CN109873537A - 一种轴向电机定子及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种轴向电机定子及其制作方法，该制作方法包括以下步骤：将已安装了绕组(2)的铁芯(1)放入壳体(3)的安装腔，使用可拆卸胶(4)灌充铁芯(1)的外周面与安装腔的壁面之间的环槽；待可拆卸胶(4)凝固后，使用灌封胶(5)灌充铁芯(1)的内周面与安装腔的壁面之间的环槽及铁芯(1)的置线槽；待灌封胶(5)固化后，将可拆卸胶(4)拆除，最后把带槽楔部的盖板(6)安装到壳体(3)上。本发明提供的制作方法制得的轴向电机定子具有较好的散热结构，有利于提高电机效率。

Description

一种轴向电机定子及其制作方法

技术领域

本发明涉及轴向电机技术领域，特别是涉及一种轴向电机定子及其制作方法。

背景技术

轴向电机是主磁场与转轴方向平行的电机，定子和转子为盘式结构。目前，轴向电机定子的散热效果普遍不是很好，影响着电机效率，因此，如何提供一种散热效果良好的轴向电机定子，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种轴向电机定子及其制作方法，该制作方法制得的轴向电机定子具有较好的散热结构，有利于提高电机效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴向电机定子的制作方法，包括以下步骤：

步骤A，将已安装了绕组的铁芯放入壳体的安装腔，使用可拆卸胶灌充所述铁芯的外周面与所述安装腔的壁面之间的环槽；

步骤B，待所述可拆卸胶凝固后，使用灌封胶灌充所述铁芯的内周面与所述安装腔的壁面之间的环槽及所述铁芯的置线槽；

步骤C，待所述灌封胶固化后，将所述可拆卸胶拆除，最后把带槽楔部的盖板安装到所述壳体上。

优选地，在上述制作方法中，所述可拆卸胶为模具硅胶。

优选地，在上述制作方法中，在所述步骤B与所述步骤C之间包括：对所述灌封胶抽真空，抽出气泡后，通过烘烤使所述灌封胶固化。

优选地，在上述制作方法中，所述步骤C还包括：

在所述壳体的周面上开设两个连通所述安装腔与外部的通孔，其中一个所述通孔用作冷却液的进口，另一个所述通孔用作冷却液的出口。

一种轴向电机定子，所述轴向电机定子由如上述任意一项所公开的制作方法制得。

根据上述技术方案可知，本发明提供的轴向电机定子的制作方法中，壳体的安装腔内放入铁芯和绕组以后，首先用可拆卸胶填充铁芯的外周面与安装腔的壁面之间的环槽，这样能够将绕组的外端部包覆起来，等可拆卸胶凝固后再灌充灌封胶，灌封胶将绕组的内端部和有效边包覆起来，最后等灌封胶固化完成，把可拆卸胶拆除，安装上盖板。由于可拆卸胶被拆除了，所以盖板与壳体的内壁之间形成了一个散热通道，而绕组的外端部就直接暴露在这个散热通道中，因此绕组的热量可以较快地散去。综上所述，本发明提供的制作方法制得的轴向电机定子具有较好的散热结构，有利于提高电机效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是已安装了绕组2的铁芯1的示意图；

图2是图1所示的铁芯1放到壳体3内后的示意图；

图3是在图2所示的壳体3内灌了可拆卸胶4后的示意图；

图4是在图3的基础上灌了灌封胶5后的示意图；

图5是图4所示壳体3的径切面的示意图；

图6是在图4的基础上拆除可拆卸胶4后的示意图；

图7是在图6的基础上安装了盖板6后的示意图；

图8是图7所示壳体3的径切面的示意图。

图中标记为：

1、铁芯；2、绕组；3、壳体；4、可拆卸胶；5、灌封胶；6、盖板；7、散热通道。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

本发明实施例提供的一种轴向电机定子的制作方法具体包括以下步骤：

S1，将绕组2和铁芯1组装在一起，得到如图1所示的已安装了绕组2的铁芯1。

在轴向电机中，绕组2位于铁芯1的置线槽中的部分称为有效边，位于铁芯1外圈的部分称为外端部，位于铁芯1内圈的部分称为内端部。

S2，将步骤S1得到的铁芯1放入壳体3的安装腔，结果如图2所示。

壳体3的安装腔本身呈环槽形，放入铁芯1后，铁芯1的外周面和内周面与安装腔的壁面之间都形成有局部的环槽。

S3，使用可拆卸胶4灌充铁芯1的外周面与安装腔的壁面之间的环槽，结果如图3所示。

可拆卸胶4只包覆了绕组2的外端部，而绕组2的内端部和有效边此时仍暴露在空气中。

具体实际应用中，可以选用模具硅胶作为可拆卸胶4。为了保证可拆卸胶4不流到铁芯1的置线槽中，一般会将可拆卸胶4的粘度调得比较大一些，例如多加一些固化剂使可拆卸胶4较为粘稠。

S4，待可拆卸胶4凝固后，使用灌封胶5灌充铁芯1的内周面与安装腔的壁面之间的环槽及铁芯1的置线槽，结果如图4所示。

此时绕组2的内端部和有效边不再暴露在空气中，而是被灌封胶5包覆，若沿径向切开，则截面如图5所示。

灌封胶的粘度一般很小，流动性好，可以容易地从铁芯1的内周面与安装腔的壁面之间的环槽流入铁芯1的置线槽，并填充满置线槽。

S5，待灌封胶5固化后，将可拆卸胶4拆除，结果如图6所示。

此时由于可拆卸胶4被拆除，所以绕组2的外端部暴露在了空气中。

S6，把带槽楔部的盖板6安装到壳体3上，结果如图7所示。

此时若沿径向切开，则截面如图8所示，盖板6与壳体3之间形成了一个散热通道7，绕组2的外端部就位于散热通道7中，因此绕组2的热量可以较快地散去，由此可见，本发明提供的制作方法制得的轴向电机定子具有较好的散热结构，有利于提高电机效率。

具体实际应用中，在步骤S4与步骤S5之间，还可以对灌封胶5抽真空，抽出气泡后，通过烘烤使灌封胶5固化。

为了快速散热，可以在散热通道7内通入冷却液(如冷却油)以带走绕组2外端部的热量，因此，步骤S6还可以包括：在壳体3的周面上开设两个连通安装腔与外部的通孔，其中一个通孔用作冷却液的进口，另一个通孔用作冷却液的出口。

本发明还提供了一种轴向电机定子，该轴向电机定子由本发明提供的制作方法制得。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种轴向电机定子的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，将已安装了绕组(2)的铁芯(1)放入壳体(3)的安装腔，使用可拆卸胶(4)灌充所述铁芯(1)的外周面与所述安装腔的壁面之间的环槽；

步骤B，待所述可拆卸胶(4)凝固后，使用灌封胶(5)灌充所述铁芯(1)的内周面与所述安装腔的壁面之间的环槽及所述铁芯(1)的置线槽；

步骤C，待所述灌封胶(5)固化后，将所述可拆卸胶(4)拆除，最后把带槽楔部的盖板(6)安装到所述壳体(3)上。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述可拆卸胶(4)为模具硅胶。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤B与所述步骤C之间包括：对所述灌封胶(5)抽真空，抽出气泡后，通过烘烤使所述灌封胶(5)固化。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述步骤C还包括：

在所述壳体(3)的周面上开设两个连通所述安装腔与外部的通孔，其中一个所述通孔用作冷却液的进口，另一个所述通孔用作冷却液的出口。

5.一种轴向电机定子，其特征在于，所述轴向电机定子由如权利要求1～4中任意一项所述的制作方法制得。