CN1098752C - 裁切刀 - Google Patents

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Abstract

提供一种可避免滑动器脱出防止件丢失的裁切刀。它是一种设有滑动器3、并能从该安装部的刀片取出口将刀片4取出的裁切刀,其中,滑动器3装在裁切刀本体部分1的槽状安装部内,用于推动刀片移动;对着裁切刀本体部分1的根部侧的刀片4的取出口有覆盖该取出口形状的滑动器脱落防止件2,该防止件2可转动地装在裁切刀本体部分1上、开闭该取出口。

Description

裁切刀
本发明是关于裁切刀,更具体地说,是关于可换刀片式裁切刀、以及可阶段性控制刀片位置的裁切刀、特别是在刀片的所定位置能自动锁定的裁切刀。
传统的可换刀片式裁切刀,如日本专利实用新型公开昭56-85666号公报所记述的那样,是安装有插入式滑动器拔出防止件的裁切刀。但是,这种插入式滑动器拔出防止件,存在着在更换刀片时容易丢失的问题。另外,在裁切刀片装入本体的时候,由于滑动器移动的方向与滑动器脱离刀片取出口的方向相同,所以,这种刀具的构造,在收回(刀片)的时候,存在滑动器容易脱落、刀片飞出割伤手指的危险。
另外,阶段性控制刀片位置的自动锁定型裁切刀,由于刀片出入准确、并且在使用时可简单地锁定刀片,所以,具有使用方便的优点。例如,在实用公开平3-37575号公报所记述的裁切刀上是采用这样的构造,即,在滑动器本体件上设有受复位弹簧作用的滑动调节钮,将受加力弹簧作用的止动锁接合在夹持器的接合凹部上,向前或向后推动滑动调节钮,在其V字形槽内移动止动锁,从而可解除接合。在该裁切刀上,因为滑动器由滑动器本体件、滑动调节钮、及2个弹簧件4个件构成,所以,存在着不仅制造成本提高、且组装的工序也繁琐的问题。即使在实公平2-20991号公报和实公平7-85752号公报所记述的裁切刀的滑动器上,也必须设有滑动器本体件、滑动件以及由金属丝或金属板制作的弹簧这3个件构成,必须将弹簧定位在所设位置进行组装,所以,存在组装工序繁琐的问题。
本发明的目的是提供一种裁切刀,能够防止不小心将防止滑动器拔出的构件弄丢。另一目的是提供一种使用时可切实防止滑动器拔出的安全的裁切刀。
根据本发明,提供一种裁切刀,具有推动刀片移动的滑动器、裁切刀本体、以及滑动器脱落防止件,其中裁切刀本体设有安装该滑动器的安装部;其特征在于:该滑动器脱落防止件,可转动地装在上述裁切刀本体部分上,用于开闭上述安装部的刀片取出口;上述滑动器脱落防止件,设有可锁定上述滑动器脱落防止件的转动并可解除该锁定的转动锁定部;上述裁切刀本体部分设有凹部或凸部,上述转动锁定部接合在凹部或凸部上。
根据本发明,该裁切刀设有推动刀片的滑动器、裁切刀本体、以及滑动器脱落防止件,其中,裁切刀本体设有安装该滑动器的安装部。滑动器脱落防止件是可转动地装在裁切刀本体部分上,将安装部的刀片取出口封住的,所以,在为更换刀片而将滑动器取下时,可将刀片取出口开大,取下滑动器、使刀片的更换容易进行,并且,不必使滑动器脱落防止件脱离裁切刀本体部分,所以,具有可防止滑动器脱落防止件丢失的效果。
在上述的发明中,因为滑动器脱落防止件设有可锁定滑动器脱落防止件的转动并可解除该锁定的转动锁定部,所以,具有在使用裁切刀时滑动器不易脱落的效果。
在上述的发明,由于裁切刀本体部分设有凹部或凸部,转动锁定部接合在凹部或凸部上,所以,具有可容易实现锁定滑动器脱落防止件的转动以及解除锁定的效果。
根据发明2所述的发明,是利用转动锁定部向与滑动器脱落防止件脱离滑动器刀片取出口的方向不同的方向滑动,解除对转动的锁定的结构形式,所以,具有在使用裁切刀时可切实防止滑动器脱落的效果。另外,还有这样的效果,即,没有误将滑动器脱落防止件的转动锁定解除的危险。
根据发明3所述的发明,因为裁切刀本体部分设有滑动槽,而滑动器脱落防止件设有嵌在该滑动槽内的转动轴凸部,所以,具有这样的效果,即,可容易实现能锁定滑动器脱落防止件的转动以及解除锁定的转动机构。
根据发明4所述的发明,因为转动轴凸部是强行压入滑动槽内的,所以,不刻意是不会使滑动器脱落防止件脱离裁切刀本体的,所以,具有可切实防止滑动器脱落防止件不小心丢失的效果。
图1本发明第1实施例的示意图。
图2图1所示裁切刀本体部分的局部图。
图3图1所示滑动器脱落防止件的断面图。
图4滑动器脱落防止件从接合状态至打开状态的示意图。
图5本发明第2实施例的裁切刀本体部分的局部图。
图6本发明第2实施例的滑动器脱落防止件的断面图。
图7本发明第3实施例的示意图。
图8图7所示裁切刀本体部分的局部图。
图9图7所示滑动器脱落防止件的示意图。
图10图7所示滑动器脱落防止件打开状态的示意图。
图11为说明本发明第4实施例的示意图,图11(A)是裁切刀主要部分的平面图,图11(B)是图11(A)所示部分中除去操纵件后的状态平面图。
图12图11(A)的XII-XII断面图。
图13图13(A)是图11(A)的XIIIA-XIIIA断面图,图13(B)是夹持器的断面图。
图14第4实施例的滑动器的分解透视图,图14(A)是操纵件的透视图,图14(B)是弹簧件的透视图,图14(C)是滑动器本体构件的透视图,图14(D)是切下的图14(C)的一部分的透视图。
图15第4实施例的锁定解除后的状态示意图。
图16第4实施例的锁定解除后的状态示意图。
图17为说明本发明裁切刀的第4实施例的断面图。
标号说明
1、21...裁切刀本体部分,1a...接合凹部,1b...滑动槽,2、22...滑动器脱落防止件,2a...接合凸部,2b...转动轴凸部,3...滑动器,4...刀片,11...接合凹部,12...接合凸部,21a...第1槽状切口部,21b...第2槽状切口部,22a...第1支撑部,22b...第2支撑部,21c...接合孔,21d...轴承孔,22c...接合凸部,22d...转动轴凸部,31...夹持器,31a...滑动槽,31b...凹凸部,31c...接合凹部,32...滑动器本体件,32a...基板,32b...安装栓,32c...操纵件支撑部,32d...接合凸部,32e...支架部,32f...突起部,32g...滑动部,32h...槽孔,32i...阶梯部,33...操纵件,33a...突起部,33b...接合槽,34...弹簧件。
图1是本发明实施例的示意图,图1(A)是滑动器脱落防止件闭合时的正视图,图1(B)是其右侧视图。图中,1是裁切刀本体部分,2是滑动器脱落防止件,3是滑动器,4是刀片。该实施例的裁切刀是这样一种刀具:设有装在裁切刀本体部分1的槽状插入部内、用于推动刀片4的滑动器3,该裁切刀能从该插入部的刀片体取出口更换刀片4;在对着裁切刀本体部分1的根部侧的刀片4的取出口处做成覆盖该取出口形状的滑动器脱落防止件2,它可转动地装在裁切刀本体部分1上、并可将该取出口封闭。
图2是图1所示裁切刀本体部分的局部图。图2(A)是从正面所看到的图,图2(B)是沿图2(A)中箭头B所示点划线的断面图。图中,与图1同样的部分附以同一个符号,省略了对其的说明。1a是接合凹部,1b是滑动槽。
如图2(A)所示那样,裁切刀本体部分1的根部侧,以圆弧状与裁切刀本体部分1的其他部分划分开,如图2(B)所示那样,整体断面的宽度及高度都形成得较小。在稍靠上侧,是滑动器3移动插入部的开口端,成为刀片4的取出口。另外,如图2(B)所示,在上端设有接合凹部1a,在下侧的正面及里面设有滑动槽1b。该滑动槽1b,如图2(B)所示那样,在上端缘附近改变了槽的深度。具体地说,上端缘附近,在槽的深度上设有阶梯,一下变浅了,再向上方,又呈梢状加深,直至槽的上端缘切口。
图3是图1所示滑动器脱落防止件的断面图,图3(A)是沿图3(B)中箭头A所示点划线的断面图,图中,与图1同样的部分付以同一个符号,不再另外说明。
如图3(A)所示,滑动器脱落防止件2,其形状沿着图2(A)所示裁切刀本体部分1的根部侧的圆弧而形成,在与裁切刀本体部分1相接的侧及底面侧形成开口。在其上部,朝向下方设置接合凸部2a,接合凸部2a与图2(A)所示裁切刀本体部分1的接合凹部1a接合。另外,在下部,对向设置两个圆柱状的转动轴凸部2b,该转动轴凸部2b的中心轴朝向图纸纸面的垂直方向。如图3(B)所示,该转动轴凸部2b的突起被强行压入到图2(B)所示滑动槽1b的槽内。并且,该强行压入过程是从该滑动槽1b的上端缘越过梢部插入而实现的。
图4是从滑动器脱落防止件的接合状态至开放状态的示意图,图中,图4(A)是接合状态的示意图、图4(B)是接合解除状态的示意图、图4(C)是转动状态的示意图、图4(D)是打开状态的示意图。无论哪一个,都是在图2(A)所示的裁切刀本体部分1的局部图上叠上图3(A)所示的滑动器脱落防止件2的断面图的视图。图中,与图2、图3同样的部分附以同一个符号,不再另外说明。
如图4(A)所示那样,在滑动器脱落防止件2的接合状态中,滑动器脱落防止件2的转动轴凸部2b可转动的嵌入裁切刀本体部分1的滑动槽1b内,但滑动器脱落防止件2的接合凸部2a接合在裁切刀本体部分1的接合凹部1a内,所以,可阻止转动,因此,滑动器脱落防止件2接合在裁切刀本体部分1的根部而不能转动。这样,即使在为了将刀片4装入裁切刀本体部分1内而将滑动器3向根部侧移动的时候,滑动器3也不会脱落,因此,不会有刀片4飞出的危险。
如图4(B)所示那样,如果将滑动器脱落防止件2向前上方压,则滑动器脱落防止件2沿着裁切刀本体部分1的根部向斜前方滑动。滑动器脱落防止件2的转动轴凸部2b在裁切刀本体部分1的滑动槽1b内滑动的同时,滑动器脱落防止件2的接合凸部2a脱出裁切刀本体部分1的接合凹部1a,使滑动器脱落防止件2可以转动轴凸部2b为中心转动。
如图4(C)所示那样,如果进一步将滑动器脱落防止件2向顺时针方向转动,可将裁切刀本体部分1的刀片4取出口开大,使滑动器能被取出。如图4(D)所示那样,如果将滑动器脱落防止件2的转动轴凸部2b下移到裁切刀本体部分1的滑动槽1b的最下端,则滑动器脱落防止件2处于开到最大程度的状态,使滑动器3和刀片4容易取出。
由于转动轴凸部2b是强行压入裁切刀本体部分1的滑动槽1b内的,所以,即使在为更换刀片而拆装滑动器3时,也可使滑动器脱落防止件2不脱离裁切刀本体部分1,因而不至于因不小心而将滑动器脱落防止件2弄丢。
要将滑动器脱落防止件2接合到裁切刀本体部分1上时,将滑动器脱落防止件2向反时针方向转动,一旦滑到上方后,再一边压向裁切刀本体部分1侧一边向下移,可将滑动器脱落防止件2的接合凸部2a嵌入裁切刀本体部分1的接合凹部1a。
这样,滑动器脱落防止件2对裁切刀本体部分1的接合的解除方向与滑动器脱落防止件2的脱落方向不同,是几乎垂直的方向,如果不向这个方向移动就不能打开滑动器脱落防止件2,所以,在使用裁切刀的时候,不会误将滑动器脱落防止件2打开。特别是几乎垂直的方向是使用时不会误压的方向,所以,不会误解除接合。另外,接合的解除,只用拇指等向上压滑动器脱落防止件2即可,可单手握住进行操作,所以,操作简单。
以上说明的是滑动器脱落防止件2的接合凸部2a接合在裁切刀本体部分1的接合凹部1a内可阻止转动的情况,也可采用在裁切刀本体部分1侧设置接合凸部、而在滑动器脱落防止件2侧设置接合凹部1a。在图示的例子中,也可使裁切刀本体部分1的接合凹部1a右侧的凸部与滑动器脱落防止件2的接合凸部2a左侧的凹部接合。另外,还可将裁切刀本体部分1侧的滑动槽1b换成贯通图2(B)中左右那样的滑动孔、将滑动器脱落防止件2侧的转动轴凸部2b换成轴棒,将该轴棒插入上述滑动孔,使滑动器脱落防止件2在裁切刀本体部分1上可以滑动和转动。
图5是本发明第2实施例的裁切刀本体部分的局部图。图5(A)是正视图,图5(B)是沿图5(A)中箭头B所示点划线的断面图。图6是本发明第2实施例的滑动器脱落防止件的断面图,与图3相同,图6(A)是从正面所看到的图、是沿图6(B)中A线的断面图,图6(B)是从左侧面所看到的断面图、是沿图6(A)中B线的断面图。图中,与图1至图3同样的部分附以相同符号,不再另外说明。11为接合凹部,12为接合凸部。
该实施例在外观上与图1相同、但在裁切刀本体部分1与滑动器脱落防止件2接合的构造形式上不同。如图5(A)、图5(B)所示那样,在裁切刀本体部分1的根部上部设有槽状的接合凹部11。如图6(A)、图6(B)所示那样,在滑动器脱落防止件2的一侧,设有嵌合在该接合凹部11中的半球状接合凸部12。接合凹部11有与图2所示的滑动槽1b类似的沟槽形状,只是槽的长度较短;虽然有阶梯和梢部,但不是强行压入,而是设计为滑动器脱落防止件2的接合凸部12通常伴随着“咔嗒、咔嗒”的感觉从槽的上部出入。从滑动器脱落防止件2的接合状态至打开状态的变化与参照图4说明的第1实施例的情况相同,不再说明。
图7是本发明第3实施例的示意图。图7(A)是闭合滑动器脱落防止件时的局部正面图、图7(B)是其右侧视图。图中,21是裁切刀本体部分、21a是第1槽状切口部、21b是第2槽状切口部、22是滑动器脱落防止件、22a是第1支撑部、22b是第2支撑部。另外,省略了刀片及滑动器的图示。
该实施例,将设在滑动器脱落防止件22上下端的第1、第2支撑部22a、22b分别嵌入设在裁切刀本体部分21上的第1、第2槽状切口21a、21b,同时,以第2槽状切口部21b内的后面叙及的轴承孔为中心、使滑动器脱落防止件22转动,打开闭合刀片的取出口;并且,在第1槽状切口部21a内设有锁定转动和解除该锁定的接合部。
图8是图7所示裁切刀本体部分的局部图。图8(A)是从正面所看到的断面图、是沿图8(B)中箭头A所示点划线的断面图,图8(B)是从右侧面所看到的断面图、是沿图8(A)中箭头B所示点划线的断面图。图中,与图7同样的部分附以相同符号,不再说明。21c是接合孔,21d是轴承孔。接合凹部21c、轴承孔21d分别设在裁切刀本体部分21的第1、第2槽状切口21a、21b的各槽侧面上。
图9是图7所示滑动器脱落防止件的示意图。图9(A)是正视图、图9(B)是左侧视图。图中,与图7同样的部分用附以相同符号,不再说明。22c是接合凸部,22d是转动轴凸部。滑动器脱落防止件22的上端部及下端部大致弯折成L字形,该部分形成安装支撑在裁切刀本体部分21的第1、第2支撑部22a、22b。在第1支撑部22a上,设有半球状的接合凸部22c;在第2支撑部22b上,设有圆柱状的转动轴凸部22d。
在如图8所示的裁切刀本体部分21的轴承孔21d上嵌合滑动器脱落防止件22的转动轴凸部22d,并使其可以转动。另一方面,当裁切刀本体部分21的接合凹部21c上接合滑动器脱落防止件22的接合凸部22c时,即可阻止滑动器脱落防止件22转动,使滑动器脱落防止件22接合在裁切刀本体部分21上。
图10是滑动器脱落防止件开放状态的示意图。是在图8(A)所示的裁切刀本体部分的局部图上叠上图9(A)所示的滑动器脱落防止件的断面图的示图。图中,与图8、图9同样的部分附以相同符号,不再说明。如果将滑动器脱落防止件22向顺时针方向转动,则滑动器脱落防止件22的接合凸部22c伴随着轻微的“咔嗒”感脱离裁切刀本体部分21的接合凹部21c,可使其以轴承孔21d、转动轴凸部22d为中心转动,而将刀片的取出口开大。如果转动轴凸部22d是强行嵌入轴承孔21d的,则在更换刀片时滑动器脱落防止件22不会脱落。
在该实施例中,通过滑动器脱落防止件22的接合凸部22c与裁切刀本体部分21的接合凹部21c的接合,可容易地解除滑动器脱落方向的外力。因此,可将解除该接合所需要的力设计得较大。或者,也可在多处设置与接合凸部22c和接合凹部21c的接合同样的接合部分。
在上述说明中,接合凹部21c和轴承孔21d是设在裁切刀本体部分21侧的,但也可相反,将接合凹部和轴承孔设在滑动器脱落防止件22侧,而接合凸部和转动轴凸部设在裁切刀本体部分21侧。
另外,也可用以下方法替代轴承孔21d和转动轴凸部22d,即,在裁切刀本体部分21的第2槽状切口部21b和滑动器脱落防止件22的第2支撑部22b的局部开设贯通孔,在第2槽状切口部21b压入滑动器脱落防止件22的第2支撑部22b后穿过轴棒,该轴棒嵌合固定在槽状切口部21b或第2支撑部22b的一方,而相对另一方则安装成可自由转动的形式。
进而,还可用以下方法替代接合凸部22c与接合凹部21c的接合,即,在裁切刀本体部分21的第1槽状切口部21a和滑动器脱落防止件22的第1支撑部22a的局部开设贯通孔,在该贯通孔内插入接合栓、阻止转动。
图11~图14是说明本发明裁切刀的第4实施例的示图,图11(A)是裁切刀主要部分的平面图,图11(B)是图11(A)所示部分中除去操纵件后的状态平面图,图12是图11(A)的XII-XII断面图,图13(A)是图11(A)的XIIIA-XIIIA断面图,图13(B)是夹持器的断面图,图14是滑动器的分解透视图,图14(A)是操纵件的透视图,图14(B)是弹簧件的透视图,图14(C)是滑动器本体构件的透视图,图14(D)是切下的图14(C)的一部分的透视图。图中,31是夹持器,31a是滑动槽,31b是凹凸部,31c是接合凹部,32滑动器本体部、32a是基板,32b是安装栓,32c是操纵件支撑部,32d是接合凸部,32e是支架部,32f是突起部,32g是滑动部,32h是槽孔,32i是阶梯部,33是操纵件,33a突起部,33b是接合槽,34是弹簧件。
如图11、图13(A)、(B)所示那样,夹持器31是将金属板弯曲加工成C字形而形成滑动槽31a的构件,在开口一方的缘部形成波浪形的凹凸部31b,在开口的另一方的缘部形成多个接合凹部31c。另外,夹持器的材料,不只限于金属板,也可用合成树脂。在该夹持器31的外侧,还可围绕该夹持器设置例如合成树脂制的卡夹。
滑动器被插入到夹持器31的滑动槽31a内,通过移动滑动器,可前后移动安装在其上的、图中未画出的裁切刀片。该滑动器是由滑动器本体件32和操纵件33这两个构件组成的。
滑动器本体件32,如图14(C)和切下其一部分的图14(D)所示那样,在平板状的基板32a的一端,设有用于安装裁切刀片的安装栓32b、操纵件支撑部32c和接合凸部32d。安装栓32b,嵌合在图中未画出的安装孔内,可将裁切刀片连接在滑动器本体件上。操纵件支撑部32c,是支撑操纵件使其可向前后方向移动的部位,在该实施例中,如图13(A)所示那样,使朝向外侧的突起部32f与朝向操纵件33内侧的突起部33a接合,将操纵件33安装在滑动器本体件32上。
接合凸部32d在与滑动器本体件32一体设置的支架部32e的前端一体形成。滑动器本体件32,是由具有弹性的材料制成,例如,用聚乙烯和尼龙等的合成树脂以一体成型的方法制作。支架部32e的形状,被设计成使滑动器本体件32在插入夹持器31的状态下、其接合凸部处于与夹持器31的接合凹部接合的位置。
操纵件33,如上所述那样,是可滑动地支撑在滑动器本体件32的操纵件支撑部32c上的,但在中间状态时,其所处位置使山形接合槽33b的中心越过支架部32e的延长部分。而操纵件33,可以该位置为中心前后移动。移动范围被局限在阶梯部32i所规定的范围,而阶梯部32i是在操纵件支撑部32c的侧面凹进去形成的。在中间状态时,如图11(A)图12、图13(A)所示那样,接合凸部32d与夹持器31的接合凹部接合,滑动器处于闭锁状态,阻止图中未画出的裁切刀片的移动。另外,在该实施例中,是将接合凸部32d向内侧延伸、使其延伸部分接合在接合槽33b上的,但接合在接合槽33b上的支架部32e的部分不必受接合凸部32d延伸形状的限制,可形成合适的形状。32g是从滑动器本体件32以稍稍向外侧张出的形式形成的滑动部,在滑动器插入夹持器31的状态下,使滑动部32g被压在夹持器31的侧壁上滑动,可防止松懈。
要移动裁切刀片时,用手指向移动方向移动操纵件33。该状态示于图15、图16中。例如,可使操纵件33相对滑动器本体件32向图的右侧方向移动。这样,接合凸部32d的延伸部分利用接合槽33b图中左侧的斜面反抗支架部的弹力压向下方,使接合凸部32d向下脱离夹持器31的接合凹部。利用接合凸部从接合凹部的脱离,可使操纵件33进一步向图的右侧方向移动,使滑动器移到所希望的位置。当移到所希望的位置后,手指离开操纵件33,这样,支架部32e利用其弹力回到图12的位置,可使滑动器处于锁闭状态。利用支架部的回位,接合凸部的延伸部分与接合槽33b的斜面相接,使操纵件33回到原来的中间状态的位置。即使在滑动器向与上述说明中相反的方向移动时,如果使操纵件33向图的右侧方向移动,则接合凸部32d的延伸部分利用接合槽33b图中右侧的斜面反抗支架部的弹力压向下方,同样可使接合凸部脱离接合凹部,使操纵件33进一步向图的左侧方向移动。
另外,在该实施例中,由于如图14(B)所示的弹簧件34和图11所示的波浪形凹凸部31b,使得在滑动器移动时有咔嗒的动作。对此说明如下,弹簧件34插入操纵件支撑部32c的沟槽32h,使中间的突出部分接合在波浪形凹凸部31b上。因此,在滑动器移动时,移动位置受到波浪形凹凸部31b的限制,是可进行阶段性移动的结构。利用该阶段性的移动,可以更加精确确定滑动器的锁定位置。但是,对于滑动器的移动,弹簧件34和波浪形凹凸部31b不是必不可少的,所以,可采用将其省去的更简单的构成。
操纵件也最好采用具有弹性的材料,这样,组装滑动器时,将弹簧件34插入操纵件支撑部32c的沟槽32h,然后,从操纵件支撑部32c的上方只压住操纵件33就可使操纵件33结合在滑动器本体件32上,可以简单的操作组装滑动器。
图17是说明本发明裁切刀的第5实施例的示图,是与图13(A)、图16同样的断面图。图中,与图13(A)、图16同样的部分用同一个符号,兹不再说明。在第4实施例中,在移动滑动器的时候,是使操纵件向前后方向移动,但在该实施例中,是使操纵件33向下方移动,而不容许向前后方向移动。即,如图17(A)所示那样,在操纵件支撑部32c的突起部32f和操纵件33的突起部33a之间,设计可上下活动的间隙。在锁定状态时,操纵件33被支架部32e的弹力压向上方,突起部32f与突起部33a接触。要解除锁定状态时,如图17(B)所示那样,将操纵件33向下方压,支架部32e反抗弹力压下,使接合凸部32d脱离接合凹部,这样,就可将滑动器向前后方向移动。
另外,在该实施例中,操纵件33上不必设置在图11~图14的实施例中所设置的接合槽,接合在支持架32e一部分上的部分只有平面。当然,也可设置接合槽。重要的是,在压迫操纵件向下移动的时候,支架部弯曲,当手指离开操纵件时,支架部在其弹力作用下还原,可使操纵件移回原来的位置即可。

Claims (4)

1.一种裁切刀,具有推动刀片移动的滑动器、裁切刀本体、以及滑动器脱落防止件,其中裁切刀本体设有安装该滑动器的安装部;其特征在于:该滑动器脱落防止件,可转动地装在上述裁切刀本体部分上,用于开闭上述安装部的刀片取出口;上述滑动器脱落防止件,设有可锁定上述滑动器脱落防止件的转动并可解除该锁定的转动锁定部;上述裁切刀本体部分设有凹部或凸部,上述转动锁定部接合在凹部或凸部上。
2.如权利要求1所述的裁切刀,其特征在于:上述转动锁定部是利用下面的方法来解除对转动的锁定的构件,即,其滑动方向与上述滑动器脱落防止件脱离上述滑动器的上述刀片取出口的方向不同。
3.如权利要求2所述的裁切刀,其特征在于:上述裁切刀本体部分设有滑动槽,而上述滑动器脱落防止件设有嵌在该滑动槽内的转动轴凸部。
4.如权利要求3所述的裁切刀,其特征在于:上述转动轴凸部是强行压入上述滑动槽内的。
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