CN102250570A - 一种酚醛树脂胶粘剂的制备方法 - Google Patents

一种酚醛树脂胶粘剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种酚醛树脂胶粘剂的制备方法。该产品是酸固化型酚醛树脂胶粘剂,酚醛树脂胶粘剂是一种化学改性树脂胶粘剂,为无色半透明液体,它具有良好力学性能、耐热性能,粘结力较强,化学稳定性好,硬化时收缩小。该胶粘剂广泛的使用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻等材料的粘接。本发明产品有普通型,其优点是价格便宜,但因含有甲醛,有一定的污染;环保型性能好无污染,但价格略高,可根据需要来生产制备胶粘剂。

Description

一种酚醛树脂胶粘剂的制备方法
所属技术领域:
本发明产品属于化工领域。具体涉及一种酚醛树脂胶粘剂的制备方法。
背景技术:
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。选用不同的催化剂,可制得热固性和热塑性两类树脂。酚醛树脂具有良好的耐弱酸和弱碱性能、力学性能和耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。酚醛树脂遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀,不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。酚醛树脂一个重要的用途就是制备粘结剂。单一的酚醛树脂胶性脆,未改性酚醛树脂胶粘剂主要用于粘接木材、泡沫塑料和其他多孔性材料,也可用于制造胶合板和精铸砂型的粘结。酚醛树脂因含有甲醛在生产和使用中会给环境带来一定程度的污染,影响整个生态环境。随着科学技术的发展,低污染的新型环保甲醛被生产出来,更生产出不含甲醛的环保型新酚醛树脂,新酚醛树脂为高分子化合物,是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应来生产的,新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能,粘结力强,化学稳定性好,耐热性高,硬化时收缩小,粘结强度比酚醛树脂提高30%,耐热性提高120℃以上,它的缺点是价格稍高,可根据需要选择使用。酚醛树脂胶粘剂的固化的方式分为加热固化型和酸固化型,加热固化型将胶液涂布于被粘材料,待溶剂挥发后粘合,在150℃左右加热固化1小时即成,用于金属、砂布等粘接;酸固化型在胶液中加入一定量的苯磺酰氯,混合均匀后,室温可固化。用于木材粘接。如在胶粘剂中加入适量的六次甲基四胺,制得的胶可用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻等粘接。本发明产品是酸固化型酚醛树脂胶粘剂。
发明内容:
酚醛树脂胶粘剂是一种化学改性树脂胶粘剂,为无色半透明液体,它具有良好力学性能、耐热性能,粘结力较强,化学稳定性好,硬化时收缩小。生产该胶粘剂使用的原料有(普通型):含量为95%苯酚12份;含量为40%的新型环保甲醛25份;含量为10%的氨水2份;含量为15%的氢氧化钠水溶液3份;含量为95%的糠醇38份;苯磺酰氯10份;六次甲基四胺10份。(环保型):环保型新酚醛树脂20份;丙酮25份;含量为95%的糠醇32份;含量为15%的氢氧化钠水溶液3份;苯磺酰氯10份;六次甲基四胺10份。
本发明涉及的酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其有益效果是:成本低、效果好、工艺简单。
具体实施方式:
实施例1(普通型):
第一步:将12份固体苯酚送入熔化器加热熔化,熔化后送入化学反应釜,加入新型环保甲醛25份,开动搅拌器,转速为45转/分,加入含量为10%的氨水2份,把温度缓慢的调至70℃,反应半小时,然后将反应器温度调升至95℃左右,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液2份反应半小时。
第二步:把温度逐步降低到50℃,加入含量为95%的糠醇38份搅拌,然后以3-4℃/分的升温速度将反应器温度升至98℃,在升温的过程中逐步加入苯磺酰氯10份;反应1小时。
第三步:把反应温度提高到100℃以上,缓慢加入六次甲基四胺10份继续反应0.5小时。冷却至90℃,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液1份,搅拌0.2小时。降温至50℃,加软水适量搅拌均匀,降温至常温后得到普通型酚醛树脂胶粘剂。
实施例2(环保型):
第一步:将丙酮25份加入化学反应釜,开动搅拌器,转速为45转/分,缓慢的加入固体粉末状环保型新酚醛树脂20份,搅拌至溶解,把温度提高到至70℃,反应半小时,然后将反应器温度调升至95℃左右,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液2份,反应半小时。
第二步:把温度逐步降低到50℃,加入含量为95%的糠醇32份搅拌,以3-4℃/分的升温速度将反应器温度再调升至98℃,在升温的过程中逐步加入苯磺酰氯10份,反应1小时。
第三步:把反应温度提高到100℃以上,缓慢加入六次甲基四胺10份继续反应0.5小时。把温度调至90℃,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液1份,搅拌0.2小时。降温至50℃,加软水适量搅拌均匀,降温至常温后得到环保型酚醛树脂胶粘剂。

Claims (2)

1.(普通型):
(1).普通型酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征是以:含量为95%苯酚12份;含量为40%的新型环保甲醛25份;含量为10%的氨水2份;含量为15%的氢氧化钠水溶液3份;含量为95%的糠醇38份;苯磺酰氯10份;六次甲基四胺10份为原料,通过三步反应来制得成品。
(2).根据权利要求1所述的普通型酚醛树脂胶粘剂的制备方法:其第一步的特征是:将12份固体苯酚送入熔化器加热熔化,熔化后送入化学反应釜,加入新型环保甲醛25份,开动搅拌器,转速为45转/分,加入含量为10%的氨水2份,把温度缓慢的调至70℃,反应半小时,然后将反应器温度调升至95℃左右,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液2份反应半小时。
(3).根据权利要求1所述的普通型酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其第二步的特征是:把温度逐步降低到50℃,加入含量为95%的糠醇38份搅拌,然后以3-4℃/分的升温速度将反应器温度升至98℃,在升温的过程中逐步加入苯磺酰氯10份,反应1小时。
(4).根据权利要求1所述的普通型酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其第三步的特征是:把反应温度提高到100℃以上,缓慢加入六次甲基四胺10份继续反应0.5小时;冷却至90℃,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液1份,搅拌0.2小时;降温至50℃,加软水适量搅拌均匀,降温至常温后得到酚醛树脂胶粘剂。
2.(环保型):
(1).环保型酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征是以:环保型新酚醛树脂20份;丙酮25份;含量为95%的糠醇32份;含量为15%的氢氧化钠水溶液3份;苯磺酰氯10份;六次甲基四胺10份为原料,通过三步反应来制得成品。
(2).根据权利要求1所述的环保型酚醛树脂胶粘剂的制备方法:其第一步的特征是:将丙酮25份加入化学反应釜,开动搅拌器,转速为45转/分,缓慢的加入固体粉末状环保型新酚醛树脂20份,搅拌至溶解,把温度提高到至70℃,反应半小时,然后将反应器温度调升至95℃左右,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液2份,反应半小时。
(3).根据权利要求1所述的环保型酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其第二步的特征是:把温度逐步降低到50℃,加入含量为95%的糠醇32份搅拌,以3-4℃/分的升温速度将反应器温度再调升至98℃,在升温的过程中逐步加入苯磺酰氯10份,反应1小时。
(4).根据权利要求1所述的环保型酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其第三步的特征是:把反应温度提高到100℃以上,缓慢加入六次甲基四胺10份继续反应0.5小时。把温度调至90℃,加入含量为15%的氢氧化钠水溶液1份,搅拌0.2小时。降温至50℃,加软水适量搅拌均匀,降温至常温后得到环保型酚醛树脂胶粘剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105201132A (zh) * 2015-08-06 2015-12-30 安徽铭源新型建材科技有限公司 一种力学性能优异粘结性好不易剥离的墙板
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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