CN106746989A - 一种含纤维素醚的瓷砖胶及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域,具体公开一种含纤维素醚的瓷砖胶,按重量份计由以下组分组成:水泥20‑40份、微硅粉38‑76份、石英粉0.8‑3份、石膏粉1‑3份、可再分散乳胶粉1.5‑5份、丙烯酸核聚糖0.1‑0.5份、丙二醇0.01‑0.2份、纤维素醚0.2‑0.4份、海藻酸三乙醇胺盐1‑5份、甲酸钙0.2‑1份、邻苯二甲酸二丁酯 0.3‑ 0.9份、憎水剂0.05‑0.3份、木质素磺酸盐0.05‑0.5份、酒石酸0.1‑0.3份、水15‑25份。本发明还提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶生产工艺。本发明提供瓷砖胶具有粘结力强、不会产生空鼓、具有优异防水性能。

Description

一种含纤维素醚的瓷砖胶及其生产工艺
技术领域
[0001] 本发明属于建筑材料领域,具体地说是涉及一种含纤维素醚的瓷砖胶及其生产工 -H- 〇
背景技术
[0002] 瓷砖是建筑业中重要的装饰材料,色彩丰富,图案多样,不仅能够起到美化效果, 而且具有耐水、坚硬、卫生、易清洗等功能优势,因此在建筑工程中使用的越来越广泛。
[0003] 瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂,主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用 于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。是现代装潢的新型材料,替代了传统 水泥黄沙,瓷砖胶粘结力是水泥砂浆的数倍,能有效粘贴大型的瓷砖石材,避免掉砖的风 险。
[0004] 我国粘贴瓷砖普遍使用水泥砂浆或水泥浆这种传统的方式。但采用这种传统的方 法,往往会有很多弊端。如粘结剂涂抹不匀,瓷砖容易发生空鼓、脱落。瓷砖胶粘剂水泥和普 通聚合物砂浆存在饰面砖粘结不牢、空鼓、渗水、性能不稳定等弊端。
发明内容
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供一种含纤维素醚的瓷砖胶及其生产工艺,以提 供一种粘结力强、不会产生空鼓、具有优异防水性能的瓷砖胶粘结剂。
[0006] 为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为: 一种含纤维素醚的瓷砖胶,按重量份计由以下组分组成:水泥20-40份、微硅粉38-76 份、石英粉〇. 8-3份、石膏粉1-3份、可再分散乳胶粉1.5-5份、丙烯酸核聚糖0.1-0.5份、丙二 醇0.01-0.2份、纤维素醚0.2-0.4份、海藻酸三乙醇胺盐1-5份、甲酸钙0.2-1份、邻苯二甲酸 二丁酯〇 . 3-0.9份、憎水剂0.05-0.3份、木质素磺酸盐0.05-0.5份、酒石酸0.1-0.3份、水 15-25 份。
[0007] 优选地,在本发明的较佳实施例中,所述可再分散乳胶粉是醋酸乙烯/乙烯酯共聚 物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物或聚丙烯酸酯中的任意一种。乳胶粉的添加能够大大 增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用,增加柔韧性,以进一步提高其防水性能。
[0008] 优选地,在本发明的较佳实施例中,所述纤维素醚是羧甲基纤维素醚、羟乙基纤维 素醚、羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚中的任意一种。瓷砖胶中添加的纤维素 醚可提供保水和增稠作用。
[0009] 优选地,在本发明的较佳实施例中,所述微硅粉的粒径为5-10μπι。
[0010] 另外,本发明还提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶生产工艺,包括以下步骤: (1) 配制纤维素醚组合物:将所述纤维素醚、所述甲酸钙和所述邻苯二甲酸二丁酯加入 干粉搅拌机中混合,混勾后加入15-25份水,超声分散10-20min; (2) 将所述可再分散乳胶粉、所述丙烯酸核聚糖和所述丙二醇混合,升温至65-80°C, 以100-120r/min速度搅拌均匀,冷却至室温后,得到混合物A; (3) 在所述混合物A中加入所述纤维素醚组合物,以120-160r/min速度搅拌,在压力为 70-90MPa,温度为40-60°C保温l_3h,冷却至室温后,得到混合物B; (4) 在所述混合物B中加入所述微硅粉、所述石英粉、所述石膏粉和所述海藻酸三乙醇 胺盐,以120-160r/min速度搅拌,在压力为70-90MPa,温度为65-75 °C保温2-4h,冷却至室温 后,得到混合物C; (5) 在所述混合物C中加入所述水泥、所述憎水剂、所述木质素磺酸盐和所述酒石酸,升 温至5〇-60<€,搅拌恒定5-2〇111;[11,得到瓷砖胶。
[0011] 优选地,在本发明的较佳实施例中,所述室温为20-30 °C。
[0012] 本发明的有益效果:本发明提供了一种粘结力强、不会产生空鼓、具有优异防水性 能的瓷砖胶粘结剂。
[0013] 其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便,是一种非常 理想的粘结材料。本发明中添加的纤维素醚与海藻酸三乙醇胺盐能提供保水和增稠作用, 可再生乳胶粉、丙烯酸核聚糖、邻苯二甲酸二丁酯等原料的相互配合不仅能够大大增加瓷 砖胶的柔性以及改善应力,增加柔韧性能和热稳定性能,还可以提高瓷砖胶的粘结力和耐 水性,防止生产空鼓。本发明瓷砖胶能够弥补水泥和普通聚合物砂浆的缺陷,因其防水性、 粘结性和耐久性好,克服了普通水泥、防水砂浆或普通墙地砖粘结剂作为粘贴材料时存在 的饰面砖粘结不牢、空鼓、开裂、渗水、性能不稳定等弊端。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0015] 实施例1: 本发明的实施例1提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶,按重量份计由以下组分组成:水泥 20份、微硅粉38份、石英粉0.8份、石膏粉1份、聚丙烯酸酯1.5份、丙烯酸核聚糖0.1份、丙二 醇0.01份、羟乙基甲基纤维素醚0.2份、海藻酸三乙醇胺盐1份、甲酸钙0.2份、邻苯二甲酸 二丁酯0.3份、憎水剂0.05份、木质素磺酸盐0.05份、酒石酸0.1份、水15份。
[0016] 另外,本发明还提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶生产工艺,包括以下步骤: (1) 配制纤维素醚组合物:将羟乙基甲基纤维素醚、甲酸钙和邻苯二甲酸二丁酯加入干 粉搅拌机中混合,混勾后加入15份水,超声分散I Omin; (2) 将聚丙烯酸酯、丙烯酸核聚糖和丙二醇混合,升温至65°C,以lOOr/min速度搅拌均 匀,冷却至20 °C,得到混合物A; (3) 在混合物A中加入纤维素醚组合物,以120r/min速度搅拌,在压力为70MPa,温度为 40°C保温Ih,冷却至20°C,得到混合物B; (4) 在混合物B中加入微硅粉、石英粉、石膏粉和海藻酸三乙醇胺盐,以120r/min速度搅 拌,在压力为70MPa,温度为65 °C保温2h,冷却至20 °C,得到混合物C; (5) 在混合物C中加入水泥、憎水剂、木质素磺酸盐和酒石酸,升温至50°C,搅拌恒定 5min,得到瓷砖胶。
[0017] 实施例2: 本发明的实施例2提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶,按重量份计由以下组分组成:水泥 40份、微硅粉76份、石英粉3份、石膏粉3份、聚丙烯酸酯5份、丙烯酸核聚糖0.5份、丙二醇0.2 份、羟丙基甲基纤维素醚0.4份、海藻酸三乙醇胺盐5份、甲酸钙1份、邻苯二甲酸二丁酯 0.9份、憎水剂0.3份、木质素磺酸盐0.5份、酒石酸0.3份、水25份。
[0018] 另外,本发明还提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶生产工艺,包括以下步骤: (1) 配制纤维素醚组合物:将羟丙基甲基纤维素醚、甲酸钙和邻苯二甲酸二丁酯加入干 粉搅拌机中混合,混匀后加入25份水,超声分散20min; (2) 将聚丙烯酸酯、丙烯酸核聚糖和丙二醇混合,升温至80°C,以120r/min速度搅拌均 匀,冷却至30 °C,得到混合物A; (3) 在混合物A中加入纤维素醚组合物,以160r/min速度搅拌,在压力为90MPa,温度为 60 °C保温3h,冷却至30 °C,得到混合物B; (4) 在混合物B中加入微硅粉、石英粉、石膏粉和海藻酸三乙醇胺盐,以160r/min速度搅 拌,在压力为90MPa,温度为75 °C保温4h,冷却至30 °C,得到混合物C; (5) 在混合物C中加入水泥、憎水剂、木质素磺酸盐和酒石酸,升温至60°C,搅拌恒定 20min,得到瓷砖胶。
[0019] 实施例3: 本发明的实施例3提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶,按重量份计由以下组分组成:水泥 30份、微硅粉57份、石英粉1.9份、石膏粉2份、聚丙烯酸酯3.2份、丙烯酸核聚糖0.3份、丙二 醇0.11份、羟乙基甲基纤维素醚0.3份、海藻酸三乙醇胺盐3份、甲酸钙0.6份、邻苯二甲酸二 丁酯0.6份、憎水剂0.17份、木质素磺酸盐0.27份、酒石酸0.2份、水20份。
[0020] 另外,本发明还提供了一种含纤维素醚的瓷砖胶生产工艺,包括以下步骤: (1) 配制纤维素醚组合物:将羟乙基甲基纤维素醚、甲酸钙和邻苯二甲酸二丁酯加入干 粉搅拌机中混合,混勾后加入20份水,超声分散15min; (2) 将聚丙烯酸酯、丙烯酸核聚糖和丙二醇混合,升温至70°C,以IlOr/min速度搅拌均 匀,冷却至25°C,得到混合物A; (3) 在混合物A中加入纤维素醚组合物,以140r/min速度搅拌,在压力为80MPa,温度为 50 °C保温2h,冷却至25 °C,得到混合物B; (4) 在混合物B中加入微硅粉、石英粉、石膏粉和海藻酸三乙醇胺盐,以140r/min速度搅 拌,在压力为80MPa,温度为70 °C保温3h,冷却至25 °C,得到混合物C; (5) 在混合物C中加入水泥、憎水剂、木质素磺酸盐和酒石酸,升温至55°C,搅拌恒定 12.5min,得到瓷砖胶。
[0021] 将实施例1-3得到的瓷砖胶粘剂,按照国家建材行业标准JC/T547-2005的规定测试 瓷砖胶粘剂的性能,结果如表1所示: 表1
Figure CN106746989AD00061
从表1可以看出,本发明提供的瓷砖胶的拉伸胶粘强度可以达到1.6MPa以上,在经过 浸水、热老化和冻融循环后,拉伸胶粘强度仍可以达到I. IMPa以上,另外,该瓷砖胶具有较 1¾的防水性能D

Claims (6)

1. 一种含纤维素醚的瓷砖胶,其特征在于,按重量份计由以下组分组成:水泥20-40份、 微硅粉38-76份、石英粉0.8-3份、石膏粉1-3份、可再分散乳胶粉1.5-5份、丙烯酸核聚糖
0.1-0.5份、丙二醇0.01-0.2份、纤维素醚0.2-0.4份、海藻酸三乙醇胺盐1-5份、甲酸钙0.2-1份、邻苯二甲酸二丁酯0.3- 0.9份、憎水剂0.05-0.3份、木质素磺酸盐0.05-0.5份、酒石 酸 0.1-0.3 份、水 15-25 份。
2. 根据权利要求1所述的含纤维素醚的瓷砖胶,其特征在于:所述可再分散乳胶粉是醋 酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物或聚丙烯酸酯中的任意一种。
3. 根据权利要求1所述的含纤维素醚的瓷砖胶,其特征在于:所述纤维素醚是羧甲基纤 维素醚、羟乙基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚中的任意一种。
4. 根据权利要求1所述的含纤维素醚的瓷砖胶,其特征在于:所述微硅粉的粒径为5-10 μηι〇
5. —种如权利要求1-4任一项所述的含纤维素醚的瓷砖胶生产工艺,其特征在于,包括 以下步骤: (1) 配制纤维素醚组合物:将所述纤维素醚、所述甲酸钙和所述邻苯二甲酸二丁酯加入 干粉搅拌机中混合,混勾后加入15-25份水,超声分散10-20min; (2) 将所述可再分散乳胶粉、所述丙烯酸核聚糖和所述丙二醇混合,升温至65-80°C, 以100-120r/min速度搅拌均匀,冷却至室温后,得到混合物A; (3) 在所述混合物A中加入所述纤维素醚组合物,以120-160r/min速度搅拌,在压力为 70-90MPa,温度为40-60°C保温l_3h,冷却至室温后,得到混合物B; (4) 在所述混合物B中加入所述微硅粉、所述石英粉、所述石膏粉和所述海藻酸三乙醇 胺盐,以120-160r/min速度搅拌,在压力为70-90MPa,温度为65-75 °C保温2-4h,冷却至室温 后,得到混合物C; (5) 在所述混合物C中加入所述水泥、所述憎水剂、所述木质素磺酸盐和所述酒石酸,升 温至5〇-60<€,搅拌恒定5-2〇111;[11,得到瓷砖胶。
6. 根据权利要求1所述的含纤维素醚的瓷砖胶,其特征在于:所述室温为20-30°C。
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