CN109911371A - 包装箱及满箱检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种包装箱及满箱检测系统。所述包装箱用于收容物品，所述包装箱包括包装箱本体以及设置于所述包装箱本体的内壁上的压力感应部件，所述压力感应部件上设有满箱刻度线；将所述物品装入所述包装箱本体内时，所述包装箱呈倾斜状态，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件以形成标记，若所述标记与所述满箱刻度线重合，则确定所述包装箱为满箱状态。本申请实施例通过利用压力感应部件测出物品装箱的堆叠高度，以此判断包装箱是否为满箱状态，结构简单，检测成本低，且能有效提高检测满箱的准确性。

Description

包装箱及满箱检测系统

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，具体涉及一种包装箱及满箱检测系统。

背景技术

在产品生产过程中，需要对产品进行装箱以及检测是否满箱。例如，在液晶面板的生产过程中，液晶面板都是若干片层叠平放在包装箱内。现行生产检验包装箱内的装片数是否装满一般采用称重方式，但由于包装材料、面板重量都有重量公差，特别是包装材料的重量公差较大，整箱称重存在较大的浮动，影响评判装箱是否满箱的准确性。

发明内容

本申请实施例提供一种包装箱及满箱检测系统，可以有效提高检测满箱的准确性。

本申请实施例提供一种包装箱，用于收容物品，包括：包装箱本体以及设置于所述包装箱本体的内壁上的压力感应部件，所述压力感应部件上设有满箱刻度线；

将所述物品装入所述包装箱本体内时，所述包装箱呈倾斜状态，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件以形成标记，若所述标记与所述满箱刻度线重合，则确定所述包装箱为满箱状态。

在本申请所述的包装箱中，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件时，所述压力感应部件在压力作用下使得所述压力感应部件上的受力区域变色，以形成所述标记。

在本申请所述的包装箱中，所述包装箱本体的内壁包括多个内侧壁以及位于相邻内侧壁间的多个内挡墙。

在本申请所述的包装箱中，所述压力感应部件设置于所述多个内挡墙中的任一内挡墙上；或者所述压力感应部件设置于所述多个内侧壁中的任一内侧壁上。

在本申请所述的包装箱中，所述包装箱还包括警示装置，当所述标记与所述满箱刻度线重合时，所述警示装置发出警示信号。

在本申请所述的包装箱中，所述警示装置包括警示灯，当所述标记与所述满箱刻度线重合时，所述警示灯发出警示灯光。

在本申请所述的包装箱中，所述警示装置包括扬声器，当所述标记与所述满箱刻度线重合时，所述扬声器发出警示声音。

本申请实施例还提供一种满箱检测系统，包括：包装箱以及辅助装置；

所述包装箱，包括包装箱本体以及设置于所述包装箱本体的内壁上的压力感应部件，所述压力感应部件上设有满箱刻度线；

所述辅助装置，用于使得所述包装箱呈倾斜状态；

将物品装入所述包装箱本体内时，通过所述辅助装置使得所述包装箱呈倾斜状态，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件以形成标记，若所述标记与所述满箱刻度线重合，则确定所述包装箱为满箱状态。

在本申请所述的满箱检测系统中，所述辅助装置包括杠杆部件，将物品装入所述包装箱本体内时，通过所述杠杆部件支撑所述包装箱的底部使得所述包装箱呈倾斜状态，支撑所述包装箱的支撑点位于所述包装箱本体上远离设有所述压力感应部件的一侧。

在本申请所述的满箱检测系统中，所述辅助装置包括传送部件，在水平状态下将物品装入所述包装箱本体内，所述包装箱经过所述传送部件倾斜传送，使得所述包装箱呈倾斜状态，所述包装箱本体上设有所述压力感应部件的一侧的水平高度低于远离设有所述压力感应部件的一侧。

本申请实施例提供的包装箱，用于收容物品，包括包装箱本体以及设置于所述包装箱本体的内壁上的压力感应部件，所述压力感应部件上设有满箱刻度线；将所述物品装入所述包装箱本体内时，所述包装箱呈倾斜状态，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件以形成标记，若所述标记与所述满箱刻度线重合，则确定所述包装箱为满箱状态。本申请实施例通过利用压力感应部件测出物品装箱的堆叠高度，以此判断包装箱是否为满箱状态，结构简单，检测成本低，且能有效提高检测满箱的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的现有技术中包装箱满箱检测的场景示意图。

图2为本申请实施例提供的包装箱的结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大图。

图4为本申请实施例提供的包装箱的另一结构示意图。

图5为图4中B部的局部放大图。

图6为本申请实施例提供的包装箱的又一结构示意图。

图7为本申请实施例提供的满箱检测系统的结构示意图。

图8为本申请实施例提供的满箱检测系统的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在产品生产过程中，需要对产品进行装箱以及检测是否满箱。例如，在液晶面板的生产过程中，液晶面板20都是若干片层叠平放在包装箱10内。如图1所示，现行生产检验包装箱10内的装片数是否装满一般采用称重方式，通过整箱称重来确认是否满箱。但由于包装材料、面板重量都有重量公差，特别是包装材料的重量公差较大，整箱称重存在较大的浮动，影响评判装箱是否满箱的准确性。因此，本申请实施例提出了一种包装箱，通过利用压力感应部件测出物品装箱的堆叠高度，以此判断包装箱是否为满箱状态，结构简单，检测成本低，且能有效提高检测满箱的准确性。

具体的，请参阅图2及图3，图2为本申请实施例提供的包装箱的结构示意图，图3为图2中A部的局部放大图。所述包装箱10用于收容物品20。其中，所述物品20可以为任何需要装箱的产品，例如所述物品20可以为液晶面板。所述包装箱10包括包装箱本体11以及设置于所述包装箱本体11的内壁1121上的压力感应部件12。

其中，所述包装箱本体11，用于收容物品20。所述包装箱本体11具有一开口111以及从所述开口111向另一端延伸形成的收容空间112，所述收容空间112的内壁1121形成所述包装箱本体11的内壁1121。所述箱本体11还包括用于密封所述开口111的盖体113，所述盖体113可以与所述包装箱本体11一体设置，也可以与所述包装箱本体11分离设置。

例如，所述包装箱本体11的形状可以包括圆柱体、正方体、长方体、三棱柱体、四棱柱体、N棱柱体等形状中的任一种。

例如，所述包装箱本体11采用纸、塑料、金属、木材等任一材料制成或者多个材料混合制成。

所述压力感应部件12，用于检测包装箱11是否满箱。所述压力感应部件12设置于所述包装箱本体11的内壁1121上，所述压力感应部件12上设有满箱刻度线121，所述满箱刻度线121用于表示物品满箱状态的堆叠高度。其中，所述压力感应部件12设置位置靠近开口111处。

例如，所述压力感应部件12为具有满箱刻度线121的压力测量标签或者感压纸。

其中，将所述物品20装入所述包装箱本体11内时，所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。

例如，所述物品20以液晶面板为例，具有满箱刻度线121的压力测量标签(感压纸)粘贴在包装箱10的内侧壁上，例如液晶面板边缘可碰触到的区域，满箱刻度线121为该液晶面板20满箱状态的堆叠高度。装片时，使包装箱10呈倾斜状态，液晶面板20倾斜碰触到箱内的压力测量标签，并留下的印痕标记，通过印痕标记与满箱刻度线的高度对比，从而评判是否为满箱状态。

在一些实施例中，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12时，所述压力感应部件12在压力作用下使得所述压力感应部件12上的受力区域变色，以形成所述标记122。

在一些实施例中，所述包装箱本体11的内壁1121包括多个内侧壁11211以及位于相邻内侧壁间的多个内挡墙11212。

在一些实施例中，如图2或图3所示，所述压力感应部件12设置于所述多个内挡墙11212中的任一内挡墙上。

在一些实施例中，请参阅图4及图5，图4为本申请实施例提供的包装箱的另一结构示意图，图5为图4中B部的局部放大图。图4与图2的区别在于：所述压力感应部件12设置于所述多个内侧壁11211中的任一内侧壁上。

在一些实施例中，请参阅图6，图6为本申请实施例提供的包装箱的又一结构示意图。所述包装箱10还包括警示装置13，当所述标记122与所述满箱刻度线121重合时，所述警示装置13发出警示信号。

例如，所述警示装置13具有感应单元，当所述警示装置13感应到当所述标记122与所述满箱刻度线121重合时，所述警示装置13发出警示信号。具体的，所述警示装置13的感应单元可以通过扫描的方式实施扫描所述标记122与所述满箱刻度线121的高度差，当扫描到二者的高度差为0时触发警示信号。例如，所述警示装置13的感应单元可以设置在所述满箱刻度线121位置对于的箱体上，当满箱刻度线121受到压力后，在满箱刻度线121上形成标记122，此时满箱刻度线121的位置处在压力作用下也会对于触碰到所述警示装置13的感应单元，以此触发警示信号。其中，所述警示信号可以包括警示指令、警示灯光、警示声音等。当装箱设备收到警示信号时，停止对满箱状态的包装箱10进行装箱，且可以在确认满箱状态下将所述包装箱10传送到下一流程，比如，将盖体113密封盖开口111，以对所述包装箱10进行封装或者打包。

在一些实施例中，所述警示装置13包括警示灯，当所述标记122与所述满箱刻度线121重合时，所述警示灯发出警示灯光。

在一些实施例中，所述警示装置13包括扬声器，当所述标记122与所述满箱刻度线121重合时，所述扬声器发出警示声音。

本申请实施例提供的包装箱10，用于收容物品20，包括包装箱本体11以及设置于所述包装箱本体11的内壁1121上的压力感应部件12，所述压力感应部件12上设有满箱刻度线121；将所述物品20装入所述包装箱本体11内时，所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。本申请实施例通过利用压力感应部件测出物品装箱的堆叠高度，以此判断包装箱是否为满箱状态，结构简单，检测成本低，且能有效提高检测满箱的准确性。

请参阅图7，图7为本申请实施例提供的满箱检测系统的结构示意图。所述满箱检测系统100，包括包装箱10以及辅助装置30。

其中，所述包装箱10，包括包装箱本体11以及设置于所述包装箱本体11的内壁1121上的压力感应部件12，所述压力感应部件12上设有满箱刻度线121；

所述辅助装置30，用于使得所述包装箱10呈倾斜状态；

将物品20装入所述包装箱本体11内时，通过所述辅助装置30使得所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。

其中，所述辅助装置30包括杠杆部件31，将物品20装入所述包装箱本体11内时，通过所述杠杆部件30支撑所述包装箱10的底部使得所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。其中，支撑所述包装箱10的支撑点311位于所述包装箱本体11上远离设有所述压力感应部件12的一侧。

例如，所述物品20以液晶面板为例，为使液晶面板边缘碰触到具有满箱刻度线121的压力测量标签，在装片时，可以使用杠杆部件31支撑包装箱10使包装箱10处于倾斜状态，液晶面板在放入时，倾斜碰触箱内的压力测量标签，以形成标记122。

请参阅图8，图8为本申请实施例提供的满箱检测系统的另一结构示意图。图8与图7的区别在于：所述辅助装置30包括传送部件32，在水平状态下将物品20装入所述包装箱本体11内，所述包装箱10经过所述传送部件32倾斜传送，使得所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。其中，所述包装箱本体11上设有所述压力感应部件12的一侧的水平高度低于远离设有所述压力感应部件12的一侧。

具体的，在水平状态下，包装箱20放置于水平平台40上，根据预算装箱时间将物品20装入所述包装箱本体11内，然后所述包装箱10经过所述传送部件32倾斜传送，使得所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。若所述标记122与所述满箱刻度线121的高度差大于0，则确定所述包装箱10为未满箱状态。例如，在确定为未满箱状态下，可以在倾斜传送的过程中继续将物品20装入所述包装箱本体11内，直到所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12形成的标记122与所述满箱刻度线121重合后停止装箱流程。例如，在确定为未满箱状态下，也可以将所述包装箱10传送到下一个水平的装箱补充平台50，根据所述标记122与所述满箱刻度线121的高度差计算出待补充数量，以继续将待补充数量的物品20装入所述包装箱本体11内，然后再次经过所述传送部件32倾斜传送，使得所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，直到所述标记122与所述满箱刻度线121重合后，将所述包装箱10传送至封装平台处，以对所述包装箱10进行封装或者打包。

本申请实施例提供的所述满箱检测系统100，包括包装箱10以及辅助装置30，其中，所述包装箱10包括包装箱本体11以及设置于所述包装箱本体11的内壁1121上的压力感应部件12，所述压力感应部件12上设有满箱刻度线121；所述辅助装置30用于使得所述包装箱10呈倾斜状态；将物品20装入所述包装箱本体11内时，通过所述辅助装置30使得所述包装箱10呈倾斜状态，所述物品20倾斜碰触到所述压力感应部件12以形成标记122，若所述标记122与所述满箱刻度线121重合，则确定所述包装箱10为满箱状态。本申请实施例通过辅助装置使得所述包装箱10呈倾斜状态，以便形成表示物品堆叠高度的标记，通过比对压力感应部件上的标记和满箱刻度线的高度，以此判断包装箱是否为满箱状态，结构简单，检测成本低，且能有效提高检测满箱的准确性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种包装箱及满箱检测系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种包装箱，用于收容物品，其特征在于，包括：包装箱本体以及设置于所述包装箱本体的内壁上的压力感应部件，所述压力感应部件上设有满箱刻度线；

将所述物品装入所述包装箱本体内时，所述包装箱呈倾斜状态，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件以形成标记，若所述标记与所述满箱刻度线重合，则确定所述包装箱为满箱状态。

2.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件时，所述压力感应部件在压力作用下使得所述压力感应部件上的受力区域变色，以形成所述标记。

3.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱本体的内壁包括多个内侧壁以及位于相邻内侧壁间的多个内挡墙。

4.如权利要求3所述的包装箱，其特征在于，所述压力感应部件设置于所述多个内挡墙中的任一内挡墙上；或者所述压力感应部件设置于所述多个内侧壁中的任一内侧壁上。

5.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱还包括警示装置，当所述标记与所述满箱刻度线重合时，所述警示装置发出警示信号。

6.如权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述警示装置包括警示灯，当所述标记与所述满箱刻度线重合时，所述警示灯发出警示灯光。

7.如权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述警示装置包括扬声器，当所述标记与所述满箱刻度线重合时，所述扬声器发出警示声音。

8.一种满箱检测系统，其特征在于，包括：包装箱以及辅助装置；

所述包装箱，包括包装箱本体以及设置于所述包装箱本体的内壁上的压力感应部件，所述压力感应部件上设有满箱刻度线；

所述辅助装置，用于使得所述包装箱呈倾斜状态；

将物品装入所述包装箱本体内时，通过所述辅助装置使得所述包装箱呈倾斜状态，所述物品倾斜碰触到所述压力感应部件以形成标记，若所述标记与所述满箱刻度线重合，则确定所述包装箱为满箱状态。

9.如权利要求8所述的满箱检测系统，其特征在于，所述辅助装置包括杠杆部件，将物品装入所述包装箱本体内时，通过所述杠杆部件支撑所述包装箱的底部使得所述包装箱呈倾斜状态，支撑所述包装箱的支撑点位于所述包装箱本体上远离设有所述压力感应部件的一侧。

10.如权利要求8所述的满箱检测系统，其特征在于，所述辅助装置包括传送部件，在水平状态下将物品装入所述包装箱本体内，所述包装箱经过所述传送部件倾斜传送，使得所述包装箱呈倾斜状态，所述包装箱本体上设有所述压力感应部件的一侧的水平高度低于远离设有所述压力感应部件的一侧。