CN109881329A - 一种缓冲防坠落装置及其缓冲带的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缓冲防坠落装置及其缓冲带的制作方法，该装置包括：安全带、缓冲带、安全绳、挂钩。其中，安全带用于固定人体；缓冲带的一端与安全带固定连接，缓冲带的另外一端连接安全绳，缓冲带用于提供缓冲能力；安全绳一端与缓冲带连接，另外一端与挂钩连接，安全绳用于提供一定的缓冲能力和拉力。本发明提供的防坠落装置可以实现两级缓冲，最大程度的吸收势能，减小人体所受的伤害。

Description

一种缓冲防坠落装置及其缓冲带的制作方法

技术领域

本发明涉及安全带技术领域，尤其涉及防坠落安全带，具体为一种缓冲防坠落装置及其缓冲带的制作方法。

背景技术

随着我国电力、建筑等行业的飞速发展，由此也衍生出很多高空作业者。随着高空作业人数的增加，高空坠落致人伤亡的事故也频频发生。据高空坠落事故统计分析，5m以上的高空坠落事故约占20％，5m以下的占80％左右，前者大多数是致死的事故。因此，对高处作业者进行坠落防护，使其在不慎发生高空坠落时有效避免坠落对人体带来的巨大伤害。

坠落安全防护技术和装备起源于欧洲，欧洲、美国均进行了坠落安全防护方面的系统研究，其掌握的安全防护技术和材料在全球领先，有关标准也比较齐全。国内对坠落安全防护技术的研究起步晚，缺乏在这方面的全面、系统的研究，坠落防护系统产品的开发主要是对国外产品的模仿，坠落防护性能与国外先进产品相比还有较大的差距。在坠落防护系统的安全服役行为与失效机理以及坠落安全防护产品评价体系等方面，国内更是缺乏深入的研究。但是现有技术中主要是在防坠落上做主要的研究，对于下落过程中人体受到的冲击却很难大幅度减小，而即使国外坠落安全防护技术较为先进，也仅能到达在发生坠落时降低人体受到冲击力的17％，往往在缓冲技术方面仅能做到单缓冲技术，在双缓冲技术研究方面国内外仍然处于空白，特别是不能达到在发生坠落时降低人体受到冲击力的30％。

因此本领域技术人员亟需一款在防坠落的同时，能够最大程度的降低人体受到的冲击力的双缓冲防坠落装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缓冲防坠落装置及其缓冲带的制作方法。该防坠落装置能够实现双缓冲，在保证人员安全的前提下，最大程度的减小人体在坠落过程中受到的冲击力，尽量显小人体所受到的伤害。

本发明提供的一种缓冲带的制作方法，该方法包括：将锦纶纤维长丝通过并捻方式并为锦纶纤维股线；将锦纶纤维绳股经过退捻、拉丝工序形成经纱和纬纱；经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造；将织带按照指定的尺寸通过织带切割机切带进行切割；将切割完毕的织带按照对应的长度以及所需花样、花纹的要求，放到半自动花样缝纫机进行缝纫；以及对编织完成后的缓冲带进行热定型处理。

本发明的具体实施方式中，经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造的步骤之前，该方法还包括：将经纱通过整经机形成经纱盘头；以及取预定数量的经纱和纬纱，穿过纱架。

其中，取一定量数量的经纱和纬纱，穿过纱架的步骤，具体包括：经纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程；以及纬纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程。

本发明的具体实施方式中，经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造的步骤，具体包括：启动缓冲带织带机，根据样品尺寸大小穿好经纱纱线、锁边，调整织带机钩针、纬针、锁边针位置，引入纬纱交错生产织带，完成一层经纱和纬纱的交织后，再进行下一层织造，依次类推，直到达到工艺要求的层数。

本发明的具体实施方式中，将织带按照指定的尺寸通过织带切割机切带进行切割的步骤之前，该方法还包括：根据样品要求，测试织带的宽度、厚度及织带的断裂强力。

本发明提供了一种缓冲防坠落装置，该防坠落装置包括：安全带、权利要求1-任一所述的方法制得的缓冲带、安全绳、挂钩，其中，所述安全带用于固定人体；所述缓冲带的一端与所述安全带固定连接，所述缓冲带的另外一端连接所述安全绳，所述缓冲带用于提供缓冲能力；以及所述安全绳一端与所述缓冲带连接，另外一端与所述挂钩连接，用于提供缓冲能力和拉力。

其中，所述安全带连接有多根所述缓冲带，用于提高抗拉性能。

本发明的具体实施方式中，所述缓冲带具有多层结构，用于增强所述缓冲带的结构强度和抗拉性。

本发明的具体实施方式中，所述安全绳具有弹性，且弹性小于所述缓冲带的弹性。

其中，所述安全绳包括：绳皮和绳芯，其中，所述绳皮选用规格为50D～2000D的锦纶纤维制作绳股，并采用平纹32编、平纹48编、斜纹32编或斜纹48编的编织方式进行编织；以及所述绳芯选用规格为210D～1680D的锦纶纤维制作绳股，并采用12编、16编或32编的编织方式进行所述绳芯的编织，所述绳芯的直径范围是9～11mm。

根据上述事实方式可知，本发明提供的一种缓冲防坠落装置及其缓冲带的制作方法具有以下益处：该防坠落装置能够实现双缓冲，在保证人员安全的前提下，最大程度的减小人体在坠落过程中受到的冲击力，尽量显小人体所受到的伤害，与现有技术相比，本发明的防护性能更加的出色，且整体结构更加的合理，做到了安全最大化。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。

附图说明

下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1为本发明提供的一种缓冲防坠落装置的结构图。

图2为本发明提供的一种缓冲防坠落装置的安全绳的结构图。

图3为本发明提供的一种缓冲防坠落装置的安全绳的截面图。

图4为本发明提供的一种缓冲防坠落装置的缓冲带的截面图。

图5为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例一的流程图。

图6为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例二的流程图。

图7为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例三的流程图。

图8为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例四的流程图。

图9为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例五的流程图。

附图标记说明：

1-安全带、2-缓冲带、3-安全绳、4-挂钩；

31-绳皮、32-绳芯。

具体实施方式

现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

图5为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例一的流程图。如图5所示，该缓冲带的制作过程需要先制作缓冲带的组成元素经线和纬线，然后通过编织的方式将经线和纬线编织成单层织带，然后该单层织带编织的基础上编织下一层织带，一直到满足工艺要求为止，然后进行切割和缝纫。

该附图所示的具体实施方式中，一种缓冲带的制作方法包括：

步骤S101：选取预定的锦纶纤维材料。

步骤S102：将锦纶纤维长丝通过并捻方式并为锦纶纤维股线。本发明的具体实施方式中，为了增强纤维的抗拉性，需要将多根纤维并捻来提升纤维强度。

步骤S103：将锦纶纤维绳股经过退捻、拉丝工序形成经纱和纬纱。本发明的具体实施方式中，该缓冲带的编织原材料为经纱和纬纱，所以需要将并捻的纤维绳股通过退捻和拉丝工序制成经纱和纬纱。

步骤S106：经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造。本发明的具体实施方式中，经纱和纬纱在织带机上设置好位置，然后启动织带机，将经纱和纬纱进行交错编织。

步骤S108：将织带按照指定的尺寸通过织带切割机切带进行切割。本发明的具体实施方式中，编制完成的织带需要按照缓冲带的设计尺寸进行切割。

步骤S109：将切割完毕的织带按照对应的长度以及所需花样、花纹的要求，放到半自动花样缝纫机进行缝纫。

步骤S110：对编织完成后的缓冲带进行热定型处理。

图6为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例二的流程图。该附图所示的具体实施方式中，步骤S106之前，一种缓冲带的制作方法包括：

步骤S104：将经纱通过整经机形成一定长度经纱盘头。本发明的具体实施方式中，经纱制作完成后需要对经纱进行整经，进而制成一定长度的经纱盘头，以便后续编织的过程中经纱不会出现缠绕或者打结等情况。

步骤S105：取预定数量的经纱和纬纱，穿过纱架。

图7为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例三的流程图。该附图所示的具体实施方式中，步骤S105具体包括：

步骤S1051：经纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程。

步骤S1052：纬纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程。

参见图7，将经纱和纬纱进行穿纱，设置于纱架上，以便于后续利用织带机进行编织。

图8为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例四的流程图。

该附图所示的具体实施方式中，步骤S106具体包括：

步骤S1061：启动缓冲带织带机，根据样品尺寸大小穿好经纱纱线、锁边，调整织带机钩针、纬针、锁边针位置，引入纬纱交错生产织带，完成一层经纱和纬纱的交织后，再进行下一层织造，依次类推，直到达到工艺要求的层数。本发明的具体实施方式中，缓冲带是由多层织带组成，在织带机完成一层的织带编织后，就会进行下一层织带的编织，一直达到缓冲带设计的厚度设计标准。

图9为本发明提供的一种缓冲带的制作方法的实施例五的流程图。

该附图所示的具体实施方式中，步骤S108之前，一种缓冲带的制作方法包括：

步骤S107：根据样品要求，测试织带的宽度、厚度及织带的断裂强力。本发明的具体实施方式中，织带编织完成后需要对其结构强度，宽度以及厚度进行测试，将不符合规格的剔除，保证织带的质量。

参见图9，在对织带进行切割之前，首先需要对织带进行检测，检测的结果包括宽度。厚度以及织带的断裂强力，保证织带的质量以及结构强度。

实施例1

尺寸为长100mm、宽30mm、厚20mm的缓冲带的制作过程：

步骤S101：选取规格630D的锦纶纤维材料。

步骤S102：将20根锦纶纤维长丝通过并捻方式并为一股锦纶纤维股线。

步骤S103：将锦纶纤维绳股经过退捻、拉丝工序形成经纱和纬纱。

步骤S104：将经纱通过整经机形成一定长度经纱盘头。

步骤S1051：经纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程；以及

步骤S1052：纬纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程。

步骤S1061：启动缓冲带织带机，根据样品尺寸大小穿好经纱纱线、锁边，调整织带机钩针、纬针、锁边针位置，引入纬纱交错生产织带，完成一层经纱和纬纱的交织后，再进行下一层织造，依次类推，直到达到工艺要求的层数。

步骤S107：根据样品要求，测试织带的宽度是否大于等于30mm、厚度是否大于等于20mm及织带的断裂强力。

步骤S108：将织带按长100mm、宽30mm的尺寸通过织带切割机切带进行切割；以及

步骤S109：将切割完毕的织带按照对应的长度以及所需花样、花纹的要求，放到半自动花样缝纫机进行缝纫。

步骤S110：对编织完成后的缓冲带进行热定型处理，热定型处理温度为90℃，热定型处理时间为140min。

实施例2

尺寸为长200mm、宽50mm、厚35mm的缓冲带的制作过程：

步骤S101：选取规格1680D的锦纶纤维材料。

步骤S102：将8根锦纶纤维长丝通过并捻方式并为一股锦纶纤维股线。

步骤S103：将锦纶纤维绳股经过退捻、拉丝工序形成经纱和纬纱。

步骤S104：将经纱通过整经机形成一定长度经纱盘头。

步骤S1051：经纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程；以及

步骤S1052：纬纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程。

步骤S1061：启动缓冲带织带机，根据样品尺寸大小穿好经纱纱线、锁边，调整织带机钩针、纬针、锁边针位置，引入纬纱交错生产织带，完成一层经纱和纬纱的交织后，再进行下一层织造，依次类推，直到达到工艺要求的层数。

步骤S107：根据样品要求，测试织带的宽度是否大于等于50mm、厚度是否大于等于35mm及织带的断裂强力。

步骤S108：将织带按长200mm、宽50mm的尺寸通过织带切割机切带进行切割；以及

步骤S109：将切割完毕的织带按照对应的长度以及所需花样、花纹的要求，放到半自动花样缝纫机进行缝纫。

步骤S110：对编织完成后的缓冲带进行热定型处理，热定型处理温度为160℃，热定型处理时间为20min。

如图1所示为本发明提供的一种缓冲防坠落装置的结构图。图中，缓冲带和安全绳共同作用为坠落提供缓冲能力，双重缓冲能够最大程度的避免使用人员的安全，将第坠落受到的伤害。

该附图所示的实施例中，该防坠落装置包括：安全带1、缓冲带2、安全绳3、挂钩4，其中，安全带1用于固定人体；缓冲带2的一端与安全带1固定连接，缓冲带2的另外一端连接安全绳3，缓冲带2用于提供缓冲能力，该缓冲带2由上述缓冲带制作方法制得；安全绳3一端与缓冲带2连接，另外一端与挂钩4连接，安全绳4用于提供一定的缓冲能力和拉力；挂钩4为椭圆形，用于固定该防坠落装置，椭圆形更有利于进行挂靠。

本实施例的具体实施方式中，安全带1连接有一根缓冲带2。另外一种实施方式中，安全带1连接有多根缓冲带2，多根缓冲带2可以提高防坠落装置的抗拉性能。如图4所示，缓冲带2具有多层结构，设置多层结构是用于增强缓冲带2的结构强度和抗拉性，避免多次使用后缓冲带2出现断裂。另外，缓冲带的长度为100mm～200mm、宽度为30mm～50mm、厚度为20mm～35mm，采用的锦纶纤维的规格为630D～1680D。为提高缓冲带2的结构性能，缓冲带2需要进行热定型处理，热定型处理温度为90℃～160℃，热定型处理时间为20min～140min。

本实施例的具体实施方式中，安全绳3具有弹性，且弹性小于缓冲带2的弹性，用于与缓冲带2配合实现双缓冲的目的，最大程度的降低使用人员坠落时受到的冲击力。如图2所示，安全绳3包括：绳皮31和绳芯32。其中，绳皮31选用规格为50D～2000D的锦纶纤维，通过60～120捻/米的规格制作绳股，然后绳股采用平纹32编、平纹48编、斜纹32编或斜纹48编的编织方式进行编织；绳芯32选用规格为210D～1680D的锦纶纤维，通过80～160捻/米的规格制作绳股，然后将3股、4股或5股绳股编织成内芯32，编织方式可以是12编、16编或32编，且内芯32的直径范围是9mm～11mm。如图3所示，安全绳3可以有多根内芯32组成，大大的提高安全性。安全绳3的绳皮31需要进行热定型处理，热定型的温度为80℃～130℃，时间为20min～180min。绳芯32也需要进行热定型处理，热定型温度为100℃～180℃，时间为15min～100min。一种实施方式中，安全绳3的绳皮31的热定型温度为80℃，时间为180min。安全绳3的内芯32的热定型处理温度为100℃，时间为100min。另外一种实施方式中，安全绳3的绳皮31的热定型温度为130℃，时间为20min。安全绳3的内芯32的热定型处理温度为180℃，时间为15min。

另外，该防坠落装置的安全带1的宽度为20mm～40mm，厚度为2mm～5mm，且安全带1的腰围为700mm～1200mm，腿围为500-650mm，采用涤纶或锦纶纤维，规格为210D～2000D。该安全带1可以通过松紧卡子来适应一定范围内不同身形的使用人员。一种实施方式中，安全带1的尺寸为宽20mm、厚2mm，安全带1整体腰围700mm，腿围500mm，材料为涤纶长丝或锦纶长丝，规格为210D。另外一种实施方式中，安全带1的尺寸为宽40mm、厚5mm，安全带1整体腰围1200mm，腿围650mm，材料为涤纶长丝或锦纶长丝，规格为2000D。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种缓冲带的制作方法，其特征在于，该方法包括：

将锦纶纤维长丝通过并捻方式并为锦纶纤维股线；

将锦纶纤维绳股经过退捻、拉丝工序形成经纱和纬纱；

经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造；

将织带按照指定的尺寸通过织带切割机切带进行切割；

将切割完毕的织带按照对应的长度以及所需花样、花纹的要求，放到半自动花样缝纫机进行缝纫；以及

对编织完成后的缓冲带进行热定型处理。

2.根据权利要求1所述的缓冲带的制作方法，其特征在于，经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造的步骤之前，该方法还包括：

将经纱通过整经机形成经纱盘头；以及

取预定数量的经纱和纬纱，穿过纱架。

3.根据权利要求2所述的缓冲带的制作方法，其特征在于，取一定量数量的经纱和纬纱，穿过纱架的步骤，具体包括：

经纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程；以及

纬纱依次通过穿筘、停经片、穿棕和停经片、综丝眼完成穿纱过程。

4.根据权利要求1所述的缓冲带的制作方法，其特征在于，经纱和纬纱在缓冲带织带机上交错生产完成织带的织造的步骤，具体包括：

启动缓冲带织带机，根据样品尺寸大小穿好经纱纱线、锁边，调整织带机钩针、纬针、锁边针位置，引入纬纱交错生产织带，完成一层经纱和纬纱的交织后，再进行下一层织造，依次类推，直到达到工艺要求的层数。

5.根据权利要求1所述的缓冲带的制作方法，其特征在于，将织带按照指定的尺寸通过织带切割机切带进行切割的步骤之前，该方法还包括：

根据样品要求，测试织带的宽度、厚度及织带的断裂强力。

6.一种缓冲防坠落装置，其特征在于，该防坠落装置包括：安全带(1)、权利要求1-任一所述的方法制得的缓冲带(2)、安全绳(3)、挂钩(4)，其中，

所述安全带(1)用于固定人体；

所述缓冲带(2)的一端与所述安全带(1)固定连接，所述缓冲带(2)的另外一端连接所述安全绳(3)，所述缓冲带(2)用于提供缓冲能力；以及

所述安全绳(3)一端与所述缓冲带(2)连接，另外一端与所述挂钩(4)连接，用于提供缓冲能力和拉力。

7.根据权利要求6所述的缓冲防坠落装置，其特征在于，所述安全带(1)连接有多根所述缓冲带(2)，用于提高抗拉性能。

8.根据权利要求6所述的缓冲防坠落装置，其特征在于，所述缓冲带(2)具有多层结构，用于增强所述缓冲带(2)的结构强度和抗拉性。

9.根据权利要求6所述的缓冲防坠落装置，其特征在于，所述安全绳(3)具有弹性，且弹性小于所述缓冲带(2)的弹性。

10.根据权利要求9所述的缓冲防坠落装置，其特征在于，所述安全绳(3)包括：绳皮(31)和绳芯(32)，其中，

所述绳皮(31)选用规格为50D～2000D的锦纶纤维制作绳股，并采用平纹32编、平纹48编、斜纹32编或斜纹48编的编织方式进行编织；以及

所述绳芯(32)选用规格为210D～1680D的锦纶纤维制作绳股，并采用12编、16编或32编的编织方式进行所述绳芯(32)的编织，所述绳芯(32)的直径范围是9～11mm。