CN109894511A - 一种用于h型钢材的下料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于H型钢材的下料装置，包括底板、位于所述底板上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的切割装置，所述用于H型钢材的下料装置还包括位于所述底板上方左右两侧的活塞装置、设置于所述活塞装置之间的驱动装置，所述活塞装置包括框体、收容于所述框体内的活塞、设置于所述活塞下方的连接板、位于所述连接板下方的连接杆、设置于所述框体上方的密封框。本发明能够对H型钢材进行有效的下料，下料效率高，操作简单，并且下料的过程中可以对H型钢材进行有效的切割，同时切割的过程中可以将H型钢材稳固的固定住，防止其晃动影响切割的准确性，减少不良品的产生，降低生产成本，适合推广应用。

Description

一种用于H型钢材的下料装置

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是涉及一种用于H型钢材的下料装置。

背景技术

在对H型钢材进行加工时，经常需要对其进行切割下料，以便保证符合需要尺寸的H型钢材进入后续工序。现有的下料装置无法对H型钢材进行稳定的切割，切割不方便，并且切割时无法对H型钢材进行稳固的固定，导致其晃动影响切割的准确性，导致不良品的产生，增加了生产成本。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于H型钢材的下料装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种用于H型钢材的下料装置，包括底板、位于所述底板上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的切割装置，所述用于H型钢材的下料装置还包括位于所述底板上方左右两侧的活塞装置、设置于所述活塞装置之间的驱动装置，所述活塞装置包括框体、收容于所述框体内的活塞、设置于所述活塞下方的连接板、位于所述连接板下方的连接杆、设置于所述框体上方的密封框。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明用于H型钢材的下料装置能够对H型钢材进行有效的下料，下料效率高，操作简单，并且下料的过程中可以对H型钢材进行有效的切割，同时切割的过程中可以将H型钢材稳固的固定住，防止其晃动影响切割的准确性，减少不良品的产生，降低生产成本，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明用于H型钢材的下料装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明用于H型钢材的下料装置的A部位的局部放大图；

图3为图1所示本发明用于H型钢材的下料装置的B部位的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明用于H型钢材的下料装置做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本发明用于H型钢材的下料装置包括底板1、位于所述底板1上方左右两侧的活塞装置2、设置于所述活塞装置2之间的驱动装置3、设置于所述活塞装置2上的滚轮装置4、设置于所述滚轮装置4上的切割装置5、推动装置6。

如图1至图3所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一弹性杆11、设置于所述第一弹性杆11上端的第一滚轮12、位于所述第一弹性杆11左右两侧的支撑杆13、设置于所述支撑杆13上方的支撑板14。所述第一弹性杆11设有两个且左右镜像设置，所述第一弹性杆11呈倾斜装，所述第一弹性杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹性杆11的上端设有第一凹槽，所述第一弹性杆11采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽内且与所述第一弹性杆11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽内旋转，枢轴连接属于现有技术，故在此不再赘述。所述支撑杆13设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述支撑杆13的下端与所述底板1固定连接。所述支撑板14呈长方体，所述支撑杆13的上端与所述支撑板14固定连接。上述固定连接为通过螺栓或者螺钉相对固定，为公知常识，故在此不再赘述。

如图1至图3所示，所述活塞装置2设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述活塞装置2包括框体21、收容于所述框体21内的活塞22、设置于所述活塞22下方的连接板23、位于所述连接板23下方的连接杆24、设置于所述框体21上方的密封框25。所述框体21呈空心的圆柱体且上下表面相通，所述框体21贯穿所述支撑板14的上下表面且与其固定连接，以便将框体21固定在所述支撑板14上。所述活塞22呈圆柱体，所述活塞22收容于所述框体21内且与其内表面滑动接触，所述活塞22可以在所述框体21内上下移动。所述连接板23呈圆柱体，所述连接板23与所述活塞22固定连接，所述连接板23收容于所述框体21内且与其内表面滑动接触，使得所述连接板23可以在所述框体21内上下移动。所述连接杆24的上端与所述连接板23固定连接。所述密封框25呈圆环状，所述密封框25的下表面与所述框体21的上表面固定连接，所述密封框25采用密封材料制成，比如橡胶等。上述固定连接为通过螺栓或者螺钉相对固定，为公知常识，故在此不再赘述。

如图1至图3所示，所述驱动装置3包括第一电缸31、设置于所述第一电缸31上的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32下方的横板33、位于所述第一推动杆32左右两侧的弹簧34。所述第一电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电缸31与所述支撑板14固定连接。所述第一推动杆32的上端与所述第一电缸31连接，使得所述第一电缸31可以带动所述第一推动杆32上下移动，其连接属于现有技术，故在此不再赘述。所述横板33呈长方体，所述第一推动杆32的下端与所述横板33固定连接，所述第一滚轮12顶靠在所述横板33上，以便对横板33起到支撑作用，所述连接杆24的下端与所述横板33固定连接。所述弹簧34设有若干个，所述弹簧34的下端与所述横板33固定连接，所述弹簧34的上端与所述框体21的下端固定连接，从而对所述横板33起到支撑作用。

如图1至图3所示，所述滚轮装置4包括竖板41、位于所述竖板41右侧的第一固定杆42、支架43、设置于所述支架43上的驱动轮44、位于所述支架43上方的第二固定杆45、位于所述第二固定杆45上方的第三固定杆46。所述竖板41呈长方体，所述竖板41上设有贯穿其左右表面的方孔411，所述方孔411呈方形，可供H型钢材穿过。所述第一固定杆42的左端与所述竖板41固定连接，所述第一固定杆42的右端与所述框体21固定连接，从而对所述竖板41起到支撑作用。所述支架43呈弯折状，所述支架43的一端与所述竖板41固定连接，所述支架43的另一端设有第二凹槽。所述驱动轮44呈圆柱体，所述驱动轮44收容于所述第二凹槽内且与所述支架43枢轴连接，使得所述驱动轮44可以在所述第二凹槽内旋转，所述驱动轮44与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述驱动轮44顶靠在H型钢材上，以便带动H型钢材移动。所述第二固定杆45的下端与所述支架43固定连接。所述第三固定杆46呈长方体，所述竖板41的上端与所述第三固定杆46固定连接，所述第二固定杆45的上端与所述第三固定杆46固定连接。上述固定连接可以采用螺钉或者螺栓相对固定。

如图1至图3所示，所述切割装置5包括第二电缸51、设置于所述第二电缸51上的第二推动杆52、设置于所述第二推动杆52下端的切割刀53、设置于所述第二电缸51上的第一定位块54。所述第二电缸51与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸51上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第二电缸51与所述第三固定杆46固定连接。所述第二推动杆52的上端与所述第二电缸51连接，使得所述第二电缸51可以带动所述第二推动杆52上下移动，其连接属于现有技术，故在此不再赘述。所述切割刀53的上端与所述第二推动杆52的下端固定连接，所述切割刀53可以对H型钢材切割，所述切割刀53亦可以为气割枪或者其他切割设备。所述第一定位块54与所述第二电缸51固定连接，所述第二推动杆52贯穿所述第一定位块54的上下表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆52可以稳定的上下移动。上述固定连接可以采用螺钉或者螺栓相对固定。

如图1至图3所示，所述推动装置6包括第三电缸61、设置于所述第三电缸61上的第二定位块62、第三推动杆63、设置于所述第三推动杆63下端的第二滚轮64、设置于所述第三推动杆63上的第二弹性杆65、设置于所述第二弹性杆65下端的第三滚轮66。所述第三电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第三电缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第三电缸61与所述第三固定杆46固定连接。所述第二定位块62呈长方体，所述第二定位块62与所述第三电缸61固定连接。所述第三推动杆63的上端与所述第三电缸61连接，使得所述第三电缸61可以带动所述第三推动杆63上下移动，所述第三推动杆63贯穿所述第二定位块62的上下表面且与其滑动接触，所述第三推动杆63的下端设有第三凹槽。所述第二滚轮64呈圆柱体，所述第二滚轮64收容于所述第三凹槽内且与所述第三推动杆63枢轴连接，使得所述第二滚轮64可以在所述第三凹槽内旋转。所述第二弹性杆65呈倾斜状，所述第二弹性杆65的上端与所述第三推动杆63固定连接，所述第二弹性杆65的下端设有第四凹槽，所述第二弹性杆6采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第三滚轮66呈圆柱体，所述第三滚轮66收容于所述第四凹槽内且与所述第二弹性杆65枢轴连接，使得所述第三滚轮66可以在所述第四凹槽内旋转。

如图1至图3所示，所述本发明用于H型钢材的下料装置使用时，首先将H型钢材的一端穿过所述方孔411，且顶靠在密封框25上，同时驱动轮44顶靠在H型钢材上，所述密封框25收容于H型钢材的两个翼缘板之间，同时密封框25的上表面顶靠在腹板上，所述驱动轮44顶靠在翼缘板上。然后打开与驱动轮44连接的电机，使得所述驱动轮44逆时针旋转，由于驱动轮44顶靠在H型钢材的翼缘板上，驱动轮44带动H型钢材向右移动，直至H型钢材上需要切割的位置移动到切割刀53的下方。然后打开第一电缸31的开关，使得第一推动杆32向下移动，所述横板33、连接杆24、连接板23及活塞22向下移动，由于密封框25顶靠在腹板上，活塞22上方的气压降低，H型钢材在腹板上下气压差的作用下稳稳的顶靠在密封框25上，由于密封框25采用密封材料制成，比如橡胶等，使得腹板与密封框25之间的摩擦力较大，此时H型钢材停止向右移动，所述第一弹性杆11弯曲变形，以便对横板33起到支撑作用。然后打开所述第二电缸51的开关，使得所述第二推动杆52向下移动，所述切割刀53随之向下移动，从而可以对H型钢材完成切割，然后切割刀53向上复位，然后第一电缸31使得所述第一推动杆32、横板33向上移动，所述活塞22复位，此时活塞22上方的气压恢复至初始数值。然后旋转的驱动轮44使得H型钢材继续向右移动，然后切割的H型钢材移动到第二滚轮64及第三滚轮66的下方，直至H型钢材上下一需要切割的位置移动到切割刀53的下方，然后打开所述第三电缸61的开关，使得所述第三推动杆63向下移动，所述第二滚轮64及第三滚轮66向下移动，以便向下推动切割后的H型钢材，由于切割后的H型钢材左端依然顶靠在右侧的密封框25的上方，此时第二弹性杆65弯曲变形，所述第二滚轮64向下移动的距离大于第三滚轮66向下移动的距离，使得切割后的H型钢材倾斜，以便向右侧滑落，方便进入下一工序。整个操作过程可以人工完成，亦可以采用现有的控制器完成，比如处理器等，其可以自动的控制第一电缸31、第二电缸51、第三电缸61的开启及关闭，自动完成对H型钢材的切割，切割时可以对H型钢材进行稳固的固定，保证切割的准确性及稳定性。至此，本发明用于H型钢材的下料装置使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种用于H型钢材的下料装置，包括底板、位于所述底板上方的滚轮装置、设置于所述滚轮装置上的切割装置，其特征在于：所述用于H型钢材的下料装置还包括位于所述底板上方左右两侧的活塞装置、设置于所述活塞装置之间的驱动装置，所述活塞装置包括框体、收容于所述框体内的活塞、设置于所述活塞下方的连接板、位于所述连接板下方的连接杆、设置于所述框体上方的密封框。

2.如权利要求1所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一弹性杆、设置于所述第一弹性杆上端的第一滚轮、位于所述第一弹性杆左右两侧的支撑杆、设置于所述支撑杆上方的支撑板。

3.如权利要求2所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述第一弹性杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弹性杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一弹性杆枢轴连接，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述支撑杆的上端与所述支撑板固定连接。

4.如权利要求3所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述框体贯穿所述支撑板的上下表面且与其固定连接，所述活塞收容于所述框体内且与其内表面滑动接触，所述连接板与所述活塞固定连接，所述连接板收容于所述框体内且与其内表面滑动接触，所述连接杆的上端与所述连接板固定连接，所述密封框的下表面与所述框体的上表面固定连接。

5.如权利要求4所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的横板、位于所述第一推动杆左右两侧的弹簧。

6.如权利要求5所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述第一电缸与所述支撑板固定连接，所述第一推动杆的上端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的下端与所述横板固定连接，所述第一滚轮顶靠在所述横板33上，所述连接杆的下端余所述横板固定连接，所述弹簧的下端与所述横板固定连接，所述弹簧的上端与所述框体的下端固定连接。

7.如权利要求6所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述滚轮装置包括竖板、位于所述竖板右侧的第一固定杆、支架、设置于所述支架上的驱动轮、位于所述支架上方的第二固定杆、位于所述第二固定杆上方的第三固定杆。

8.如权利要求7所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述竖板上设有贯穿其左右表面的方孔，所述第一固定杆的左端与所述竖板固定连接，所述第一固定杆的右端与所述框体固定连接，所述支架的一端与所述竖板固定连接，所述支架的另一端设有第二凹槽，所述驱动轮收容于所述第二凹槽内且与所述支架枢轴连接，所述第二固定杆的下端与所述支架固定连接，所述竖板的上端与所述第三固定杆固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第三固定杆固定连接。

9.如权利要求8所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述切割装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推动杆、设置于所述第二推动杆下端的切割刀、设置于所述第二电缸上的第一定位块。

10.如权利要求9所述的用于H型钢材的下料装置，其特征在于：所述第二电缸与所述第三固定杆固定连接，所述第二推动杆的上端与所述第二电缸连接，所述切割刀的上端与所述第二推动杆的下端固定连接，所述第一定位块与所述第二电缸固定连接，所述第二推动杆贯穿所述第一定位块的上下表面且与其滑动接触。