CN109894953A

CN109894953A - 一种陶瓷打磨装置

Info

Publication number: CN109894953A
Application number: CN201711303238.1A
Authority: CN
Inventors: 李志军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-11
Filing date: 2017-12-11
Publication date: 2019-06-18

Abstract

本发明公开了一种陶瓷打磨装置，包括底座、阻屑板、升降箱、旋转底座、固定底座、压力传感器、旋风集尘器、输料管、废料箱、滑块、螺纹杆、电动推杆、固定板、电控箱、控制板、伺服电机、打磨层、PLC控制器、蓄电池和旋转电机，所述底座顶端设置有阻屑板，所述顶端安装有旋转底座，所述底座顶端安装有旋风集尘器，所述旋风集尘器底部安装有输料管。本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了旋风集尘器，能够有效的对打磨下的粉末进行收集，设置了压力传感器，能够有效的使打磨装置实现自动化处理，设置了电动推杆，能够有效的对陶瓷各个表面进行打磨处理。

Description

一种陶瓷打磨装置

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷打磨装置。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。

但是目前市场上的陶瓷不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置旋风集尘器，不能有效的对打磨下的粉末进行收集，没有设置压力传感器，不能有效的使打磨装置实现自动化处理，没有设置电动推杆，不能有效的对陶瓷各个表面进行打磨处理。

发明内容

本发明提供一种陶瓷打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置旋风集尘器，不能有效的对打磨下的粉末进行收集，没有设置压力传感器，不能有效的使打磨装置实现自动化处理，没有设置电动推杆，不能有效的对陶瓷各个表面进行打磨处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷打磨装置，包括底座、阻屑板、升降箱、旋转底座、固定底座、压力传感器、旋风集尘器、输料管、废料箱、滑块、螺纹杆、电动推杆、固定板、电控箱、控制板、伺服电机、打磨层、PLC控制器、蓄电池和旋转电机，所述底座顶端设置有阻屑板，所述顶端安装有旋转底座，所述底座顶端安装有旋风集尘器，所述旋风集尘器底部安装有输料管，所述输料管底端安装有废料箱，所述底座内部安装有旋转电机，所述旋转底座顶端安装有固定底座，所述旋转底座顶端安装有压力传感器，所述底座一侧安装有电控箱，所述电控箱一端设置有控制板，所述电控箱内部设置有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方设置有蓄电池，所述底座两端均设置有升降箱，所述升降箱底部安装有伺服电机，所述伺服电机顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有滑块，所述滑块一端安装有电动推杆，所述电动推杆一端设置有固定板，所述固定板一端设置有打磨层，所述压力传感器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端电性连接旋转电机输入端，所述控制板输出端均电性连接旋风集尘器、电动推杆和伺服电机的输入端。

优选的，所述底座与旋转电机通过螺栓连接。

优选的，所述底座内部设置有密封圈。

优选的，所述底座底部设置有减震板。

优选的，所述底座与阻屑板的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了旋风集尘器，能够有效的对打磨下的粉末进行收集，设置了压力传感器，能够有效的使打磨装置实现自动化处理，设置了电动推杆，能够有效的对陶瓷各个表面进行打磨处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的伺服电机安装结构示意图；

图3是本发明的打磨层安装结构示意图；

图4是本发明的蓄电池安装结构示意图；

图5是本发明的旋转电机安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、阻屑板；3、升降箱；4、旋转底座；5、固定底座；6、压力传感器；7、旋风集尘器；8、输料管；9、废料箱；10、滑块；11、螺纹杆；12、电动推杆；13、固定板；14、电控箱；15、控制板；16、伺服电机；17、打磨层；18、PLC控制器；19、蓄电池；20、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种陶瓷打磨装置，包括底座1、阻屑板2、升降箱3、旋转底座4、固定底座5、压力传感器6、旋风集尘器7、输料管8、废料箱9、滑块10、螺纹杆11、电动推杆12、固定板13、电控箱14、控制板15、伺服电机16、打磨层17、PLC控制器18、蓄电池19和旋转电机20，底座1顶端设置有阻屑板2，顶端安装有旋转底座4，底座1顶端安装有旋风集尘器7，旋风集尘器7底部安装有输料管8，输料管8底端安装有废料箱9，底座1内部安装有旋转电机20，旋转底座4顶端安装有固定底座5，旋转底座4顶端安装有压力传感器6，底座1一侧安装有电控箱14，电控箱14一端设置有控制板15，电控箱14内部设置有PLC控制器18，电控箱14内部位于PLC控制器18正下方设置有蓄电池19，底座1两端均设置有升降箱3，升降箱3底部安装有伺服电机16，伺服电机16顶端安装有螺纹杆11，螺纹杆11外侧设置有滑块10，滑块10一端安装有电动推杆12，电动推杆12一端设置有固定板13，固定板13一端设置有打磨层17，压力传感器6输出端电性连接PLC控制器18输入端，PLC控制器18输出端电性连接旋转电机20输入端，控制板15输出端均电性连接旋风集尘器7、电动推杆12和伺服电机16的输入端。

为了更好的将底座1与旋转电机20紧密结合，本实施例中，优选的，底座1与旋转电机20通过螺栓连接。

为了密封连接的作用，本实施例中，优选的，底座1内部设置有密封圈。

为了更好的使底座1具有一定的减震效果，本实施例中，优选的，底座1底部设置有减震板。

为了更好的使连接更加牢固，本实施例中，优选的，底座1与阻屑板2的连接方式为焊接。

本发明的工作原理及使用流程：将陶瓷物件放置于旋转底座4上，通过固定底座5进行固定，压力传感器6感受到压力，压力传感器6将信号传递至PLC控制器18，PLC控制器18控制旋转电机20工作，旋转电机20转动带动旋转底座4转动，旋转底座4带动陶瓷物件进行转动，通过控制控制板15伺服电机16工作，伺服电机16转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑块10移动，通过控制电动推杆12工作，电动推杆12推动固定板13对陶瓷进行固定，固定板13外侧设置有打磨层17，打磨层17对陶瓷表面进行打磨，将陶瓷表面的瑕疵部位进行打磨，通过控制控制板15使旋风集尘器7工作，旋风集尘器7对打磨下来的粉末进行收集，粉末通过输料管8进入废料箱9中进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种陶瓷打磨装置，包括底座（1）、阻屑板（2）、升降箱（3）、旋转底座（4）、固定底座（5）、压力传感器（6）、旋风集尘器（7）、输料管（8）、废料箱（9）、滑块（10）、螺纹杆（11）、电动推杆（12）、固定板（13）、电控箱（14）、控制板（15）、伺服电机（16）、打磨层（17）、PLC控制器（18）、蓄电池（19）和旋转电机（20），其特征在于：所述底座（1）顶端设置有阻屑板（2），所述顶端安装有旋转底座（4），所述底座（1）顶端安装有旋风集尘器（7），所述旋风集尘器（7）底部安装有输料管（8），所述输料管（8）底端安装有废料箱（9），所述底座（1）内部安装有旋转电机（20），所述旋转底座（4）顶端安装有固定底座（5），所述旋转底座（4）顶端安装有压力传感器（6），所述底座（1）一侧安装有电控箱（14），所述电控箱（14）一端设置有控制板（15），所述电控箱（14）内部设置有PLC控制器（18），所述电控箱（14）内部位于PLC控制器（18）正下方设置有蓄电池（19），所述底座（1）两端均设置有升降箱（3），所述升降箱（3）底部安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）顶端安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）外侧设置有滑块（10），所述滑块（10）一端安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）一端设置有固定板（13），所述固定板（13）一端设置有打磨层（17），所述压力传感器（6）输出端电性连接PLC控制器（18）输入端，所述PLC控制器（18）输出端电性连接旋转电机（20）输入端，所述控制板（15）输出端均电性连接旋风集尘器（7）、电动推杆（12）和伺服电机（16）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置，其特征在于：所述底座（1）与旋转电机（20）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置，其特征在于：所述底座（1）内部设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置，其特征在于：所述底座（1）底部设置有减震板。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷打磨装置，其特征在于：所述底座（1）与阻屑板（2）的连接方式为焊接。