CN103296812B - 马达定子及具有该定子的马达 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种马达定子，包括环状轭部、自该轭部向内延伸的定子齿、缠绕至该定子齿的绕组以及一个由导热材料制成的注塑件；该注塑件包括贴合至该轭部外壁的多个鳍片、填充在相邻相邻定子齿之间并包覆该绕组的包覆部以及位于该定子两垂直于轴向的端面上并且连接该包覆部及该多个鳍片的连接部。由导热材料制成的包覆部包覆轭部内壁及绕组，并通过连接部连接至该形成在轭部外壁上的若干鳍片，如此，定子产生的热量可通过该两个连接部及该若干鳍片散发出去，提高了定子的散热能力。本发明还提供一种具有上述定子的马达。

Description

马达定子及具有该定子的马达
技术领域
本发明涉及马达定子，尤其涉及一种具有较好散热能力的马达定子及具有该定子的马达。
背景技术
内转子式的马达的定子通常包括一个圆环状的轭部、自该轭部向内延伸的定子齿以及缠绕在该定子齿的绕组。为了提高定子的散热能力，轭部外侧会设置若干轴向凸起，以增加定子与空气的接触面积。处于成本的考量，该凸起的高度通常较小。为了能在节约成本的同时还能够更进一步提高散热能力，现有的设计通常是在定子外壁贴设金属鳍片。然而，随着电器功率的逐渐增大，马达所需的功率也日趋变大，导致现有的定子上的散热设计已经不能满足要求。
发明内容
有鉴于此，本发明有旨在提供一种具有较佳散热能力的定子。
上述发明目的是通过以下技术方案实现的：一种马达定子，包括环状轭部、自该轭部向内延伸的定子齿、缠绕至该定子齿的绕组以及一个由导热材料制成的注塑件；该注塑件包括贴合至该轭部外壁的多个鳍片、填充在相邻相邻定子齿之间并包覆该绕组的包覆部以及位于该定子两垂直于轴向的端面上并且连接该包覆部及该多个鳍片的连接部。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)由导热材料制成的包覆部包覆轭部内壁及绕组，并通过连接部连接至该形成在轭部外壁上的若干鳍片，如此，定子产生的热量可通过该两个连接部及该若干鳍片散发出去，提高了定子的散热能力；(2)用注塑的绝缘材料代替现有的金属，降低了电机的重量和成本；(3)提高了定子的防尘、防腐能力，安全可靠。
针对上述技术方案，本发明还可做出如下技术改进：
该连接部呈环状并且覆盖该定子垂直于轴向的整个端面，如此，进一步增加了散热面积。
该轭部的外壁沿轴向开设有多个凹槽，各鳍片沿轴向设置并且其径向内侧容置在对应的凹槽中，如此，增加了鳍片与该轭部的接触面积，有利于轭部向鳍片传递热量。
该各鳍片沿轴向延伸，并且延伸的长度大于两个该两个连接部背离彼此的表面之间的距离，如此，进一步增加了散热面积，尤其在定子两个端面设置端盖的情况下，可使鳍片两端大致与各端盖背离彼此的表面平齐，则可在不增加整体的的轴向长度的同时更进一步增强定子的散热能力。
该各连接部背离彼此的表面上还可开设多个凹槽，如此，进一步增加了散热面积。
该注塑件一体成型，如此，制作过程比较方便。
此外，本发明还提供一种马达，包括一个定子及容置在该定子中的转子。该定子包括环状轭部、自该轭部向内延伸的定子齿、缠绕至该定子齿的绕组以及一个由导热材料制成的注塑件。该注塑件包括贴合至该轭部外壁的多个鳍片、填充在相邻相邻定子齿之间并包覆该绕组的包覆部以及位于该定子两垂直于轴向的端面上并且连接该包覆部及该多个鳍片的连接部。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式的马达的立体示意图。
图2是图1的马达的部分分解示意图。
图3是图1的马达另一个视角的部分分解示意图。
图4是图1的定子沿平行于轴向的平面的剖视图。
图5是图1的定子沿垂直于轴向的平面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
请结合图1及图3，本发明较佳实施方式的马达100包括一个定子10、一个转子20及两个端盖30。各端盖30中间开设有一个轴孔32。转子20容置在定子10中。端盖30固定至定子10的两个端面并使得转子20的转轴22穿过两个轴孔32。
请再结合图5及图5，定子10包括一个环状轭部102、多个自轭部102向内延伸的定子齿104、多个该缠绕至定子齿104的绕组106以及一个由导热材料制成的注塑件108。轭部102的外壁沿轴向开设有多个凹槽110。定子齿104面向转子20的表面105呈弧面。注塑件108包括多个鳍片112、一个包覆部114以及一个连接部116。鳍片112呈条状，其径向内侧容置在对应的凹槽110中以增加与轭部102的接触面积，径向外侧暴露在轭部102之外以利于散热，如此鳍片112贴合在轭部102的外壁。各包覆部114填充在相邻相邻定子齿104之间，其包覆住轭部102的内壁、定子齿104的侧壁以及绕组106，定子齿104面向转子20的表面暴露于包覆部114外，包覆部114径向内侧的表面115与相邻定子齿104面向转子20的表面105平滑连接，位于一个圆周上，以界定容置转子20的空间。连接部116设置在定子10两个垂直于轴向的端面上，各连接部116的径向外表面连接至各鳍片112，并且各连接部116面向彼此的表面连接至各包覆部114。各绕组106的始末端107穿过注塑件108而延伸至轭部102的外壁之外。
在本实施方式中，鳍片112、包覆部114以及连接部116一体成型于定子铁心和绕组上，然而可以理解，本发明不限于此。同时，在本实施方式中，连接部116大致呈环状并且覆盖定子10垂直于轴向的整个端面，有利于增加散热面积，然而可以理解，本发明不限于此。
如此，绕组106产生的热量既可通过定子齿104传递至轭部102及鳍片112而散发出去，又可通过包覆部114传递至连接部116及鳍片112而散发出去，同时，包覆部114径向内侧的表面115也能散发部分热量。可见，注塑件108的设置极大提高了定子10的散热能力。
可以理解，在轭部102不开设凹槽110的情况下，绕组106产生的热量也可通过鳍片112散发出去，此时鳍片112贴合在轭部102的外壁。
优选地，如图3所示，各鳍片112沿轴向延伸的长度大于两个连接部116之间的距离，其两端大致与各端盖30背离彼此的表面平齐。如此，可在不增加马达100的轴向长度的同时更进一步增强定子10的散热能力。
优选地，马达100还包括一个叶轮40。叶轮40固定至转子20的转轴22，位于一个端盖30及定子10的一个端面之间，并且被各鳍片112延伸至该端面之外的部分包围。如此，马达100工作的过程中，叶轮40被带动旋转，可加快鳍片112上的空气流动，有利于散热。
优选地，各连接部116背离彼此的表面上还可开设多个凹槽117，以增加连接部116与空气的接触面积。凹槽117可沿径向周向或者其它方向设置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种马达定子，包括环状轭部、自该轭部向内延伸的定子齿以及缠绕至该定子齿的绕组，其特征在于，该马达定子还包括一个由导热材料制成的注塑件，该注塑件包括贴合至该轭部外壁的多个鳍片、填充在相邻定子齿之间并包覆该绕组的包覆部以及位于该定子两垂直于轴向的端面上并且连接该包覆部及该多个鳍片的连接部，且各鳍片沿轴向延伸，并且延伸的长度大于两个连接部背离彼此的表面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，该连接部呈环状并且覆盖该定子垂直于轴向的整个端面。
3.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，该轭部的外壁沿轴向开设有多个凹槽，各鳍片沿轴向设置并且其径向内侧容置在对应的凹槽中。
4.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，该多个鳍片的各连接部背离彼此的表面上还可开设多个凹槽。
5.根据权利要求1所述的马达定子，其特征在于，该注塑件一体成型。
6.一种马达，包括如权利要求1至5任一项所述的马达定子及容置在该定子中的转子。
7.根据权利要求6所述的马达，其特征在于，该马达还包括一个叶轮，该叶轮固定至该转子的转轴并且位于该定子的一个端面，各鳍片延伸至该端面之外并且包围该叶轮。
8.根据权利要求7所述的马达，其特征在于，该马达还包括两个固定至该定子的端盖，该叶轮位于该定子的一个端面与一个端盖之间，该转子的转轴穿过开设在该两个端盖上的轴孔。
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