CN109911432A - 顶盖具有垫高件的容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种顶盖具有垫高件的容器，包括顶盖、第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁，形成处于完全关闭状态的容器并限定中空的中心；其中，顶盖包括边框和设置在边框内部的波纹材料；波纹材料的上表面高于边框的上表面；在边框的上部设置有垫高件，垫高件的上表面高于波纹材料的上表面或与波纹材料的上表面平齐。上述容器，通过在中部设置有波纹材料的顶盖边框上部设有垫高件，将上层容器的重量分散在下层的第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁上，从而减少施加到顶盖中部的波纹材料上的重量。当多个容器以完全折叠状态或完全组装状态堆叠放置时，垫高件用于保护并防止顶盖的波纹材料被挤压变形或以其他方式损坏。

Description

顶盖具有垫高件的容器

技术领域

本发明涉及储存容器，尤其涉及一种顶盖具有垫高件的容器。

背景技术

在现有技术中，存在用于存放使用者或承租者物品或货物的容器(例如，货柜或移动式储物箱)。当容器在不使用状态或空载运输状态时，可将容器折叠存储，从而减小存储空间、减少运输及存储成本。

货柜及移动式储物箱一般为露天存储，为此，为了防雨设计，推荐使用波纹顶盖。然而，波纹顶盖的中部是高于边框的波纹材料，当多个容器重叠放置或折叠后重叠存储时，上层容器的重量集中在波纹材料上，容易使顶盖中的波纹材料发生变形或压坏。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种顶盖具有垫高件的容器。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种顶盖具有垫高件的容器，包括顶盖、第一侧壁、第二侧壁、两个相对的端壁、底座，形成处于完全关闭状态的容器并限定中空的中心；

其中，顶盖包括边框和设置在边框内部的波纹材料；波纹材料的上表面高于边框的上表面；

在边框的上部设置有垫高件，垫高件的上表面高于波纹材料的上表面或与波纹材料的上表面平齐。

其中较优地，沿着顶盖的边框分离设有多个板。

其中较优地，多个板对称设置在两侧纵向边框的上方；两侧纵向边框分别与第一侧壁和第二侧壁相对应。

其中较优地，多个铸件设置在底座内，每个铸件具有多个开口，用于叉车提升容器。

其中较优地，第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁彼此可释放地连接；

相对的端壁中的一个包括第一门；第一铰链装置，用于将第一门连接到第一侧壁和/或第二侧壁，并允许第一门从关闭状态旋转大致90度到打开状态；相对的端壁中的一个铰接地连接到底座并限定第一旋转轴；

第一侧壁铰接地或可拆卸地连接到底座并限定第二旋转轴线；

第二侧壁铰接地连接到底座并限定第三旋转轴线；

相对的端壁中的另一个铰接地连接到底座并限定第四旋转轴线；

由此，容器通过以下方式从完全组装状态转换到完全折叠状态：

将第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁彼此释放；使相对的端壁中的一个围绕第一旋转轴旋转大致90度；使第一侧壁围绕第二旋转轴线旋转大致90度；使第二侧壁围绕第三旋转轴线旋转大致90度；使相对的端壁中的另一个围绕第四旋转轴旋转大致90度。

其中较优地，所述容器以底座、第一门、第一侧壁、第二侧壁、相对的端壁中的另一个的顺序折叠。

其中较优地，所述第一侧壁包括两个内侧门和两个外侧门，每个所述内侧门分别铰接地连接到其中一个所述外侧门并且可旋转180度，每个外侧门可旋转至少90度；

所述容器以底座、第一门、相对的端壁中的另一个、第二侧壁的顺序折叠；其中，第一门和相对的端壁中的另一个折叠到同一平面或者以相对的端壁中的另一个堆叠到第一门上方的方式折叠；

被拆除的第一侧壁放置在第二侧壁的上方。

其中较优地，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别包括上侧壁和下侧壁；第二铰链装置，用于将上侧壁连接到下侧壁，并允许上侧壁旋转180度后与下侧壁接合；

所述相对的一个端壁包括上门和下门，上门可释放地连接到下门；

所述另一个相对的端壁包括上后壁和下后壁，上后壁可释放地连接到下后壁；

由此，容器通过以下方式从完全双重堆叠组装状态转换到单个堆叠组装状态：

使上侧壁绕第二铰链装置旋转大致180度，两个上侧壁分别与两个下侧壁接合；将上后壁放置成与其中一个上侧壁相邻并平行；将上门放置成与另一个上侧壁相邻并平行。

或者，其中较优地，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别包括上侧壁和下侧壁；第二铰链装置，用于将上侧壁连接到下侧壁，并允许上侧壁旋转180度后与下侧壁接合。

本发明所提供的顶盖具有垫高件的容器，通过在中部设置有波纹材料的顶盖边框上部设有垫高件，将上层容器的重量分散在下层的第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁上，从而减少施加到顶盖中部的波纹材料上的重量。当多个容器以完全折叠状态或完全组装状态堆叠放置时，垫高件用于保护并防止顶盖中部的波纹材料被挤压变形或以其他方式损坏。

附图说明

图1A是本申请所提供的可折叠容器的结构图，其中示出了处于完全双重堆叠组装状态的容器；

图1B是用于将上侧壁固定到上门的紧固装置的结构图；

图1C是当存储容器折叠时，用于接收将上侧壁固定到下侧壁的紧固装置的孔的结构图；

图1D是用于将顶盖固定到上侧壁的紧固装置的结构图；

图2A是本申请所提供的可折叠容器的结构图，其中示出了处于单个堆叠组装状态的容器；

图2B是用于将下侧壁固定到储存容器的底座上的紧固装置的结构图；

图2C是当存储容器或盒子折叠时，用于将上侧壁固定到下侧壁的紧固装置的结构图；

图2D是用于将下侧壁固定到储存容器的底座上的紧固装置的剖视图；

图3A是上侧壁(第一和第二)与下侧壁(第一和第二)的连接的结构图；

图3B是用于将上侧壁(第一和第二)固定到下侧壁(第一和第二)的紧固装置的结构图；

图3C是用于将上侧壁(第一和第二)固定到下侧壁(第一和第二)的铰链装置的剖视图；

图4A是上后壁与下后壁的连接的结构图；

图4B是用于将上后壁固定到下后壁的紧固装置的结构图；

图4C是位于储存容器的上后壁和下后壁之间的橡胶密封件的剖视图；

图5是下门与上门的连接的结构图，其中，上门的闩锁装置和铰链装置用于与上侧壁(第一和第二)连接，下门的闩锁装置和铰链装置用于与下侧壁(第一和第二)连接；

图6A是处于单个堆叠组装状态的容器的正面剖视图，其中，示出了折叠到第一容器中的第二容器的应用壁的连接；

图6B是处于单个堆叠组装状态的容器的局部正面剖视图，其中，示出了折叠到第一容器中的第二容器的应用壁的连接；

图6C是处于单个堆叠组装状态的容器的局部正面剖视图，其中，示出了折叠到第一容器中的第二容器的应用壁中的一侧的连接；

图7是本申请所提供的可折叠容器的结构图，其中，示出了处于完全折叠状态的容器；

图8是本申请所提供的可折叠容器的第一替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于完全组装状态的容器；

图9A是本申请所提供的可折叠容器的第一替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于从完全组装状态折叠到完全折叠状态的过程中的容器；

图9B是本申请所提供的可折叠容器的第一替换优选实施例的结构图，其中，示出了沿容器外部折叠的第二上侧壁；

图10是本申请所提供的可折叠容器的第一替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于从完全组装状态折叠到完全折叠状态的过程中的容器；

图11是本申请所提供的可折叠容器的第一替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于完全折叠状态的容器；

图12是本申请所提供的可折叠容器的第一替换优选实施例的结构图，其中，示出了多个可折叠容器，每个容器均处于完全折叠状态，并彼此堆叠；

图13是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于完全组装状态的容器；

图14是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，端门中的左门和右门均处于打开状态；

图15是本申请所提供的本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，左内侧门和右内侧门处于打开状态；

图16是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，左外侧门、左内侧门、右内侧门和右外侧门均处于打开状态；

图17是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于从完全组装状态折叠到完全折叠状态的过程中的容器；

图18是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，示出了向容器内部折叠的后壁；

图19是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，示出了向容器内部折叠的第二侧壁；

图20是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，示出了向容器内部折叠的第一侧壁；

图21是本申请所提供的可折叠容器的第二替换优选实施例的结构图，其中，示出了处于完全折叠状态的容器。

具体实施方式

图1A示出了本申请所提供的可折叠容器或盒子20(下文，称为“容器20”)。在优选实施例中，容器20是储存容器或盒子，尤其是指用于存储所有者(或承租人)的物品和商品的货柜或移动式储物箱。如图所示的容器20处于完全双层堆叠组装状态，正如下文详细描述，可以从完全双层堆叠组装状态折叠到单个堆叠组装状态(如图2A所示)；然后从单个堆叠组装状态折叠到完全折叠状态(如图7所示)。

容器20包括第一容器21、第二容器23和顶盖7。在优选实施例中，第二容器23堆叠或位于第一容器21的顶部，然后由顶盖7覆盖。

第一容器21包括底座1、第一下侧壁22、第二下侧壁24、下后壁26(参见图2A和4A)以及下门3。第二容器23包括第一上侧壁4、第二上侧壁28、上后壁30和上门32。

位于底座1内的是多个铸件34，每个铸件34具有多个开口36，开口36用于通过叉车(forklift or other lift trucks)提升容器20。而且，在底座1内设置有旋转轮10，以协助移动容器20。同样，在底座1内设置有全球定位系统8，用于跟踪容器20的位置和/或状态。或者，在优选实施例中，任何全球定位系统8可以设置在容器20内的任何位置。

如图3A至图3C所示，第一下侧壁22通过铰链装置38铰接地连接到第一上侧壁4。在优选实施例中，铰链装置38包括可旋转至少180度的单铰链(single hinge)，单铰链被设置在容器20内部。在如图所示的非限制性示例中，有两个等间距隔开的单铰链38，用于将第一下侧壁22铰接地连接到第一上侧壁4。或者，根据所使用的容器20的类型、尺寸或形状，用于将第一下侧壁22连接到第一上侧壁4的单铰链38的总数可以更多或更少。

第一下侧壁22和第一上侧壁4使用多个螺栓40彼此可拆卸式固定。橡胶密封条42紧缩在第一下侧壁22和第一上侧壁4之间，用于防止雨水、湿气和其他污染物进入容器20。此外，第一上侧壁4的宽度略小于第一下侧壁22的宽度，以适应下文将详细描述的转换或折叠。

以与第一下侧壁22固定到第一上侧壁4的方式完全相同的方式，第二下侧壁24同样固定到第二上侧壁28。而且，第二上侧壁28的宽度同样略小于第二下侧壁24的宽度，以适应下文将详细的描述的转换或折叠。

如图4A和图4B所示，下后壁26和上后壁30使用多个螺栓40彼此可拆卸式固定。如图4C所示，橡胶密封条42同样紧缩在下后壁26和上后壁30之间，用于防止雨水、湿气和其他污染物进入容器20。如图5所示，下门3和上门32共同在顶盖7和底座1之间延伸。下门3通过分别位于门的相对端的固定螺栓44可拆卸地连接到上门32。优选地，固定螺栓44固定地设置在下门3中，然后被容纳在上门32中的相应对齐的接收通道(未示出)中。在优选实施例中，下门3通过固定螺栓9(参见图1B)可拆卸地固定到第一下侧壁22，上门32同样通过固定螺栓9(参见图1B)可拆卸地固定到第一上侧壁4。下门3和上门32中的每一个分别通过闩锁装置46可拆卸地锁定到第二下侧壁24和第二上侧壁28。在优选实施例中，闩锁装置46包括支架48、闩锁杆或闩锁螺栓50，以及分别位于第二下侧壁24和第二上侧壁28上的接收筒(areceiving cylinder)。或者，用于将下门3和上门32可拆卸地锁定到第二下侧壁24和第二上侧壁28的装置可以是本领域技术人员已知的任何其他装置。最后，下门3和上门32中的每一个都设有两个铰链装置49。在优选实施例中，铰链装置49包括可旋转至少180度的单铰链，用于允许下门3和上门32中的每一个分别相对于与其连接的第一下侧壁22和第一上侧壁4旋转，从而允许容器20根据需要自由地打开和关闭。

如图1所示，第一下侧壁22、第二下侧壁24、下后壁26和底座1分别通过铰链装置连接，并通过固定装置56(参见图2B和图2D)可拆卸式固定。顶盖7与第一上侧壁4、第二上侧壁28、上后壁30通过固定装置5(参见图1D)可拆卸式固定。回到图1A至图2D，更清楚地示出了将容器20从如图1A所示的完全双层堆叠组装状态折叠到如图2A所示的单个堆叠组装状态的过程。

首先，拆下固定螺栓5(参见图1D)，将顶盖7从与第一上侧壁4、第二上侧壁28、上后壁30和上门32的连接中移除。以这种方式，将顶盖7从第二容器23中完全移除。

其次，将上门32从第二容器23的连接中移除。这包括如下步骤：(a)从第二上侧壁28解锁上门32的闩锁装置46；(b)拆下固定螺栓9(参见图1B)，从而使上门32从第一上侧壁4上松开；(c)提升上门32足以分别释放位于门的相对端的固定螺栓44，使得固定螺栓44从上门32内的相应对齐的接收通道中(未示出)移除，从而将上门32从下门3移除。以这种方式，上门32完全从第二容器23移除。

第三，将上后壁30从与第一上侧壁4和第二上侧壁28的连接中移除；如图4A和图4B所示，拆下固定螺栓40，并将上后壁30从下后壁26的连接中移除。以这种方式，上后壁30完全从第二容器23移除。

第四，将第一上侧壁4折叠(folded or collapsed)到第一容器21中。这包括如下步骤：(a)移除多个螺栓40，从而从第一下侧壁22中解除第一上侧壁4的固定；然后，(b)使第一上侧壁4围绕铰链装置38旋转大致180度，直到第一上侧壁4倒置并与第一下侧壁22接合(engages)。以这种方式，在上侧壁4和第一下侧壁22保持铰接连接的同时，最初位于第一下侧壁22上方的基本竖直方向上的第一上侧壁4被转换或折叠到第一容器21中。第一上侧壁4基本上垂直定位(上下颠倒)并且与第一下侧壁22相邻并平行，如图2A所示。

第五，将第二上侧壁28折叠(folded or collapsed)到第一容器21中。这包括如下步骤：(a)移除多个螺栓40，从而将第二上侧壁28从第二下侧壁24的固定中解除；然后，(b)使第二上侧壁28围绕铰链装置38旋转大致180度，直到第二上侧壁28倒置并与第二下侧壁24接合(engages)。以这种方式，在上侧壁28和第二下侧壁24保持铰接连接的同时，最初位于第二下侧壁24上方的基本竖直方向上的第二上侧壁28被转换或折叠到第一容器21中。第二上侧壁28基本上垂直定位(上下颠倒)并且与第二下侧壁24相邻并平行，如图2A所示。

第六，然后将上后壁30放置成与第二上侧壁28相邻并平行，如图2A所示。以这种方式，第二下侧壁24、第二上侧壁28和上后壁30均位于竖直方向上并且彼此相邻并平行地对齐，并且在第一容器21内形成单个侧壁。这些中的每一个通过紧固装置52在第一容器21内固定在一起。或者，当上后壁30从第二容器23中完全移除时，上后壁30可以相对于第一下侧壁22和第一上侧壁4放置。

第七，然后将上门32放置成与第一上侧壁4相邻并平行，如图2A所示。以这种方式，第一下侧壁22、第一上侧壁4和上门32都位于竖直方向上并且彼此相邻并平行地对齐，并且在第一容器21内形成单个侧壁。这些中的每一个通过紧固装置52在第一容器21内固定在一起。或者，当将上门32从第二容器23中完全移除时，上门32可以相对于第二下侧壁24和第二上侧壁28放置。

第八，然后将顶盖7连接到第一下侧壁22、第二下侧壁24、下后壁26和下门3。优选地，使用顶盖7中的孔60、第一下侧壁22和第二下侧壁24中的孔2(图1C)和螺栓64(如图2C)来实现。这也将在图6A-6C中进一步图示。而且，铰链装置38被切口以接收固定螺栓64。

以这种方式，上述操作一旦完成，容器20将已经从图1A所示的完全双重堆叠组装状态转换或折叠到图2A所示的单个堆叠组装状态。

转到图7，将容器20从如图2A所示的单个堆叠组装状态折叠到如图7所示的完全折叠状态的过程，将得到更清楚的图示。通过拆除固定螺栓56(如图2B和2D所示)，将第一容器21的下门3、下后壁26、第一下侧壁22和第二下侧壁24从第二容器23移除，然后，这些中的每一个可以堆叠在彼此之上，如图7所示。以这种方式，包括第一容器21和第二容器23的容器20被转换或折叠成完全折叠的状态，以便运输或运输。

第一替换优选实施例

首先转到图8，示出了本发明第一替换优选实施例所提供的可折叠容器或盒子20(在此也称为“容器20”)。如图所示的容器20处于完全组装的状态，正如下文详细讲述地，可以从完全组装状态(如图8所示)折叠到完全折叠状态(如图11所示)。

容器20包括底座70、第一下侧壁72、第一上侧壁74、第二下侧壁76(见图9)、第二上侧壁78、后壁80(见图9)、门82和顶盖84。

位于底座70内的是多个铸件86，每个铸件具有多个开口88，开口88用于通过叉车(forklift or other lift trucks)提升容器20。而且，可以预期的是，底座70同样可以设置有旋转轮以帮助移动容器20。同样，全球定位系统90保持在顶盖84内，用于跟踪容器20的位置和/或状态。

第一下侧壁72通过铰链装置92铰接地连接到第一上侧壁74。在优选实施例中，铰链装置92包括可旋转至少180度的单铰链，并且单铰链位于容器20外侧。在所示的非限制性示例中，有两个等间距隔开的单铰链装置92，用于将第一下侧壁72铰接地连接到第一上侧壁74。或者，用于将第一下侧壁72连接到第一上侧壁74的单铰链装置92的总数可以更多或更少，而这取决于所使用的容器20的类型、尺寸或形状。

橡胶密封条114紧固在第一上侧壁74和第一下侧壁72之间，用于防止雨水、湿气和其他污染物进入容器20。

第二下侧壁76以与第一下侧壁72固定到第一上侧壁74的方式完全相同的方式固定到第二上侧壁78。

第二下侧壁76也通过铰链装置94铰接地连接到底座70。在优选实施例中，铰链装置94包括可旋转至少90度的单铰链，单铰链位于容器20内侧。在所示的非限制性示例中，有两个等间距隔开的单铰链装置94，用于将第二下侧壁76铰接地连接到底座70上。或者，用于将第二下侧壁76连接到底座70的单铰链装置94的总数可以更多或更少，而这取决于所使用的容器20的类型、尺寸或形状。在第二下侧壁76和底座70之间的铰链装置94的位置位于底座70上方的高度(delta height)96处(参见图9A)。

第一下侧壁72以与第二下侧壁76固定到底座70完全相同的方式固定到底座70，除了在第一下侧壁72和底座70之间的铰链装置94的位置位于底座70上方的高度98处。

门82使用螺栓或本领域技术人员已知的任何装置可拆卸地固定到底座70。

后壁80通过铰链装置102铰接地连接到底座70(见图9A和10)。在优选实施例中，铰链装置102包括可旋转至少90度的单铰链，并且单铰链位于容器20的内侧。在所示的非限制性示例中，有两个等距间隔开的单铰链装置102，用于将后壁80铰接地连接到底座70。或者，用于将后壁80连接到底座70的单铰链装置102的总数可以更多或更少，这取决于所用容器20的类型、尺寸或形状。后壁80和底座70之间的铰链装置102的位置位于底座70上方的高度104处。

而且，后壁80同样通过固定螺栓(未示出)可拆卸地固定到第一下侧壁72、第一上侧壁74、第二下侧壁76和/或第二上侧壁78。或者，用于将后壁80固定到第一下侧壁72、第一上侧壁74、第二下侧壁76和/或第二上侧壁78的装置可以是本领域技术人员已知的任何其他装置。

优选地，铰链装置102和铰链装置94完全相同。或者，可以预期这些铰链装置中的每一个可以是不同的，只要铰链装置完成本文所述的发明即可。

而且，优选地，第一下侧壁72和底座70之间的高度98大于第二下侧壁76和底座70之间的高度96；后壁80和底座70之间的高度104大于第一下侧壁72和底座70之间的高度98。以这种方式，在将容器20从完全组装状态折叠到完全折叠状态的过程中，当每个可应用的壁板(包括第一下侧壁72、第二下侧壁76和后壁80)彼此叠置时，每个可应用壁板折叠成彼此平行的水平状态。

橡胶密封条也在第一下侧壁72与第一上侧壁74之间紧缩(tightened)，以及在第二下侧壁76与第二上侧壁78之间，或在容器20内的任何其他位置紧缩，以防止下雨、水分和其他污染物进入容器20。

门82在顶盖84和底座70之间延伸。在优选实施例中，门82同样通过固定螺栓(未示出)可拆卸地固定到第二下侧壁76和第二上侧壁78。门82通过闩锁装置106分别可拆卸地锁定到第一下侧壁72和/或第一上侧壁74。在优选实施例中，闩锁装置106凹入门82中。或者，用于将门82可拆卸地锁定到第一下侧壁72和/或第一上侧壁74的装置可以是本领域技术人员已知的任何其他装置。最后，门82设有三个铰链装置108。在优选实施例中，铰链装置108包括可旋转至少90度的单铰链，并允许门82在与第二下侧壁76和第二上侧壁78连接的同时旋转，由此允许容器20根据需要自由地打开和关闭。位于容器20的每个角部的是角部防护装置110，并且顶盖84可拆卸地设置在第一上侧壁74、第二上侧壁78、后壁80、门82以及所有的角部防护装置110上。同样用于防止雨水、湿气和其他污染物进入容器20。

顶盖84可以优选地制成波纹材料152或扁平材料154，非限制性示例如图8所示。为了防雨设计，一般选用波纹材料制作顶盖84的面板。具体来说，顶盖84包括边框和设置在边框内部的波纹材料152，位于中部的波纹材料的上表面高于边框的上表面。

使用包括波纹材料152的上述顶盖84，当多个容器叠放时，上层容器的重量会使波纹材料152发生变形或损坏。为此，可以在顶盖84的外部边框的上部设置垫高件，并使垫高件的上表面高于波纹材料152的上表面或与波纹材料152的上表面平齐，从而使得上层容器的重量施加到下层容器的边框位置，也就是说下层容器通过第一侧壁(包括第一上侧壁74和第一下侧壁72)、第二侧壁(包括第二上侧壁78和第二下侧壁76)及两个相对的端壁(包括门82和后壁80)中相对设置的两个或全部进行承重。优选使用第一侧壁和第二侧壁进行承重，从而可以减少上层容器对下层容器中门的挤压，以避免门无法正常打开。

同时，为了保证顶盖的防水性，减少垫高件对从波纹材料152流出的雨水的阻挡，垫高件以多个分离设置的板为宜。

例如，如图8所示，可以在顶盖84上表面，沿着顶盖84的外部边框设置有多个板156，板156的上表面不低于顶盖84中心波纹材料的上表面。较优地，多个板对称设置在两侧纵向边框的上方；两侧纵向边框分别与第一侧壁和第二侧壁相对应。当然，针对设置有辅助侧门的容器，也可以在顶盖84的四面边框上同时设置垫高件，从而将上层容器的重量同时分散到第一侧壁、第二侧壁、后壁和门上。也就是说，多个板156的设置位置不固定，因此，并不限于仅下层容器的两个侧壁进行承重的方式。

以这种方式，当容器20处于完全组装状态或完全折叠状态，并且一个堆叠在另一个上时，板156保护并防止顶盖84的波纹材料152被挤压变形或以其他方式损坏。在非限制性示例中，如果整个顶盖84被制成波纹状材料152，则优选地，沿着每个纵向外部设置有三个等距间隔开的板156，沿顶盖84的纵向外侧共使用六个板156。或者，所使用的板156的总数可以更多或更少，而这取决于所用容器20的类型、尺寸或形状。

此外，垫高件可以是上述非限制性示例中的板，也可以是其他可以实现相同增高和承重作用的物体。设置在边框上表面的垫高件的尺寸、位置和数量不限。并且，该波纹材料152和板156可用于本文所述的任何实施例中。

转到图9A、10和11，更清楚地示出了将容器20从完全组装状态(如图8所示)折叠到完全折叠状态(如图11所示)的过程。

首先，拆除固定螺钉，将顶盖84从与第一上侧壁74、第二上侧壁78、后壁80和门82的连接中移除。以这种方式，顶盖84从容器20中完全移除。

其次，门82在容器20内折叠(folded or collapsed)。这包括如下步骤：(a)从第一下侧壁72和/或第一上侧壁74解锁门82的闩锁装置106；(b)拆下固定螺栓(未示出)，从而从第二下侧壁76和/或第二上侧壁78和底座70上解除门82的固定；(c)使门82旋转大致90度，直到门82与底座70接合。以这种方式，门82完全折叠在容器20内。

第三，第一上侧壁74沿容器20的外部折叠。这包括如下步骤：(a)如果需要，移除任何固定螺栓(未示出)，从而从后壁80解除第一上侧壁74的固定；然后，(b)使第一上侧壁74绕铰链装置92旋转大致180度，直到第一上侧壁74倒置并与第一下侧壁72的外部接合。这样，当第一上侧壁74和第一下侧壁72保持铰接连接时，最初位于第一下侧壁72上方的基本上垂直取向的第一上侧壁74沿着容器20外部转换或折叠。第一上侧壁74变得基本上处于竖直方向(上下颠倒)并且定位成与第一下侧壁72相邻并平行，如图9A和图9B所示，在此称为“组合折叠的第一侧壁”。

第四，第二上侧壁78沿容器20的外部折叠。这包括如下步骤：(a)如果需要，移除任何固定螺栓(未示出)，从而从后壁80解除第二上侧壁78的固定；然后，(b)使第二上侧壁78绕铰链装置92旋转大致180度，直到第二上侧壁78倒置并与第二下侧壁76的外部接合。这样，当第二上侧壁78和第二下侧壁76保持铰接连接时，最初位于第二下侧壁76上方的基本上垂直取向的第二上侧壁78沿着容器外部转换或折叠。第二上侧壁78变得基本上处于竖直方向(上下颠倒)并且定位成与第二下侧壁76相邻并平行，如图9A和图9B所示，在此称为“组合折叠的第二侧壁”。

第五，将组合折叠的第二侧壁折叠到容器20中。这包括如下步骤：(a)如果需要，移除任何固定螺栓(未示出)，从而将第二下侧壁76从后壁80上解除固定；然后，(b)将组合折叠的第二侧壁绕铰链装置94旋转大致90度，直到组合折叠的第二侧壁与门82接合。以这种方式，在第二上侧壁78和第二下侧壁76保持铰接连接，并且第二下侧壁76保持铰接地连接到底座70的同时，最初位于与底座70基本上垂直的方向上的组合折叠的第二侧壁在容器20内部转换或折叠。组合折叠的第二侧壁变得基本上位于水平方向上并且定位在门82的顶部附近并且与门82平行，如图10所示。

第六，将组合折叠的第一侧壁折叠到容器20中。这包括如下步骤：(a)如果需要，移除任何固定螺栓(未示出)，从而将第一下侧壁72从与后壁80的固定中解除；然后，(b)将组合折叠的第一侧壁绕铰链装置94旋转大致90度，直到组合折叠的第一侧壁与组合折叠的第二侧壁接合。以这种方式，在第一上侧壁74和第一下侧壁72保持铰接连接，并且第一下侧壁72保持铰接地连接到底座70的同时，最初位于与底座70基本上垂直的方向上的组合折叠的第一侧壁在容器20的内部转换或折叠，其中，组合折叠的第一侧壁变得基本上位于水平方向并且定位成与组合折叠的第二侧壁的顶部邻近并平行，如图10所示。

第七，将后壁80在容器20内折叠。这包括如下步骤：(a)使后壁80绕铰链装置102旋转大致90度，直到后壁80与组合折叠的第一侧壁接合。以这种方式，在后壁80保持铰接地连接到底座70的同时，最初位于与底座70大致垂直方向的后壁80在容器20的内部转换或折叠。其中，后壁80基本上位于水平方向上，并且定位成与组合折叠的第一侧壁的顶部邻近并平行，如图11所示。

第八，如图11所示，先前移除的顶盖84基本上处于水平方向，并且定位在后壁80的顶部上方并平行。

以这种方式，容器20处于其完全折叠状态。在该状态，所有壁板基本上处于水平方向并且以下列顺序从下到上彼此相邻并平行地放置：底座70、门82、组合折叠的第二侧壁76,78、组合折叠的第一侧壁72,74、后壁80和顶盖84。

第九，然后使用固定装置112将容器20固定在其完全折叠状态。优选地，固定装置112是支架或本领域技术人员已知的任何其他装置。在图示的非限制性示例中，使用了两个等距间隔的支架。或者，所使用的支架的总数可以更多或更少，这取决于所使用的容器20的类型、尺寸或形状。

以这种方式，折叠一旦完成，容器20将已经从图8所示的完全组装状态转换或折叠到图11所示的完全折叠状态。然后，通过反转过程，容器20可以从图11所示的完全折叠状态被转换或重新组装到如图8所示的完全组装状态。

转到图12，在非限制性示例中，示出了五个处于完全折叠状态的可折叠容器20，五个容器彼此堆叠。或者，处于完全折叠状态的可折叠容器20的总数可以更多或更少，而这取决于这些需要存储或运输的容器20的类型、尺寸或形状。

第二替换优选实施例

转到图13，示出了本发明第二替换优选实施例所提供的可折叠容器或盒子20(在此也称为“容器20”)。如图所示的容器20处于完全组装的状态，并且如下文详细描述，可以从完全组装状态折叠到如图21所示的完全折叠状态。

容器20包括底座114、第一侧壁116、第二侧壁118(见图17)、后壁120(见图14)、门122和顶盖124。在底座114内设置有多个铸件126，每个铸件126具有多个开口128，用于通过叉车提升容器20。

在第二替换优选实施例中，门122是分成左门130和右门132的双折门，两个门通过闩锁装置134可释放地彼此锁定。在非限制性示例中，用于将左门130可释放地锁定到右门132的装置可以是本领域技术人员已知的任何装置。最后，左门130和右门132中的每一个都设有铰链装置136。在第二替换优选实施例中，铰链装置136包括可旋转至少180度的单铰链，并允许左门130和右门132分别相对于容器20的可应用侧面旋转，从而允许门122和容器20根据需要自由地打开和关闭，如图14所示。

而且，当发生这种情况时，提供止动件158以将左门130和右门132固定或锁定到框架160。在优选实施例中，当左门130或右门132向外旋转以打开容器20的端部时，止动件158包括位于左门130和右门132上的臂162，臂162容纳在设置在框架160中的往复孔或槽164中，从而将左门130和/或右门132锁定到容器20。

在如图所示的非限制性示例中，存在三个等距间隔开的单铰链装置136，用于将左门130和右门132中的每一个铰接地连接到容器20(框架160)上。或者，用于将左门130和右门132中的每一个连接到容器20的单铰链装置136的总数可以更多或更少，而这取决于所使用的容器20的类型、尺寸或形状。

第一侧壁116优选地包括多个连接到边框上的附加侧门：左外侧门138、左内侧门140、右内侧门142和右外侧门144。第一侧壁116与底座114、后壁120、门122和顶盖124分别可拆卸式连接。左内侧门140和右内侧门142通过闩锁装置146可释放地彼此锁定。在一个非限制性示例中，闩锁装置146与用于门122的闩锁装置134是相同类型的锁。或者，用于将左内侧门140可释放的锁定到右内侧门142的装置可以是本领域技术人员已知的任何其他装置。

左内侧门140和右内侧门142中的每一个都设有铰链装置148。在该第二替换优选实施例中，铰链装置148包括可旋转至少180度的单铰链，并允许左内侧门140相对于左外侧门138旋转(顺时针)，右内侧门142相对于右外侧门144旋转(逆时针)，从而允许左内侧门140和右内侧门142根据需要沿第一侧壁116自由地打开和关闭，如图15所示。

在如图所示的非限制性示例中，存在三个等距间隔开的单铰链装置148，用于将左内侧门140铰接地连接到左外侧门138，以及将右内侧门142铰接地连接到右外侧门144。或者，用于将左内侧门140连接到左外侧门138以及用于将右内侧门142连接到右外侧门144的单铰链装置148的总数可以更多或更少，这取决于所使用的容器20的类型、尺寸或形状。

另外，当左内侧门140相对于左外侧门138旋转(顺时针)和右内侧门142相对于右外侧门144旋转(逆时针)时，提供止动件166，用于将左内侧门140固定或锁定到左外侧门138，以及将右内侧门142固定或锁定到右外侧门144。在优选实施例中，止动件166包括设置在左内侧门140和右内侧门142两者上的臂168，臂168分别被接收到设置在左外侧门138和右外侧门144中的往复孔或槽170和172中，从而将左内侧门140锁定到左侧外侧门138，以及将右内侧门142锁定到右外侧门144。

左外侧门138和右外侧门144中的每一个同样设置有铰链装置150。在该第二替换优选实施例中，铰链装置150包括可旋转至少180度的单铰链，并允许左外侧门138相对于容器20的一端旋转(顺时针)，允许右外侧门144相对于容器20的相对端旋转(逆时针)，从而允许左外侧门138和右外侧门144可以根据需要沿第一侧壁116自由地打开和关闭，如图16所示。

在如图所示的非限制性示例中，存在三个等距间隔开的单铰链装置150，用于将左外侧门138铰接地连接到容器20的框架160以及将右外侧门144铰接地连接到容器20的框架160的相对端。或者，用于将左外侧门138和右外侧门144中的每一个连接到容器20和容器20的相对端的单铰链装置150的总数可以更多或更少，这取决于所使用的容器20的类型、尺寸或形状。

优选地，铰链装置150和铰链装置148完全相同。或者，可以预期，这些铰链装置中的每一个可以是不同的，只要铰链装置能够完成本文所述的发明即可。

在该实施例中，设置在第一侧壁中的多个附加门的底部和位于端壁中的后门的底部处于同一水平面，与底座的上表面平齐，便于装卸货物；同时为了便于折叠容器，在该容器中，第一侧壁与底座通过紧固装置可拆卸式固定，通过拆除紧固装置，可以将第一侧壁从底座上拆除，然后将第一侧壁水平叠放在折叠后的第二侧壁的上方，完成第一侧壁的折叠。

转到图17至21，更清楚地示出了将容器20从完全组装状态(如图13所示)折叠到完全折叠状态(如图21所示)的过程。

首先，将顶盖124从与第一侧壁116、第二侧壁118(见图17)、后壁120(见图14)和门122的连接中移除。以这种方式，顶盖124被完全从容器20中移除。

其次，将门122折叠到容器20内。这包括如下步骤：(a)从第一侧壁116和第二侧壁118解锁门122的固定；(b)围绕铰链装置174(见图16)旋转门122大致90度，直到门122与底座114接合。这样，门122完全折叠在容器20内，如图17所示。

第三，将后壁120折叠到容器20中。这包括如下步骤：(a)移除固定螺钉，从而使后壁120不与第一侧壁116和第二侧壁118固定；然后，(b)围绕铰链装置174(见图16)使后壁120旋转大致90度，直到后壁120与门122接合。这样，在后壁120保持铰接地连接到底座114的同时，最初位于与底座114对齐的基本上垂直的方向上的后壁120转换或折叠到容器20的内部，后壁120位于基本上水平方向上并且与门122的上部相邻并平行，如图18所示。

第四，将第二侧壁118折叠到容器20中。这包括如下步骤：(a)如果需要，移除任何固定螺栓(未示出)，从而使第二侧壁118与底座114不固定；然后，(b)围绕铰链装置176(如图16所示)旋转第二侧壁118大致90度，直到第二侧壁118与后壁120接合。以这种方式，在保持第二侧壁118铰接地连接到底座114的同时，最初位于与底座114基本垂直方向上的第二侧壁118转换或折叠到容器20的内部，第二侧壁118基本上位于水平方向上并且与后壁120的顶部相邻并平行，如图19所示。

第五，将第一侧壁116折叠到容器20中。这包括如下步骤：(a)如果需要，移除任何固定螺栓(未示出)，从而使第一侧壁116从底座114的固定中解除，第一侧壁116与底座114分离；然后，(b)使被拆除的第一侧壁116旋转大致90度后水平放置在第二侧壁118上方。以这种方式，最初位于与底座114大致垂直方向上的第一侧壁116转换或折叠到容器20的内部，第一侧壁116基本上位于水平方向并且与第二侧壁118的上部相邻并平行，如图20所示。

第六，将先前移除的顶盖124基本上水平放置，并且使其与第一侧壁116的顶部相邻并平行，如图21所示。

在这种方式中，容器20处于完全折叠状态，完全折叠状态包括基本上处于水平方向的所有壁板，并且所有壁板按照以下顺序彼此相邻并平行地定位：底座114、门122、后壁120、第二侧壁118、第一侧壁116和顶盖124。其中，门122和后壁120折叠后可以位于同一平面，也可以以后壁120叠放到门122上方的方式堆叠。

并且上述折叠一旦完成，容器20将已经从图13所示的完全组装状态转换或折叠到如图21所示的完全折叠状态。通过反转过程，容器20可以从图21所示的完全折叠状态重新组装或转换到如图13所示的完全组装的状态。

需要说明的是，在本文中涉及角度时，“大致”和“约”等是指实际制造角度与设计角度接近，误差可以在±10度之内。

综上所述，本发明提供了独特的可折叠存储容器或盒子。虽然已经结合具体实施例描述了本发明，但是很明显，根据前面的描述，许多替换、修改和变化对于本领域技术人员来说是显而易见的。因此，其旨在涵盖落入本文和所附权利要求所包含的精神和范围内的所有替换、修改和变化。

Claims (10)

1.一种顶盖具有垫高件的容器，包括顶盖、底座、第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁，形成处于完全关闭状态的容器并限定中空的中心；其特征在于：

顶盖包括边框和设置在边框内部的波纹材料；波纹材料的上表面高于边框的上表面；

在边框的上部设置有垫高件，垫高件的上表面高于波纹材料的上表面或与波纹材料的上表面平齐。

2.如权利要求1所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

沿着顶盖的边框分离设有多个板。

3.如权利要求2所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

多个板对称设置在两侧纵向边框的上方；两侧纵向边框分别与第一侧壁和第二侧壁相对应。

4.如权利要求1所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

多个铸件设置在底座内，每个铸件具有多个开口，用于叉车提升容器。

5.如权利要求1所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

第一侧壁、第二侧壁和两个相对的端壁彼此可释放地连接；

相对的端壁中的一个包括第一门；第一铰链装置，用于将第一门连接到第一侧壁和/或第二侧壁，并允许第一门从关闭状态旋转大致90度到打开状态；相对的端壁中的一个铰接地连接到底座并限定第一旋转轴；

第一侧壁铰接地或可拆卸地连接到底座并限定第二旋转轴线；

第二侧壁铰接地连接到底座并限定第三旋转轴线；

相对的端壁中的另一个铰接地连接到底座并限定第四旋转轴线；

由此，容器通过以下方式从完全组装状态转换到完全折叠状态：

使相对的端壁中的一个围绕第一旋转轴旋转大致90度；使第一侧壁围绕第二旋转轴线旋转大致90度；使第二侧壁围绕第三旋转轴线旋转大致90度；使相对的端壁中的另一个围绕第四旋转轴旋转大致90度。

6.如权利要求5所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

所述容器以底座、第一门、第一侧壁、第二侧壁、相对的端壁中的另一个的顺序折叠。

7.如权利要求5所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

所述第一侧壁包括两个内侧门和两个外侧门，每个所述内侧门分别铰接地连接到其中一个所述外侧门并且可旋转180度，每个外侧门可旋转至少90度；

所述容器以底座、第一门、相对的端壁中的另一个、第二侧壁的顺序堆叠；其中，第一门和相对的端壁中的另一个折叠到同一平面或者以相对的端壁中的另一个堆叠到第一门上方的方式折叠；

被拆除的第一侧壁放置在第二侧壁的上方。

8.如权利要求6或7所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

所述顶盖放置在折叠后的容器的最上层。

9.如权利要求1所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

所述第一侧壁和所述第二侧壁分别包括上侧壁和下侧壁；第二铰链装置，用于将上侧壁连接到下侧壁，并允许上侧壁旋转180度后与下侧壁接合；

所述相对的一个端壁包括上门和下门，上门可释放地连接到下门；

所述另一个相对的端壁包括上后壁和下后壁，上后壁可释放地连接到下后壁；

由此，容器通过以下方式从完全双重堆叠组装状态转换到单个堆叠组装状态：

使上侧壁绕第二铰链装置旋转大致180度，两个上侧壁分别与两个下侧壁接合；将上后壁放置成与其中一个上侧壁相邻并平行；将上门放置成与另一个上侧壁相邻并平行。

10.如权利要求1所述的顶盖具有垫高件的容器，其特征在于：

所述第一侧壁和所述第二侧壁分别包括上侧壁和下侧壁；第二铰链装置，用于将上侧壁连接到下侧壁，并允许上侧壁旋转180度后与下侧壁接合。