CN208645469U - 一种机械领域的工程塑料板材切割设备 - Google Patents

Abstract

一种机械领域的工程塑料板材切割设备，包括底板、设置于所述底板上方的切割装置、电缸装置、设置于所述电缸装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的板材移动装置。本实用新型能对工程塑料进行充分的切割，使得切割的时间短，效率高，而且能带动工程塑料的充分移动，进而能对其进行完整的切割，操作简单。

Description

一种机械领域的工程塑料板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种机械领域的工程塑料板材切割设备。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。工程塑料在使用时需要对其进行切割，以满足不同情况下对其大小与形状的要求。然而市面上的工程塑料板材切割设备不能对工程塑料进行充分的切割，使得切割的时间长，效率不高，而且不能带动工程塑料的充分移动，进而不能对其进行完整的切割，操作复杂。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的机械领域的工程塑料板材切割设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种机械领域的工程塑料板材切割设备，包括底板、设置于所述底板上方的切割装置、电缸装置、设置于所述电缸装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的板材移动装置，所述底板上设置有位于其下方的若干万向轮、设置于所述底板上方的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上方的限定杆，所述切割装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆上的切割轮、设置于所述切割轮上的若干切割齿、设置于所述第一电缸上方的第一定位块，所述电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推杆、位于所述第二推杆左右两侧的第一弹簧、设置于所述第二推杆上方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的斜杆，所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板下方的若干连接框、收容于所述连接框上的连接杆、设置于所述连接杆上的第一光滑块、设置于所述连接杆下方的第二弹簧、设置于所述连接框左侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆上的第二光滑块，所述板材移动装置设置有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧，所述板材移动装置包括固定板、设置于所述固定板上的第三电缸、设置于所述第三电缸上的第二定位块、第三推杆、设置于所述第三推杆上的第三光滑块、设置于所述第三光滑块上的升降杆、设置于所述升降杆上方的固定杆、设置于所述升降杆下方的驱动轮、位于所述升降杆左右两侧的第三弹簧。

所述第一定位杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一定位杆的上端与所述限定杆固定连接。

所述第一电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆的上端设置有第一凹槽，所述切割轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一推杆枢轴连接，所述切割齿与所述切割轮固定连接，所述第一定位块的下表面与所述第一电缸固定连接，所述第一推杆贯穿所述第一定位块的上下表面且与其滑动接触。

所述第二电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接，所述第一弹簧的下端与所述第二电缸固定连接，所述第二推杆的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一移动杆固定连接，所述斜杆的下端与所述第一移动杆固定连接。

所述支撑板上设置有第一通孔，所述连接框的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一移动杆的左端与所述连接框的右表面固定连接，所述斜杆的上端与所述连接框的右表面固定连接，所述连接杆的侧面与所述连接框的内表面固定连接，所述连接杆上设置有第二通孔，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述连接杆固定连接，所述第一推杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触。

所述第二弹簧的上端与所述连接杆固定连接，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二定位杆的右端与所述连接框的左表面固定连接，所述第二定位杆上设置有第三通孔，所述第二光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第二定位杆固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触。

所述固定板的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述固定板上设置有第四通孔，所述第三电缸与所述固定板固定连接，所述第二定位块与所述第三电缸固定连接，所述第三推杆的一端与所述第三电缸连接，所述第三推杆贯穿所述第二定位块的左右表面且与其滑动接触，所述第三推杆上设置有第五通孔。

所述第三光滑块收容于所述第五通孔内且与所述第三推杆固定连接，所述升降杆的下端设置有第二凹槽，所述升降杆贯穿所述第三光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述驱动轮收容于所述第二凹槽内且与所述升降杆枢轴连接，所述升降杆的上端与所述固定杆固定连接，所述第三弹簧的上端与所述固定杆固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第三推杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型机械领域的工程塑料板材切割设备能对工程塑料进行充分的切割，使得切割的时间短，效率高，而且能带动工程塑料的充分移动，进而能对其进行完整的切割，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型机械领域的工程塑料板材切割设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型机械领域的工程塑料板材切割设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型机械领域的工程塑料板材切割设备包括底板1、设置于所述底板1上方的切割装置2、电缸装置3、设置于所述电缸装置3上的支撑装置4、设置于所述支撑装置4上的板材移动装置5。

如图1所示，所述底板1上设置有位于其下方的若干万向轮11、设置于所述底板1上方的第一定位杆12、设置于所述第一定位杆12上方的限定杆13。所述底板1为长方体且水平放置。所述万向轮11设置有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一定位杆12为竖直杆，所述第一定位杆12的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述底板1对所述第一定位杆12起支撑作用。所述限定杆13为水平杆，所述第一定位杆12的上端与所述限定杆13固定连接，所述第一定位杆12对所述限定杆13起支撑作用。

如图1所示，所述切割装置2包括第一电缸21、设置于所述第一电缸21上的第一推杆22、设置于所述第一推杆22上的切割轮23、设置于所述切割轮23上的若干切割齿24、设置于所述第一电缸21上方的第一定位块25。所述第一电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸21上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第一电缸21与所述底板1的上表面固定连接，所述底板1对所述第一电缸21起支撑作用。所述第一推杆22为竖直杆，所述第一推杆22的下端与所述第一电缸21连接，所述第一推杆22的上端设置有第一凹槽，所述第一电缸21可以带动所述第一推杆22上下移动。所述切割轮23为圆柱体，所述切割轮23收容于所述第一凹槽内且与所述第一推杆22枢轴连接，使得所述切割轮23可以在所述第一凹槽内旋转，且所述第一推杆22可以带动所述切割轮23上下移动，所述切割轮23与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述切割轮23与电机连接形式属于公知常识，故在此赘述。所述切割齿24均匀分布于所述切割轮23上，所述切割齿24与所述切割轮23固定连接，使得所述切割轮23可以带动所述切割齿24旋转，所述切割齿24可以对工程塑料板材起到切割作用。所述第一定位块25为圆柱体且水平放置，所述第一定位块25的下表面与所述第一电缸21固定连接，所述第一推杆22贯穿所述第一定位块25的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一推杆22可以在所述第一定位块25内上下移动，所述第一定位块25对所述第一推杆22起定位作用。

如图1所示，所述电缸装置3包括第二电缸31、设置于所述第二电缸31上的第二推杆32、位于所述第二推杆32左右两侧的第一弹簧33、设置于所述第二推杆32上方的第一移动杆34、设置于所述第一移动杆34上的斜杆35。所述第二电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸31上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第二电缸31与所述底板1的上表面固定连接，所述底板1对所述第二电缸31起支撑作用。所述第二推杆32为竖直杆，所述第二推杆32的下端与所述第二电缸31连接，使得所述第二电缸31可以带动所述第二推杆32上下移动。所述第一弹簧33为竖直放置，所述第一弹簧33设置有两个，所述第一弹簧33的下端与所述第二电缸31固定连接，所述第二电缸31对所述第一弹簧33起支撑作用。所述第一移动杆34为水平杆，所述第二推杆32的上端与所述第一移动杆34固定连接，所述第一弹簧33的上端与所述第一移动杆34固定连接，所述第二推杆32可以带动所述第一移动杆34上下移动，所述第一弹簧33可以防止所述第一移动杆34过度的上下移动。所述斜杆35的下端与所述第一移动杆34固定连接。

如图1所示，所述支撑装置4包括支撑板41、设置于所述支撑板41下方的若干连接框42、收容于所述连接框42上的连接杆43、设置于所述连接杆43上的第一光滑块44、设置于所述连接杆43下方的第二弹簧45、设置于所述连接框42左侧的第二定位杆46、设置于所述第二定位杆46上的第二光滑块47。所述支撑板41为长方体且水平放置，所述支撑板41上设置有第一通孔411，所述第一通孔411为方孔且贯穿所述支撑板41的上下表面，所述切割齿24以及所述切割轮23可以穿过所述第一通孔411。所述连接框42为空心长方体且上下表面相通，所述连接框42的上端对准所述第一通孔411且与所述支撑板41的下表面固定连接。所述第一移动杆34的左端与所述连接框42的右表面固定连接，使得所述第一移动杆34可以带动所述连接框42上下移动，所述斜杆35的上端与所述连接框42的右表面固定连接，所述切割轮23以及所述切割齿24位于所述连接框42内部。所述连接杆43为水平杆，所述连接杆43的侧面与所述连接框42的内表面固定连接，所述连接杆43上设置有第二通孔431，所述第二通孔431为方孔且贯穿所述连接杆43的上下表面。所述第一光滑块44为长方体，所述第一光滑块44收容于所述第二通孔431内且与所述连接杆43固定连接，所述第一推杆22贯穿所述第一光滑块44的上下表面且与所述第一光滑块44滑动接触，所述第一光滑块44由光滑材料制成，使其可以减小所述第一推杆22上下移动时与所述连接杆43之间的摩擦力。所述第二弹簧45为竖直放置，所述第二弹簧45的上端与所述连接杆43固定连接，所述第二弹簧45的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述底板1对所述第二弹簧45起支撑作用，所述第二弹簧45可以防止所述连接杆43过度的上下移动。所述第二定位杆46为水平杆，所述第二定位杆46的右端与所述连接框42的左表面固定连接，所述第二定位杆46上设置有第三通孔461，所述第三通孔461为方孔且贯穿所述第二定位杆46的上下表面。所述第二光滑块47为长方体且水平放置，所述第二光滑块47收容于所述第三通孔461内且与所述第二定位杆46固定连接，所述第一定位杆12贯穿所述第二光滑块47的上下表面且与其滑动接触，所述第二光滑块47由光滑材料制成，使其可以减小所述第二定位杆46上下移动时与所述第一定位杆12之间的摩擦力，所述限定杆13位于所述第二光滑块47的上方，所述限定杆13可以防止所述第二光滑块47过度的向上移动而脱离所述第一定位杆12。

如图1所示，所述板材移动装置5设置有两个且分别位于所述支撑板41上方的左右两侧，所述板材移动装置5包括固定板51、设置于所述固定板51上的第三电缸52、设置于所述第三电缸52上的第二定位块53、第三推杆54、设置于所述第三推杆54上的第三光滑块55、设置于所述第三光滑块55上的升降杆56、设置于所述升降杆56上方的固定杆58、设置于所述升降杆56下方的驱动轮57、位于所述升降杆56左右两侧的第三弹簧59。所述固定板51为长方体且竖直放置，所述固定板51的下表面与所述支撑板41的上表面固定连接，所述支撑板41对所述固定板51起支撑作用，所述固定板51上设置有第四通孔511，所述第四通孔511为方孔且贯穿所述固定板51的左右表面，所述第四通孔511可供板材穿过。所述第三电缸52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第三电缸52上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第三电缸52与所述固定板51固定连接，所述固定板51对所述第三电缸52起支撑作用。所述第二定位块53为圆柱体且竖直放置，所述第二定位块53与所述第三电缸52固定连接。所述第三推杆54为水平杆，所述第三推杆54的一端与所述第三电缸52连接，所述第三推杆54贯穿所述第二定位块53的左右表面且与其滑动接触，所述第三推杆54可以在所述第二定位块53上左右移动，所述第三电缸52可以带动所述第三推杆54左右移动，所述第三推杆54上设置有第五通孔541，所述第五通孔541为方孔且贯穿所述第三推杆54的上下表面。所述第三光滑块55为长方体且水平放置，所述第三光滑块55收容于所述第五通孔541内且与所述第三推杆54固定连接，所述第三光滑块55由光滑材料制成，使其可以减小摩擦力。所述升降杆56为竖直杆，所述升降杆56的下端设置有第二凹槽，所述升降杆56贯穿所述第三光滑块55的上下表面且与其滑动接触。所述驱动轮57为圆柱体，所述驱动轮57收容于所述第二凹槽内且与所述升降杆56枢轴连接，使得所述驱动轮57可以在所述第二凹槽内旋转，且所述升降杆56可以带动所述驱动轮57上下移动，所述驱动轮57与电机(未图示)连接，带动其主动旋转。所述固定杆58为水平杆，所述升降杆56的上端与所述固定杆58固定连接。所述第三弹簧59为竖直放置，所述第三弹簧59设置有两个，所述第三弹簧59的上端与所述固定杆58固定连接，所述第三弹簧59的下端与所述第三推杆54固定连接，所述第三推杆54对所述第三弹簧59起支撑作用，所述第三弹簧59处于拉伸状态。

如图1所示，所述本实用新型机械领域的工程塑料板材切割设备使用时，首先将板材放置在支撑板41上，且处于所述第一通孔411的上方，然后被拉伸的所述第三弹簧59向下拉动所述固定杆58，使得所述固定杆58向下移动，所述升降杆56、所述驱动轮57随之向下移动，使得所述驱动轮57顶靠在板材上。然后打开与所述切割轮23连接的电机，使得所述切割轮23带动所述切割齿24旋转，然后打开第一电缸21的开关，使得所述第一电缸21带动所述第一推杆22稳定的向上移动，所述切割轮23、所述切割齿24随之向上移动，同时打开所述第二电缸31的开关，使得所述第二电缸31带动所述第二推杆32向下移动，所述第一移动杆34、所述连接框42、所述支撑板41、板材移动装置5随之向下移动，进而使得板材向下移动，以使得旋转的切割齿24可以快速的对板材进行切割。然后打开左侧的驱动轮57，使得左侧的驱动轮57逆时针旋转，进而可以带动板材向右移动，以便使得旋转的切割齿24对板材的左端进行切割，直至左侧的驱动轮57脱离板材，然后关闭与左侧的驱动轮57连接的电机，同时打开右侧的驱动轮57连接的电机，使得右侧驱动轮57逆时针旋转，进而可以带动板材继续向右移动，使得旋转的切割齿24切割到板材的左端，然后与右侧所述驱动轮57连接的电机使得右侧的所述驱动轮57顺时针旋转，使得板材向左移动，并且使得左侧的所述驱动轮57与板材接触，旋转的所述切割齿24可以对板材的右端进行切割，然后右侧的所述驱动轮57脱离板材，此时与左侧所述驱动轮57连接的电机使得左侧的所述驱动轮57顺时针旋转，继而带动板材向左移动，直至旋转的所述切割齿24切割至板材的右端。至此，本实用新型机械领域的工程塑料板材切割设备的使用过程讲述完毕。

Claims (8)

1.一种机械领域的工程塑料板材切割设备，包括底板、设置于所述底板上方的切割装置、电缸装置、设置于所述电缸装置上的支撑装置、设置于所述支撑装置上的板材移动装置，其特征在于：所述底板上设置有位于其下方的若干万向轮、设置于所述底板上方的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上方的限定杆，所述切割装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆上的切割轮、设置于所述切割轮上的若干切割齿、设置于所述第一电缸上方的第一定位块，所述电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推杆、位于所述第二推杆左右两侧的第一弹簧、设置于所述第二推杆上方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的斜杆，所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板下方的若干连接框、收容于所述连接框上的连接杆、设置于所述连接杆上的第一光滑块、设置于所述连接杆下方的第二弹簧、设置于所述连接框左侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆上的第二光滑块，所述板材移动装置设置有两个且分别位于所述支撑板上方的左右两侧，所述板材移动装置包括固定板、设置于所述固定板上的第三电缸、设置于所述第三电缸上的第二定位块、第三推杆、设置于所述第三推杆上的第三光滑块、设置于所述第三光滑块上的升降杆、设置于所述升降杆上方的固定杆、设置于所述升降杆下方的驱动轮、位于所述升降杆左右两侧的第三弹簧。

2.如权利要求1所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述第一定位杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一定位杆的上端与所述限定杆固定连接。

3.如权利要求2所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述第一电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆的上端设置有第一凹槽，所述切割轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一推杆枢轴连接，所述切割齿与所述切割轮固定连接，所述第一定位块的下表面与所述第一电缸固定连接，所述第一推杆贯穿所述第一定位块的上下表面且与其滑动接触。

4.如权利要求3所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述第二电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接，所述第一弹簧的下端与所述第二电缸固定连接，所述第二推杆的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一移动杆固定连接，所述斜杆的下端与所述第一移动杆固定连接。

5.如权利要求4所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述支撑板上设置有第一通孔，所述连接框的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一移动杆的左端与所述连接框的右表面固定连接，所述斜杆的上端与所述连接框的右表面固定连接，所述连接杆的侧面与所述连接框的内表面固定连接，所述连接杆上设置有第二通孔，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述连接杆固定连接，所述第一推杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触。

6.如权利要求5所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述第二弹簧的上端与所述连接杆固定连接，所述第二弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二定位杆的右端与所述连接框的左表面固定连接，所述第二定位杆上设置有第三通孔，所述第二光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第二定位杆固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触。

7.如权利要求6所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述固定板的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述固定板上设置有第四通孔，所述第三电缸与所述固定板固定连接，所述第二定位块与所述第三电缸固定连接，所述第三推杆的一端与所述第三电缸连接，所述第三推杆贯穿所述第二定位块的左右表面且与其滑动接触，所述第三推杆上设置有第五通孔。

8.如权利要求7所述的机械领域的工程塑料板材切割设备，其特征在于：所述第三光滑块收容于所述第五通孔内且与所述第三推杆固定连接，所述升降杆的下端设置有第二凹槽，所述升降杆贯穿所述第三光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述驱动轮收容于所述第二凹槽内且与所述升降杆枢轴连接，所述升降杆的上端与所述固定杆固定连接，所述第三弹簧的上端与所述固定杆固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第三推杆固定连接。