CN109874839B - 一种甘薯叶饼干的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘薯叶饼干的加工方法,涉及食品加工技术领域。所述方法为先用甘薯叶提取物和山茱萸提取物对紫色甘薯叶进行处理,再与面粉、红薯淀粉、鸡蛋、盐、糖和植物油制成饼干。本发明通过对紫色甘薯叶进行一系列预处理,解决了加工过程抗氧化成分易流失的问题,制得的饼干为深紫色,色泽均匀,外形完整无破损,口感松软酥脆,味道香甜,有清香味,具有抗氧化功效,保健效果佳,老少皆宜。
Description
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种甘薯叶饼干的加工方法。
【背景技术】
甘薯叶为旋花科甘薯成熟后地上秧茎顶端的嫩叶,富含蛋白质、脂肪、热量、碳水化合物、钙、铁、磷、胡萝卜素、维生素C、B1、B2、烟酸等营养成分,同时甘薯叶还富含花青素、绿原酸、水溶性膳食纤维等保健成分,具有增强免疫、促进新陈代谢、延缓衰老、降血糖、通便利尿、防动脉硬化、催乳解毒、保护视力等功效,亚洲蔬菜研究中心已将其列为高营养蔬菜品种,称其为“蔬菜皇后”,而紫色甘薯叶中花青素、绿原酸等抗氧化成分含量更高,保健效果更好,可对其进行食品开发利用,提高经济价值。目前紫色甘薯叶主要作为蔬菜食用,制成加工食品的较少,尚未发现将其制成饼干。且由于紫色甘薯叶抗氧化活性成分在加工过程中容易流失,使制得的饼干保健功效降低,因此,采用紫叶甘薯叶制作保健饼干存在如何减少抗氧化成分流失的技术难题,不利于其开发利用。
【发明内容】
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种甘薯叶饼干的加工方法,该方法通过对紫色甘薯叶进行一系列预处理,解决了加工过程抗氧化成分易流失的问题,制得的饼干为深紫色,色泽均匀,外形完整无破损,口感松软酥脆,味道香甜,有清香味,具有抗氧化功效,保健效果佳,老少皆宜。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种甘薯叶饼干的加工方法,包括以下步骤:
(1)选择新鲜紫色甘薯叶洗净,切成碎段后,与3-5重量倍的水、2-6%的甘薯叶提取物和6-8%的山茱萸提取物一同放入榨汁机中榨汁,得深紫色浆汁,向浆汁中加入纤维素酶,进行超声处理,静置30-50min后,将浆汁于60℃下浓缩至原体积的1/3,取浓缩液进行低温冻干,粉碎,过80-100目筛,得紫色甘薯叶粉,备用;
(2)按重量份数计,分别取面粉80-100份、红薯淀粉15-25份、紫色甘薯叶粉30-60份、鸡蛋20-30份、盐1-3份、糖25-30份和植物油25-35份,将面粉、红薯淀粉、紫色甘薯叶粉、鸡蛋、盐、糖和植物油与水混合揉成面团后,静置醒面20-30min,备用;
(3)将上述醒好的面团辊压成饼胚,将饼胚于150-250℃下烘烤至松软酥脆,冷却,包装,即得所述甘薯饼。
进一步地,步骤(1)中,所述甘薯叶提取物的制备方法为:将甘薯叶干燥,粉碎,加入10-12倍量的体积浓度为45%的乙醇溶液中,于60-70℃中水浴提取1-2h后,回流3-4h,过滤取滤液,重复提取2次,合并滤液,并于3-5℃下静置至沉淀析出,抽滤,将滤液浓缩至粘稠状,喷雾干燥,粉碎,即得。甘薯叶提取物中绿原酸含量高达66%。
进一步地,步骤(1)中,所述山茱萸提取物的制备方法为:取山茱萸成熟果实干燥并粉碎后,加入80倍量的蒸馏水中,于70-80℃下水浴浸提1-2h,浸提过程每隔15min搅拌一次,过滤,将浸提液抽滤,向滤液中加入0.05%的碳酸氢钠混匀后,加入等体积的乙酸乙酯萃取,取下层水相浓缩干燥,即得。山茱萸提取物中没食子酸含量为42%。
进一步地,步骤(1)中,所述纤维素酶加入量为浆汁重量的0.05-0.10%,酶活为150-250U/g。
进一步地,步骤(1)中,所述超声功率为250-300W,超声时间为15-20min。
进一步地,步骤(1)中,所述低温冻干的条件是:温度为﹣50℃,真空度为26Pa,处理时间为20-24h。
较优的,步骤(2)中,按重量份数计,分别取面粉95份、红薯淀粉20份、紫色甘薯叶粉55份、鸡蛋28份、盐2份、糖28份和植物油33份。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过对紫色甘薯叶进行一系列预处理,解决了加工过程抗氧化成分易流失的问题,制得的饼干为深紫色,色泽均匀,外形完整无破损,口感松软酥脆,味道香甜,有清香味,具有抗氧化功效,保健效果佳,老少皆宜。
2、本发明采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物与紫色甘薯叶一同打汁,甘薯叶提取物可对紫色甘薯叶进行护色,防止花青素等抗氧化成分降解流失,而山茱萸提取物不但能护色,还可使紫色加深,防止高温烘烤导致饼干颜色变浅或消失,使饼干呈现深紫色。因此,用甘薯叶提取物和山茱萸提取物进行处理,既保留了抗氧化成分和营养成分,提高保健效果,又保证了外形美观。
3、本发明采用纤维素酶与超声处理相结合可减少粗纤维含量,使饼干成型性好,不易破损;采用低温冷冻干燥,可防止长时间高温干燥导致营养成分流失。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1
本实施例一种甘薯叶饼干的加工方法,包括以下步骤:
选择新鲜紫色甘薯叶洗净,切成碎段后,与3重量倍的水、2%的甘薯叶提取物和6%的山茱萸提取物一同放入榨汁机中榨汁,得深紫色浆汁,向浆汁中加入浆汁重量0.05%的纤维素酶,酶活为150U/g,于250W下超声处理15min,静置30min后,将浆汁于60℃下浓缩至原体积的1/3,取浓缩液进行低温冻干,粉碎,过80目筛,得紫色甘薯叶粉,备用。所述低温冻干的条件是:温度为﹣50℃,真空度为26Pa,处理时间为20h。
所述甘薯叶提取物的制备方法为:将甘薯叶干燥,粉碎,加入10倍量的体积浓度为45%的乙醇溶液中,于60℃中水浴提取1h后,回流3h,过滤取滤液,重复提取2次,合并滤液,并于3℃下静置至沉淀析出,抽滤,将滤液浓缩至粘稠状,喷雾干燥,粉碎,即得。甘薯叶提取物中绿原酸含量高达66%。
所述山茱萸提取物的制备方法为:取山茱萸成熟果实干燥并粉碎后,加入80倍量的蒸馏水中,于70℃下水浴浸提1h,浸提过程每隔15min搅拌一次,过滤,将浸提液抽滤,向滤液中加入0.05%的碳酸氢钠混匀后,加入等体积的乙酸乙酯萃取,取下层水相浓缩干燥,即得。山茱萸提取物中没食子酸含量为42%。
(2)按重量份数计,分别取面粉80份、红薯淀粉15份、紫色甘薯叶粉30份、鸡蛋20份、盐1份、糖25份和植物油25份,将面粉、红薯淀粉、紫色甘薯叶粉、鸡蛋、盐、糖和植物油与水混合揉成面团后,静置醒面20min,备用。
(3)将上述醒好的面团辊压成饼胚,将饼胚于150℃下烘烤至松软酥脆,冷却,包装,即得所述甘薯饼。
实施例2
本实施例一种甘薯叶饼干的加工方法,包括以下步骤:
选择新鲜紫色甘薯叶洗净,切成碎段后,与5重量倍的水、6%的甘薯叶提取物和8%的山茱萸提取物一同放入榨汁机中榨汁,得深紫色浆汁,向浆汁中加入浆汁重量0.10%的纤维素酶,酶活为250U/g,于300W下超声处理20min,静置50min后,将浆汁于60℃下浓缩至原体积的1/3,取浓缩液进行低温冻干,粉碎,过100目筛,得紫色甘薯叶粉,备用。所述低温冻干的条件是:温度为﹣50℃,真空度为26Pa,处理时间为24h。
所述甘薯叶提取物的制备方法为:将甘薯叶干燥,粉碎,加入12倍量的体积浓度为45%的乙醇溶液中,于70℃中水浴提取2h后,回流4h,过滤取滤液,重复提取2次,合并滤液,并于5℃下静置至沉淀析出,抽滤,将滤液浓缩至粘稠状,喷雾干燥,粉碎,即得。甘薯叶提取物中绿原酸含量高达64%。
所述山茱萸提取物的制备方法为:取山茱萸成熟果实干燥并粉碎后,加入80倍量的蒸馏水中,于80℃下水浴浸提2h,浸提过程每隔15min搅拌一次,过滤,将浸提液抽滤,向滤液中加入0.05%的碳酸氢钠混匀后,加入等体积的乙酸乙酯萃取,取下层水相浓缩干燥,即得。山茱萸提取物中没食子酸含量为46%。
(2)按重量份数计,分别取面粉100份、红薯淀粉25份、紫色甘薯叶粉60份、鸡蛋30份、盐3份、糖30份和植物油35份,将面粉、红薯淀粉、紫色甘薯叶粉、鸡蛋、盐、糖和植物油与水混合揉成面团后,静置醒面30min,备用。
(3)将上述醒好的面团辊压成饼胚,将饼胚于250℃下烘烤至松软酥脆,冷却,包装,即得所述甘薯饼。
实施例3
本实施例一种甘薯叶饼干的加工方法,包括以下步骤:
选择新鲜紫色甘薯叶洗净,切成碎段后,与4重量倍的水、4%的甘薯叶提取物和7%的山茱萸提取物一同放入榨汁机中榨汁,得深紫色浆汁,向浆汁中加入浆汁重量0.08%的纤维素酶,酶活为200U/g,于280W下超声处理17min,静置40min后,将浆汁于60℃下浓缩至原体积的1/3,取浓缩液进行低温冻干,粉碎,过90目筛,得紫色甘薯叶粉,备用。所述低温冻干的条件是:温度为﹣50℃,真空度为26Pa,处理时间为22h。
所述甘薯叶提取物的制备方法为:将甘薯叶干燥,粉碎,加入11倍量的体积浓度为45%的乙醇溶液中,于65℃中水浴提取1.5h后,回流3.5h,过滤取滤液,重复提取2次,合并滤液,并于4℃下静置至沉淀析出,抽滤,将滤液浓缩至粘稠状,喷雾干燥,粉碎,即得。甘薯叶提取物中绿原酸含量高达61%。
所述山茱萸提取物的制备方法为:取山茱萸成熟果实干燥并粉碎后,加入80倍量的蒸馏水中,于75℃下水浴浸提1.5h,浸提过程每隔15min搅拌一次,过滤,将浸提液抽滤,向滤液中加入0.05%的碳酸氢钠混匀后,加入等体积的乙酸乙酯萃取,取下层水相浓缩干燥,即得。山茱萸提取物中没食子酸含量为39%。
(2)按重量份数计,分别取面粉95份、红薯淀粉20份、紫色甘薯叶粉55份、鸡蛋28份、盐2份、糖28份和植物油33份,将面粉、红薯淀粉、紫色甘薯叶粉、鸡蛋、盐、糖和植物油与水混合揉成面团后,静置醒面25min,备用。
(3)将上述醒好的面团辊压成饼胚,将饼胚于200℃下烘烤至松软酥脆,冷却,包装,即得所述甘薯饼。
一、甘薯叶处理方法对产品颜色的影响
材料与方法:
主要原料:广西农业科学院经济作物研究所提供的紫色甘薯叶;其他原料等均为市售。
试验设计:以实施例3中采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为实验组,以不采用甘薯叶提取物处理紫色甘薯叶为对照组1,以不采用山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为对照组2,以均不采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为对照组3,进行产品颜色感官评价对比,以说明对产品颜色的影响。实验组、对照组1、对照组2、对照组3其他加工工艺均相同。统计成品颜色变化情况,结果见表1:
表1各组成品颜色对比
组别 | 颜色 |
实验组(实施例3) | 呈现亮深紫色 |
对照组1 | 呈现淡紫色 |
对照组2 | 呈现暗淡紫色 |
对照组3 | 紫色基本消失 |
上表说明甘薯叶提取物可对紫色甘薯叶进行护色,防止色素降解流失,而山茱萸提取物不但能护色,还可使紫色加深,防止加工过程饼干颜色变浅或消失,使饼干呈现亮深紫色,保证了外形美观。
二、甘薯叶处理方法对产品抗氧化性能的影响
材料与方法:
主要原料:广西农业科学院经济作物研究所提供的紫色甘薯叶;其他原料等均为市售。
试验设计:以实施例3中采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为实验组,以不采用甘薯叶提取物处理紫色甘薯叶为对照组1,以不采用山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为对照组2,以均不采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为对照组3,进行产品进行抗氧化性能评估。抗氧化性能指标为DPPH·自由基清除率,并测定总酚含量。实验组、对照组1、对照组2、对照组3其他加工工艺均相同,每组4个重复。
DPPH·自由基清除率检测:
采用DPPH法,先称取1.0g饼干粉碎后,放入离心管中,加入20mL40%甲醇混匀,然后转移至100mL容量瓶中,用40%甲醇定容至刻度,超声1h,过45μm有机膜进行过滤,得饼干提取液。
在反应试管中加入5mL 0.1mmol/L的DPPH乙醇溶液,再加入5mL饼干提取液,在室温下避光反应30min,3000r/min下离心10min,并在517nm处测定吸光值,重复3次,算出平均值,以0.5mg/mL的Vc溶液作为空白对照。DPPH清除率(%)=[1-(A1-A2)]/(A0)]×100%,A1为:DPPH+样品吸光度;A2为:样品+无水乙醇吸光度;A0为:DPPH+无水乙醇吸光度。
总酚含量测定:采用福林酚法,取样品溶液(上述饼干提取液)分别加入0.2mL的Folin–Ciocalteu试剂和2mL的纯水中,静置5min,然后加入1mL 20%Na2CO3溶液,震荡,于黑暗环境中静置1h。最后测波长760nm处的吸光值。配制10g/L的没食子酸溶液,然后加入不同量的蒸馏水稀释,使没食子酸的浓度成梯度分布,再分别测其吸光值,制作标准曲线,对比没食子酸标准曲线,求出样品溶液的总酚含量。
统计各组成品DPPH·自由基清除率和总酚含量,结果见表2:
表2各组抗氧化性能对比
组别 | DPPH·自由基清除率 | 总酚含量(mg/mL) |
实验组(实施例3) | 84±2.8% | 6.99±3.8 |
对照组1 | 68±3.6% | 3.46±2.6 |
对照组2 | 65±2.5% | 3.03±3.5 |
对照组3 | 52±2.2% | 1.09±2.5 |
上表显示本发明处理可使自由基清除率和总酚含量均远高于对照组,可见甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶可防止加工过程抗氧化成的流失,提高产品抗氧化性能。
三、甘薯叶处理方法对产品营养成分的影响
材料与方法:
主要原料:广西农业科学院经济作物研究所提供的紫色甘薯叶;其他原料等均为市售。
试验设计:以实施例3中采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为实验组,以不采用甘薯叶提取物处理紫色甘薯叶为对照组1,以不采用山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为对照组2,以均不采用甘薯叶提取物和山茱萸提取物处理紫色甘薯叶作为对照组3,以不采用低温冷冻干燥紫色甘薯叶为对照组4,进行营养成分含量对比。实验组、对照组1、对照组2、对照组3、对照组4其他加工工艺均相同。统计各组蛋白质、碳水化合物、水溶性膳食纤维、维生素B1、维生素B2、铁的含量情况,结果见表3:
表3各组营养成分含量对比
上表显示:用甘薯叶提取物处理、山茱萸提取物处理和低温冷冻干燥处理,均可防止加工过程营养成分的流失。
四、产品营养成分表
本发明饼干(实施例3的饼干)营养成分表见表4:
表4营养成分表
表4显示,本发明饼干营养丰富。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (3)
1.一种甘薯叶饼干的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择新鲜紫色的甘薯叶洗净,切成碎段后,与3-5重量倍的水、2-6%的甘薯叶提取物和6-8%的山茱萸提取物一同放入榨汁机中榨汁,得深紫色浆汁,向浆汁中加入纤维素酶,进行超声处理,静置30-50min后,将浆汁于60℃下浓缩至原体积的1/3,取浓缩液进行低温冻干,粉碎,过80-100目筛,得紫色的甘薯叶粉,备用;
(2)按重量份数计,分别取面粉80-100份、红薯淀粉15-25份、紫色的甘薯叶粉30-60份、鸡蛋20-30份、盐1-3份、糖25-30份和植物油25-35份,将面粉、红薯淀粉、紫色的甘薯叶粉、鸡蛋、盐、糖和植物油与水混合揉成面团后,静置醒面20-30min,备用;
(3)将上述醒好的面团辊压成饼胚,将饼胚于150-250℃下烘烤至松软酥脆,冷却,包装,即得所述甘薯饼干 ;
所述甘薯叶提取物的制备方法为:将甘薯叶干燥,粉碎,加入10-12倍量的体积浓度为45%的乙醇溶液中,于60-70℃中水浴提取1-2h后,回流3-4h,过滤取滤液,重复提取2次,合并滤液,并于3-5℃下静置至沉淀析出,抽滤,将滤液浓缩至粘稠状,喷雾干燥,粉碎,即得;
所述山茱萸提取物的制备方法为:取山茱萸成熟果实干燥并粉碎后,加入80倍量的蒸馏水中,于70-80℃下水浴浸提1-2h,浸提过程每隔15min搅拌一次,过滤,将浸提液抽滤,向滤液中加入0.05%的碳酸氢钠混匀后,加入等体积的乙酸乙酯萃取,取下层水相浓缩干燥,即得;
步骤(1)中,所述纤维素酶加入量为浆汁重量的0.05-0.10%,酶活为150-250U/g;
步骤(1)中,所述超声功率为250-300W,超声时间为15-20min。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯叶饼干的加工方法,其特征在于,步骤(1)中,所述低温冻干的条件是:温度为﹣50℃,真空度为26Pa,处理时间为20-24h。
3.根据权利要求1所述的一种甘薯叶饼干的加工方法,其特征在于,步骤(2)中,按重量份数计,分别取面粉95份、红薯淀粉20份、紫色的甘薯叶粉55份、鸡蛋28份、盐2份、糖28份和植物油33份。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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