CN109897561A - 一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酚醛‑聚酰胺树脂胶粘剂及其制备方法，该产品属于化工建材领域；生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：环保酚醛树脂20‑22%、聚酰胺树脂15%‑17%、苯乙烯50%、乙二胺4%、硫化进剂3%、熔融石英硅微粉3%、滑石粉3%，通过在一定温度下掺混的方法来生产该产品，产品是一种通用型胶粘剂，是环保酚醛树脂和聚酰胺树脂溶于溶剂中而制得的，其特点是具有良好力学性能、耐热性能、化学稳定性好、硬化时收缩小、润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好。

Description

一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂

技术领域：

本发明产品属于化工建材领域，尤其涉及一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂的制备方法。

背景技术：

酚醛树脂由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，其重要应用之一就是制备胶粘剂，它和各种各样的有机和无机填料都能相容；酚醛树脂制备的胶粘剂为无色半透明液体，它具有良好力学性能、耐热性能、粘结力较强、化学稳定性好、硬化时收缩小，主要用于粘接木材、泡沫塑料和其他多孔性材料，也可用于制造胶合板和精铸砂型的粘结。但单一的酚醛树脂胶有性脆、耐磨性较低、内应力大易老化龟裂等缺点，使其应用受到一定限制，因此，必须对其进行复配，可添加多种辅料，本发明就是在酚醛树脂中添加聚酰胺树脂，聚酰胺树脂是性能优良用途广泛的化工原料，制备的胶粘剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，能克服单一酚醛树脂胶粘剂的缺陷，从而使制得的胶粘剂性能大大改善。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂,生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：环保酚醛树脂20-22%、聚酰胺树脂15%-17%、苯乙烯50%、乙二胺 4%、硫化进剂3%、熔融石英硅微粉3%、滑石粉3%。

本发明采用的技术方案是:

（1）将配方量的苯乙烯送入化学反应釜，升温至43-45℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入配方量的环保酚醛树脂和聚酰胺树脂，混合后搅拌1.0-1.2小时。

（2）降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将配方量的乙二胺、硫化进剂、熔融石英硅微粉、滑石粉送入化学反应釜，搅拌反应0.3-0.4小时后得到成品。

优选的，所述的环保酚醛树脂的纯度为65%。

优选的，所述的聚酰胺树脂的纯度为70%。

本发明的有益效果是：产品是一种通用型胶粘剂，是酚醛树脂和聚酰胺树脂溶于溶剂中而制得的，其特点是具有良好力学性能、耐热性能、化学稳定性好、硬化时收缩小、润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好。

具体实施方式：

实施例1：

将占总量为50%的苯乙烯送入化学反应釜，升温至43℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为20%的环保酚醛树脂和占总量为17%的聚酰胺树脂，混合后搅拌1.2小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为4%的乙二胺、占总量为3%的硫化进剂、占总量为3%的熔融石英硅微粉、占总量为3%的滑石粉送入化学反应釜，搅拌反应0.3小时后得到成品。

实施例2：

将占总量为50%的苯乙烯送入化学反应釜，升温至44℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为21%的环保酚醛树脂和占总量为16%的聚酰胺树脂，混合后搅拌1.1小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为4%的乙二胺、占总量为3%的硫化进剂、占总量为3%的熔融石英硅微粉、占总量为3%的滑石粉送入化学反应釜，搅拌反应0.35小时后得到成品。

实施例3：

将占总量为50%的苯乙烯送入化学反应釜，升温至45℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入占总量为22%的环保酚醛树脂和占总量为15%的聚酰胺树脂，混合后搅拌1.0小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将占总量为4%的乙二胺、占总量为3%的硫化进剂、占总量为3%的熔融石英硅微粉、占总量为3%的滑石粉送入化学反应釜，搅拌反应0.4小时后得到成品。

Claims (3)

1.一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：环保酚醛树脂20-22%、聚酰胺树脂15%-17%、苯乙烯50%、乙二胺 4%、硫化进剂3%、熔融石英硅微粉3%、滑石粉3%，其特征是：

（1）将配方量的苯乙烯送入化学反应釜，升温至43-45℃，开动搅拌机搅拌，然后缓慢的加入配方量的环保酚醛树脂和聚酰胺树脂，混合后搅拌1.0-1.2小时；

（2）降温至常温，继续搅拌，边搅拌边将配方量的乙二胺、硫化进剂、熔融石英硅微粉、滑石粉送入化学反应釜，搅拌反应0.3-0.4小时后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂， 其特征是：所述的环保酚醛树脂的纯度为65%。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛-聚酰胺树脂胶粘剂，其特征是：所述的聚酰胺树脂的纯度为70%。