CN108196311A - 一种检漏装置 - Google Patents

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徐鸿林
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Abstract

本发明提供一种检漏装置,包括支架1,光栅2,接收器3,连接线4,电脑5,所述若干光栅2安装在所述支架1上;所述若干接收器3安装在另一个支架1上;所述连接线4连接接收器3与所述电脑5;所述光栅2还包括一号主体块21,一号安装块22,出光口23,一号凸起24,一号圆弧口25;所述一号主体块21与所述一号安装块22相互配合,通过螺栓连接;所述一号主体块21一端设置有出光口23;所述一号主体块21的另一端设置有一号圆弧口25;所述一号圆弧口25的中点处设置有一号凸起24,所述一号凸起24与所述出光口23共轴;本发明的有益效果是能够通过光栅技术检查FIN部件是否漏装,节省人力,且准确度高。

Description

一种检漏装置
技术领域
本发明设计一种检漏装置,尤其涉及一种光栅检漏装置。
背景技术
已公开中国实用新型专利,公开号:CN204346385U,专利名称:一种高灵敏度大量程的光纤光栅倾斜传感器,申请日:20141112,其公开了本发明涉及光纤光栅传感器技术及倾斜测量领域,具体公开了一种高灵敏度大量程的光纤光栅倾斜传感器,包括盒体、盒盖、摆锤、悬臂梁和连接杆,所述摆锤由摆杆和质量块组成,所述光纤光栅由光纤和光栅组成,所述盒体与盒盖之间通过螺钉连接形成一个密封空间,所述摆锤悬挂在盒体内的上侧壁,所述悬臂梁通过紧固螺钉与压块固定在盒底的固定座上,所述摆锤与悬臂梁的自由端通过连接杆进行连接,所述光栅通过专用胶黏贴在悬臂梁中央,所述盒体外侧对称设有两个橡胶套管。本发明可实现较大范围的倾角测量,可调整传感器的灵敏度且灵敏度高,测量精度高,损耗低,易于实现应用。
Tube管中需安装FIN部件,机器安装的FIN部件有可能会产生漏装的现象,故需要一个岗位检查是否漏装。如果靠人的肉眼一遍一遍的检查,肉眼长时间检查会疲劳会导致漏看、错看,失去了检查的意义。
发明内容
本发明的发明目的在于利用光栅技术进行对FIN部件进行检查是否漏装。
本发明提供一种检漏装置,包括支架1,光栅2,接收器3,连接线4,电脑5,
其特征在于,
所述若干光栅2安装在所述支架1上;所述若干接收器3安装在另一个支架1上;所述连接线4连接接收器3与所述电脑5;
所述光栅2还包括一号主体块21,一号安装块22,出光口23,一号凸起24,一号圆弧口25;所述一号主体块21与所述一号安装块22相互配合,通过螺栓连接;所述一号主体块21一端设置有出光口23;所述一号主体块21的另一端设置有一号圆弧口25;所述一号圆弧口25的中点处设置有一号凸起24,所述一号凸起24与所述出光口23共轴;
优选的,所述接收器3还包括二号主体块31,二号安装块32,收光口33,二号凸起34,二号圆弧口35;所述二号主体块31与所述二号安装块22相互配合,通过螺栓连接;所述二号主体块31一端设置有收光口33;所述二号主体块31的另一端设置有二号圆弧口35;所述二号圆弧口35的中点处设置有二号凸起34,所述二号凸起34与所述收光口33共轴;
优选的,所述支架1还包括底座11,立杆12,两个卡槽13;所述立杆12固定在所述底座11上;
优选的,所述两个卡槽13分别与一号凸起24和二号凸起34配合;所述一号圆弧口25的外表面和二号圆弧口35的外表面分别与所述立杆12的外表面贴合;
优选的,所述每个光栅2各都与每个接收器3配合;
优选的,所述每个出光口23各与所述每个收光口24配合;
优选的,所述每两个光栅2之间的间距相等;
优选的,所述每两个接收器3之间的间距相等。
本发明的有益效果是能够通过光栅技术检查FIN部件是否漏装,节省人力,且准确度高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为光栅结构示意图;
图3为接收器结构示意图;
图4为支架结构示意图;
图中,
1.支架,11.底座,12.立杆,13.卡槽;
2.光栅,21.一号主体块,22.一号安装块,23.出光口,24.一号凸起,25.一号圆弧口;
3.接收器,31.二号主体块,32.二号安装块,33.收光口,34.二号凸起,35.二号圆弧口;
4.连接线;
5.电脑。
具体实施例
下面结合附图对本实用进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
本发明提供一种检漏装置,包括支架1,光栅2,接收器3,连接线4,电脑5,
其特征在于,
所述若干光栅2安装在所述支架1上;所述若干接收器3安装在另一个支架1上;所述连接线4连接接收器3与所述电脑5;
所述光栅2还包括一号主体块21,一号安装块22,出光口23,一号凸起24,一号圆弧口25;所述一号主体块21与所述一号安装块22相互配合,通过螺栓连接;所述一号主体块21一端设置有出光口23;所述一号主体块21的另一端设置有一号圆弧口25;所述一号圆弧口25的中点处设置有一号凸起24,所述一号凸起24与所述出光口23共轴;
本实施例中优选的,所述接收器3还包括二号主体块31,二号安装块32,收光口33,二号凸起34,二号圆弧口35;所述二号主体块31与所述二号安装块22相互配合,通过螺栓连接;所述二号主体块31一端设置有收光口33;所述二号主体块31的另一端设置有二号圆弧口35;所述二号圆弧口35的中点处设置有二号凸起34,所述二号凸起34与所述收光口33共轴;
优选的,所述支架1还包括底座11,立杆12,两个卡槽13;所述立杆12固定在所述底座11上;
本实施例中优选的,所述两个卡槽13分别与一号凸起24和二号凸起34配合;所述一号圆弧口25的外表面和二号圆弧口35的外表面分别与所述立杆12的外表面贴合;一号凸起24与二号凸起34可以使光栅2和接收器3分别与立杆的卡槽13卡主,方面固定,减少位置移动所带来的测量不准的情况;
本实施例中优选的,所述每个光栅2各都与每个接收器3配合;
本实施例中优选的,所述每个出光口23各与所述每个收光口24配合;
本实施例中优选的,所述每两个光栅2之间的间距相等;
本实施例中优选的,所述每两个接收器3之间的间距相等。
本发明所涉及的检漏装置是专为检查Tube管中是否漏装FIN部件而设计,所以,所述每两个光栅2与每两个接收器3的间距与被测量装置配合。
在实际操作中,Tube管中需要安装FIN部件,叠加多层组成一个核心组件,然后需检查是否漏装FIN部件。而本发明则对每一层进行检测,判断是否漏装,通过接收器3连接的电脑5进行判断,显示屏上会有相应显示,这样,相关操作人员就一目了然,且精准度高,不会因为人眼识别而漏判,误判,提高了工作效率。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种检漏装置,包括支架(1),光栅(2),接收器(3),连接线(4),电脑(5),
其特征在于,
所述若干光栅(2)安装在所述支架(1)上;所述若干接收器(3)安装在另一个支架(1)上;所述连接线(4)连接接收器(3)与所述电脑(5);
所述光栅(2)还包括一号主体块(21),一号安装块(22),出光口(23),一号凸起(24),一号圆弧口(25);所述一号主体块(21)与所述一号安装块(22)相互配合,通过螺栓连接;所述一号主体块(21)一端设置有出光口(23);所述一号主体块(21)的另一端设置有一号圆弧口(25);所述一号圆弧口(25)的中点处设置有一号凸起(24),所述一号凸起(24)与所述出光口(23)共轴。
2.根据权利要求1所述的一种检漏装置,其特征在于,所述接收器(3)还包括二号主体块(31),二号安装块(32),收光口(33),二号凸起(34),二号圆弧口(35);所述二号主体块(31)与所述二号安装块(22)相互配合,通过螺栓连接;所述二号主体块(31)一端设置有收光口(33);所述二号主体块(31)的另一端设置有二号圆弧口(35);所述二号圆弧口(35)的中点处设置有二号凸起(34),所述二号凸起(34)与所述收光口(33)共轴。
3.根据权利要求1所述的一种检漏装置,其特征在于,所述支架(1)还包括底座(11),立杆(12),两个卡槽(13);所述立杆(12)固定在所述底座(11)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种检漏装置,其特征在于,所述两个卡槽(13)分别与一号凸起(24)和二号凸起(34)配合;所述一号圆弧口(25)的外表面和二号圆弧口(35)的外表面分别与所述立杆(12)的外表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种检漏装置,其特征在于,所述每个光栅(2)各都与每个接收器(3)配合。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种检漏装置,其特征在于,所述每个出光口(23)各与所述每个收光口(24)配合。
7.根据权利要求1所述的一种检漏装置,其特征在于,所述每两个光栅(2)之间的间距相等。
8.根据权利要求1所述的一种检漏装置,其特征在于,所述每两个接收器(3)之间的间距相等。
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