CN204056584U - 一种盛装液体的中型散装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盛装液体的中型散装容器，具有底板和与该底板可拆连接的前面板、后面板和侧面板，所述侧面板的顶端还活动连接有上盖板；底板上表面的四个角部分别设有一上角柱，上角柱与另外两个三角柱相对的位置分别设有螺栓孔I，上角柱具有分别连接底板两相邻侧边的角柱板；底板两平行的侧边分别具有侧壁，侧壁的上端设有角板；相对于现有的散装容器，大幅度的减少了空载运输过程中所需要的体积。同时，在装载状态下，能够提供足够的高度方向的承重能力，即可以多容器叠加存放，节省了物流过程中的仓储空间。采用的技术成熟，结构牢固可靠，十分便于在物流行业推广使用。

Description

一种盛装液体的中型散装容器

技术领域

本实用新型涉及一种盛装液体的复合中型散装容器。涉及专利分类号B65输送；包装；贮存；搬运薄的或细丝状材料B65D用于物件或物料贮存或运输的容器，如袋、桶、瓶子、箱盒、罐头、纸板箱、板条箱、圆桶、罐、槽、料仓、运输容器；所用的附件、封口或配件；包装元件；包装件B65D25/00其他种类或形式的刚性或半刚性容器的零部件B65D25/38卸出装入物的装置。 

背景技术

现有的中型散装容器，由于结构因素，不可折叠或折叠过程十分繁琐，导致在返程运输过程中，仍然需要占用与去程装载状态下相同的体积，增加了运输成本。或者为了节省回程运输的体积，需要前期大量的人工处理，将中型容器拆解成散件，虽然能够节省运输成本，但是前期的拆装过程又需要投入很大的人力成本。 

现有技术中也具有可以快速折叠的中型散装容器，主要采用的技术方案是侧壁可快速折叠，虽然能够解决上述问题，但是快速折叠的侧壁导致此类的散装容器竖直方向上基本不具备承载能力，即不能够堆叠使用，极大的浪费了宝贵的运输空间。 

实用新型内容

本实用新型针对现有中型散装容器不能折叠或竖直方向不能堆叠的问题，而研制的一种盛装液体的中型散装容器，具有底板和与该底板可拆连接的前面板、后面板和侧面板，所述侧面板的顶端还活动连接有上盖板； 

底板上表面的四个角部分别设有一上角柱，上角柱与另外两个三角柱相对的位置分别设有螺栓孔I，上角柱具有分别连接底板两相邻侧边的角柱板；底板两平行的侧边分别具有侧壁，侧壁的上端设有角板； 

所述的两个侧面板的底部具有两固定部，固定部的前端分别设有螺栓孔II； 

组合状态下，所述的两侧面板分别位于所述角板上，侧面板的固定部位于上角柱和侧壁端面之间，侧面板通过穿过螺栓孔II和螺栓孔I的螺栓与底板固定； 

所述的前面板和后面板分别位于底板的两个不带有侧壁边上，前面板和后面板分别通过螺栓与所述的角柱板固定； 

上盖板覆盖散装容器的上部开口； 

折叠状态下：所述的前面板、后面板和两侧面板覆盖在底板上，与底板平行；该状态下，上角柱的高度高于前面板、后面板和两侧面板累加的高度； 

四个角柱板分别固定前面板和后面板；所述的两侧面板的固定部分别通过螺栓与上角柱固定。 

所述的上盖板具有两对开的盖板，该盖板通过合页与所述侧面板活动连接； 

合页包括：与盖板边框固定的枢轴，随枢轴旋转的连杆，该连杆的另一端设有销轴；侧面板的上边框上具有销轴孔；折叠状态下，所述的盖板与侧面板贴合。 

所述的底板还包括：固定于底板底面的下角柱，该下角柱的底面设有角柱底板，该角柱底板连接有一水平底盘支脚板； 

所述的盖板的两相邻边框形成上盖内角；所述的底盘支脚板具有与所述上盖内角配合的边缘；在高度方向上多箱体堆叠状态时，所述的底盘支脚板分别位于上盖内角内，上盖内角固定上方的箱体。 

所述的前面板包括：面板和活门； 

所述的面板外侧面上端设有分别穿过两侧边框与所述侧面板固定的门插I， 

所述的活门外侧面上端设有分别穿过两侧边框与所述侧面板固定的门插II；还设有穿过上边框的门插III； 

所述的活门和面板通过连接件活动连接。 

所述的面板的下方开有出液孔，所述的出液孔外覆盖有与面板活动连接的出液盖。 

所述的后面板具有：设置在外侧面上部两侧分别贯穿后边框的门插IV和设置在外侧面上部，贯穿位于后面板顶端的后边框的门插； 

位于后面板底端的后边框的两端面分别设有螺栓孔。 

所述的下角柱与所述的角柱板的形状相配合； 

多个折叠状态下的散装容器可堆叠，此时，位于上方的散装容器的下角柱位于下方容器的上角柱上，下方容器四个角柱板通过限制上方容器下角柱在轴向固定所述的上方容器。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的一种盛装液体的中型散装容 器，具有可折叠的特点，相对于现有的散装容器，大幅度的减少了空载运输过程中所需要的体积。同时，在装载状态下，能够提供足够的高度方向的承重能力，即可以多容器叠加存放，节省了物流过程中的仓储空间。采用的技术成熟，结构牢固可靠，十分便于在物流行业推广使用。 

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的立体图 

图2为本实用新型的分解示意图 

图3为本实用新型底板的仰视立体图 

图4为本实用新型底板的俯视立体图 

图5为本实用新型前面板的平面图 

图6为本实用新型前面的立体分解示意图 

图7为本实用新型面板的示意图 

图8为本实用新型盖板出液孔的示意图 

图9为本实用新型上盖板的示意图 

图10为本实用新型盖板的示意图 

图11为本实用新型后面板的示意图 

图12为本实用新型侧面板的示意图 

图13为本实用新型堆叠状态示意图 

图14为本实用新型盖板折叠状态示意图 

图15为本实用新型前面板折叠状态示意图 

图16为本实用新型侧面板折叠状态示意图 

图17为本实用新型完全折叠状态示意图 

图18为本实用新型处于折叠状态时的堆叠示意图 

具体实施方式

为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述： 

如图1-18所示：一种盛装液体的中型散装容器，主要包括：固定其它面板的底板1和与该底板1可拆连接，且可折叠依次平放在底板1上的前面板5、后面板4和侧面板3。所述侧面板3的顶端还活动连接有上盖板。 

为了保证散装容器的底板1能够保证在使用状态下，所述的各侧面板与底板的连接强度，即保证散装容器的整体强度，优选的，所述的底板1上表面的四个角部分别设有一上角柱18，上角柱18的截面为矩形，上角柱18与另外两个三角柱相对的一面分别设有螺栓孔I181，上角柱18的另外两个面，即分别连接底板1两相邻侧边的面连接有角柱板12，优选的该角柱板12为一包裹上角柱18的角钢。 

底板1的一对平行的侧边分别具有一侧壁15，在侧壁15的顶端设有角板16，优选的，该角板16为一角钢，角钢处于水平的一面用于承载所述的侧面板3。在侧壁15和上角柱18的两个端面之间分别具有一定的空间，用于与侧面板3的连接件固定。 

相应的，所述的侧面板3如图12所示：包括横向边框33和竖直边框31，在面板上还设有多道加强筋。在所述的底部的横向边框33的两端面还设有连接板36，该连接板36的前端设有通孔361。组合状态下，所述的连接板36插入所述侧壁15和上角柱18的两个端面之间的空间，通过穿过通孔361和上角柱上的螺栓孔I181的螺栓连接固定。 

在所述的两竖直边框31还具有与前面板5和后面板4的竖直边框配合的固定板32，该固定板32上设有多个螺栓孔321。 

所述的前面板5为两段式，如图6所示：分为上下两部分，位于下方的面板51和位于上方的活门52。面板51的侧边框512和活门的侧边框522分别具有多个与所述固定板32的螺栓孔321配合的螺栓513和螺栓523。 

在面板51底部的水平边框515的两端面具有螺栓孔，与上角柱18的螺栓孔对齐后，通过螺栓固定。竖直边框512和522被侧面板3的固定板32固定。 

同样的，所述的后面板4包括竖直边框41，在竖直边框41上设置多个螺栓42，多个螺栓42与所述固定板32上的多个螺栓孔321配合。 

面板51的顶部边框515的两端面分别设有螺栓孔，活门52的底部边框的两端面也分别设有螺栓孔。组合状态下，面板51和活门52通过连接片53活动连接，所述的连接片53具有两个与所述的端面螺栓孔一致的螺栓孔，螺栓54分别穿过所述的螺栓孔，保证活门52能够做一定角度的旋转打开。 

面板51的上方设有穿过边框512的门插511，活门52的上方设有穿过边框522的门插521，门插511和门插521使所述的面板51和活门52与侧面板3固定。 

在活门的上方还设有穿过顶部水平边框524的门插525，用于固定伙伴52和上盖板。 

在面板51上开有出液孔515，相应的，还设有出液盖514。作为一个优选的实施方式，所述的出液孔515设置在面板的两竖直方向的加强筋之间，所述的两加强筋设有相对设置的条形螺栓孔5145，出液盖514围绕出液盖轴5142旋转，完成出液孔的关闭和开启。 

出液盖514表面设有手孔5141，在出液盖轴5142的上方还设有卡爪5146，出液盖开启时，通过手孔5141旋转所述的出液盖514，同时向上拉动出液盖轴5142在条形螺栓孔5145中向上运动，抬升出液盖514的整体高度，将手孔5141悬挂在卡爪5146上。 

为了能够锁紧出液盖514，在所述的出液盖514上开有锁孔5144，在面板51的对应位置设有一加工有螺栓孔的突起516，出液盖514关闭状态下，所述的突起516穿过所述的锁孔5144，使用锁具锁紧即可。 

在装载状态(或描述为组合状态)的散装容器可在高度方向上堆叠，作为一个较佳的实施方式，需要底板1和盖板9相配合，底板1即如图3所示：底板1的下方的四个角部设有下角柱11(可选择直接焊接在底板1下表面)，下角柱11的底部设有角柱底板13，在角柱底板13上设有水平(或描述为与底板1平行的)底盘支脚板14。在四个角部分别具有底盘支脚板14，四个底盘支脚板14的边缘的连线形成一虚拟的矩形。 

相应的，上盖板的四个角部，由矩形边框的4个90°的上盖内角95，四个上盖内角95所在的虚拟矩形与底盘支脚板14形成的虚拟矩形的尺寸一致，即在堆叠状态下，位于上方的容器的底盘支脚板14正好被所述的4个上盖内角95卡住，限制上方的散装容器在轴向方向上移动。只要在散装容器能够承载的重量范围内，可在高度方向上堆叠多个散装容器，有效的节约了运输和仓储等过成中所占用的体积。 

在折叠状态下的散装容器也能够在高度方向上堆叠，作为一个较佳的实施方式，如图14-图18所示： 

首先如图14所示：盖板9处于折叠状态，此时，盖板9与侧面板3贴合， 此时合页处于打开状态，合页包括：与盖板9边框90固定的枢轴93，随枢轴93旋转的连杆92，该连杆92的另一端设有销轴94；侧面板3的上边框上具有销轴孔35，在当前折叠状态下，所述的盖板9绕合页旋转，与侧面板3贴合。 

如图15所示：在盖板9折叠的基础上，打开前面板5的所有门插，即可将前面板5水平放倒与底面1贴合。同样的，打开后面板4的所有门插，即可将后面板4水平放倒与已经放倒的前面板5贴合。 

如图16和图17所示：将没有前面板5和后面板4限制的侧面板3放倒，侧面板3与后面板4贴合。 

为了能够将折叠状态下的散装容器在高度方向上堆叠，作为一个较佳的实施方式，底板1的四个下角柱11所在的虚拟矩形的尺寸小于所述的4个角柱板12所在的虚拟矩形的尺寸，即当多个折叠状态下的散装容器堆叠时，上方容器的四个下角柱11正好被下方容器的四个角柱板12卡住，限制上方容器在水平方向(或描述为轴向)上移动。由于散装容器底板1的强度很高，通常都为铸铁或钢构件等高强度构件，而强度稍低的侧面板均叠放在底板上，在堆叠时不承受任何压力，所以可在高度方向上堆叠多层，图18中已堆叠10层，实际操作时，在不考虑整体重量时，可堆叠任意多层。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种盛装液体的中型散装容器，其特征在于：具有底板(1)和与该底板(1)可拆连接的前面板(5)、后面板(4)和侧面板(3)，所述侧面板的顶端还活动连接有上盖板； 

底板(1)上表面的四个角部分别设有一上角柱(18)，上角柱(18)与另外两个三角柱相对的位置分别设有螺栓孔I(181)，上角柱(18)具有分别连接底板(1)两相邻侧边的角柱板(12)；底板(1)两平行的侧边分别具有侧壁(15)，侧壁(15)的上端设有角板(16)； 

所述的两个侧面板(3)的底部具有两固定部(36)，固定部的前端分别设有螺栓孔II(361)； 

组合状态下，所述的两侧面板(3)分别位于所述角板(16)上，侧面板(3)的固定部位于上角柱(18)和侧壁(15)端面之间，侧面板(3)通过穿过螺栓孔II(361)和螺栓孔I(181)的螺栓与底板(1)固定； 

所述的前面板(5)和后面板(4)分别位于底板(1)的两个不带有侧壁(15)边上，前面板(5)和后面板(4)分别通过螺栓与所述的角柱板(12)固定； 

上盖板覆盖散装容器的上部开口； 

折叠状态下：所述的前面板(5)、后面板(4)和两侧面板(3)覆盖在底板(1)上，与底板(1)平行；该状态下，上角柱(18)的高度高于前面板(5)、后面板(4)和两侧面板(3)累加的高度； 

四个角柱板(16)分别固定前面板(5)和后面板(4)；所述的两侧面板(3)的固定部(36)分别通过螺栓与上角柱(18)固定。 

2.根据权利要求1所述的一种盛装液体的中型散装容器，其特征还在于所述的上盖板具有两对开的盖板(9)，该盖板(9)通过合页与所述侧面板(3)活动连接； 

合页包括：与盖板(9)边框(90)固定的枢轴(93)，随枢轴(93)旋转的连杆(92)，该连杆(92)的另一端设有销轴(94)；侧面板(3)的上边框上具有销轴孔(35)；折叠状态下，所述的盖板(9)与侧面板(3)贴合。 

3.根据权利要求1所述的一种盛装液体的中型散装容器，其特征还在于所述的底板(1)还包括：固定于底板(1)底面的下角柱(11)，该下角柱(11)的底面设有角柱底板(13)，该角柱底板(13)连接有一水平底盘支脚板(14)； 

所述的盖板(9)的两相邻边框(90)形成上盖内角(95)；所述的底盘支脚板(14)具有与所述上盖内角(95)配合的边缘；在高度方向上多箱体堆叠状态时，所述的底盘支脚板(14)分别位于上盖内角(95)内，上盖内角(95)固定上方的箱体。 

4.根据权利要求1所述的一种盛装液体的中型散装容器，其特征还在于：所述的前面板(5)包括：面板(51)和活门(52)； 

所述的面板(51)外侧面上端设有分别穿过两侧边框(512)与所述侧面板(3)固定的门插I(511)， 

所述的活门(52)外侧面上端设有分别穿过两侧边框(512)与所述侧面板(3)固定的门插II(521)；还设有穿过上边框(524)的门插III(525)； 

所述的活门(52)和面板(51)通过连接件(53)活动连接。 

5.根据权利要求4所述的一种盛装液体的中型散装容器，其特征还在于：所述的面板(51)的下方开有出液孔(515)，所述的出液孔(515)外覆盖有与面板活动连接的出液盖(514)。 

6.根据权利要求1所述的一种盛装液体的中型散装容器，其特征还在于：所述的后面板(4)具有：设置在外侧面上部两侧分别贯穿后边框(41)的门插IV(43)和设置在外侧面上部，贯穿位于后面板(4)顶端的后边框(41)的门插(45)； 

位于后面板(4)底端的后边框(41)的两端面分别设有螺栓孔(47)。 

7.根据权利要求3所述的一种盛装液体的中型散装容器，其特征还在于：所述的下角柱(11)与所述的角柱板(12)的形状相配合； 

多个折叠状态下的散装容器可堆叠，此时，位于上方的散装容器的下角柱(11)位于下方容器的上角柱(18)上，下方容器4个角柱板(12)通过限制上方容器下角柱(11)在轴向固定所述位于上方的散装容器。