CN106288373A - 一种可自动除渣的热风炉 - Google Patents

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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/027—Air heaters with forced circulation using solid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种可自动除渣的热风炉，包括炉体、保温外壳、填煤口、助燃风机、燃烧室、出渣口、烟气出口、散热筋片、热风出口、空气入口、传送带、集渣箱、齿轮、皮带和电机，炉体的表面设置有保温外壳，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室的顶端设置有烟气出口，燃烧室的一侧设置有散热筋片，燃烧室的底部设置有出渣口，出渣口的底部设置有传送带，传送带的内部设置有电机，电机与皮带的一端连接，皮带的另一端与齿轮连接，炉体的一侧设置有集渣箱，传送带会缓缓走动，将从出渣口里落下的残渣送入炉体一侧的集渣箱内，省去了人力去除热风炉燃烧产生的残渣，节省了大量时间和人力，提高了热风炉的工作效率，整个装置设计合理，使用方便。

Description

一种可自动除渣的热风炉
技术领域
本发明涉及一种热风炉，具体涉及一种可自动除渣的热风炉，属于热动力机械设备领域。
背景技术
热风炉作为热动力机械于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。传统的热风炉一般结构简单，但传统的热风炉在使用时烧过煤之后会产生大量的残渣，每过一段时间就要清理一次，非常麻烦，不仅消耗了大量人力，还降低了热风炉的工作效率，但现有的热风炉很难克服上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服的现有的热风炉需要人力将烧剩的残渣去除的问题，提供一种可自动除渣的热风炉。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种可自动除渣的热风炉，包括炉体、保温外壳、填煤口、助燃风机、燃烧室、出渣口、烟气出口、散热筋片、热风出口、空气入口、传送带、集渣箱、齿轮、皮带和电机，所述炉体的表面设置有所述保温外壳，所述炉体的内部设置有所述燃烧室，所述燃烧室的顶端设置有所述烟气出口，所述燃烧室的一侧设置有所述散热筋片，所述燃烧室的底部设置有所述出渣口，所述出渣口的底部设置有所述传送带，所述传送带的内部设置有所述电机，所述电机与所述皮带的一端连接，所述皮带的另一端与所述齿轮连接，所述炉体的一侧设置有所述集渣箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体的底部设置有所述助燃风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体的表面设置有所述空气入口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体的表面设置有所述热风出口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体的表面设置有所述填煤口。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种可自动除渣的热风炉，燃烧室内经过燃烧后产生的残渣会通过出渣口落入下方的传送带上，传送带内部的电机可带动电机所连接的皮带转动，通过皮带带动齿轮转动，在齿轮的转动下，传送带会缓缓走动，将从出渣口里落下的残渣送入炉体一侧的集渣箱内，省去了人力去除热风炉燃烧产生的残渣，节省了大量时间和人力，提高了热风炉的工作效率，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种可自动除渣的热风炉。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、炉体；2、保温外壳；3、填煤口；4、助燃风机；5、燃烧室；6、出渣口；7、烟气出口；8、散热筋片；9、热风出口；10、空气入口；11、传送带；12、集渣箱；13、齿轮；14、皮带；15、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种可自动除渣的热风炉，炉体1、保温外壳2、填煤口3、助燃风机4、燃烧室5、出渣口6、烟气出口7、散热筋片8、热风出口9、空气入口10、传送带11、集渣箱12、齿轮13、皮带14和电机15,炉体1的表面设置有保温外壳2，炉体1的内部设置有燃烧室5，燃烧室5的顶端设置有烟气出口7，燃烧室7的一侧设置有散热筋片8，燃烧室5的底部设置有出渣口6，出渣口6的底部设置有传送带11，传送带11的内部设置有电机15，电机15与皮带14的一端连接，皮带14的另一端与齿轮13连接，炉体1的一侧设置有集渣箱12。
进一步的，炉体1的底部设置有助燃风机4，便于给燃烧室提供风力，使燃烧更加旺盛。
炉体1的表面设置有空气入口10，便于空气进入燃烧室。
炉体1的表面设置有热风出口9，便于烧过的热风能够出去。
炉体1的表面设置有填煤口3，便于往炉内添加煤。
该装置是一种可自动除渣的热风炉，当需要用该装置时，先将煤从填煤口3加入炉体1内部的燃烧室5内，燃烧室5会将加入煤进行燃烧，炉体1底部的助燃风机4可产生风力，使燃烧室5内的煤燃烧更加旺盛，燃烧室5内经过燃烧后产生的残渣会通过出渣口6落入下方的传送带11上，传送带11内部的电机15可带动电机15所连接的皮带14转动，通过皮带14带动齿轮13转动，在齿轮13的转动下，传送带14会缓缓走动，将从出渣口6里落下的残渣送入炉体1一侧的集渣箱12内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动除渣的热风炉，包括炉体(1)、保温外壳(2)、填煤口(3)、助燃风机(4)、燃烧室(5)、出渣口(6)、烟气出口(7)、散热筋片(8)、热风出口(9)、空气入口(10)、传送带(11)、集渣箱(12)、齿轮(13)、皮带(14)和电机(15),其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述保温外壳(2)，所述炉体(1)的内部设置有所述燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的顶端设置有所述烟气出口(7)，所述燃烧室(7)的一侧设置有所述散热筋片(8)，所述燃烧室(5)的底部设置有所述出渣口(6)，所述出渣口(6)的底部设置有所述传送带(11)，所述传送带(11)的内部设置有所述电机(15)，所述电机(15)与所述皮带(14)的一端连接，所述皮带(14)的另一端与所述齿轮(13)连接，所述炉体(1)的一侧设置有所述集渣箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的底部设置有所述助燃风机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述空气入口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述热风出口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述填煤口(3)。
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