CN109875046A - 一种菊芋口服液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种菊芋口服液及其制备方法，包括菊芋提取物醇溶液、桔子原液、柠檬原液和水。各原料的重量份数为：菊芋提取物醇溶液10‑50，桔子原液0.1‑10；柠檬原液0.1‑10；水30‑200。本发明的好处是通过预处理的方式极大地提高了活性物质含量，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明保健食品技术领域，尤指一种菊芋口服液及其制备方法。
背景技术
菊芋地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用。菊芋富含氨基酸、糖、维生素等，每100克块茎中含水分79.8克，粗蛋白0.1克，脂肪0.1克，碳水化合物16.6克，粗纤维0.6克，灰分2.8克，钙49毫克，磷119毫克，铁8.4毫克，维生素B 10.13毫克，维生素B 20.06毫克，尼克酸0.6毫克，维生素C 6毫克，并含丰富的菊糖、多缩戊糖、淀粉等物质。菊芋耐热耐寒，生命力强，在中国各个地区都有种植。菊芋又能有效增殖人体内双歧杆菌、降低血脂、改善脂质代谢，提高人体免疫功能，并对人体的血糖浓度有双向调节功能，既可以降低高血糖人士的血糖浓度，又可提高低血糖人士体内的血糖浓度。
现有的菊芋活性物质提取工艺包括水提法、有机溶剂提取法、细胞组织培养合成法、水提-树脂法、超临界CO2提取法、高速逆流色谱技术提取法、树脂吸附法和酶提取法等。但以上方法均存在着或提取效率低、效果较差，或对设备要求高、成本高、制备难度大等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种菊芋口服液及其制备方法，为解决现有菊芋口服液的制备方法存在的活性物质含量较低或成本较高的问题，本发明提供了一种菊芋提取物的制备方法，本发明的好处是通过预处理的方式极大地提高了活性物质含量，降低生产成本。
为了实现上述任务，本发明一种菊芋口服液的技术方案如下。
一种菊芋口服液，包括菊芋提取物醇溶液、桔子原液、柠檬原液和水。
各原料的重量份数为：菊芋提取物醇溶液10-50，桔子原液0.1-10；柠檬原液0.1-10；水30-200。
菊芋口服液的制备方法为：
a、菊芋粗粉预处理：取1000重量份的菊芋粗粉，加入至其3-10倍重量份的水中，通过超声震荡的方式使其分散形成悬浊液，随后静置5-20h，静置后以10-25℃/min的降温速率对其进行急冷至-10℃，并在急冷后使其处于-10℃低温环境中进行超声波破壁处理，超声破壁处理的条件为每次超声破壁2-10min，重复进行3-8次；b、将经步骤a预处理后的菊芋粗粉与其3-10倍重量份的乙醇混合，在65℃条件下热浸1h后过滤，将滤液浓缩至原体积的5％，静置8h后过滤除去沉淀物，再将剩余的滤液浓缩至形成相对密度为1.01-1.29的流浸膏，将流浸膏与其3-15倍重量份的水混合，55℃条件下静置8h后，再进行过滤，将余下的滤液自然流过D101大孔树脂，以蒸馏水洗涤D101大孔树脂至水洗液密度≤1.01后弃去全部水洗液，以50-75wt％乙醇溶液进行洗脱，至洗脱液密度为0.874～0.884g/cm3后合停止并全部洗脱液，得到菊芋提取物醇溶液；c、配制：取150-200重量份的无菌水加入至步骤b所得菊芋提取物醇溶液中，再加入桔子、柠檬原液和水混匀得到混合液，桔子、柠檬原液以每使用1000g菊芋粗粉加入5-10ml的比例加入，所用桔子、柠檬原液与水的体积比为1：150-300，并以10-30wt％的碳酸钠溶液调节pH值至7.0；d、过滤：采用PP膜对步骤c所得混合液进行过滤，除去杂质；e、灌封：对经步骤d过滤后的混合剂进行灌封；f、杀菌：将经步骤e灌封的产品置于100℃环境中灭菌30min，得到菊芋口服液。
菊芋粗粉的制备步骤如下：
加工用的菊芋清洗-粉碎-过滤-除沙净化-缩精制-脱水-干燥。
1）原料的选择：为保证菊芋粉质量，加工选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟菊芋为原料。
2）清洗：清洗，去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：粉碎。
4）菊芋粉提取，对菊芋粉进行充分淘洗—渗滤—挤压并多次循环，完成菊芋粉的提取。
5）除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩、脱水。用脱水机对菊芋粉进行脱水处理。
7）干燥：采用气流干燥机使湿菊芋粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）采用冷风系统，冷却制得菊芋粗粉。
本发明的有益效果是：
1)相较于常规制备方法，本发明对于菊芋中活性物质的提取率更高；
2)与直接采用菊芋提取物的制备方法相比，本发明方法成本更低。
具体实施方式
下面通过示例性的实施例具体说明本发明。应当理解，本发明的范围不应局限于实施例的范围。任何不偏离本发明主旨的变化或改变能够为本领域的技术人员所理解。本发明的保护范围由所附权利要求的范围确定。
一、实施例
加工菊芋粗粉的方法：
加工用的菊芋—清洗—粉碎—过滤—除沙净化。
1）原料的选择：为保证菊芋粉质量，加工选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟菊芋为原料。
2）清洗：清洗，去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：粉碎。
4）菊芋粉提取，对菊芋粉进行充分淘洗-渗滤-挤压并多次循环，完成菊芋粉的提取。
5）除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩、脱水。用脱水机对菊芋粉进行脱水处理。
7）干燥：采用气流干燥机使湿菊芋粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）采用冷风系统，冷却菊芋粉。
实施例1
一种菊芋口服液的制备方法，所述制备方法包括以下制备步骤：
a、菊芋粗粉预处理：取1000重量份的菊芋粗粉，加入至其7倍重量份的水中，通过超声震荡的方式使其分散形成悬浊液，随后静置10h，静置后以20℃/min的降温速率对其进行急冷至-10℃，并在急冷后使其处于-10℃低温环境中进行超声波破壁处理，超声破壁处理的条件为每次超声破壁6min，重复进行5次；
b、将经步骤a预处理后的菊芋粗粉与其6倍重量份的乙醇混合，在65℃条件下热浸1h后过滤，将滤液浓缩至原体积的5％，静置8h后过滤除去沉淀物，再将剩余的滤液浓缩至形成相对密度为1.20的流浸膏，将流浸膏与其8倍重量份的水混合，55℃条件下静置8h后，再进行过滤，将余下的滤液自然流过D101大孔树脂，以蒸馏水洗涤D101大孔树脂至水洗液密度≤1.01后弃去全部水洗液，以60wt％乙醇溶液进行洗脱，至洗脱液密度为0.874～0.884g/cm3后合停止并全部洗脱液，得到菊芋提取物醇溶液；
c、配制：取230重量份的无菌水加入至步骤b所得菊芋提取物醇溶液中，再加入桔子、柠檬原液和水混匀得到混合液，桔子、柠檬原液以每使用1000g菊芋粗粉加入8ml的比例加入，所用桔子、柠檬原液与水的体积比为1：200，并以20wt％的碳酸钠溶液调节pH值至7.0；
d、过滤：采用PP膜对步骤c所得混合液进行过滤，除去杂质；
e、灌封：对经步骤d过滤后的混合剂进行灌封；
f、杀菌：将经步骤e灌封的产品置于100℃环境中灭菌30min，得到实施例1的菊芋口服液。
实施例2
一种菊芋口服液的制备方法，所述制备方法包括以下制备步骤：
a、菊芋粗粉预处理：取1000重量份的菊芋粗粉，加入至其3倍重量份的水中，通过超声震荡的方式使其分散形成悬浊液，随后静置5h，静置后以25℃/min的降温速率对其进行急冷至-10℃，并在急冷后使其处于-10℃低温环境中进行超声波破壁处理，超声破壁处理的条件为每次超声破壁6min，重复进行5次；
b、将经步骤a预处理后的菊芋粗粉与其3倍重量份的乙醇混合，在65℃条件下热浸1h后过滤，将滤液浓缩至原体积的5％，静置8h后过滤除去沉淀物，再将剩余的滤液浓缩至形成相对密度为1.20的流浸膏，将流浸膏与其8倍重量份的水混合，55℃条件下静置8h后，再进行过滤，将余下的滤液自然流过D101大孔树脂，以蒸馏水洗涤D101大孔树脂至水洗液密度≤1.01后弃去全部水洗液，以60wt％乙醇溶液进行洗脱，至洗脱液密度为0.874～0.884g/cm3后合停止并全部洗脱液，得到菊芋提取物醇溶液；
c、配制：取230重量份的无菌水加入至步骤b所得菊芋提取物醇溶液中，再加入桔子、柠檬原液和水混匀得到混合液，桔子、柠檬原液以每使用1000g菊芋粗粉加入8ml的比例加入，所用桔子、柠檬原液与水的体积比为1：200，并以20wt％的碳酸钠溶液调节pH值至7.0；
d、过滤：采用PP膜对步骤c所得混合液进行过滤，除去杂质；
e、灌封：对经步骤d过滤后的混合剂进行灌封；
f、杀菌：将经步骤e灌封的产品置于100℃环境中灭菌30min，得到实施例1的菊芋口服液。
实施例3
一种菊芋口服液的制备方法，所述制备方法包括以下制备步骤：
a、菊芋粗粉预处理：取1000重量份的菊芋粗粉，加入至其5倍重量份的水中，通过超声震荡的方式使其分散形成悬浊液，随后静置15h，静置后以10℃/min的降温速率对其进行急冷至-10℃，并在急冷后使其处于-10℃低温环境中进行超声波破壁处理，超声破壁处理的条件为每次超声破壁6min，重复进行5次；
b、将经步骤a预处理后的菊芋粗粉与其8倍重量份的乙醇混合，在65℃条件下热浸1h后过滤，将滤液浓缩至原体积的5％，静置8h后过滤除去沉淀物，再将剩余的滤液浓缩至形成相对密度为1.20的流浸膏，将流浸膏与其8倍重量份的水混合，55℃条件下静置8h后，再进行过滤，将余下的滤液自然流过D101大孔树脂，以蒸馏水洗涤D101大孔树脂至水洗液密度≤1.01后弃去全部水洗液，以60wt％乙醇溶液进行洗脱，至洗脱液密度为0.874～0.884g/cm3后合停止并全部洗脱液，得到菊芋提取物醇溶液；
c、配制：取230重量份的无菌水加入至步骤b所得菊芋提取物醇溶液中，再加入桔子、柠檬原液和水混匀得到混合液，桔子、柠檬原液以每使用1000g菊芋粗粉加入8ml的比例加入，所用桔子、柠檬原液与水的体积比为1：200，并以20wt％的碳酸钠溶液调节pH值至7.0；
d、过滤：采用PP膜对步骤c所得混合液进行过滤，除去杂质；
e、灌封：对经步骤d过滤后的混合剂进行灌封；
f、杀菌：将经步骤e灌封的产品置于100℃环境中灭菌30min，得到实施例1的菊芋口服液。
实施例4
一种菊芋口服液的制备方法，所述制备方法包括以下制备步骤：
a、菊芋粗粉预处理：取1000重量份的菊芋粗粉，加入至其10倍重量份的水中，通过超声震荡的方式使其分散形成悬浊液，随后静置20h，静置后以5℃/min的降温速率对其进行急冷至-10℃，并在急冷后使其处于-10℃低温环境中进行超声波破壁处理，超声破壁处理的条件为每次超声破壁6min，重复进行5次；
b、将经步骤a预处理后的菊芋粗粉与其10倍重量份的乙醇混合，在65℃条件下热浸1h后过滤，将滤液浓缩至原体积的5％，静置8h后过滤除去沉淀物，再将剩余的滤液浓缩至形成相对密度为1.20的流浸膏，将流浸膏与其8倍重量份的水混合，55℃条件下静置8h后，再进行过滤，将余下的滤液自然流过D101大孔树脂，以蒸馏水洗涤D101大孔树脂至水洗液密度≤1.01后弃去全部水洗液，以60wt％乙醇溶液进行洗脱，至洗脱液密度为0.874～0.884g/cm3后合停止并全部洗脱液，得到菊芋提取物醇溶液；
c、配制：取230重量份的无菌水加入至步骤b所得菊芋提取物醇溶液中，再加入桔子、柠檬原液和水混匀得到混合液，桔子、柠檬原液以每使用1000g菊芋粗粉加入8ml的比例加入，所用桔子、柠檬原液与水的体积比为1：200，并以20wt％的碳酸钠溶液调节pH值至7.0；
d、过滤：采用PP膜对步骤c所得混合液进行过滤，除去杂质；
e、灌封：对经步骤d过滤后的混合剂进行灌封；
f、杀菌：将经步骤e灌封的产品置于100℃环境中灭菌30min，得到实施例1的菊芋口服液。
以上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想及特点，其描述较为具体和详细，其目的在于使本领域的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并且并不仅限于实施例内容。因此不能仅以此来限定本发明的专利范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，即凡依据本发明实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种菊芋口服液，包括菊芋提取物醇溶液、桔子原液、柠檬原液和水。
2.根据权利要求1所述的菊芋口服液，各原料的重量份数为：菊芋提取物醇溶液10-50，桔子原液0.1-10；柠檬原液0.1-10；水30-200。
3.一种根据权利要求1-2任一项所述的菊芋口服液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a、菊芋粗粉预处理：取1000重量份的菊芋粗粉，加入至其3-10倍重量份的水中，通过超声震荡的方式使其分散形成悬浊液，随后静置5-20h，静置后以10-25℃/min的降温速率对其进行急冷至-10℃，并在急冷后使其处于-10℃低温环境中进行超声波破壁处理，超声破壁处理的条件为每次超声破壁2-10min，重复进行3-8次；b、将经步骤a预处理后的菊芋粗粉与其3-10倍重量份的乙醇混合，在65℃条件下热浸1h后过滤，将滤液浓缩至原体积的5％，静置8h后过滤除去沉淀物，再将剩余的滤液浓缩至形成相对密度为1.01-1.29的流浸膏，将流浸膏与其3-15倍重量份的水混合，55℃条件下静置8h后，再进行过滤，将余下的滤液自然流过D101大孔树脂，以蒸馏水洗涤D101大孔树脂至水洗液密度≤1.01后弃去全部水洗液，以50-75wt％乙醇溶液进行洗脱，至洗脱液密度为0.874～0.884g/cm3后合停止并全部洗脱液，得到菊芋提取物醇溶液；c、配制：取150-200重量份的无菌水加入至步骤b所得菊芋提取物醇溶液中，再加入桔子、柠檬原液和水混匀得到混合液，桔子、柠檬原液以每使用1000g菊芋粗粉加入5-10ml的比例加入，所用桔子、柠檬原液与水的体积比为1：150-300，并以10-30wt％的碳酸钠溶液调节pH值至7.0；d、过滤：采用PP膜对步骤c所得混合液进行过滤，除去杂质；e、灌封：对经步骤d过滤后的混合剂进行灌封；f、杀菌：将经步骤e灌封的产品置于100℃环境中灭菌30min，得到菊芋口服液。
4.根据权利要求3所述的菊芋口服液的制备方法，其特征在于：菊芋粗粉的加工步骤包括：加工用的菊芋-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-缩精制-脱水-干燥。
5.根据权利要求1所述的菊芋口服液的制备方法，其特征在于：菊芋粗粉的加工方法为：1）原料的选择：为保证菊芋粉质量，加工选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟菊芋为原料；2）清洗：清洗，去除原料表面的泥沙；3）粉碎与过滤：粉碎；4）菊芋粉提取，对菊芋粉进行充分淘洗-渗滤-挤压并多次循环，完成菊芋粉的提取；5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙；浓缩、脱水；用脱水机对菊芋粉进行脱水处理；7）干燥：采用气流干燥机使湿菊芋粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥；8）采用冷风系统，冷却制得菊芋粗粉。
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