CN105153983A - 一种高粘结耐开裂墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂20-30份，氢化双酚A型环氧树脂5-10份，改性酚醛树脂20-30份，固化剂0.5-1.5份，硅烷偶联剂KH-5501-2份，稀释剂1.2-1.5份，软化剂1-3份，2-甲基丙烯酸乙酯10-15份，磷酸三甲酚酯5-12份，三羟甲基乙烷1-3份，丙二醇10-12份，木糖醇1-4份，短纤维4-8份，水20-30份。本发明即使在潮湿环境中，粘结性能也极为优异，且不会因不同的膨胀和收缩量造成墙板的变形、开裂。
Description
技术领域
本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种高粘结耐开裂墙板。
背景技术
常见的装饰用墙板多为直接用气钉或者通过胶粘直接粘在墙面上，这种墙板受环境温度影响大，墙板内部材质间、墙板与墙面间的热膨胀系数不同，环境温度变化时，因不同的膨胀和收缩量容易造成墙板的变形、开裂，既影响墙板的观感又降低了墙板的整体防护效果，随着人们对居住环境进行改善，对墙板的粘结性能要求也逐步提高，其中水性胶黏剂作为很重要的粘结剂分类，由于其在水性环境中粘结性差，因此限制了其在潮湿环境下的应用，进而影响了产品的整体性能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高粘结耐开裂墙板，即使在潮湿环境中，粘结性能也极为优异，且不会因不同的膨胀和收缩量造成墙板的变形、开裂。
本发明提出的一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂20-30份，氢化双酚A型环氧树脂5-10份，改性酚醛树脂20-30份，固化剂0.5-1.5份，硅烷偶联剂KH-5501-2份，稀释剂1.2-1.5份，软化剂1-3份，2-甲基丙烯酸乙酯10-15份，磷酸三甲酚酯5-12份，三羟甲基乙烷1-3份，丙二醇10-12份，木糖醇1-4份，短纤维4-8份，水20-30份。
优选地，所述固化剂由苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、石油磺酸、NL固化剂、乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺及二乙氨基丙胺的一种或两种以上组成。
优选地，双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂及改性酚醛树脂的重量比为22-26：6-8：26-28。
优选地，2-甲基丙烯酸乙酯、磷酸三甲酚酯及三羟甲基乙烷的重量比为12-14：6-10：2-2.4。
优选地，所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂22-26份，氢化双酚A型环氧树脂6-8份，改性酚醛树脂26-28份，双酚F型环氧树脂22-26份，氢化双酚A型环氧树脂6-8份，硅烷偶联剂KH-5501.2-1.6份，稀释剂1.3-1.4份，软化剂2-2.6份，2-甲基丙烯酸乙酯12-14份，磷酸三甲酚酯6-10份，三羟甲基乙烷2-2.4份，丙二醇11-11.6份，木糖醇2-3份，短纤维6-7份，水23-25份。
优选地，所述改性酚醛树脂采用如下工艺制备：
按重量份将5-15份预糊化马铃薯淀粉加入70-85份水中搅拌均匀，从室温升温到40-48℃加入0.0007-0.0009份β-淀粉酶和0.0005-0.0008份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至5.5-6，恒温酶解3-5h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8-8.6，加入0.008-0.012份高温淀粉酶，升温至70-76℃恒温酶解6-8h，冷却至室温得到第一物料；
按重量份将100份苯酚和120-130份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8-8.4，将物料从室温升温至90-95℃，保温反应2-4h得到第二物料；
按重量份将50-80份第二物料和1-3份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7-7.6，然后从室温升温至80-86℃恒温反应至物料粘度为40-60mPa·s，降温至40-45℃，得到改性酚醛树脂。
优选地，在第一物料的制备过程中，按重量份将10-12份预糊化马铃薯淀粉加入80-84份水中搅拌均匀，从室温升温到42-44℃加入0.0008-0.00086份β-淀粉酶和0.0006-0.00065份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至5.6-5.8，恒温酶解3.5-4h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8.2-8.4，加入0.009-0.011份高温淀粉酶，升温至72-74℃恒温酶解6-7h。
优选地，在第二物料的制备过程中，按重量份将100份苯酚和124-126份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8.2-8.3，将物料从室温升温至92-94℃，保温反应3-4h得到第二物料。
优选地，所述改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将70-76份第二物料和2-2.6份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7.2-7.4，然后从室温升温至82-84℃恒温反应至物料粘度为50-56mPa·s，降温至42-44℃，得到改性酚醛树脂。
上述水性胶黏剂的制备方法采用一般水性胶黏剂的制备工艺制备：将2-甲基丙烯酸乙酯、木糖醇、三羟甲基乙烷、丙二醇、磷酸三甲酚酯、双酚F型环氧树脂及水加入搅拌釜中搅拌，升高反应釜温度至70-80℃，搅拌速度为140-150r/min，搅拌时间为15-20min；将得到的物料剪切处理，剪切速度为3000r/min，剪切时间为5-10min，得到水性胶黏剂。
本发明中，由于酚醛树脂固化后脆性差，采用一定的方式对酚醛树脂进行改性，并与双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂协同作用，并加入偶联剂KH-550、固化剂配合作用，制品力学性能好，耐水及粘结性能优异，其中所述改性酚醛树脂不仅可增强水性胶黏剂的成膜性，提高与基层的附着力，与基材及防火层的粘接更加牢固，通过采用一定量的预糊化马铃薯淀粉对酚醛树脂改性，附着力及粘结性能优异，弯曲强度及冲击强度较高，改性过的酚醛树脂的凝胶固化时间明显缩短，可显著降低能耗，提高生产率，通过采用一定量β-淀粉酶、异淀粉酶及高温淀粉酶对残余的预糊化马铃薯淀粉进行酶解，可提高水性胶黏剂的弯曲强度和冲击，即使在潮湿环境中，粘结性能也极为优异，且不会因不同的膨胀和收缩量造成墙板的变形、开裂。本发明具有优异的耐水效果，制备得到的胶黏剂放入水中浸泡70h后，重量增加量5-6wt％，胶黏剂的剥离强度为14-18N/mm。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂20份，氢化双酚A型环氧树脂10份，改性酚醛树脂20份，固化剂1.5份，硅烷偶联剂KH-5501份，稀释剂1.5份，软化剂1份，2-甲基丙烯酸乙酯15份，磷酸三甲酚酯5份，三羟甲基乙烷3份，丙二醇10份，木糖醇4份，短纤维4份，水30份。
实施例2
一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂30份，氢化双酚A型环氧树脂5份，改性酚醛树脂30份，固化剂0.5份，硅烷偶联剂KH-5502份，稀释剂1.2份，软化剂3份，2-甲基丙烯酸乙酯10份，磷酸三甲酚酯12份，三羟甲基乙烷1份，丙二醇12份，木糖醇1份，短纤维8份，水20份。
实施例3
一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂22份，氢化双酚A型环氧树脂8份，改性酚醛树脂26份，双酚F型环氧树脂26份，氢化双酚A型环氧树脂6份，硅烷偶联剂KH-5501.6份，稀释剂1.3份，软化剂2.6份，2-甲基丙烯酸乙酯12份，磷酸三甲酚酯10份，三羟甲基乙烷2份，丙二醇11.6份，木糖醇2份，短纤维7份，水23份。
所述固化剂由苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯的组合。
所述改性酚醛树脂采用如下工艺制备：
按重量份将15份预糊化马铃薯淀粉加入70份水中搅拌均匀，从室温升温到48℃加入0.0007份β-淀粉酶和0.0008份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至5.5，恒温酶解5h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8，加入0.012份高温淀粉酶，升温至70℃恒温酶解8h，冷却至室温得到第一物料；
按重量份将100份苯酚和120份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8.4，将物料从室温升温至90℃，保温反应4h得到第二物料；
按重量份将50份第二物料和3份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7，然后从室温升温至86℃恒温反应至物料粘度为40mPa·s，降温至45℃，得到改性酚醛树脂。
实施例4
一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂26份，氢化双酚A型环氧树脂6份，改性酚醛树脂28份，双酚F型环氧树脂22份，氢化双酚A型环氧树脂8份，硅烷偶联剂KH-5501.2份，稀释剂1.4份，软化剂2份，2-甲基丙烯酸乙酯14份，磷酸三甲酚酯6份，三羟甲基乙烷2.4份，丙二醇11份，木糖醇3份，短纤维6份，水25份。
所述固化剂为三乙烯四胺。
所述改性酚醛树脂采用如下工艺制备：
按重量份将5份预糊化马铃薯淀粉加入85份水中搅拌均匀，从室温升温到40℃加入0.0009份β-淀粉酶和0.0005份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至6，恒温酶解3h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8.6，加入0.008份高温淀粉酶，升温至76℃恒温酶解6h，冷却至室温得到第一物料；
按重量份将100份苯酚和130份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8，将物料从室温升温至95℃，保温反应2h得到第二物料；
按重量份将80份第二物料和1份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7.6，然后从室温升温至80℃恒温反应至物料粘度为60mPa·s，降温至40℃，得到改性酚醛树脂。
实施例5
一种高粘结耐开裂墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂24份，氢化双酚A型环氧树脂5份，改性酚醛树脂27份，双酚F型环氧树脂24份，氢化双酚A型环氧树脂7份，硅烷偶联剂KH-5501.5份，稀释剂1.33份，软化剂2.3份，2-甲基丙烯酸乙酯13份，磷酸三甲酚酯8份，三羟甲基乙烷2.2份，丙二醇11.4份，木糖醇2.3份，短纤维6.6份，水24份。
所述固化剂由石油磺酸、NL固化剂、乙二胺、己二胺组成。
所述改性酚醛树脂采用如下工艺制备：
按重量份将11份预糊化马铃薯淀粉加入82份水中搅拌均匀，从室温升温到43℃加入0.00083份β-淀粉酶和0.00063份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至5.7，恒温酶解3.8h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8.3，加入0.01份高温淀粉酶，升温至73℃恒温酶解6.6h，冷却至室温得到第一物料；
按重量份将100份苯酚和125份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8.25，将物料从室温升温至93℃，保温反应3.4h得到第二物料；
按重量份将73份第二物料和2.3份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7.3，然后从室温升温至83℃恒温反应至物料粘度为54mPa·s，降温至43℃，得到改性酚醛树脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高粘结耐开裂墙板，其特征在于，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、防火层、防水层、乳胶层及装饰涂层，所述粘结层采用水性胶黏剂制成；
所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂20-30份，氢化双酚A型环氧树脂5-10份，改性酚醛树脂20-30份，固化剂0.5-1.5份，硅烷偶联剂KH-5501-2份，稀释剂1.2-1.5份，软化剂1-3份，2-甲基丙烯酸乙酯10-15份，磷酸三甲酚酯5-12份，三羟甲基乙烷1-3份，丙二醇10-12份，木糖醇1-4份，短纤维4-8份，水20-30份。
2.根据权利要求1所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，所述固化剂由苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、石油磺酸、NL固化剂、乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺及二乙氨基丙胺的一种或两种以上组成。
3.根据权利要求1或2所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂及改性酚醛树脂的重量比为22-26：6-8：26-28。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，2-甲基丙烯酸乙酯、磷酸三甲酚酯及三羟甲基乙烷的重量比为12-14：6-10：2-2.4。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，所述水性胶黏剂的原料按重量份包括：双酚F型环氧树脂22-26份，氢化双酚A型环氧树脂6-8份，改性酚醛树脂26-28份，双酚F型环氧树脂22-26份，氢化双酚A型环氧树脂6-8份，硅烷偶联剂KH-5501.2-1.6份，稀释剂1.3-1.4份，软化剂2-2.6份，2-甲基丙烯酸乙酯12-14份，磷酸三甲酚酯6-10份，三羟甲基乙烷2-2.4份，丙二醇11-11.6份，木糖醇2-3份，短纤维6-7份，水23-25份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，所述改性酚醛树脂采用如下工艺制备：
按重量份将5-15份预糊化马铃薯淀粉加入70-85份水中搅拌均匀，从室温升温到40-48℃加入0.0007-0.0009份β-淀粉酶和0.0005-0.0008份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至5.5-6，恒温酶解3-5h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8-8.6，加入0.008-0.012份高温淀粉酶，升温至70-76℃恒温酶解6-8h，冷却至室温得到第一物料；
按重量份将100份苯酚和120-130份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8-8.4，将物料从室温升温至90-95℃，保温反应2-4h得到第二物料；
按重量份将50-80份第二物料和1-3份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7-7.6，然后从室温升温至80-86℃恒温反应至物料粘度为40-60mPa·s，降温至40-45℃，得到改性酚醛树脂。
7.根据权利要求6所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，在第一物料的制备过程中，按重量份将10-12份预糊化马铃薯淀粉加入80-84份水中搅拌均匀，从室温升温到42-44℃加入0.0008-0.00086份β-淀粉酶和0.0006-0.00065份异淀粉酶，加入氢氧化钠调节溶液pH值至5.6-5.8，恒温酶解3.5-4h，继续加入氢氧化钠调节溶液pH值为8.2-8.4，加入0.009-0.011份高温淀粉酶，升温至72-74℃恒温酶解6-7h。
8.根据权利要求6或7所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，在第二物料的制备过程中，按重量份将100份苯酚和124-126份三聚甲醛混合均匀，加入碳酸氢钠调节溶液pH值为8.2-8.3，将物料从室温升温至92-94℃，保温反应3-4h得到第二物料。
9.根据权利要求6-8任一项所述的高粘结耐开裂墙板，其特征在于，所述改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将70-76份第二物料和2-2.6份第一物料混合，加入氢氧化钠调节物料pH值为7.2-7.4，然后从室温升温至82-84℃恒温反应至物料粘度为50-56mPa·s，降温至42-44℃，得到改性酚醛树脂。
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