污泥粒状固化设备和造粒方法,目的是对低含水率污泥进行再生利用,减少污泥排放对环境的污染。其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种低含水率污泥粒状固化设备,包括:
破碎系统,包括污泥暂存仓、破碎输送机构、破碎设备,该破碎输送机构设置在该污泥暂存仓落料口的正下方,该破碎设备位于该破碎输送机构输出端的正下方;
污泥计量系统,包括污泥计量仓和计量输送机构,该计量输送机构的输入端位于该破碎设备落料口正下方,该计量输送机构的输出端位于该污泥计量仓正上方;
固化剂存储计量系统,包括固化剂瓶和固化剂计量盘,该固化剂计量盘接收该固化剂瓶输出的固化剂;
固态外加剂存储计量系统,包括固态外加剂瓶和固态外加剂计量盘,该固态外加剂计量盘接收该固态外加剂瓶输出的固态外加剂;
水存储计量系统,包括水瓶和水计量盘,该水计量盘接收该水瓶输出的水;
液态外加剂存储计量系统,包括液态外加剂瓶和液态外加剂计量盘,该液态外加剂计量盘接收该液态外加剂瓶输出的液态外加剂;
混练造粒机,包括搅拌桶、设置在该搅拌桶内的行星飞刀组件以及用于驱动该行星飞刀组件自转和绕该搅拌桶中心轴公转的驱动机构,该搅拌桶下方设有卸料门,该污泥计量仓、固化剂计量盘、固态外加剂计量盘、水计量盘、液态外加剂计量盘的出料口均接入该搅拌桶。
一种低含水率污泥粒状造粒方法,包括破碎、混合、造粒、整粒四道连续的工序;破碎工序,破碎设备对低含水率污泥进行一次破碎,使低含水率污泥的大小在20mm以下,破碎之后的低含水率污泥投入搅拌桶当中,行星飞刀组件在搅拌桶内按逆时间方向公转的同时顺时针方向自转,对污泥进行二次破碎,污泥均匀扩散到搅拌桶当中;混合工序,固化剂、固态外加剂、水、液态外加剂投入搅拌桶,行星飞刀组件在搅拌桶内按逆时间方向公转的同时顺时针方向自转,使搅拌桶内的材料混合均匀,材料被捏合并且材料内部的空气被挤出;造粒工序,行星飞刀组件在搅拌桶内按顺时间方向公转的同时顺时针方向自转,搅拌桶内的材料被破碎以形成颗粒;整粒工序,行星飞刀组件在搅拌桶内按顺时间方向公转的同时顺时针方向自转,进一步滚动轧制以调节颗粒的粒度、表面粗糙度,生成粒径均匀的造粒物;其中,行星飞刀组件在破碎工序和混合工序中公转的速度大于在造粒工序和整粒工序中公转的速度,行星飞刀组件在整粒工序中自转的速度小于在破碎工序、混合工序、造粒工序中自转的速度。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
破碎系统对低含水率污泥进行破碎,破碎之后的污泥在混练造粒机内,与固化剂、固态外加剂、水、液态外加剂一起经过破碎、混合、造粒、整粒工序,得到细小的颗粒,可用于路基填料、土方回填、等不同场合。本发明对低含水率污泥进行再生利用,减少低含水率污泥排放对环境的污染,保护了生态环境,具有良好的社会效益和经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了本发明一种低含水率污泥粒状固化设备的示意图。
图2绘示了图1所示低含水率污泥粒状固化设备的破碎系统的放大示意图。
图3绘示了图1所示低含水率污泥粒状固化设备的污泥计量系统的放大示意图。
图4绘示了图1所示低含水率污泥粒状固化设备的固化剂存储计量系统的放大示意图。
图5绘示了图1所示低含水率污泥粒状固化设备的固态外加剂存储计量系统的放大示意图。
图6绘示了图1所示低含水率污泥粒状固化设备的水存储计量系统和液态外加剂存储计量系统的放大示意图。
图7绘示了图1所示低含水率污泥粒状固化设备的混练造粒机的放大示意图。
图8绘示了图7所示混练造粒机的俯视示意图。
具体实施方式
请参照图1,一种低含水率污泥粒状固化设备,包括:破碎系统10、污泥计量系统20、固化剂存储计量系统30、固态外加剂存储计量系统40、水存储计量系统50、液态外加剂存储计量系统60、混练造粒机70、除尘系统80。
请参照图2,该破碎系统10包括污泥暂存仓11、破碎输送机构12、破碎设备13。该破碎输送机构12设置在该污泥暂存11仓落料口的正下方,该破碎设备13位于该破碎输送机构12输出端的正下方。该污泥暂存仓11采用浅仓结构,以避免污泥在重力作用下抱团。该污泥暂存仓11内表面设有高分子防粘衬板,该污泥暂存仓11上设置振动电机,以利于卸料时清空污泥。该破碎设备13在低含水率污泥进入混练造粒机前,进行预破碎处理,该破碎设备13是对辊破碎机。本实施例当中,污泥暂存仓11是三个。
请参照图3,该污泥计量系统20包括污泥计量仓21和计量输送机构22。该计量输送机构22的输入端位于该破碎设备13落料口正下方,该计量输送机构22的输出端位于该污泥计量仓21正上方。同样的,该污泥计量仓21采用浅仓结构,以避免污泥在重力作用下抱团。该污泥计量仓21内表面设有高分子防粘衬板,该污泥计量仓21上设置振动电机,以利于卸料时清空污泥。
请参照图4,该固化剂存储计量系统30包括固化剂瓶31和固化剂计量盘32,该固化剂计量盘32接收该固化剂瓶31输出的固化剂。该固化剂计量盘的出料口连接有两个开关阀门33,二开关阀门33之间软连接。计量时,两个阀门33同时关闭,从而避免混练造粒机70内部气压与大气压不平衡对固化剂计量盘32产生的托秤或拉秤现象,保证计量精度。本实施例当中,该固化剂瓶31是三个,固化剂瓶31用于存放水泥或石灰等固化剂。
请参照图5,该固态外加剂存储计量系统40包括固态外加剂瓶41和固态外加剂计量盘42,该固态外加剂计量盘42接收该固态外加剂瓶41输出的固态外加剂。该固态外加剂计量盘42的出料口设有两个开关阀门43,二开关阀门43之间软连接。计量时,两个阀门43同时关闭,从而避免混练造粒机70内部气压与大气压不平衡对固态外加剂计量盘42产生的托秤或拉秤现象,保证计量精度。本实施例当中,该固态外加剂瓶41是二个,固态外加剂瓶41用于存放高分子絮凝剂或其他的高分子聚合物。
请参照图6,该水存储计量系统50包括水瓶51和水计量盘52,该水计量盘52接收该水瓶51输出的水。该液态外加剂存储计量系统60包括液态外加剂瓶61和液态外加剂计量盘62,该液态外加剂计量盘62接收该液态外加剂瓶61输出的液态外加剂。该液态外加剂瓶61用于存放混凝土外加剂。
请参照图7和图8,该混练造粒机70包括搅拌桶71、设置在该搅拌桶内的行星飞刀组件72以及用于驱动该行星飞刀组件自转和绕该搅拌桶中心轴公转的驱动机构。该驱动机构包括搅拌臂73、公转轴74、公转电机75、行星轴76、自转电机77,该公转轴74连接该搅拌臂73的中间位置,该公转电机75驱动该公转轴74正向或反向转动,该行星轴76连接在该搅拌臂73的端部,该自转电机77驱动该行星轴76正向或反向自转。该行星飞刀组件72设置在该行星轴76上,该行星飞刀组件包括多把切刀,这些切刀沿竖向分多层设置,毎层切刀的数量是多把。该公转电机75位于该搅拌桶71下方,该自转电机77位于该搅拌桶71上方。工作时,该行星飞刀组件72在该搅拌桶71内自转和公转,并且自转和公转的方向的速度可以任意设置。
该混练造粒机70还包括底部刮料板78和侧面刮料板79,该底部刮料板78连接在该搅拌臂73上并贴近该搅拌桶的底面设置,该侧面刮料板79连接在该搅拌臂73上并贴近该搅拌桶的侧面设置。该搅拌桶71下方设有卸料门,该污泥计量仓21、固化剂计量盘32、固态外加剂计量盘42、水计量盘52、液态外加剂计量盘62的出料口均接入该搅拌桶71。
请参照图1,该除尘系统80用于对该混练造粒机70进行除尘,防止混练造粒过程中粉尘外溢。该除尘系统80的排料口与该搅拌桶71对接,避免产生二次污染。
生产时:低含水率污泥从污泥暂存仓11输出,在破碎输送机构12的运输下投入破碎设备13进行破碎并获得20mm以下颗粒。破碎之后的低含水率污泥由破碎设备13输出并投入搅拌桶71当中,公转轴74带动搅拌臂73逆时间高速转动,行星轴76带动行星飞刀组件72顺时针高速转动,从而对污泥颗粒进行二次破碎,使材料均匀扩散到搅拌桶71。接着,固化剂、固态外加剂、水、液态外加剂投入搅拌桶,公转轴74带动搅拌臂73逆时间高速转动,行星轴76带动行星飞刀组件72顺时针高速转动,使搅拌桶71内的材料混合均匀,材料被捏合并且材料内部的空气被挤出,可以获得高密度的重质材料,形成粒化材料的基底核。接着,公转轴74带动搅拌臂73顺时间低速转动,行星轴76带动行星飞刀组件72顺时针高速转动,将前道工序的混练物破碎,混练物被破碎以形成颗粒。最后,公转轴74带动搅拌臂73顺时间低速转动,行星轴76带动行星飞刀组件72顺时针低速转动,进一步滚动轧制以调节粒化物质的粒度、表面粗糙度等,使造粒物的大小均匀化,生成粒径均匀的造粒物。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:包括
破碎系统,包括污泥暂存仓、破碎输送机构、破碎设备,该破碎输送机构设置在该污泥暂存仓落料口的正下方,该破碎设备位于该破碎输送机构输出端的正下方;
污泥计量系统,包括污泥计量仓和计量输送机构,该计量输送机构的输入端位于该破碎设备落料口正下方,该计量输送机构的输出端位于该污泥计量仓正上方;
固化剂存储计量系统,包括固化剂瓶和固化剂计量盘,该固化剂计量盘接收该固化剂瓶输出的固化剂;
固态外加剂存储计量系统,包括固态外加剂瓶和固态外加剂计量盘,该固态外加剂计量盘接收该固态外加剂瓶输出的固态外加剂;
水存储计量系统,包括水瓶和水计量盘,该水计量盘接收该水瓶输出的水;
液态外加剂存储计量系统,包括液态外加剂瓶和液态外加剂计量盘,该液态外加剂计量盘接收该液态外加剂瓶输出的液态外加剂;
混练造粒机,包括搅拌桶、设置在该搅拌桶内的行星飞刀组件以及用于驱动该行星飞刀组件自转和绕该搅拌桶中心轴公转的驱动机构,该搅拌桶下方设有卸料门,该污泥计量仓、固化剂计量盘、固态外加剂计量盘、水计量盘、液态外加剂计量盘的出料口均接入该搅拌桶。
2.根据权利要求1所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:该驱动机构包括搅拌臂、公转轴、公转电机、行星轴、自转电机,该公转轴连接该搅拌臂的中间位置,该公转电机驱动该公转轴正向或反向转动,该行星轴连接在该搅拌臂的端部,该自转电机驱动该行星轴正向或反向自转;该行星飞刀组件设置在该行星轴上。
3.根据权利要求2所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:该公转电机位于该搅拌桶下方,该自转电机位于该搅拌桶上方;该行星飞刀组件包括多把切刀,这些切刀沿竖向分多层设置,毎层切刀的数量是多把。
4.根据权利要求2所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:该混练造粒机还包括底部刮料板和侧面刮料板,该底部刮料板连接在该搅拌臂上并贴近该搅拌桶的底面设置,该侧面刮料板连接在该搅拌臂上并贴近该搅拌桶的侧面设置。
5.根据权利要求1所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:该污泥暂存仓和污泥计量仓采用浅仓结构;该污泥暂存仓和污泥计量仓内表面设有高分子防粘衬板;该污泥暂存仓和污泥计量仓上分别设置振动电机。
6.根据权利要求1所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:该固化剂计量盘与该搅拌桶之间设有两个开关阀门,二开关阀门之间软连接;该固态外加剂计量盘与该搅拌桶之间设有两个开关阀门,二开关阀门之间软连接。
7.根据权利要求1所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:该破碎设备是对辊破碎机。
8.根据权利要求1所述的低含水率污泥粒状固化设备,其特征在于:还包括用于对该混练造粒机进行除尘的除尘系统;该除尘系统的排料口与该搅拌桶对接。
9.一种低含水率污泥粒状造粒方法,其特征在于:包括破碎、混合、造粒、整粒四道连续的工序;
破碎工序,破碎设备对低含水率污泥进行一次破碎,使低含水率污泥的大小在20mm以下,破碎之后的低含水率污泥投入搅拌桶当中,行星飞刀组件在搅拌桶内按逆时间方向公转的同时顺时针方向自转,对污泥进行二次破碎,污泥均匀扩散到搅拌桶当中;
混合工序,固化剂、固态外加剂、水、液态外加剂投入搅拌桶,行星飞刀组件在搅拌桶内按逆时间方向公转的同时顺时针方向自转,使搅拌桶内的材料混合均匀,材料被捏合并且材料内部的空气被挤出;
造粒工序,行星飞刀组件在搅拌桶内按顺时间方向公转的同时顺时针方向自转,搅拌桶内的材料被破碎以形成颗粒;
整粒工序,行星飞刀组件在搅拌桶内按顺时间方向公转的同时顺时针方向自转,进一步滚动轧制以调节颗粒的粒度、表面粗糙度,生成粒径均匀的造粒物;
其中,行星飞刀组件在破碎工序和混合工序中公转的速度大于在造粒工序和整粒工序中公转的速度,行星飞刀组件在整粒工序中自转的速度小于在破碎工序、混合工序、造粒工序中自转的速度。
10.根据权利要求9所述的低含水率污泥粒状造粒方法,其特征在于:所述固化剂是水泥或石灰,所述固态外加剂是高分子絮凝剂,所述液态外加剂是混凝土外加剂。
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