CN219448611U - 一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，包括：装载机；一级集料仓设置于装载机的一侧，一级集料仓的一侧设置有第一皮带运输机，第一皮带运输机的另一侧设置有第一打散器，第一打散器的另一侧设置有二级集料仓，二级集料仓的另一侧设置有第二皮带运输机，第二皮带运输机的另一侧设置有磷石膏秤仓。本实用新型提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，能够有效地避免物料堆积在入料装置中、堵塞下料口，设置两级打散器，磷石膏中块状料可以被撵散，保证磷石膏颗粒均匀，提高水稳料在拌合过程中物料混合的均匀度，保证水稳料质量。此外，该套装置结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及水稳料领域，尤其涉及一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置。

背景技术

工业固废磷石膏是硫酸湿法萃取磷酸时排出的固体废弃物,每生产1t湿法磷酸约产生5t磷石膏。我国是磷肥生产和使用大国，据不完全统计，目前我国磷石膏年排放量近2000万t，并且以每年15 %的速度在增长。

磷石膏的组成比较复杂，其组分主要是二水硫酸钙，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费，基于此，也衍生了众多的利用废弃磷石膏来生产各种制品的工艺。

水稳料，全称为水泥稳定碎石，一般在城市道路和公路上应用，传统水稳料是水泥、石子骨料和细料通过机械拌合的混合料，磷石膏水稳料是以磷石膏替为主材料，替代粉料（细料）及部分水泥，磷石膏含水率高（附着水含量一般在20%左右）、粘度高，传统水稳料生产线的进料系统无法直接用于磷石膏进料，容易出现输送口堵塞而影响整体的输送，且下料不均匀，难以精准控制进料量，导致拌合过程磷石膏与碎石表面难以贴合并对搅拌螺旋形成黏糊降低搅拌能力。

因此，有必要提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，解决了传统水稳料生产线的进料系统无法直接用于磷石膏进料，容易出现输送口堵塞而影响整体的输送，且下料不均匀，难以精准控制进料量，导致拌合过程磷石膏与碎石表面难以贴合并对搅拌螺旋形成黏糊降低搅拌能力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，包括：装载机；一级集料仓，所述一级集料仓设置于所述装载机的一侧，所述一级集料仓的一侧设置有第一皮带运输机，所述第一皮带运输机的另一侧设置有第一打散器，所述第一打散器的另一侧设置有二级集料仓，所述二级集料仓的另一侧设置有第二皮带运输机，所述第二皮带运输机的另一侧设置有磷石膏秤仓，所述磷石膏秤仓的另一侧设置有第三皮带运输机，所述第三皮带运输机的另一侧设置有第二打散器，所述第二打散器的另一侧设置有间歇式双轴搅拌机。

优选的，所述一级集料仓上方设有3种间距的正方形格栅，栅条间距分别为50mm、100mm、150mm，以控制进入料仓的磷石膏量。

优选的，所述格栅采用不锈钢材质。

优选的，所述第一打散器的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔底部的中间设置有过滤网，所述第一打散器的顶部设置有分离盖，所述分离盖顶部的中间转动安装有驱动装置，所述驱动装置的外表面固定连接有清洁装置，所述驱动装置的底端固定连接有清理装置。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有清理装置。

优选的，所述清理装置包括清理板，所述清理板顶部的中间固定安装有连接块。

优选的，所述清洁装置包括连接环块，所述连接环块的两侧均固定安装有搅拌板，所述搅拌板的另一侧固定连接有刮板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，能够有效地避免物料堆积在入料装置中、堵塞下料口，设置两级打散器，磷石膏中块状料可以被撵散，保证磷石膏颗粒均匀，提高水稳料在拌合过程中物料混合的均匀度，保证水稳料质量，该套装置结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的清理装置结构示意图；

图4为图2所示的清洁装置结构示意图。

图中标号：1、装载机，2、磷石膏，3、一集集料仓，4、第一皮带运输机，5、第一打散器，6、二级集料仓，7、第二皮带运输机，8、磷石膏秤仓，9、第三皮带运输机，10、第二打散器，11、间歇式双轴搅拌机，12、搅拌腔，13、驱动装置，131、伺服电机，132、转动杆，14、分离盖，15、清洁装置，151、连接环块，152、搅拌板，153、刮板，16、清理装置，161、清理板，162、连接块，17、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置第一实施例的结构示意图。一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，包括：装载机1；一级集料仓3，所述一级集料仓3设置于所述装载机1的一侧，所述一级集料仓3的一侧设置有第一皮带运输机4，所述第一皮带运输机4的另一侧设置有第一打散器5，所述第一打散器5的另一侧设置有二级集料仓6，所述二级集料仓6的另一侧设置有第二皮带运输机7，所述第二皮带运输机7的另一侧设置有磷石膏秤仓8，所述磷石膏秤仓8的另一侧设置有第三皮带运输机9，所述第三皮带运输机9的另一侧设置有第二打散器10，所述第二打散器10的另一侧设置有间歇式双轴搅拌机11。

所述一级集料仓3上方设有3种间距的正方形格栅，栅条间距分别为50mm、100mm、150mm，以控制进入料仓的磷石膏量。

所述格栅采用不锈钢材质。

通过设置两个打散器，保证磷石膏2颗粒均匀，避免块状磷石膏2混入，确保各物料之间的接触面最大、混合程度较高，水稳料质量均一稳定。

一级集料仓上方设有3种间距的正方形格栅，栅条间距分别为50mm、100mm、150mm，以控制进入料仓的磷石膏量，有效地避免磷石膏2在料仓堆积，板结堵塞出料口，同时以拦截大块的磷石膏2，由于磷石膏呈酸性，同时为确保有足够的承载应力，格栅采用不锈钢材质。

本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置的工作原理如下：

在工作时，首先磷石膏2用装载机1加入一级集料仓3；利用第一皮带运输机4把一级集料仓3内的磷石膏2送至第一打散器5内对结块进行粉碎后进入二级集料仓6；

根据生产配比要求，用第二皮带运输机7从二级集料仓6把磷石膏2送入磷石膏秤仓8进行称重定量，再经第三皮带运输机9经称量好的磷石膏2运至第二打散器10打散，随后将磷石膏2加入间歇式双轴搅拌机11中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，能够有效地避免物料堆积在入料装置中、堵塞下料口，设置两级打散器，磷石膏2中块状料可以被撵散，保证磷石膏2颗粒均匀，提高水稳料在拌合过程中物料混合的均匀度，保证水稳料质量，该套装置结构简单，操作方便，实用性强。

第二实施例

请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，本申请的第二实施例提出另一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置的不同之处在于，一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，所述第一打散器5的内部设置有搅拌腔12，所述搅拌腔12底部的中间设置有过滤网17，所述第一打散器5的顶部设置有分离盖14，所述分离盖14顶部的中间转动安装有驱动装置13，所述驱动装置13的外表面固定连接有清洁装置15，所述驱动装置13的底端固定连接有清理装置16。

所述驱动装置13包括伺服电机131，所述伺服电机131的输出轴固定连接有转动杆132，所述转动杆132的底端固定安装有清理装置16。

所述清理装置16包括清理板161，所述清理板161顶部的中间固定安装有连接块162。

所述清洁装置15包括连接环块151，所述连接环块151的两侧均固定安装有搅拌板152，所述搅拌板152的另一侧固定连接有刮板153。

本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置的工作原理如下：

在工作时，首先使用者通过外部电源控制伺服电机131的输出轴转动带动转动杆132转动，转动杆132转动带动清洁装置15和清理装置16转动。

连接环块151带动搅拌板152转动并带动刮板153转动，搅拌板152对内部磷石膏2搅拌打碎，同时刮板153将粘在内壁上的粉末刮下来。

清理板161在过滤网17的顶部转动，将堵在过滤网17顶部表面的大颗粒扫开。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，通过外部电源控制驱动装置13带动清洁装置15和清理装置16转动，清洁装置15转动搅拌内部磷石膏2并将粘在内壁上的磷石膏2刮下来，清理装置16可以将无法通过过滤网17的较大颗粒刮开继续搅拌，不会堵塞在过滤网17的表面，避免降低过滤效果，提高本装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，包括：装载机；一级集料仓，所述一级集料仓设置于所述装载机的一侧，所述一级集料仓的一侧设置有第一皮带运输机，所述第一皮带运输机的另一侧设置有第一打散器，所述第一打散器的另一侧设置有二级集料仓，所述二级集料仓的另一侧设置有第二皮带运输机，所述第二皮带运输机的另一侧设置有磷石膏秤仓，所述磷石膏秤仓的另一侧设置有第三皮带运输机，所述第三皮带运输机的另一侧设置有第二打散器，所述第二打散器的另一侧设置有间歇式双轴搅拌机。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，所述一级集料仓上方设有3种间距的正方形格栅，栅条间距分别为50mm、100mm、150mm，以控制进入料仓的磷石膏量。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，所述格栅采用不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，所述第一打散器的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔底部的中间设置有过滤网，所述第一打散器的顶部设置有分离盖，所述分离盖顶部的中间转动安装有驱动装置，所述驱动装置的外表面固定连接有清洁装置，所述驱动装置的底端固定连接有清理装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有清理装置。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，所述清理装置包括清理板，所述清理板顶部的中间固定安装有连接块。

7.根据权利要求4所述的一种用于生产道路水稳料的磷石膏自动进料装置，其特征在于，所述清洁装置包括连接环块，所述连接环块的两侧均固定安装有搅拌板，所述搅拌板的另一侧固定连接有刮板。