CN220496565U - 一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，属于碾碎和筛分设备领域，一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，包括一级碾碎筛分机构和二级碾碎筛分机构，所述一级碾碎筛分机构包括安装架，所述安装架顶部设置有滚筒筛，所述滚筒筛一侧设置有进料箱，所述滚筒筛内部设置有若干个碾碎辊，它通过将用于碾碎耐火材料的碾碎辊直接设置在滚筒筛内部，使得耐火材料在滚筒筛内部被碾碎辊碾碎后通过滚筒筛的自转可以直接被筛分出来，结构简单，且既增加了该装置对耐火材料多级碾碎多级筛分的性能，也可以使耐火材料得到充分碾碎和筛分，便于后期使用，提高该装置使用的便利性。

Description

一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及碾碎和筛分设备领域，更具体地说，涉及一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

为了提高耐火材料的利用率，有时将耐火材料的废料重新加工后利用，以减少材料的浪费，降低生产成本，因而需要用到耐火材料加工的碾碎装置和筛分装置。现有耐火材料加工用的碾碎装置和筛分装置，虽然具备多种优点，但是在使用时仍存在以下不足之处：

1、由于现有的耐火材料加工的碾碎装置和筛分装置多为单体分开的结构，耐火材料在通过碾碎装置碾碎完成以后需要通过输送装置输送至筛分装置内部筛分，不利于加工流程的连续性；

2、对于经过筛分装置筛分后的耐火材料从出料口出料后，需要用料箱盛装后再倒入前一级碾碎装置内部碾碎，使用时比较不方便；

所以我们提出了一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，它通过将用于碾碎耐火材料的碾碎辊直接设置在滚筒筛内部，使得耐火材料在滚筒筛内部被碾碎辊碾碎后通过滚筒筛的自转可以直接被筛分出来，结构简单，有利于提高加工流程的连续性；且通过设置的一级碾碎筛分机构和二级碾碎筛分机构，使得经过一级碾碎筛分机构筛分出来的耐火材料可以通过导料托盘直接进入到二级碾碎筛分机构内部碾碎筛分，既增加了该装置对耐火材料多级碾碎多级筛分的性能，也可以使耐火材料得到充分碾碎和筛分，便于后期使用，提高该装置使用的便利性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，包括一级碾碎筛分机构和二级碾碎筛分机构，所述一级碾碎筛分机构和所述二级碾碎筛分机构结构相同，所述一级碾碎筛分机构包括安装架，所述安装架顶部设置有滚筒筛，且所述滚筒筛底面于所述安装架顶面呈15度夹角设置，所述滚筒筛一侧设置有进料箱，且所述进料箱顶部开设有进料口，所述进料口顶部固定安装有进料斗，所述滚筒筛内部设置有若干个碾碎辊，且若干个所述碾碎辊两端通过一组安装片转动连接，若干个所述碾碎辊表面与所述滚筒筛内壁相接触，位于所述一级碾碎筛分机构的所述滚筒筛底部设置有导料托盘，且所述导料托盘一端设置于所述滚筒筛一端底部外缘处，所述导料托盘另一端设置于所述二级碾碎筛分机构的所述进料斗顶部外缘处，所述导料托盘顶部通过螺钉与所述一级碾碎筛分机构的所述安装架一侧固定安装。

进一步的，所述安装架顶部两侧皆固定安装有一组轴座，且两组所述轴座之间通过转轴转动连接，位于一组所述轴座之间的所述转轴顶部固定安装有两个支撑轮。

进一步的，所述滚筒筛外壁两端皆固定安装有限位槽，两个所述限位槽内部分别与对应两个所述支撑轮外壁一侧相接触，对应其中一组所述轴座的所述安装架一侧固定安装有减速器和驱动电机一，且所述减速器的输出轴通过联轴器与对应所述转轴一端相连接。

进一步的，所述进料箱一侧设置有开口部，且所述开口部内壁通过轴承与所述滚筒筛外壁一侧转动连接，所述进料箱底部固定焊接有若干个连接杆，所述连接杆底部通过螺栓与所述安装架一侧固定安装。

进一步的，一组所述安装片之间通过连接轴固定安装，所述进料箱一侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动轴贯穿于所述进料箱内部且所述驱动电机二的驱动轴通过联轴器与所述连接轴一端相连接。

进一步的，位于所述一级碾碎筛分机构和所述二级碾碎筛分机构的所述滚筒筛内部皆开设有若干个筛孔，且位于所述一级碾碎筛分机构内部的所述筛孔孔径大于位于所述二级碾碎筛分机构内部的所述筛孔孔径。

进一步的，位于所述滚筒筛底部的所述安装架内部通过螺栓皆固定安装有收集盘。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过将用于碾碎耐火材料的碾碎辊直接设置在滚筒筛内部，使得耐火材料在滚筒筛内部被碾碎辊碾碎后通过滚筒筛的自转可以直接被筛分出来，结构简单，有利于提高加工流程的连续性；

(2)本方案，通过设置的一级碾碎筛分机构和二级碾碎筛分机构，使得经过一级碾碎筛分机构筛分出来的耐火材料可以通过导料托盘直接进入到二级碾碎筛分机构内部碾碎筛分，既增加了该装置对耐火材料多级碾碎多级筛分的性能，也可以使耐火材料得到充分碾碎和筛分，便于后期使用，提高该装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一级碾碎筛分机构拆分结构示意图；

图3为本实用新型的进料箱结构示意图；

图4为本实用新型的碾碎辊结构示意图。

图中标号说明：

1、一级碾碎筛分机构；2、二级碾碎筛分机构；3、导料托盘；4、安装架；5、滚筒筛；501、限位槽；6、进料箱；601、进料斗；602、开口部；603、连接杆；7、碾碎辊；8、安装片；9、轴座；10、转轴；11、支撑轮；12、驱动电机一；13、连接轴；14、驱动电机二；15、收集盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，包括一级碾碎筛分机构1和二级碾碎筛分机构2，一级碾碎筛分机构1和二级碾碎筛分机构2结构相同，一级碾碎筛分机构1包括安装架4，安装架4顶部设置有滚筒筛5，且滚筒筛5底面于安装架4顶面呈15度夹角设置，滚筒筛5一侧设置有进料箱6，且进料箱6顶部开设有进料口，进料口顶部固定安装有进料斗601，滚筒筛5内部设置有若干个碾碎辊7，且若干个碾碎辊7两端通过一组安装片8转动连接，若干个碾碎辊7表面与滚筒筛5内壁相接触，位于一级碾碎筛分机构1的滚筒筛5底部设置有导料托盘3，且导料托盘3一端设置于滚筒筛5一端底部外缘处，导料托盘3另一端设置于二级碾碎筛分机构2的进料斗601顶部外缘处，导料托盘3顶部通过螺钉与一级碾碎筛分机构1的安装架4一侧固定安装。

使用时，首先将耐火材料的废料通过一级碾碎筛分机构1顶部的进料斗601加入到进料箱6内部，由于滚筒筛5底面于安装架4顶面呈15度夹角设置，所以耐火材料的废料在进料箱6内部自动流入到滚筒筛5内部，此时驱动电机二14通过连接轴13带动一组安装片8转动，并使若干个碾碎辊7在滚筒筛5内部贴合滚筒筛5内壁转动，对耐火材料的废料碾碎，与此同时，驱动电机一12通过减速器带动两组轴座9之间的支撑轮11转动，使滚筒筛5在安装架4顶部自转，使得经过碾碎后的耐火材料的废料在滚筒筛5上筛分，此时部分碾碎后的耐火材料穿过滚筒筛5内部筛孔落入到一级碾碎筛分机构1的收集盘15上，部分没有碾碎的耐火材料通过导料托盘3进入到二级碾碎筛分机构2的进料斗601内部，并基于上述碾碎筛分原理，在二级碾碎筛分机构2内部碾碎并筛分，最后部分难以被碾碎筛分的耐火材料废料通过二级碾碎筛分机构2的滚筒筛5一侧流出，此时取出分别位于一级碾碎筛分机构1和二级碾碎筛分机构2的收集盘15上的耐火材料的废料，进行后期处理工作。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图2、图3以及图4，安装架4顶部两侧皆固定安装有一组轴座9，且两组轴座9之间通过转轴10转动连接，位于一组轴座9之间的转轴10顶部固定安装有两个支撑轮11，滚筒筛5外壁两端皆固定安装有限位槽501，两个限位槽501内部分别与对应两个支撑轮11外壁一侧相接触，对应其中一组轴座9的安装架4一侧固定安装有减速器和驱动电机一12，且减速器的输出轴通过联轴器与对应转轴10一端相连接，进料箱6一侧设置有开口部602，且开口部602内壁通过轴承与滚筒筛5外壁一侧转动连接，进料箱6底部固定焊接有若干个连接杆603，连接杆603底部通过螺栓与安装架4一侧固定安装，一组安装片8之间通过连接轴13固定安装，进料箱6一侧固定安装有驱动电机二14，驱动电机二14的驱动轴贯穿于进料箱6内部且驱动电机二14的驱动轴通过联轴器与连接轴13一端相连接，位于一级碾碎筛分机构1和二级碾碎筛分机构2的滚筒筛5内部皆开设有若干个筛孔，且位于一级碾碎筛分机构1内部的筛孔孔径大于位于二级碾碎筛分机构2内部的筛孔孔径，位于滚筒筛5底部的安装架4内部通过螺栓皆固定安装有收集盘15。

通过滚筒筛5外壁上设置的限位槽501，可以与对应两个支撑轮11外壁一侧相接触，方便支撑轮11转动时带动滚筒筛5自转，通过位于一级碾碎筛分机构1和二级碾碎筛分机构2的滚筒筛5内部皆开设有若干个筛孔，且位于一级碾碎筛分机构1内部的筛孔孔径大于位于二级碾碎筛分机构2内部的筛孔孔径，方便获得不同粒径的耐火材料废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，包括一级碾碎筛分机构(1)和二级碾碎筛分机构(2)，其特征在于：所述一级碾碎筛分机构(1)和所述二级碾碎筛分机构(2)结构相同，所述一级碾碎筛分机构(1)包括安装架(4)，所述安装架(4)顶部设置有滚筒筛(5)，且所述滚筒筛(5)底面于所述安装架(4)顶面呈15度夹角设置，所述滚筒筛(5)一侧设置有进料箱(6)，且所述进料箱(6)顶部开设有进料口，所述进料口顶部固定安装有进料斗(601)，所述滚筒筛(5)内部设置有若干个碾碎辊(7)，且若干个所述碾碎辊(7)两端通过一组安装片(8)转动连接，若干个所述碾碎辊(7)表面与所述滚筒筛(5)内壁相接触，位于所述一级碾碎筛分机构(1)的所述滚筒筛(5)底部设置有导料托盘(3)，且所述导料托盘(3)一端设置于所述滚筒筛(5)一端底部外缘处，所述导料托盘(3)另一端设置于所述二级碾碎筛分机构(2)的所述进料斗(601)顶部外缘处，所述导料托盘(3)顶部通过螺钉与所述一级碾碎筛分机构(1)的所述安装架(4)一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，其特征在于：所述安装架(4)顶部两侧皆固定安装有一组轴座(9)，且两组所述轴座(9)之间通过转轴(10)转动连接，位于一组所述轴座(9)之间的所述转轴(10)顶部固定安装有两个支撑轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，其特征在于：所述滚筒筛(5)外壁两端皆固定安装有限位槽(501)，两个所述限位槽(501)内部分别与对应两个所述支撑轮(11)外壁一侧相接触，对应其中一组所述轴座(9)的所述安装架(4)一侧固定安装有减速器和驱动电机一(12)，且所述减速器的输出轴通过联轴器与对应所述转轴(10)一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，其特征在于：所述进料箱(6)一侧设置有开口部(602)，且所述开口部(602)内壁通过轴承与所述滚筒筛(5)外壁一侧转动连接，所述进料箱(6)底部固定焊接有若干个连接杆(603)，所述连接杆(603)底部通过螺栓与所述安装架(4)一侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，其特征在于：一组所述安装片(8)之间通过连接轴(13)固定安装，所述进料箱(6)一侧固定安装有驱动电机二(14)，所述驱动电机二(14)的驱动轴贯穿于所述进料箱(6)内部且所述驱动电机二(14)的驱动轴通过联轴器与所述连接轴(13)一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，其特征在于：位于所述一级碾碎筛分机构(1)和所述二级碾碎筛分机构(2)的所述滚筒筛(5)内部皆开设有若干个筛孔，且位于所述一级碾碎筛分机构(1)内部的所述筛孔孔径大于位于所述二级碾碎筛分机构(2)内部的所述筛孔孔径。

7.根据权利要求1所述的一种具备分级碾碎结构的耐火材料分级筛分装置，其特征在于：位于所述滚筒筛(5)底部的所述安装架(4)内部通过螺栓皆固定安装有收集盘(15)。