CN105331306B - 一种瓷砖粘结剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖粘结剂,是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯酸树脂乳液30~50份,丙烯酰胺‑醋酸乙烯共聚物5~15份,聚乙二醇单丁醚5~8份,聚羧酸减水剂2~5份,丙烯腈‑氯乙烯共聚纤维1~1.5份,钛矿渣微粉25~40份,钛柱撑粘土15~25份,水10~15份。本发明与现有技术相比,具有生产工艺简单,制备的瓷砖粘结剂的粘结性能、防水性、耐候性、耐酸碱、腐蚀性及施工性能更加优良,并将钛渣得到充分利用,在降低生产成本的同时开辟了一条钛渣新的利用途径。

Description

一种瓷砖粘结剂
技术领域
本发明属于化学建筑材料技术领域,特别是涉及一种粘贴瓷砖的粘结剂。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对于建筑房屋美感的要求越来越高,瓷砖是人们提高建筑房屋美感的首选,当瓷砖在粘结时,需要专门的粘合剂来满足使用要求,然而传统砂浆不能满足瓷砖粘贴工艺的严格要求,采用传统砂浆进行瓷砖粘贴时,由于粘结力仅能够阻止瓷砖从墙体表面脱落,却不能阻止瓷砖因自重向下塌落,故施工中需要自下而上逐行粘贴,同时由下行支撑上行。如果要求瓷砖间留有可填入装饰性嵌缝剂的间距,则必须用金属、塑料或木材支撑的间隔板保持间距,即便这样仍难以使瓷砖均匀整齐。瓷砖背面不均匀的砂浆涂覆还容易导致瓷砖下出现空鼓,空腔中积满水后在霜冻时也会由于体积膨胀而使瓷砖破裂,存在着较大的安全隐患。随着瓷砖粘结剂的出现,其不仅大幅度提高了瓷砖与基材之间的粘接强度而且具有抗滑移、良好的耐水热、耐热老化性能,并能经受干湿交替及冻融交替的考验,彻底解决直接采用水泥粘贴的种种弊端。因此,瓷砖粘结剂可广泛应用于内外墙面、地面、浴室、厨房灯建筑的饰面装饰场所的瓷砖粘贴,不仅装饰效果更为完美、安全,而且施工快速、节省材料,非常具有市场前景。
中国专利CN102153327B“一种瓷砖粘结剂”提供了一种利用钢渣微粉制备的瓷砖粘结剂,用于将陶瓷墙地砖、石材等粘贴到基层上的专用粘结砂浆,具有生产成本低、良好的保水性能、施工性能和粘结性能的优势,但是其抗酸腐蚀性能较差。
中国专利CN103555230B“一种用于粘贴瓷砖的胶粘剂”公开了一种以聚丙烯酸树脂乳液、苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、轻质碳酸钙、乙醇、高岭土为主要成分的瓷砖胶粘剂,具有粘结力强、防水性好、制备工艺简单、成本低廉等优点,但是其抗碱性能有待进一步的提高。
发明内容
为了解决现有技术中瓷砖粘结剂存在耐酸碱腐蚀性能较差的问题,本发明公开了一种瓷砖粘结剂,旨在提供一种不仅具有较强的粘结性能和防水性能,且具有较强的耐酸碱腐蚀性能的瓷砖粘结剂。
本发明是通过如下技术实现的:
一种瓷砖粘结剂,是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
作为一种优选实施方式,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
作为一种优选实施方式,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
作为一种优选实施方式,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
上述瓷砖粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
将钛矿渣微粉和聚丙烯酸树脂乳液混合均匀后先静置2~4h后,加入水在35~60℃条件下搅拌1~2h后,静置30~45min,加入钛柱撑粘土再搅拌1~2h后,向混合乳液中加入丙烯酰胺-醋酸乙烯共聚物、聚乙二醇单丁醚、聚羧酸减水剂、丙烯腈-氯乙烯共聚纤维混合均与得到瓷砖粘结剂。
利用上述配方制备的复合型瓷砖粘结剂不仅能达到JG547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准的各项技术指标要求,而且还能赋予瓷砖粘结剂与墙体较好的附着力、抗滑移性、防水性能、优异的粘结性能及显著的耐酸碱腐蚀性能。
本发明中的聚丙烯酸树脂乳液的掺入可以改变砂浆的孔结构,改善水泥浆体与骨料的粘结,减少硬化水泥浆体中的微裂纹,从而改善了瓷砖粘结剂的力学性能;丙烯酰胺-醋酸乙烯共聚物一方面可以提高瓷砖粘结剂的粘结性、变形性、防水性和耐久性等性能,另一方面可以和聚丙烯酸树脂乳液协同提高瓷砖的工作强度;聚乙二醇单丁醚可以增加瓷砖粘结剂的稠度和需水量,提供一定的保水性能,提高晾置粘结强度,增强瓷砖的抗滑移性能;聚羧酸减水剂可以改变粘结剂中颗粒的表面吸附性质,起到分散减水的作用。丙烯腈-氯乙烯共聚纤维可以控制砂浆内部微裂缝的生成及发展,提高砂浆的抗渗及抗冻能力,增强砂浆的耐久性,特别是当砂浆内部产生微缝时,共聚纤维可以起到抵制和传递应力的作用,约束裂缝进一步发展;钛矿渣微粉是经浮选除钙、镁、磷后经粉碎得到的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm,将钛矿渣微粉做瓷砖粘结剂的组成成分是对钛矿渣废物利用的一个新途径;钛柱撑粘土是以TiOSO4与H2O2相互作用形成的钛溶胶作为交联将其放置于分散好的粘土悬浮液中,在超声波的作用下交联反应3~5h得到的,其和钛矿渣微粉共同作用可以显著提高瓷砖的耐酸碱腐蚀性能。
本发明与现有技术相比,具有生产工艺简单,制备的瓷砖粘结剂的粘结性能、防水性、耐候性、耐酸碱、腐蚀性及施工性能更加优良,并且钛矿渣得到了充分利用,在降低生产成本的同时开辟了一条钛矿渣新的利用途径。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的及优点更加清晰易懂,现结合实施例对本发明做进一步解释说明,应当指出的是,在此列出的所有实施例仅仅是说明性的,并不意味着对本发明范围进行限定。
实施例1
本实施例的瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积为350m2/g,粒径为100μm。
上述瓷砖粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
将钛矿渣微粉和聚丙烯酸树脂乳液混合均匀后先静置2h后,加入水在35℃条件下搅拌1h后,静置30min,加入钛柱撑粘土再搅拌1h后,向混合乳液中加入丙烯酰胺-醋酸乙烯共聚物、聚乙二醇单丁醚、聚羧酸减水剂、丙烯腈-氯乙烯共聚纤维混合均匀得到瓷砖粘结剂。
实施例2
本实施例的瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积为400m2/g,粒径为90μm。
上述瓷砖粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
将钛矿渣微粉和聚丙烯酸树脂乳液混合均匀后先静置4h后,加入水在60℃条件下搅拌2h后,静置45min,加入钛柱撑粘土再搅拌2h后,向混合乳液中加入丙烯酰胺-醋酸乙烯共聚物、聚乙二醇单丁醚、聚羧酸减水剂、丙烯腈-氯乙烯共聚纤维混合混匀得到瓷砖粘结剂。
实施例3
瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,钛矿渣微粉的比表面积为420m2/g,粒径85μm。
上述瓷砖粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
将钛矿渣微粉和聚丙烯酸树脂乳液混合均匀后先静置3h后,加入水在50℃条件下搅拌1.5h后,静置35min,加入钛柱撑粘土再搅拌1.5h后,向混合乳液中加入丙烯酰胺-醋酸乙烯共聚物、聚乙二醇单丁醚、聚羧酸减水剂、丙烯腈-氯乙烯共聚纤维混合均匀得到瓷砖粘结剂。

Claims (5)

1.一种瓷砖粘结剂,其特征在于,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,所述钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
2.如权利要求1所述的瓷砖粘结剂,其特征在于,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,所述钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
3.如权利要求1所述的瓷砖粘结剂,其特征在于,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,所述钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
4.如权利要求1所述的瓷砖粘结剂,其特征在于,所述瓷砖粘结剂是由下述重量份的原料组成的:
其中,所述钛矿渣微粉的比表面积不小于350m2/g,粒径不大于100μm。
5.如权利要求1~4中任一所述的瓷砖粘结剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
将钛矿渣微粉和聚丙烯酸树脂乳液混合均匀后先静置2~4h后,加入水在35~60℃条件下搅拌1~2h后,静置30~45min,加入钛柱撑粘土再搅拌1~2h后,向混合乳液中加入丙烯酰胺-醋酸乙烯共聚物、聚乙二醇单丁醚、聚羧酸减水剂、丙烯腈-氯乙烯共聚纤维混合均匀得到瓷砖粘结剂。
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