一种玻璃管生产用供料机
技术领域
本实用新型属于玻璃管生产技术领域,具体涉及一种玻璃管生产用供料机。
背景技术
玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光。玻璃在生产时需要对原料进行预处理,将块状原料粉碎成符合相应要求的颗粒状原料,然后再将原料混合,制备成生产所用的材料。
目前在玻璃管生产的过程中,原料是否完全破碎对玻璃生产制造有着严格的要求,保证原料的完全破碎的玻璃生产重要的一步,同时为了保证玻璃原料的配比完全复合要求,需要对输送的玻璃原料进行称重,从而能够精确的计算出玻璃原料的使用情况,保证玻璃的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃管生产用供料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃管生产用供料机,包括机架、进料斗、第一进料管道、第二进料管道、传动机构、集料仓和碾碎仓,所述机架上设置有进料斗,机架设置在传动机构上,所述进料斗底端通过第一进料管道和第二进料管道分别连通集料仓和碾碎仓,进料斗内部设置有漏网,所述第一进料管道与第二进料管道在与进料斗底端连接口处分别设置有第一控制阀和第二控制阀,所述集料仓和碾碎仓的底端均通过出料管道连通至到传动机构上,且集料仓内部的底端设置有第一挡料板,所述碾碎仓内部的底端设置有第二挡料板。
优选的,所述机架的上端右侧固定设置有固定支板,所述固定支板上安装有振动电机,所述振动电机与漏网振动连接,且所述漏网的左侧固定连接有拉杆,所述拉杆设置在机架的左侧,拉杆与进料斗左侧面滑动连接。
优选的,所述进料斗底端呈现为一半的菱形结构,菱形结构的两侧面分别固定连接第一进料管道和第二进料管道。
优选的,所述集料仓左侧传动机构上安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的右端固定连接第一挡料板,且所述第一挡料板在集料仓的底端滑动固定,第一挡料板的内部顶端设置有第一称重仪。
优选的,所述碾碎仓的左侧传动机构上安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆右端固定连接碾压板,所述碾压板竖直设置在碾碎仓内的最左侧第二挡料板上方,碾碎仓的右侧传动机构上安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的左端固定连接第二挡料板,所述第二挡料板与碾碎仓的右侧面滑动连接,第二挡料板内部顶端安装有第二称重仪,所述第二称重仪与第一称重仪均与供料机上设置的显示面板电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该玻璃管生产用供料机,通过在进料斗内设置有漏网,漏网连接振动电机,使得原料在过滤过程中过滤速度更快,同时通过漏网进行筛选,从中选出为彻底粉碎的原料进入碾碎仓重新进行粉碎处理,根据第一称重仪和第二称重仪显示的重量,选择传动机构能够承受的重量,从集料仓和碾碎仓进行释放,从而准确的进行配比,使原料的使用精确,既保证了供料机的供料速度,又能够提供完整的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的碾碎仓主视图。
图中:1进料斗、2漏网、3拉杆、4振动电机、5固定支板、6第一进料管道、7第二进料管道、8第一控制阀、9第二控制阀、10集料仓、11碾碎仓、12第一电动伸缩杆、13第二电动伸缩杆、14第一挡料板、15第一称重仪、16第二电动伸缩杆、17第二挡料板、18传动机构、19碾压板、20第二称重仪、21机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种玻璃管生产用供料机,包括机架21、进料斗1、第一进料管道6、第二进料管道7、传动机构18、集料仓10和碾碎仓11,所述机架21上设置有进料斗1,机架21设置在传动机构18上,所述进料斗1底端通过第一进料管道6和第二进料管道7分别连通集料仓10和碾碎仓11,进料斗1内部设置有漏网2,所述第一进料管道6与第二进料管道7在与进料斗1底端连接口处分别设置有第一控制阀8和第二控制阀9,所述集料仓10和碾碎仓11的底端均通过出料管道连通至到传动机构18上,且集料仓10内部的底端设置有第一挡料板14,所述碾碎仓11内部的底端设置有第二挡料板17。
具体的,所述机架21的上端右侧固定设置有固定支板5,所述固定支板5上安装有振动电机4,所述振动电机4与漏网2振动连接,且所述漏网2的左侧固定连接有拉杆3,所述拉杆3设置在机架21的左侧,拉杆3与进料斗1左侧面滑动连接。
具体的,所述进料斗1底端呈现为一半的菱形结构,菱形结构的两侧面分别固定连接第一进料管道6和第二进料管道7。
具体的,所述集料仓10左侧传动机构18上安装有第一电动伸缩杆12,所述第一电动伸缩杆12的右端固定连接第一挡料板14,且所述第一挡料板14在集料仓10的底端滑动固定,第一挡料板14的内部顶端设置有第一称重仪15。
具体的,所述碾碎仓11的左侧传动机构18上安装有第三电动伸缩杆16,所述第三电动伸缩杆16右端固定连接碾压板19,所述碾压板19竖直设置在碾碎仓11内的最左侧第二挡料板17上方,碾碎仓11的右侧传动机构18上安装有第二电动伸缩杆13,所述第二电动伸缩杆13的左端固定连接第二挡料板17,所述第二挡料板17与碾碎仓11的右侧面滑动连接,第二挡料板17内部顶端安装有第二称重仪20,所述第二称重仪20与第一称重仪15均与供料机上设置的显示面板电性连接。
具体的,该玻璃管生产用供料机,在使用过程中,首先将原料放入进料斗1内,打开振动电机4和第一控制阀8,对原料进行筛选,破碎完全的原料进入集料仓10,通过集料仓10内的第一挡料板14上的第一称重仪15显示集料仓10内原料的重量,当快达到集料仓满仓重量时,停止上料,将振动电机4和第一控制阀8关闭,打开第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12将第一挡料板14向外拉出,将原料送入到传动机构18上,同时打开第二控制阀9,拉动拉杆3,使未破碎的原料从进料斗1进入碾碎仓11,在碾碎仓11内通过第三电动伸缩杆16推动碾压19板将原料重新碾碎,之后通过第二称重仪15显示重量与第一称重仪15显示重量,将碾碎仓11内的原料和集料仓10内的原料,分别通过第二电动伸缩杆13和第一电动伸缩杆12将第二挡料板17和第一挡料板14拉出,使原料进入传动机构18,通过传动机构18进入玻璃窑内。该玻璃管生产用供料机,能够对原料进行过滤筛选,使原料全部破碎后进入传动机构,保证供料质量,同时通过称重仪称重,供料清晰明确。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。