CN109874980A - 多味锅巴及其制备方法 - Google Patents

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王静华
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Abstract

本发明公开了一种多味锅巴，包括片块状的锅巴基材，在锅巴基材的一侧面上涂布浆泥状的食品类辅料涂层，食品类辅料涂层涂布于锅巴表面上的米粒上及米粒之间的缝隙处干燥后形成薄壁壳；一种多味锅巴的制备方法，包括以下步骤：A)在锅巴板的一侧面上轧制网格状的刻痕，相邻的刻痕之间围合构成锅巴基材；B)将食品类辅料涂层涂布在锅巴板轧制有刻痕的一侧面上；C)将步骤B)中的锅巴板放入烤箱中烘烤定型；D)将烘烤定型后的锅巴板沿刻痕切开，得到成品锅巴。上述方案使得锅巴口味多样，更重要的是由于在锅巴基材上涂布了食品类辅料涂层，弥补了锅巴容易碎裂的缺陷，保证在运输过程中仍能保持其初始形状。

Description

多味锅巴及其制备方法
技术领域
本发明涉及休闲食品，具体讲是一种复合口味或多味锅巴及其制备方法。
背景技术
锅巴作为休闲食品，广为消费者喜爱。现有技术中的锅巴是用稻米作为原料或经炸制或烘制而成的脆性食品。这种脆性食品具有良好的口感，却也存在诸多不足，例如口味单一，尤其是本身具备的脆性，导致其在包装和物流运输过程中，碎裂的现象十分普遍。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够保持其片块形状的多味锅巴。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种多味锅巴，包括片块状的锅巴基材，在锅巴基材的一侧面上涂布浆泥状的食品类辅料涂层，食品类辅料涂层涂布于锅巴表面上的米粒上及米粒之间的缝隙处干燥后形成薄壁壳。
采用了上述技术方案，一方面保证了锅巴的基本特质，同时又附加了食品类辅料，使得锅巴口味多样以满足消费者的口味多样化的需求，尤其重要的是由于在锅巴基材上涂布了食品类辅料涂层，这样就大大得避免了锅巴容易碎裂的缺陷，保证在运输过程中仍能保持其初始形状。
本发明的另一个目的是提供一种能够保持其片块形状的多味锅巴的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种多味锅巴的制备方法，包括以下步骤：
A)在锅巴板的一侧面上轧制网格状的刻痕，相邻的刻痕之间围合构成锅巴基材；
B)将食品类辅料涂层涂布在锅巴板轧制有刻痕的一侧面上；
C)将步骤B)中的锅巴板放入烤箱中烘烤定型；
D)将烘烤定型后的锅巴板沿刻痕切开，得到成品锅巴。
采用上述方案的有益效果是：通过网格状的刻痕的设置，一方面便于成型后锅巴基材的分离；另一方面在涂布食品类辅料涂层时，部分食品类辅料会在锅巴基材的边缘处向下流动，淋挂在锅巴基材的周边侧面上即刻痕处，自然形成侧涂层，无需增加额外的涂布工艺，简化了生产工序。同时，对整块锅巴板来说，在转运至后续的烘干工序过程中，也可以保持其整块板状，避免了碎裂现象的发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的锅巴板的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，一种多味锅巴，包括片块状的锅巴基材10，在锅巴基材10的一侧面上涂布浆泥状的食品类辅料涂层20，食品类辅料涂层20涂布于锅巴表面上的米粒上及米粒之间的缝隙处干燥后形成薄壁壳。本发明通过在锅巴基材10上涂布浆泥状的食品类辅料涂层20，一方面可利用食品类辅料来提升锅巴的口味，在保证锅巴的基本特质的同时使锅巴的口味更加多样化，以满足广大消费者的口味需求；另一方面，食品类辅料涂层20呈浆泥状，具有很好的粘接性，涂布于锅巴表面上的米粒上及米粒之间的缝隙处可以有效防止锅巴基材10表面开裂、米粒掉落，弥补了锅巴较脆容易碎裂的不足，保证在包装、运输过程中仍能保持锅巴的初始形状，提高了锅巴的形状的稳定性。具体的，食品类辅料涂层20干燥后形成的薄壁壳并非要遍布整个锅巴基材10的表面，只需整体上覆盖即可。
进一步的，食品类辅料涂层20的厚度小于锅巴基材10的厚度。具体实施时，食品类辅料涂层20只需涂布薄薄的一层即可，这样，就不会使食品类辅料的味道盖住了锅巴的味道，在提升锅巴口味的同时保证了锅巴的基本特质。
进一步的，为了防止锅巴基材10周边上的米粒掉落，食品类辅料涂层20有一侧边面延伸至锅巴基材10的周边侧面上，以保证锅巴整体形状的完整性。
优选的，锅巴基材10的周边侧边面上的侧涂层21呈条带状且其宽度小于锅巴基材10的厚度，侧涂层21与食品类辅料涂层20为连续涂布。具体实施时，让锅巴基材10表面的食品类辅料在边缘处自然下落，淋挂到锅巴基材10的周边侧边面上形成侧涂层21，这样侧涂层21与食品类辅料涂层20连接为一体，有利于锅巴基材10整体形状的保持。此外，侧涂层21自然形成，无需额外涂布，简化了生产工序，提高了生产效率。
优选的，食品类辅料涂层20既可以为蛋黄、肉泥、鱼肉泥或蛋黄、肉泥、鱼肉泥构成的混合泥；也可以为素菜泥、水果泥或素菜泥、水果泥构成的混合泥。具体制作时，通过选择不同的单一辅料或者混合辅料来构成食品类辅料涂层20，这样就可以是锅巴表现出不同的口味，实现锅巴的口味多样化。
下面描述本发明中多味锅巴的制备方法，包括以下步骤：
A)在锅巴板30的一侧面上轧制网格状的刻痕31，相邻的刻痕31之间围合构成锅巴基材10；
B)将食品类辅料涂层20涂布在锅巴板30轧制有刻痕31的一侧面上；
C)将步骤B)中的锅巴板30放入烤箱中烘烤定型；
D)将烘烤定型后的锅巴板30沿刻痕31分开，得到成品锅巴。
上述制备方法通过在锅巴板30的一侧面上轧制网格状的刻痕31，在保证锅巴板30整体完整性的同时将各锅巴基材10分隔开来，以便于后期的切割分离；步骤B)中，食品类辅料涂层20只涂布在锅巴板30的一侧面上，由于食品类辅料涂层20整体为浆泥状，有着一定的流动性，位于锅巴基材10表面边缘处的食品类辅料就会沿着锅巴基材10的周边侧面下落，呈淋挂状附着在锅巴基材10的周边侧面上形成侧涂层21，这样就无需额外的涂布侧涂层21，简化了生产工序。此外，对整块锅巴板30来说，在转运至后续的烘干工序过程中，也可以保持其整块板状，避免了碎裂现象的发生。
进一步的，所述刻痕31的深度为锅巴板30的厚度的1/3～2/3。具体实施时，刻痕31的深度不宜过深，以防止在转运、喷料等工序中锅巴板30自刻痕31处断裂。
进一步的，所述步骤B)中食品类辅料涂层20涂布在锅巴板30上的正面。锅巴在炸制过程中，贴近模具底部的一面即底面一般是比较平整的，而远离模具底部的一面即正面要粗糙些，因此，将食品类辅料涂层20涂布在锅巴板30的正面上，既有利于食品类辅料涂层20与锅巴之间的结合，也便于对锅巴整体形状的保持。

Claims (9)

1.一种多味锅巴，其特征在于：包括片块状的锅巴基材(10)，在锅巴基材(10)的一侧面上涂布浆泥状的食品类辅料涂层(20)，食品类辅料涂层(20)涂布于锅巴表面上的米粒上及米粒之间的缝隙处干燥后形成薄壁壳。
2.根据权利要求1所述的多味锅巴，其特征在于：食品类辅料涂层(20)的厚度小于锅巴基材(10)的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的多味锅巴，其特征在于：食品类辅料涂层(20)由一侧边面延伸至锅巴基材(10)的周边侧面上。
4.根据权利要求3所述的多味锅巴，其特征在于：锅巴基材(10)的周边侧边面上的侧涂层(21)呈条带状且其宽度小于锅巴基材(10)的厚度，侧涂层(21)与食品类辅料涂层(20)为连续涂布。
5.根据权利要求1或2所述的多味锅巴，其特征在于：所述的食品类辅料涂层(20)包括蛋黄、肉泥、鱼肉泥或蛋黄、肉泥、鱼肉泥构成的混合泥。
6.根据权利要求1或2所述的多味锅巴，其特征在于：所述的食品类辅料涂层(20)包括素菜泥、水果泥或素菜泥、水果泥构成的混合泥。
7.一种多味锅巴的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A)在锅巴板(30)的一侧面上轧制网格状的刻痕(31)，相邻的刻痕(31)之间围合构成锅巴基材(10)；
B)将食品类辅料涂层(20)涂布在锅巴板(30)轧制有刻痕(31)的一侧面上；
C)将步骤B)中的锅巴板(30)放入烤箱中烘烤定型；
D)将烘烤定型后的锅巴板(30)沿刻痕(31)分开，得到成品锅巴。
8.根据权利要求7所述的多味锅巴的制备方法，其特征在于：所述刻痕(31)的深度为锅巴板(30)的厚度的1/3～2/3。
9.根据权利要求7所述的多味锅巴的制备方法，其特征在于：所述步骤B)中食品类辅料涂层(20)涂布在锅巴板(30)上的正面。
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