CN109909022B - 一种球磨机自动调速系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球磨机自动调速系统及方法，包括球磨机本体、第一半圆卡板、螺栓孔、第一底座、转动轴和调速外壳，所述球磨机本体一端设置有进料口，所述球磨机本体底部一侧设置有第一底座，所述球磨机本体底部另一侧设置有第二底座，且第二底座位于第一底座一侧，所述第二底座内部通过螺丝固定有固定架，所述固定架中心处通过螺丝固定有三相电机，且三相电机位于第二底座内部，所述三相电机一端套接有转动轴，该球磨机自动调速系统结构简单，输入物料体积与种类，数据分析模块分析电机需要的转速，下达指令再通过指令输出模块控制三相电机旋转，即可达到球磨机本体转速调节的目的，大大增加工作效率，方便用户使用。

Description

一种球磨机自动调速系统及方法

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机自动调速系统及方法。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业；传统球磨机没有调速装置，只能均匀转动，导致加工效率过慢，无法适用于各种加工条件；且传统球磨机为一体化装置，无法自由拆卸，造成难以清洗与更换球磨机组件，不利于用户使用，同时传统球磨机没有保护装置，球磨机自身工作时极易产生震动，造成球磨机损坏，不利于保护球磨机，降低球磨机使用寿命；针对这些缺陷，设计一种球磨机自动调速系统及方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球磨机自动调速系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种球磨机自动调速系统，包括球磨机本体、第一半圆卡板、螺栓孔、第一底座、进料口、齿轮圈、转动齿轮、转动轴、调速外壳、触摸屏、调节旋钮、第二底座、三相电机、第一螺栓、第一固定块、第二固定块、螺母套、第二半圆卡板、内板、底板、第二螺栓、固定架、第三螺栓、第一加强板、连接杆、第四螺栓、第二加强板、滑轨、第一挡板、压缩弹簧、第二挡板、弹簧套、凹形滚珠块、滚珠杆、中心孔、滚珠、数据接收模块、数据分析模块、数据存储模块、转向控制模块和指令输出模块，所述球磨机本体一端设置有进料口，所述球磨机本体底部一侧设置有第一底座，所述球磨机本体底部另一侧设置有第二底座，且第二底座位于第一底座一侧，所述第二底座内部通过螺丝固定有固定架，所述固定架中心处通过螺丝固定有三相电机，且三相电机位于第二底座内部，所述三相电机一端套接有转动轴，所述转动轴一端套接有转动齿轮，所述球磨机本体外侧中心处焊接有齿轮圈，且齿轮圈底部与转动齿轮相互啮合，所述第二底座表面通过螺丝固定有调速外壳，所述调速外壳表面设置有触摸屏，所述调速外壳底部设置有若干个调节旋钮，且调节旋钮位于触摸屏底部，所述调速外壳内壁顶部设置有数据接收模块，且数据接收模块通过信号线与触摸屏连接，所述调速外壳内壁顶部一侧设置有数据分析模块，且数据分析模块通过信号线与数据接收模块连接，所述调速外壳内壁中心处一侧设置有数据存储模块，所述调速外壳内壁中心处另一侧设置有转向控制模块，且数据分析模块、数据存储模块和转向控制模块通过信号线连接，所述调速外壳内壁底部设置有指令输出模块，所述指令输出模块通过信号线与数据分析模块连接，且指令输出模块与三相电机通过信号线连接，所述第一底座与第二底座顶部两侧均通过螺丝固定有底板，所述底板顶部套接有第二螺栓，所述球磨机本体外壁一侧设置有第一半圆卡板，所述球磨机本体外壁另一侧设置有第二半圆卡板，且第一半圆卡板和第二半圆卡板底部与第二螺栓连接，所述第一半圆卡板顶部焊接有第二固定块，所述第二半圆卡板顶部焊接有第一固定块，所述第一固定块与第二固定块中心处均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内部套接有第一螺栓，所述第一螺栓一端套接有螺母套，且螺母套位于第一固定块一侧，所述第一半圆卡板内部通过螺丝固定有第二挡板，所述第二挡板一端位于中心处两侧均焊接有第一加强板，第一加强板一端设置有连接杆，所述第一加强板一端套接有第三螺栓，且第三螺栓一端与连接杆一侧连接，所述连接杆另一端套接有第四螺栓，所述第四螺栓一端套接有第二加强板，所述第二加强板一端设置有滑轨，所述滑轨一端通过螺丝固定有第一挡板，所述第一挡板与第二挡板中心处设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两侧均套接有弹簧套，且弹簧套通过螺丝固定在第一挡板与第二挡板一侧，所述第一挡板一端通过螺丝固定有内板，且内板位于球磨机本体外侧，所述内板内壁通过螺丝固定有若干个凹形滚珠块，所述凹形滚珠块一端内壁通过螺丝固定有滚珠杆，所述滚珠杆外侧套接有滚珠，且滚珠位于球磨机本体外侧。

一种球磨机自动调速系统的方法，包括步骤一，机器上料；步骤二，开启机器；步骤三，调节机器；步骤四，机器出料；

其中上述步骤一中，人工将物料从进料口倒入球磨机本体内部；

其中上述步骤二中，人工操作调节旋钮开启三相电机，三相电机转动带动齿轮圈转动，即可使球磨机本体转动；

其中上述步骤三中，人工通过触摸屏与调节旋钮调节三相电机转速，达到调节球磨机本体转速目的；

其中上述步骤四中，物料磨碎后，通过触摸屏关闭机器，从球磨机本体另一端通过人工取出物料。

根据上述技术方案，所述球磨机本体另一端设置有出料口，且出料口外侧套接有密封门。

根据上述技术方案，所述调速外壳表面开设有安装孔，且安装孔套接在触摸屏外侧。

根据上述技术方案，所述转动齿轮中心处开设有轴孔，且轴孔套接在转动轴外侧。

根据上述技术方案，所述滚珠中心处开设有中心孔，且中心孔套接在滚珠杆外侧。

根据上述技术方案，所述滑轨内部设置有滑块，且滑块与第二加强板一端连接。

根据上述技术方案，所述进料口进料后通过密封盖封紧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该球磨机自动调速系统结构简单，操作方便，利用人工操作触摸屏，输入物料体积与种类，通过数据分析模块分析电机需要的转速，下达指令再通过指令输出模块控制三相电机旋转，即可达到球磨机本体转速调节的目的，大大增加工作效率，适用于各种生产条件，方便用户使用，同时该球磨机自动调速系统摒弃传统一体化设计，可以同拧动螺母套，拆卸球磨机本体与第二底座，方便用户清洗与更换球磨机本体，当球磨机本体损坏时，只需更换球磨机本体即可，节约资源，有利于用户使用，且当球磨机本体使用产生震动时，球磨机本体挤压压缩弹簧，压缩弹簧收缩具有弹力，抵消晃动，保护球磨机本体，避免球磨机本体损伤，有利于延长球磨机本体使用寿命，当球磨机本体转动时，通过滚珠转动，将球磨机本体与外壁的滑动摩擦变化为滚动摩擦，有利于球磨机本体转动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的正视图；

图3是本发明的整体结构的剖视图；

图4是本发明的内板的零件放大图；

图5是本发明的调速外壳结构示意图；

图6是本发明的系统流程图；

图7是本发明的方法流程图；

图中：1、球磨机本体；2、第一半圆卡板；3、螺栓孔；4、第一底座；5、进料口；6、齿轮圈；7、转动齿轮；8、转动轴；9、调速外壳；10、触摸屏；11、调节旋钮；12、第二底座；13、三相电机；14、第一螺栓；15、第一固定块；16、第二固定块；17、螺母套；18、第二半圆卡板；19、内板；20、底板；21、第二螺栓；22、固定架；23、第三螺栓；24、第一加强板；25、连接杆；26、第四螺栓；27、第二加强板；28、滑轨；29、第一挡板；30、压缩弹簧；31、第二挡板；32、弹簧套；33、凹形滚珠块；34、滚珠杆；35、中心孔；36、滚珠；37、数据接收模块；38、数据分析模块；39、数据存储模块；40、转向控制模块；41、指令输出模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种球磨机自动调速系统，包括球磨机本体1、第一半圆卡板2、螺栓孔3、第一底座4、进料口5、齿轮圈6、转动齿轮7、转动轴8、调速外壳9、触摸屏10、调节旋钮11、第二底座12、三相电机13、第一螺栓14、第一固定块15、第二固定块16、螺母套17、第二半圆卡板18、内板19、底板20、第二螺栓21、固定架22、第三螺栓23、第一加强板24、连接杆25、第四螺栓26、第二加强板27、滑轨28、第一挡板29、压缩弹簧30、第二挡板31、弹簧套32、凹形滚珠块33、滚珠杆34、中心孔35、滚珠36、数据接收模块37、数据分析模块38、数据存储模块39、转向控制模块40和指令输出模块41，球磨机本体1一端设置有进料口5，球磨机本体1底部一侧设置有第一底座4，球磨机本体1底部另一侧设置有第二底座12，且第二底座12位于第一底座4一侧，第二底座12内部通过螺丝固定有固定架22，固定架22中心处通过螺丝固定有三相电机13，且三相电机13位于第二底座12内部，三相电机13一端套接有转动轴8，转动轴8一端套接有转动齿轮7，球磨机本体1外侧中心处焊接有齿轮圈6，且齿轮圈6底部与转动齿轮7相互啮合，第二底座12表面通过螺丝固定有调速外壳9，调速外壳9表面设置有触摸屏10，调速外壳9底部设置有若干个调节旋钮11，且调节旋钮11位于触摸屏10底部，调速外壳9内壁顶部设置有数据接收模块37，且数据接收模块37通过信号线与触摸屏10连接，调速外壳9内壁顶部一侧设置有数据分析模块38，且数据分析模块38通过信号线与数据接收模块37连接，调速外壳9内壁中心处一侧设置有数据存储模块39，调速外壳9内壁中心处另一侧设置有转向控制模块40，且数据分析模块38、数据存储模块39和转向控制模块40通过信号线连接，调速外壳9内壁底部设置有指令输出模块41，指令输出模块41通过信号线与数据分析模块38连接，且指令输出模块41与三相电机13通过信号线连接，第一底座4与第二底座12顶部两侧均通过螺丝固定有底板20，底板20顶部套接有第二螺栓21，球磨机本体1外壁一侧设置有第一半圆卡板2，球磨机本体1外壁另一侧设置有第二半圆卡板18，且第一半圆卡板2和第二半圆卡板18底部与第二螺栓21连接，第一半圆卡板2顶部焊接有第二固定块16，第二半圆卡板18顶部焊接有第一固定块15，第一固定块15与第二固定块16中心处均开设有螺栓孔3，螺栓孔3内部套接有第一螺栓14，第一螺栓14一端套接有螺母套17，且螺母套17位于第一固定块15一侧，第一半圆卡板2内部通过螺丝固定有第二挡板31，第二挡板31一端位于中心处两侧均焊接有第一加强板24，第一加强板24一端设置有连接杆25，第一加强板24一端套接有第三螺栓23，且第三螺栓23一端与连接杆25一侧连接，连接杆25另一端套接有第四螺栓26，第四螺栓26一端套接有第二加强板27，第二加强板27一端设置有滑轨28，滑轨28一端通过螺丝固定有第一挡板29，第一挡板29与第二挡板31中心处设置有压缩弹簧30，压缩弹簧30两侧均套接有弹簧套32，且弹簧套32通过螺丝固定在第一挡板29与第二挡板31一侧，第一挡板29一端通过螺丝固定有内板19，且内板19位于球磨机本体1外侧，内板19内壁通过螺丝固定有若干个凹形滚珠块33，凹形滚珠块33一端内壁通过螺丝固定有滚珠杆34，滚珠杆34外侧套接有滚珠36，且滚珠36位于球磨机本体1外侧。

请参阅图7，本发明提供一种技术方案：一种球磨机自动调速系统的方法，包括步骤一，机器上料；步骤二，开启机器；步骤三，调节机器；步骤四，机器出料；

其中上述步骤一中，人工将物料从进料口5倒入球磨机本体1内部；

其中上述步骤二中，人工操作调节旋钮11开启三相电机13，三相电机13转动带动齿轮圈6转动，即可使球磨机本体1转动；

其中上述步骤三中，人工通过触摸屏10与调节旋钮11调节三相电机13转速，达到调节球磨机本体1转速目的；

其中上述步骤四中，物料磨碎后，通过触摸屏10关闭机器，从球磨机本体1另一端通过人工取出物料。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时人工将物料从进料口5倒入球磨机本体1内部，通过触摸屏10输入物料体积与种类，数据接收模块37接收数据，传递给数据分析模块38，数据分析模块38分析电机需要的转速，传递到转向控制模块40，转向控制模块40控制电机转向，再通过指令输出模块41控制三相电机13旋转，数据存储模块39存储数据，以便日后操作人员分析数据，三相电机13转动带动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动齿轮圈6转动，齿轮圈6转动即可带动球磨机本体1转动，球磨机本体1通过滚珠36转动，减小摩擦，球磨机本体1研磨完内部物料时，即可通过人工从球磨机本体1另一端卸料，需要清洗与跟换球磨机本体1时，逆时针拧螺母套17，即可取下第一螺栓14，人工向两侧掰开第一半圆卡板2与第二半圆卡板18，第一半圆卡板2与第二半圆卡板18可以通过第二螺栓21转动，即可取下球磨机本体1，当球磨机本体1使用产生震动时，球磨机本体1挤压滚珠36，滚珠36挤压内板19，内板19挤压压缩弹簧30，压缩弹簧30收缩具有弹力，抵消晃动，保护球磨机本体1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种球磨机自动调速系统，包括球磨机本体（1）、第一半圆卡板（2）、螺栓孔（3）、第一底座（4）、进料口（5）、齿轮圈（6）、转动齿轮（7）、转动轴（8）、调速外壳（9）、触摸屏（10）、调节旋钮（11）、第二底座（12）、三相电机（13）、第一螺栓（14）、第一固定块（15）、第二固定块（16）、螺母套（17）、第二半圆卡板（18）、内板（19）、底板（20）、第二螺栓（21）、固定架（22）、第三螺栓（23）、第一加强板（24）、连接杆（25）、第四螺栓（26）、第二加强板（27）、滑轨（28）、第一挡板（29）、压缩弹簧（30）、第二挡板（31）、弹簧套（32）、凹形滚珠块（33）、滚珠杆（34）、中心孔（35）、滚珠（36）、数据接收模块（37）、数据分析模块（38）、数据存储模块（39）、转向控制模块（40）和指令输出模块（41），其特征在于：所述球磨机本体（1）一端设置有进料口（5），所述球磨机本体（1）底部一侧设置有第一底座（4），所述球磨机本体（1）底部另一侧设置有第二底座（12），且第二底座（12）位于第一底座（4）一侧，所述第二底座（12）内部通过螺丝固定有固定架（22），所述固定架（22）中心处通过螺丝固定有三相电机（13），且三相电机（13）位于第二底座（12）内部，所述三相电机（13）一端套接有转动轴（8），所述转动轴（8）一端套接有转动齿轮（7），所述球磨机本体（1）外侧中心处焊接有齿轮圈（6），且齿轮圈（6）底部与转动齿轮（7）相互啮合，所述第二底座（12）表面通过螺丝固定有调速外壳（9），所述调速外壳（9）表面设置有触摸屏（10），所述调速外壳（9）底部设置有若干个调节旋钮（11），且调节旋钮（11）位于触摸屏（10）底部，所述调速外壳（9）内壁顶部设置有数据接收模块（37），且数据接收模块（37）通过信号线与触摸屏（10）连接，所述调速外壳（9）内壁顶部一侧设置有数据分析模块（38），且数据分析模块（38）通过信号线与数据接收模块（37）连接，所述调速外壳（9）内壁中心处一侧设置有数据存储模块（39），所述调速外壳（9）内壁中心处另一侧设置有转向控制模块（40），且数据分析模块（38）、数据存储模块（39）和转向控制模块（40）通过信号线连接，所述调速外壳（9）内壁底部设置有指令输出模块（41），所述指令输出模块（41）通过信号线与数据分析模块（38）连接，且指令输出模块（41）与三相电机（13）通过信号线连接，所述第一底座（4）与第二底座（12）顶部两侧均通过螺丝固定有底板（20），所述底板（20）顶部套接有第二螺栓（21），所述球磨机本体（1）外壁一侧设置有第一半圆卡板（2），所述球磨机本体（1）外壁另一侧设置有第二半圆卡板（18），且第一半圆卡板（2）和第二半圆卡板（18）底部与第二螺栓（21）连接，所述第一半圆卡板（2）顶部焊接有第二固定块（16），所述第二半圆卡板（18）顶部焊接有第一固定块（15），所述第一固定块（15）与第二固定块（16）中心处均开设有螺栓孔（3），所述螺栓孔（3）内部套接有第一螺栓（14），所述第一螺栓（14）一端套接有螺母套（17），且螺母套（17）位于第一固定块（15）一侧，所述第一半圆卡板（2）内部通过螺丝固定有第二挡板（31），所述第二挡板（31）一端位于中心处两侧均焊接有第一加强板（24），第一加强板（24）一端设置有连接杆（25），所述第一加强板（24）一端套接有第三螺栓（23），且第三螺栓（23）一端与连接杆（25）一侧连接，所述连接杆（25）另一端套接有第四螺栓（26），所述第四螺栓（26）一端套接有第二加强板（27），所述第二加强板（27）一端设置有滑轨（28），所述滑轨（28）一端通过螺丝固定有第一挡板（29），所述第一挡板（29）与第二挡板（31）中心处设置有压缩弹簧（30），所述压缩弹簧（30）两侧均套接有弹簧套（32），且弹簧套（32）通过螺丝固定在第一挡板（29）与第二挡板（31）一侧，所述第一挡板（29）一端通过螺丝固定有内板（19），且内板（19）位于球磨机本体（1）外侧，所述内板（19）内壁通过螺丝固定有若干个凹形滚珠块（33），所述凹形滚珠块（33）一端内壁通过螺丝固定有滚珠杆（34），所述滚珠杆（34）外侧套接有滚珠（36），且滚珠（36）位于球磨机本体（1）外侧；所述球磨机本体（1）另一端设置有出料口，且出料口外侧套接有密封门；所述调速外壳（9）表面开设有安装孔，且安装孔套接在触摸屏（10）外侧；所述转动齿轮（7）中心处开设有轴孔，且轴孔套接在转动轴（8）外侧；所述滚珠（36）中心处开设有中心孔（35），且中心孔（35）套接在滚珠杆（34）外侧；所述滑轨（28）内部设置有滑块，且滑块与第二加强板（27）一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机自动调速系统的调速方法，包括步骤一，机器上料；步骤二，开启机器；步骤三，调节机器；步骤四，机器出料；其特征在于：

其中上述步骤一中，人工将物料从进料口（5）倒入球磨机本体（1）内部；

其中上述步骤二中，人工操作调节旋钮（11）开启三相电机（13），三相电机（13）转动带动齿轮圈（6）转动，使球磨机本体（1）转动；

其中上述步骤三中，人工通过触摸屏（10）与调节旋钮（11）调节三相电机（13）转速，达到调节球磨机本体（1）转速目的；

其中上述步骤四中，物料磨碎后，通过触摸屏（10）关闭机器，从球磨机本体（1）另一端通过人工取出物料。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机自动调速系统的调速方法，其特征在于：所述进料口（5）进料后通过密封盖封紧。

Images