CN109897656B - 一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置，其结构包括箱门、滑箱磨除装置、排气烟管，本发明通过生物质碳化炉进行加热，由动力箱将热能转化为动力输送进气阀管内部，使得气阀管内部的锥环杆被推动运动，而锥环杆推动缩拉柱带着四周的锁定壳罩上的灼烧架往复交叉一起运动，灼烧架的运动让生物质木质材料灼热均匀，对缩进头进行挤压，促使缩进头外移与气阀管外部气管连通，将气阀管内部气压缩减，让锥环杆带着灼烧架回复原位，气阀管对浮罩柱内部弧动管进行吹动，使得浮罩柱转动，由浮罩柱上的凸角对互摇板进行往复拉扯，让三锥角板往复运动对烟灰以及木焦油进行抹除，让烟灰以及木焦油不会对灼烧架抱死，让灼烧架不好装卸。

Description

一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置

技术领域

本发明涉及生物质领域，特别是涉及到一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置。

背景技术

生物质碳化炉将木条，植物秸秆木质材料在炉高温条件下进行碳化处理，但是现有的长方体的无烟碳化炉以燃气炉作为热源，将木质材料放入灼烧架上，放入碳化炉中存在以下问题：

长方体的无烟碳化炉在进行高温灼烧时，下端的火门开启，上端的出烟口同时开启，使得碳化炉内部的火势由下而上运动，同时在碳化炉进行全面碳化阶段灼烧，会产生大量的木焦油等液体产物，而火势由下往上运动带动着烟灰等有害物质上移，在烟灰上移时粘附木焦油等液体产物一起上移，同时由于灼烧架为一层一层摆放，使得烟灰上移受阻，容易分散到灼烧架两端进行上移，造成灼烧架两端粘附有大量的烟灰以及木焦油，在等待木炭冷却过程中，烟灰以及木焦油对灼烧架进行抱死，造成灼烧架难以卸下。

发明内容

为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置，其结构包括箱门、滑箱磨除装置、排气烟管，所述箱门与滑箱磨除装置的外壳罩铰链连接，所述排气烟管嵌入安装于滑箱磨除装置外壳罩的上端面，所述滑箱磨除装置包括推复机构、缩磨机构、连锁机构，所述推复机构与连锁机构通过连杆机械配合，所述推复机构与缩磨机构通过动力杆机械配合。

优选的，所述推复机构包括气阀管、缩进头、锥环杆，所述气阀管与锥环杆滑动连接，所述缩进头与锥环杆的斜面机械配合，所述气阀管与缩进头滑动连接，所述缩进头内部设有一个L字流通管，所述锥环杆前端呈现圆滑的锥形。

优选的，所述缩磨机构包括锁补机构、侧刷机构、动力箱，所述锁补机构与侧刷机构通过三角板机械配合，所述锁补机构与动力箱机械传动，所述动力箱内部设有水箱，将水箱中水加热成热气，进行气动连接。

优选的，所述锁补机构包括急转滑锭、锁定壳罩、垫动板、活塞圆筒，所述急转滑锭与锁定壳罩内部的滑管滑动连接，所述垫动板安装于急转滑锭的下方，所述垫动板水平安装于活塞圆筒的上端面，所述活塞圆筒嵌入安装于锁定壳罩下槽板的内部并且两者相互连通，所述急转滑锭呈现钉字环轴结构，所述锁定壳罩呈现C字中空结构，所述活塞圆筒由韧性的圆筒构成并且上下两端相互连通。

优选的，所述侧刷机构包括摆轮机构、索弧管、三锥角板、摇轴、互摇板，所述摆轮机构上的凸杆与互摇板机械配合，所述索弧管与摇轴轴连接，所述三锥角板与互摇板呈现一体化结构，所述摆轮机构包括浮罩柱、弧动管、凸角，所述浮罩柱与凸角呈现一体化结构，所述弧动管嵌入安装于浮罩柱的内部，所述索弧管内部设有收缩钢管，所述三锥角板呈现三角尺板并且内部设有三角凹槽，所述互摇板上设有断续间槽，所述弧动管呈现曲线环管。

优选的，所述连锁机构包括工截杆、缩拉柱、锁环管，所述工截杆与锁环管通过轴连接，所述缩拉柱通过管套与锁环管机械配合，所述工截杆上设有一个转动的换套与缩拉柱连接，所述锁环管内部为管轴，其外部缠绕有一个可以复位的环管。

有益效果

本发明中，该一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置，将灼烧架放入锁定壳罩内部，由急转滑锭下移对灼烧架进行快速锁定，通过生物质碳化炉进行加热，由动力箱将热能转化为动力输送进气阀管内部，使得气阀管内部的锥环杆被推动运动，而锥环杆推动缩拉柱带着四周的锁定壳罩上的灼烧架往复交叉一起运动，灼烧架的运动让生物质木质材料灼热均匀，同时在锥环杆运动到缩进头时，对缩进头进行挤压，促使缩进头外移与气阀管外部气管连通，将气阀管内部气压缩减，让锥环杆带着灼烧架回复原位，气阀管对浮罩柱内部弧动管进行吹动，使得浮罩柱转动，由浮罩柱上的凸角对互摇板进行往复拉扯，让三锥角板往复运动对烟灰以及木焦油进行抹除，让烟灰以及木焦油不会对灼烧架抱死，让灼烧架不好装卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置的结构示意图。

图2为本发明一种滑箱磨除装置的主剖面部分结构示意图。

图3为本发明一种推复机构的局部放大详细结构示意图。

图4为本发明一种缩磨机构的局部放大部分结构示意图。

图5为本发明一种锁补机构的放大立体详细结构示意图。

图6为本发明一种侧刷机构的立体放大详细结构示意图。

图中：箱门-1、滑箱磨除装置-2、排气烟管-3、推复机构-21、缩磨机构-22、连锁机构-23、气阀管-211、缩进头-212、锥环杆-213、锁补机构-221、侧刷机构-222、动力箱-223、急转滑锭-2211、锁定壳罩-2212、垫动板-2213、活塞圆筒-2214、摆轮机构-2221、索弧管-2222、三锥角板-2223、摇轴-2224、互摇板-2225、浮罩柱-22211、弧动管-22212、凸角-22213、工截杆-231、缩拉柱-232、锁环管-233。

具体实施方式

下本发明结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面将结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

如图1-图6所示，本发明提供一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置，其结构包括箱门1、滑箱磨除装置2、排气烟管3，所述箱门1与滑箱磨除装置2的外壳罩铰链连接，所述排气烟管3嵌入安装于滑箱磨除装置2外壳罩的上端面，所述滑箱磨除装置2包括推复机构21、缩磨机构22、连锁机构23，所述推复机构21与连锁机构23通过连杆机械配合，所述推复机构21与缩磨机构22通过动力杆机械配合。

所述推复机构21包括气阀管211、缩进头212、锥环杆213，所述气阀管211与锥环杆213滑动连接，所述缩进头212与锥环杆213的斜面机械配合，所述气阀管211与缩进头212滑动连接，所述缩进头212内部设有一个L字流通管，所述锥环杆213前端呈现圆滑的锥形，与现有技术相比通过锥环杆213带着灼烧架进行不断运动，让生物质木质材料灼烧受热均匀。

所述缩磨机构22包括锁补机构221、侧刷机构222、动力箱223，所述锁补机构221与侧刷机构222通过三角板机械配合，所述锁补机构221与动力箱223机械传动，所述动力箱223内部设有水箱，将水箱中水加热成热气，进行气动连接，与现有技术相比通过动力箱223的受热进行动力输送，节省了能源，同时又使得生物质碳化炉内部的热能合理利用。

所述锁补机构221包括急转滑锭2211、锁定壳罩2212、垫动板2213、活塞圆筒2214，所述急转滑锭2211与锁定壳罩2212内部的滑管滑动连接，所述垫动板2213安装于急转滑锭2211的下方，所述垫动板2213水平安装于活塞圆筒2214的上端面，所述活塞圆筒2214嵌入安装于锁定壳罩2212下槽板的内部并且两者相互连通，所述急转滑锭2211呈现钉字环轴结构，所述锁定壳罩2212呈现C字中空结构，所述活塞圆筒2214由韧性的圆筒构成并且上下两端相互连通，与现有技术比将灼烧架放入锁定壳罩2212内部下移，促使灼烧架快速安装，又能保证灼烧架运动时不会晃动。

所述侧刷机构222包括摆轮机构2221、索弧管2222、三锥角板2223、摇轴2224、互摇板2225，所述摆轮机构2221上的凸杆与互摇板2225机械配合，所述索弧管2222与摇轴2224轴连接，所述三锥角板2223与互摇板2225呈现一体化结构，所述摆轮机构2221包括浮罩柱22211、弧动管22212、凸角22213，所述浮罩柱22211与凸角22213呈现一体化结构，所述弧动管22212嵌入安装于浮罩柱22211的内部，所述索弧管2222内部设有收缩钢管，所述三锥角板2223呈现三角尺板并且内部设有三角凹槽，所述互摇板2225上设有断续间槽，所述弧动管22212呈现曲线环管，与现有技术相比通过浮罩柱22211上的凸角22213转动带着互摇板2225运动，由互摇板2225之间通过索弧管2222活动连接，使得上下两块的互摇板2225相对运动，让互摇板2225带着三锥角板2223相对运动，对粘附的烟灰以及木焦油进行刷除，让灼烧架不会被烟灰以及木焦油粘附不好拆卸。

所述连锁机构23包括工截杆231、缩拉柱232、锁环管233，所述工截杆231与锁环管233通过轴连接，所述缩拉柱232通过管套与锁环管233机械配合，所述工截杆231上设有一个转动的换套与缩拉柱232连接，所述锁环管233内部为管轴，其外部缠绕有一个可以复位的环管，与现有技术相比通过锥环杆213带着缩拉柱232收缩，让缩拉柱232带着四周的灼烧架一起做交叉运动，让灼烧架上的生物质木质材料灼烧均匀。

一种滑箱磨除装置的工作原理：将灼烧架放入锁定壳罩2212内部的垫动板2213上，垫动板2213受压力下移对活塞圆筒2214进行挤压，促使急转滑锭2211下移对灼烧架进行快速锁紧，让灼烧架在往复运动的过程中不会歪斜，安装固定灼烧架将生物质木质材料放在灼烧架上之后，关闭箱门1，通过动力箱223接收生物质碳化炉内部的热量，将动力箱223内部的水箱气化，增加气阀管211内部压力，让气阀管211内部的锥环杆213进行运动，同时锥环杆213对缩拉柱232进行拉扯，让缩拉柱232绕着工截杆231带动四周的锁定壳罩2212做往复交叉运动，由锁定壳罩2212带着灼烧架不断进行往复交叉运动，保证生物质木质材料灼烧受热均匀，在锥环杆213运动到缩进头212的位置时，对缩进头212进行挤压，由缩进头212内部的连管导通气阀管211外部的气管，让外部的气管吹动浮罩柱22211上的弧动管22212，促使浮罩柱22211进行转动带着凸角22213一起转动，由凸角22213对互摇板2225进行拉扯，由于互摇板2225是通过索弧管2222活动连接的，使得凸角22213在推动互摇板2225时，上下两块互摇板2225往相反的方向运动，让互摇板2225上的三锥角板2223也是进行相反运动，由三锥角板2223对灼烧架固定的两侧进行不断打磨挂刷，将烟灰以及木焦油剥离，让灼烧架不会被烟灰以及木焦油粘附固定锁死，让灼烧架可以快速的装卸。

本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用。

Claims (1)

1.一种生物质碳化炉的滑箱磨除装置，其结构包括箱门（1）、滑箱磨除装置（2）、排气烟管（3），其特征在于：

所述箱门（1）与滑箱磨除装置（2）的外壳罩铰链连接，所述排气烟管（3）嵌入安装于滑箱磨除装置（2）外壳罩的上端面；

所述滑箱磨除装置（2）包括推复机构（21）、缩磨机构（22）、连锁机构（23）；

所述推复机构（21）与连锁机构（23）通过连杆机械配合，所述推复机构（21）与缩磨机构（22）通过动力杆机械配合；

所述推复机构（21）包括气阀管（211）、缩进头（212）、锥环杆（213），所述气阀管（211）与锥环杆（213）滑动连接，所述缩进头（212）与锥环杆（213）的斜面机械配合，所述气阀管（211）与缩进头（212）滑动连接；

所述缩磨机构（22）包括锁补机构（221）、侧刷机构（222）、动力箱（223），所述锁补机构（221）与侧刷机构（222）通过三角板机械配合，所述锁补机构（221）与动力箱（223）机械传动；

所述锁补机构（221）包括急转滑锭（2211）、锁定壳罩（2212）、垫动板（2213）、活塞圆筒（2214），所述急转滑锭（2211）与锁定壳罩（2212）内部的滑管滑动连接，所述垫动板（2213）安装于急转滑锭（2211）的下方，所述垫动板（2213）水平安装于活塞圆筒（2214）的上端面，所述活塞圆筒（2214）嵌入安装于锁定壳罩（2212）下槽板的内部并且两者相互连通；

所述侧刷机构（222）包括摆轮机构（2221）、索弧管（2222）、三锥角板（2223）、摇轴（2224）、互摇板（2225），所述摆轮机构（2221）上的凸杆与互摇板（2225）机械配合，所述索弧管（2222）与摇轴（2224）轴连接，所述三锥角板（2223）与互摇板（2225）呈现一体化结构，所述摆轮机构（2221）包括浮罩柱（22211）、弧动管（22212）、凸角（22213），所述浮罩柱（22211）与凸角（22213）呈现一体化结构，所述弧动管（22212）嵌入安装于浮罩柱（22211）的内部；

所述连锁机构（23）包括工截杆（231）、缩拉柱（232）、锁环管（233），所述工截杆（231）与锁环管（233）通过轴连接，所述缩拉柱（232）通过管套与锁环管（233）机械配合。

Images