CN1098997C - 汽车灯 - Google Patents

汽车灯 Download PDF

Info

Publication number
CN1098997C
CN1098997C CN96102600A CN96102600A CN1098997C CN 1098997 C CN1098997 C CN 1098997C CN 96102600 A CN96102600 A CN 96102600A CN 96102600 A CN96102600 A CN 96102600A CN 1098997 C CN1098997 C CN 1098997C
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
surrounding wall
lamp
lamp holder
plate part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN96102600A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1157388A (zh
Inventor
柳原弘和
山下雅和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koito Manufacturing Co Ltd filed Critical Koito Manufacturing Co Ltd
Publication of CN1157388A publication Critical patent/CN1157388A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1098997C publication Critical patent/CN1098997C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4471—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using flexible or pivotable undercut forming elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/30—Ventilation or drainage of lighting devices
    • F21S45/33—Ventilation or drainage of lighting devices specially adapted for headlamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/30—Ventilation or drainage of lighting devices
    • F21S45/37—Ventilation or drainage of lighting devices specially adapted for signal lamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B29C45/0055—Shaping
    • B29C2045/0056—Shaping folding back undercut forming parts, e.g. tabs of closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0081—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of objects with parts connected by a thin section, e.g. hinge, tear line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0083—Reflectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

根据本发明的一种模制树脂制汽车灯灯座的方法包括以下步骤：用树脂制成一灯座体，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；在盖板构件附近的表面上形成一凹槽以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体一体形成；在注射成形完成而要将灯座体从模具中取出时，首先取出位于盖板构件没有凹槽的那一侧的第二模块，接着在铰接部分弯折盖板构件，与此同时抽回盖板构件形成凹槽的那一侧的第一模块。

Description

汽车灯
本发明涉及一种汽车灯。
已有技术的一种汽车灯中，一灯座体和一联接于该灯座的前开口的前透镜构成了一灯室，该灯室通过一形成在灯座上的通气孔和大气连通，以便防止前透镜和反射面上积聚水分，使前透镜和反射面上的水分迅速散失。
图8A和8B是传统的车灯的主要部件的剖视图。
如图8A和8B所示，一合成树脂制的灯座体a在其后壁上形成了一通气孔b。灯座a的后表面上凸设了一围绕壁c以围绕住通气孔b的上面、左面和右面。围绕壁c的上部构件c’与一自该上部构件c’的端部起连续延伸的盖板部d连成一体。
如图8A所示，围绕壁c的上部构件c’和盖板构件d的交接处具有一厚度较小的铰接部分e，以使盖板构件向后延伸。该薄的铰接部分e是通过在围绕壁c的上部构件c’的预定位置上设一凹槽f而形成的。
如8B所示，盖板构件d在薄的铰接部分e处被向下弯折以盖住围绕壁c的后部，从而构成了一和通气孔b相连的通道g。
为了用合成树脂注射成形的模制方法生产如上所述的灯座体a，一型芯须沿图8A中箭头A和B的方向滑动。然而在这种情况下，如图8A所示，由于要形成凹槽f以形成一连接盖板构件d和围绕壁c的上部c’的薄的铰接部分e，因而另一用于形成盖板构件d的型芯不能沿箭头B的方向滑动。所以，模制传统的汽车灯时必须要有滑动芯、弯角销、孔穴或其它类似的构造，因而使结构复杂化。
US 5,367,438揭示了一种汽车灯，该汽车灯包括头灯箱体、前灯玻璃、由前灯玻璃和头灯箱体构成的灯室、光源以及通气系统。所述通气系统用于使灯室与大气连通而避免水分积聚，同时可防止异物进入。然而，该通气系统是由与灯座体一体模制的突起部分以及分开制作的盖子部分组成的。由于突起部分和盖子部分是分开的，因而在结构、配合方面存在问题。
本发明针对传统的汽车灯、汽车灯的模制方法和模具中存在的问题，其目的在于提供一种结构简单、制造方便的灯座式汽车灯。
根据本发明的一种模制树脂制汽车灯灯座体的方法包括以下步骤：用树脂制成一灯座体，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；在盖板构件附近的表面上形成一凹槽以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体形成一体；在凹槽处向下弯折盖板构件使之面向外侧，和围绕壁共同构成一连接通气孔的连通通道；设置一在模块滑动方向上延伸的模制盖板构件的模块，该模块由一位于盖板构件形成凹槽一侧的第一模块和位于相对侧的第二模块构成，在注射成形完成而要将灯座体从模具中取出时，首先脱开位于盖板构件没有凹槽的那一侧的第二模块，接着在铰接部分弯折盖板构件，同时脱开盖板构件有凹槽的那一侧的第一模块。
此外，根据本发明的一种模制树脂制汽车灯灯座体的模具包括：一将由树脂成形的灯座体部分，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；在盖板构件附近的表面上形成一凹槽以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体形成一体；在凹槽处向下弯折盖板构件使之面向外侧，和围绕壁共同构成一连接通气孔的连通通道；设置一在模块滑动方向上延伸的模制盖板构件的模块，该模块由一位于盖板构件形成凹槽一侧的第一模块和位于相对侧的第二模块构成，第一模块相对模具的主芯可滑动，而第二模块则相对固定。
此外，根据本发明的一种汽车灯包括：一树脂制成的灯座体，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；一形成在盖板构件一表面上的一凹槽，用以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体形成一体，其中在凹槽处向下弯折盖板构件使之面向外侧，和围绕壁共同构成一连接通气孔的连通通道。
根据本发明的树脂制汽车灯灯座可以用一无需滑动芯、弯角销、孔穴或类似物的模具模制而成，因而该树脂制的灯座体可用简单的，花费不大的模具加以生产。
图1是本发明一实施例的汽车灯的纵剖图；
图2是图1中汽车灯盖板打开的后视图；
图3是沿图2中线III-III剖取的通气系统的剖视图；
图4是一模具的剖视图，示出了熔融的树脂刚注入模具后的情况，它是本发明模制方法的一个步骤；
图5是示出了本发明的模制方法的另一个步骤的模具的剖视图，其中一动模块已移离一定模块；
图6是示出了本发明的模制方法的再一个步骤的模具的剖视图，其中有一突伸销在模具内突伸；
图7是示出了本发明的模制方法的又一个步骤的模具的剖视图，其中突伸销在模具内进一步突伸；
图8A和8B是传统的汽车灯主要部件的剖视图。
下面将结合附图详细描述本发明。
首先参见如图1和2所示的汽车灯，一汽车灯1设有：一合成树脂制的、具有前开口3的灯座体2；一联接于灯座体2的前开口3以构成一灯室5的前透镜4；以及一装在灯室5内作为光源的灯泡6。
如图2和3所示，灯座体的后部设有通气系统50，该系统具有一通气孔7、一围绕壁9、一第一防水壁10、一第二防水壁11、以及一单坡顶壁12。
在通气系统的上部，灯座体2的后壁上设有一通气孔7，该通气孔开口的周边上向后一体地延伸了一圆筒形构件8。自灯座体2的后壁凸设了一离开一定距离地围绕圆筒形构件8的围绕壁9。围绕壁9突伸的距离略大于圆筒形构件8的突伸距离。所述第一防水壁10从围绕壁9的右侧壁9R的下端起向左突伸。该第一防水壁10的左端未触及围绕壁9的左侧壁9L。所述第二防水壁11在略高于围绕壁9的左侧壁9L的下端处向右突伸。该第二防水壁11的右端未触及围绕壁9的右侧壁9R。第一和第二防水壁的彼此垂向地隔开，每个防水壁10和11的突伸长度基本上等于围绕壁9的突伸长度。单坡顶壁12在一略高于围绕壁9的位置水平地延伸。该单坡顶壁12突伸的长度基本上等于围绕壁9的突伸长度。(
一盖板构件13通过一薄的铰接或可弯折部分14连续地与单坡顶壁12形成一体。盖板构件13的末端设有一接合突延部13a。薄的铰接部分14是通过在单坡顶壁12和盖板构件13交接处的相对于围绕壁9的另一表面上形成一V形截面的凹槽15而形成的，如图3所示，该实施例中V形槽15的θ15角度约为90(。另一方面，凹槽15的底部15a具有一弯曲的表面，薄的铰接部分14的厚度在0.3到0.7mm之间。这些尺寸大小是考虑到灯座体2注射成形时的铸造性能以及薄的铰接部分14作为一铰接处所需的机械强度而定的。凹槽15的底部15a设计成曲面形状是为了熔融树脂在模制过程中可顺利地流动。
灯座体2的后壁上有一对垂向延伸且横向与围绕壁9隔开的外侧壁16，16。外侧壁16自灯座体2的后壁突出的长度略大于围绕壁9的突出长度。外侧壁16，16末端彼此相对的表面上形成有两个面向后方的台阶部17，17。台阶部17，17大致处在围绕壁9后端的同一平面上。
在略低于第一防水壁10的位置上有一水平方向延伸的止挡壁18。该止挡壁18的后部有一接合槽18a。
将盖板构件13在铰接部分14处向下弯折，使凹槽15的面向外方，而盖板构件13的接合突延部与止挡壁18的接合槽18a接合。这时，盖板构件13处于这样一种情况，即，盖板构件13的左右两边缘和外侧壁16，16的台阶部17，17相接触，而其相对于前表面的另一表面则抵接于围绕壁9以及第一和第二防水壁10，11的后端。
这样，圆筒形构件8的后部便被封闭，于是便藉圆筒形构件8的外表面、围绕壁9、第一和第二防水壁10，11以及盖板构件13构成了一曲折的、连通于圆筒形构件8、且具有一向下开口的通气道19。灯室5通过通气孔7、圆筒形构件8以及通气道19与大气相连通。由于有了这种结构的通气系统，即使雨滴或类似物落到灯座体2上也会被第一和第二防水壁10和11阻挡，因而可以防止它们进入灯室5。
下面，结合图4到图7，特别是其中盖板构件13的周边结构来详细描述灯座体2的模制方法。
一模具包括一定模块20和一动模块21。动模块21可滑动地接合于定模块20以构成1模制灯座体2的型腔22。
动模块21通过支承销24，24固接于一安装板23，而安装板23则通过一图中未示出的驱动机构的驱动而与定模块20相接触或相分离。
一突伸板25可滑动地支承于支承销24，24上，而且它也受到突伸板的支承板26的支承，所述突伸板的支承板26也由支承销24，24可滑动地支承。该突伸板的支承板26藉一液压缸27推动而在和动模块21相同的滑动方向上滑动。
突伸销28，28(图中仅示出了一个)由突伸板25支承，它可滑动地穿过动模块21。
一滑动芯29滑动地穿过动模块21的一滑动孔30。滑动芯29在靠近型腔22的表面处形成了一突起部31，以做出凹槽15，从而形成薄的铰接部分14。滑动芯29的基部可滑动地插入在突伸板25上的一通孔32内，滑动芯29的一大直径部33则可滑动地装配在突伸板的支承板26上的一容置孔34内。滑动芯29还在靠近动模块21的后表面的位置上设有一凸肩部35。
一压缩盘簧36受到滑动芯29的大直径部的后表面和安装板23的压缩。由于压缩盘簧的存在，滑动芯29的大直径部33的前表面在通常情况下抵着突伸板25上通孔32的后开口周边。
如图4所示，当动模块21封闭地接触定模块20时，向型腔22内注入熔融的树脂以模制灯座体2。
如图5所示，当树脂冷却和凝固后，通过驱动机构(未示)将一包括动模块21的整个移动块37从定模块20上移开。
随后，如图6所示，用液压缸27相对于安装板23推动突伸板25和突伸板的支承板26。在这种操作下，突伸销28，28的前端自动模块21向前突伸以使模制成形的灯座体2和动模块21脱开。在这种操作中，由于滑动芯29的突起部31和灯座体2的凹槽15相接合，因而滑动芯29和灯座体2一起相对动模块21移动。
此后，当盖板构件13相对动模块21滑动得很远并且和动模块21的相对滑动芯29的那一部分38完全离开时，滑动芯29的凸肩35抵住动模块21的滑动孔30的后方开口的周边，这样便如图6所示，防止了滑动芯29进一步的向前移动。
在上述操作中，突伸销28，28随后突伸，使得灯座体2和滑动芯29脱开。在这种操作中，由于动模块21的38部分和盖板构件13隔开，因而，盖板构件13和滑动芯29脱开，同时如图7所示向下弯折，这样，突起部31便于灯座体2的凹槽15脱开。
用了上述的模具和模制方法后，无需一个不沿着定模块和动模块相对滑动方向的滑动芯。所以，即使在一很复杂而且狭窄的部位也能模制出一所谓的(铸件)凹陷部分。
根据本发明的一种模制树脂制汽车灯灯座体的方法包括以下步骤：用树脂制成一灯座体，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；在盖板构件附近的表面上形成一凹槽以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体形成一体；在凹槽处向下弯折盖板构件使之面向外侧，和围绕壁共同构成一连接通气孔的连通通道；设置一在模块滑动方向上延伸的模制盖板构件的模块，该模块由一位于盖板构件形成凹槽一侧的第一模块和位于相对侧的第二模块构成，在注射成形完成而要将灯座体从模具中取出时，首先脱开位于盖板构件没有凹槽的那一侧的第二模块，接着在铰接部分弯折盖板构件，同时脱开盖板构件有凹槽的那一侧的第一模块。
此外，根据本发明的一种模制树脂制汽车灯灯座体的模具包括：一将由树脂成形的灯座体部分，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；在盖板构件附近的表面上形成一凹槽以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体形成一体；在凹槽处向下弯折盖板构件使之面向外侧，和围绕壁共同构成一连接通气孔的连通通道；设置一在模块滑动方向上延伸的模制盖板构件的模块，该模块由一位于盖板构件形成凹槽一侧的第一模块和位于相对侧的第二模块构成，第一模块相对模具的主芯可滑动，而第二模块则相对固定。
此外，根据本发明的一种汽车灯包括：一树脂制成的灯座体，其上设有一通气孔、一围绕通气孔的围绕壁、一盖住通气孔后部的盖板构件；一形成在盖板构件一表面上的一凹槽，用以形成一薄的铰接部分，从而使盖板构件和灯座体形成一体，其中在凹槽处向下弯折盖板构件使之面向外侧，和围绕壁共同构成一连接通气孔的连通通道。
根据本发明的树脂制汽车灯灯座可以用一无需滑动芯、弯角销、孔穴或类似物的模具模制而成，因而该树脂制的灯座体可用简单的，较低成本的模具来生产制造。
应该理解，上文仅仅描述了本发明的一较佳实施例，在不偏离本发明精神的条件下，可以有其它型式的形状、尺寸或是安排，因而仅将本发明的保护范围限制在所附权利要求中。

Claims (7)

1.一种汽车灯包括：
一具有一前开口的灯座体；
一联接于所述灯座体的所述前开口的前透镜；
一由所述灯座体和所述前透镜构成的灯室；
一设置在所述灯室内作为光源的灯泡；以及
一通气系统，其特征在于，所述通气系统具有：
一形成在灯座体后壁上的通气孔；
一从所述通气孔开口的周边一体地向后延伸的圆筒形构件；
一从灯座体后壁突伸的围绕壁，它以离开一定距离地围绕所述圆筒形构件；
一在略高于围绕壁的位置上水平延伸的单坡顶壁；
一一体形成于单坡顶壁并且经由一薄的铰接部分连续延伸的盖板构件，该盖板构件的端部设有一接合突延部，所述薄的铰接部分是藉形成一凹槽而形成于所述单坡顶壁和所述盖板构件的交接处的相对于所述围绕壁的那一个表面上。
2.如权利要求1所述的汽车灯，其特征在于，还包括：
一从围绕壁的右侧壁的下端起向左突伸的第一防水壁；
一从围绕壁的左侧壁起向右突伸的第二防水壁，它的位置略高于左侧壁的下端；
一对形成于所述灯座体的后壁的、垂向延伸、横向与围绕壁隔开的外侧壁；
一分别形成于所述外侧壁后端的相对表面上且面向后方的台阶部，所述台阶部大致位于所述围绕壁后端的同一平面上；以及
一在略低于所述第一防水壁的位置上水平延伸的止挡壁，所述止挡壁的后部设有一接合槽。
3.如权利要求2所述的汽车灯，其特征在于，所述围绕壁突伸的长度略大于所述圆筒形构件的延伸长度，所述第一防水壁的左端未触及所述围绕壁的左侧壁，所述第二防水壁的右端未触及所述围绕壁的右侧壁，所述第一和第二防水壁彼此垂向地隔开，每个所述防水壁延伸的长度大致等于所述围绕壁延伸的长度，所述单坡顶壁的延伸长度也大致等于所述围绕壁的延伸长度，从所述灯座体的后壁起突伸的外侧壁的长度略大于所述围绕壁的延伸长度。
4.如权利要求1所述的汽车灯，其特征在于，所述凹槽具有V形截面。
5.如权利要求4所述的汽车灯，其特征在于，所述V形凹槽的角度约为90°。
6.如权利要求4所述的汽车灯，其特征在于，所述凹槽具有一弯曲的表面。
7.如权利要求1所述的汽车灯，其特征在于，所述薄的铰接部分的厚度在0.3到0.7mm之间。
CN96102600A 1995-01-31 1996-01-31 汽车灯 Expired - Fee Related CN1098997C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP032904/1995 1995-01-31
JP07032904A JP3099173B2 (ja) 1995-01-31 1995-01-31 自動車用灯具の合成樹脂製ランプボデイ、自動車用灯具の合成樹脂製ランプボデイの成形方法及び自動車用灯具の合成樹脂製ランプボデイの成形用金型
JP032904/95 1995-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1157388A CN1157388A (zh) 1997-08-20
CN1098997C true CN1098997C (zh) 2003-01-15

Family

ID=12371890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96102600A Expired - Fee Related CN1098997C (zh) 1995-01-31 1996-01-31 汽车灯

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5743630A (zh)
JP (1) JP3099173B2 (zh)
CN (1) CN1098997C (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3195273B2 (ja) * 1997-06-06 2001-08-06 株式会社小糸製作所 車輌用灯具
JPH11203912A (ja) * 1998-01-13 1999-07-30 Koito Mfg Co Ltd 車輌用灯具
JPH11283402A (ja) * 1998-03-27 1999-10-15 Koito Mfg Co Ltd 車輌用灯具
US8179672B2 (en) 2006-06-30 2012-05-15 National Products, Inc. Portable device docking station
FR3061096B1 (fr) * 2016-12-22 2019-05-31 Compagnie Plastic Omnium Piece de vehicule automobile comportant un fut de vissage orientable
CN107984703A (zh) * 2017-12-07 2018-05-04 仇成杰 一种新能源汽车灯座及其制造方法
CN109895324A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 张剑箫 一种带夜间巡航模式的无人机及其灯座
CN109895332A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 张剑箫 汽车灯座注塑模具及其使用方法
CN110314823B (zh) * 2019-03-14 2020-10-27 上海凌力特殊钢发展有限公司 一种车灯产品上色用模具及其加工工艺
CN111421503A (zh) * 2020-03-06 2020-07-17 陈佩佩 一种新型汽车车灯配件专用模具开模机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH029450Y2 (zh) * 1986-04-24 1990-03-08
US5010453A (en) * 1990-08-28 1991-04-23 General Motors Corporation Vehicle lamp ventilation system
US5003446A (en) * 1990-08-31 1991-03-26 General Motors Corporation Composite headlamp vent device
US5095410A (en) * 1991-08-06 1992-03-10 General Motors Corporation Retainer arrangement for a replaceable lamp bulb assembly
FR2687456B1 (fr) * 1992-02-17 1999-04-02 Valeo Vision Projecteur equipe de moyens de ventilation perfectionnes, notamment pour vehicule automobile.
JP2989098B2 (ja) * 1994-04-25 1999-12-13 株式会社小糸製作所 車両用灯具とその製造装置及び製造方法
US5497308A (en) * 1994-05-09 1996-03-05 Koito Manufacturing Co., Ltd. Vehicular lamp

Also Published As

Publication number Publication date
US5743630A (en) 1998-04-28
JP3099173B2 (ja) 2000-10-16
JPH08207054A (ja) 1996-08-13
CN1157388A (zh) 1997-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1098997C (zh) 汽车灯
CN1074112C (zh) 车灯
CN1754679A (zh) 车辆用灯具部件的成型方法及车辆用灯具部件的成型装置
US5609407A (en) Vehicular lamps, and apparatus and method for molding the same
US6488534B2 (en) Automotive lamp unit and method for manufacturing the same
US6231220B1 (en) Vehicle lamp
CN1651212A (zh) 车辆用灯具及其制造方法
US20040061249A1 (en) Injection molding, method for producing injection molding and die for injection molding
CN103867940A (zh) 树脂成形品以及车辆用灯具部件
CN220113859U (zh) 一种尾灯灯罩的双色注塑产品
CN1079931C (zh) 车灯
CN1173816C (zh) 车灯灯玻璃及其成形方法和成形装置
CN1103017C (zh) 车辆用灯具
US20240027052A1 (en) Light guides connected by flexible links
CN110919984B (zh) 一种微倒扣扣位脱模结构及其成型注塑件的方法
JP3207069B2 (ja) 自動車用灯具、自動車用灯具の合成樹脂製ランプボデイの成形方法及び自動車用灯具の合成樹脂製ランプボデイの成形用金型
KR20130088178A (ko) 사출성형기
CN211640781U (zh) 具有全角度菱形透光体的汽车日行灯灯珠及加工模具
CN215474796U (zh) 一种汽车氛围灯安装结构
CN110884055A (zh) 具有全角度菱形透光体的汽车日行灯灯珠及加工模具
CN109237424B (zh) 一种采用双色注塑成型的工件及其制作模具、制作方法
CN221222539U (zh) 车辆灯具基板固定结构及其基板固定座
CN213006304U (zh) 汽车车灯灯壳的注塑模具
JPH09208240A (ja) 前照灯レンズ成形装置
WO2023176597A1 (ja) 照明装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee